本发明涉及一种商标纸及制作方法， 尤其涉及一种无卤阻燃商标纸及制作 方法。 背景技术

现代人商标意识很强， 用商标作为标志区别不同的生产商或者服务商 ， 以 达到有效识别产品的目的， 消费者在选购产品的时候能直观注意到不同品 牌的 差异， 现有商标纸都是采用符合形式， 背后带有压敏胶可以贴在产品上， 对于 电子类产品目前产用的商标纸与其他商品并无 区别但是由于电子产品工作场合 带电， 有时会有工作产生高温的情况， 所以处于安全角度考虑， 不阻燃的商标 纸带有安全隐患， 而没有符合安全要求的具有阻燃效果的商标纸 运用于电子产 品之上。 有些需要达到阻燃的商标材料， 含有卤素， 卤族元素单质多数有巨毒， 而卤化合物都含有卤族元素， 所以最好是对材料实现完全无卤配方。 发明内容

本发明解决的技术问题是： 构建一种无卤阻燃商标纸， 克服现有技术商标 纸不具备阻燃效果而带来安全隐患的技术问题 。 提供一种用于阻燃商标纸的阻 燃涂层材料的制作方法， 克服现有技术中商标纸阻燃效果不好的技术问 题。 提 供一种阻燃胶黏剂层材料的制作方法， 克服现有技术中商标纸阻燃效果不好的 技术问题。 提供一种阻燃商标纸制作方法， 克服现有技术中商标纸阻燃效果不 好的技术问题。

本发明的技术方案是： 构建一种无卤阻燃商标纸， 包括层叠的面材层、 离 型衬纸， 在离型衬纸和面材层之间还具有一层胶黏剂层 ， 在所述面材层非胶黏 剂层一面具有一阻燃涂层， 所述胶黏剂层是阻燃胶黏剂层。

本发明的进一步技术方案是： 所述阻燃涂层的材料由助剂和溶剂反应制成， 所述助剂包括： 聚胺酯树脂、 丙烯酸树脂、 聚酯树脂、 钛白粉、 滑石粉、 二氧 化硅、 无卤系阻燃剂、 硅氧垸偶联剂。 本发明的进一步技术方案是： 所述溶剂包括丙酸 -3-乙酯乙醚、 丁酮。

本发明的进一步技术方案是： 所述阻燃胶黏剂层的材料由助剂和溶剂反应 制成， 所述助剂包括： 丙烯酸树脂与有机硅树脂中任一种、 石油树脂， 松香树 脂、 无卤系阻燃剂、 过氧化苯甲酰、 异氰酸酯。

本发明的进一步技术方案是： 所述溶剂无水乙醇， 乙酸乙酯。

本发明的进一步技术方案是： 所述丙烯酸树脂为压敏性丙烯酸树脂， 所述 有机硅树脂为压敏性有机硅树脂。

本发明的技术方案是： 提供一种无卤阻燃商标纸的阻燃涂层材料的制 作方 法， 所述阻燃涂层的材料由助剂和溶剂反应制成， 所述助剂包括： 聚胺酯树脂、 丙烯酸树脂、 聚酯树脂、 钛白粉、 滑石粉、 二氧化硅、 无卤系阻燃剂、 硅氧垸 偶联剂， 所述溶剂包括丙酸 -3-乙酯乙醚、 丁酮， 所述阻燃涂层制作方法包括如 下步骤：

助剂稀释溶解： 将丙烯酸树脂与二氧化硅的混合物按比例溶入 丙酸 -3-乙酯 乙醚溶剂中搅拌均匀形成助剂 A; 将聚酯树脂与钛白粉、 滑石粉混合物按比例 溶入丙酸 -3-乙酯乙醚溶剂中搅拌均匀形成助剂 B;将无卤阻燃剂按比例溶入丙酸 -3-乙酯乙醚溶剂中搅拌均匀形成助剂 C;将聚胺酯树脂按比例溶入丁酮溶剂中形 成助剂溶液 D;

形成混和物 E: 将助剂 A和助剂 B混合并搅拌形成混和物 E;

形成混和物 F: 将助剂 C加入混和物 E中混和， 搅拌均匀后再加入助剂 D搅 拌形成混和物 F;

制成阻燃涂层材料： 将硅氧垸偶联剂加入混和物 F搅拌均匀制成阻燃涂层 材料。

本发明的进一步技术方案是： 所述搅拌为采用转动搅拌的搅拌杆的搅拌设 备， 将混合物溶入溶剂中搅拌均匀时， 所述搅拌设备的搅拌杆转速为 1500 转 / 分以上。

本发明的技术方案是： 提供一种无卤阻燃商标纸的阻燃胶黏剂层材料 的制 作方法， 所述阻燃胶黏剂层的材料由助剂和溶剂反应制 成， 所述助剂包括： 石 油树脂、 松香树脂、 无卤固状阻燃剂、 无卤液状磷系阻燃剂、 丙烯酸树脂压敏 胶、 过氧化苯甲酰、 异氰酸酯， 所述溶剂包括乙醇、 乙酸乙酯， 所述阻燃胶黏 剂层材料的制作方法包括如下步骤： 助剂稀释溶解： 将乙醇按比例加入无卤固状阻燃剂搅拌均匀形 成助剂 M; 将 乙酸乙酯按比例加入无卤液状磷系阻燃剂搅拌 均匀形成助剂 N,将石油树脂和松 香树脂加入乙酸乙酯进行溶解， 溶解后加入过氧化苯甲酰溶解后形成助剂 L; 将 乙酸乙酯加入异氰酸酯稀释形成助剂 P;

制成阻燃胶黏剂层材料： 助剂 M经过滤搅拌均匀后加入助剂 N搅拌均匀， 搅拌均匀后再加入过滤后的助剂 L搅拌均匀最后加入助剂 P搅拌均匀后制成阻 燃胶黏剂层材料。

本发明的技术方案是： 提供一种无卤阻燃商标纸的制作方法， 所述无卤阻 燃商标纸包括阻燃剂材料、 面材层、 阻燃胶黏剂材料、 离型衬纸， 所述制作方 法包括如下步骤：

通过转移涂布的方式将阻燃剂材料涂覆在所述 面材层上形成阻燃剂层， 经 过烘烤干燥后与面材层结合， 将阻燃胶黏剂材料涂覆在所述离型衬纸表面形 成 胶黏剂层经过烘烤干燥后与所述面材层的另一 面结合， 使所述所述阻燃剂层转 移到所述面材上。

本发明的技术效果是： 所述阻燃涂层和背面涂覆的阻燃胶黏层都能提 高商 标的阻燃系数， 提高产品运用于电子商品的可靠性， 并且实现了无卤， 实现商 标纸的安全无毒性。 附图说明

图 1为本发明无卤阻燃商标纸的结构图。

图 2为本发明阻燃剂层材料的制作方法流程图。

图 3为本发明阻燃胶黏剂层材料的制作方法流程� �。 具体实施方式

下面结合具体实施例， 对本发明技术方案进一步说明。

如图 1所示， 本实用新型所涉及的无卤阻燃商标纸， 包括层叠的面材层 2、 离型衬纸 4， 在离型衬纸 4和面材层 2之间还具有一层胶黏剂层， 在所述面材层 2与胶黏剂层连接的另一面具有一阻燃涂层 1，所述胶黏剂层是阻燃胶黏剂层 3。

本发明的优选实施方式是： 所述阻燃涂层 1的材料由助剂和溶剂反应制成， 所述助剂包括： 聚胺酯树脂、 丙烯酸树脂、 聚酯树脂、 钛白粉、 滑石粉、 二氧 化硅、 无卤系阻燃剂、 硅氧垸偶联剂， 所述溶剂包括丙酸 -3-乙酯乙醚、 丁酮。 本发明的优选实施方式是： 所述阻燃胶黏剂层 3 的材料由助剂和溶剂反应 制成， 所述助剂包括： 丙烯酸树脂与有机硅树脂中任一种、 石油树脂， 松香树 脂、 无卤系阻燃剂、 过氧化苯甲酰、 异氰酸酯。 本发明的进一步技术方案是： 所述溶剂无水乙醇， 乙酸乙酯。 所述丙烯酸树脂为压敏性丙烯酸树脂， 所述有 机硅树脂为压敏性有机硅树脂。

如图 2所示， 本发明的具体实施方式是： 提供一种无卤阻燃商标纸的阻燃 涂层材料的制作方法， 所述阻燃涂层的材料由助剂和溶剂反应制成， 所述助剂 包括： 聚胺酯树脂、 丙烯酸树脂、 聚酯树脂、 钛白粉、 滑石粉、 二氧化硅、 无 卤系阻燃剂、 硅氧垸偶联剂， 所述溶剂包括丙酸 -3-乙酯乙醚、 丁酮。 将混合物 溶入溶剂中搅拌均匀时， 所述搅拌为采用转动搅拌的搅拌杆的搅拌设备 。 所述 阻燃涂层制作方法包括如下步骤：

步骤 100 : 助剂稀释溶解， gp， 将丙烯酸树脂与二氧化硅的混合物按比例溶 入丙酸 -3-乙酯乙醚溶剂中搅拌均匀均匀后形成助剂 A, 本发明具体实施例中， 所述搅拌需高速搅拌， 所述搅拌设备的搅拌杆转速为 1500 转 /分以上并持续 10-15 分钟 （最好给一个时间范围）。 将聚酯树脂与钛白粉、 滑石粉混合物按比 例溶入丙酸 -3-乙酯乙醚溶剂中搅拌均匀均匀后形成助剂 B , 本发明具体实施例 中，所述搅拌需高速搅拌， 所述搅拌设备的搅拌杆转速为 1500转 /分以上并持续 10-15分钟 （最好给一个时间范围）。 将无卤阻燃剂按比例溶入丙酸 -3-乙酯乙醚 溶剂中搅拌均匀均匀后形成助剂 C,本发明具体实施例中，所述搅拌需高速搅拌� �� 所述搅拌设备的搅拌杆转速为 1500转 /分以上并持续 5-10分钟。 将聚胺酯树脂 按比例溶入丁酮溶剂中形成助剂溶液 D;

步骤 200 : 形成混和物 E， gp， 将助剂 A和助剂 B混合并搅拌均匀后形成混 和物 E , 本发明具体实施例中， 所述搅拌需高速搅拌， 所述搅拌设备的搅拌杆转 速为 1500转 /分以上并持续 10-15分钟。

步骤 300 : 形成混和物 F， gp， 将助剂 C加入混和物 E中混和， 搅拌均匀后 再加入助剂 D搅拌形成混和物F。 本发明具体实施例中， 所述搅拌需高速搅拌， 将助剂 C加入混和物 E中混和时，所述搅拌设备的搅拌杆转速为 1500转 /分以上 并持续 10分钟； 将助剂 C加入混和物 E中混和后直接加入助剂 D搅拌时， 所述 搅拌设备的搅拌杆转速为 1500转 /分以上并持续 15-20分钟。 步骤 400 : 制成阻燃涂层材料， gP， 将硅氧垸偶联剂加入混和物 F搅拌均匀 制成阻燃涂层材料。 本发明具体实施例中， 所述搅拌需高速搅拌， 将助剂 C加 入混和物 E中混和时，所述搅拌设备的搅拌杆转速为 1500转 /分以上并持续 10-15 分钟。

如图 3 所示， 本发明的具体实施方式是： 提供一种无卤阻燃商标纸的阻燃 胶黏剂层材料的制作方法， 所述阻燃胶黏剂层的材料由助剂和溶剂反应制 成， 所述助剂包括： 石油树脂、 松香树脂、 无卤固状阻燃剂、 无卤液状磷系阻燃剂、 丙烯酸树脂压敏胶、 过氧化苯甲酰、 异氰酸酯， 所述溶剂包括乙醇、 乙酸乙酯。 将混合物溶入溶剂中搅拌均匀时， 所述搅拌为采用转动搅拌的搅拌杆的搅拌设 备。 所述阻燃胶黏剂层材料的制作方法包括如下步 骤：

步骤 500 : 助剂稀释溶解， gp， 将乙醇按比例加入无卤固状阻燃剂搅拌均匀 形成助剂 M; 将乙酸乙酯按比例加入无卤液状磷系阻燃剂搅 拌均匀形成助剂 N, 将石油树脂和松香树脂加入乙酸乙酯进行溶解 ， 溶解后加入过氧化苯甲酰溶解 后形成助剂 L;将乙酸乙酯加入异氰酸酯稀释形成助剂 P。本发明具体实施例中， 所述乙醇为无水乙醇。

具体实施过程如下： 将无水乙醇按比例加入无卤固状阻燃剂搅拌均 匀形成 助剂 M, 本发明具体实施例中， 将无水乙醇按比例加入无卤固状阻燃剂进行搅 拌 时， 所述搅拌设备的搅拌杆转速为 300-500转 /分以上并持续 10-15分钟。 将乙 酸乙酯按比例加入无卤液状磷系阻燃剂搅拌均 匀形成助剂 N,本发明具体实施例 中， 将乙酸乙酯按比例加入无卤液状磷系阻燃剂进 行手动搅拌至均匀。 将石油 树脂和松香树脂加入乙酸乙酯进行溶解， 溶解后加入过氧化苯甲酰溶解后形成 助剂 L。 将乙酸乙酯加入异氰酸酯稀释形成助剂 P。

步骤 600 : 制成阻燃胶黏剂层材料， gp， 助剂 M经过滤搅拌均匀后加入助剂 N搅拌均匀，搅拌均匀后再加入过滤后的助剂 L搅拌均匀最后加入助剂 P搅拌均 匀后制成阻燃胶黏剂层材料。

具体实施过程如下： 加入助剂 M时， 采用 300 目滤网过滤， 边搅拌边加入 助剂 M，搅拌时，所述搅拌设备的搅拌杆以 1500转 /分以上高速搅拌 15-20 分钟; 然后， 加入助剂 N, 所述搅拌设备的搅拌杆以 1000转 /分以上高速搅拌 15-20分 钟； 再后， 加入助剂 L时， 采用 300目滤网过滤， 边搅拌边加入助剂 L, 搅拌时， 所述搅拌设备的搅拌杆以 1000转 /分以上高速搅拌 15-20分钟； 最后， 直接加入 助剂 P， 所述搅拌设备的搅拌杆以 1000转 /分以上高速搅拌 15-20分钟后完成配 置。

本发明的技术方案是： 提供一种无卤阻燃商标纸的制作方法， 所述无卤阻 燃商标纸包括阻燃剂材料、 面材层、 阻燃胶黏剂材料、 离型衬纸， 所述制作方 法包括如下步骤：

通过转移涂布的方式将阻燃剂材料涂覆在所述 面材层上形成阻燃剂层， 经 过烘烤干燥后与面材层结合， 将阻燃胶黏剂材料涂覆在所述离型衬纸表面形 成 胶黏剂层经过烘烤干燥后与所述面材层的另一 面结合， 使所述所述阻燃剂层转 移到所述面材上。

本发明的技术效果是： 所述阻燃涂层和背面涂覆的阻燃胶黏层都能提 高商 标的阻燃系数， 提高产品运用于电子商品的可靠性， 并且实现了无卤， 实现商 标纸的安全无毒性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明 所作的进一步详细说明， 不 能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。 对于本发明所属技术领域的普通 技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替 换， 都应当视为属于本发明的保护范围。