Инструмент ручной комбинированный многофункциональный

Область техники

Изобретение относится к ручным инструментам, а именно к многофункциональным ручным слесарно-монтажным инструментам, и может быть использовано для выполнения электромонтажных и слесарных работ, в частности, для захвата, изгибания, манипулирования и перекусывания проволоки, для удаления изоляции, брони или экрана с электрических кабелей, для выполнения кольцевых надрезов на проволоке, для вворачивания и выворачивания винтов и гаек.

Предшествующий уровень техники

Известен ручной инструмент кусачки боковые, содержащие два рычага, причем каждый рычаг содержит губку, щеку и рукоятку, в щеке одного рычага выполнено отверстие, а на щеке другого рычага неподвижно закреплена ось, образующая с отверстием в щеке первого рычага шарнирное соединение, на обращенных друг к другу поверхностях губок выполнены режущие кромки, (ГОСТ 28037-89. Кусачки. Технические условия. - М: Издательство стандартов. 1989. С. 1-17). Известное техническое решение обеспечивает перекусывание проволоки и электрических кабелей путем их сдавливания режущими кромками губок при сведении рукояток рычагов.

Недостатком известного решения является ограничение толщины перекусываемой проволоки усилием, создаваемым кистью руки человека при сведении рукояток рычагов, сплющивание проволоки в месте реза, а также отсутствие функциональной возможности захвата проволоки, например, для ее изгибания и отламывания.

Наиболее близкими по технической сущности к предлагаемому техническому решению (прототип) является инструмент плоскогубцы комбинированные, содержащие два рычага, причем каждый рычаг содержит губку, щеку и рукоятку, в щеке одного рычага выполнено отверстие, а на щеке другого рычага неподвижно закреплена ось, образующая с отверстием в щеке первого рычага шарнирное соединение (ГОСТ 5547-93. Плоскогубцы комбинированные. Технические условия. - М: Издательство стандартов. 2001. С. 1-6). Известное техническое решение обеспечивает захват, манипулирование и перекусывание проволоки и электрических кабелей. Недостатками прототипа является ограничение толщины перекусываемой проволоки усилием, создаваемым кистью руки человека при сведении рукояток рычагов, сплющивание проволоки в месте реза, ограничение момента для изгибания и отламывания проволоки размерами смыкающихся незаостренных поверхностей губок инструмента и плечом приложения усилия, определяемым расстоянием между наружными поверхностями рукояток при сведенных рычагах, а также отсутствие функциональной возможности присоединения сменных наконечников для вворачивания и выворачивания винтов и гаек.

Сущность изобретения

Задачей изобретения является создание инструмента комбинированного многофункционального для захвата, манипулирования и перекусывания проволоки и электрических кабелей с возможностью выполнения кольцевых надрезов для отламывания толстой проволоки, с возможностью увеличения момента для изгибания и отламывания проволоки, а также с расширенными функциональными возможностями, в частности, с возможностью присоединения сменных наконечников для вворачивания и выворачивания винтов и гаек.

Задача решается за счет того, что в инструменте ручном комбинированном многофункциональном, содержащем два рычага, причем каждый рычаг содержит губку, щеку и рукоятку, на обращенных друг к другу поверхностях губок выполнены режущие кромки, в щеке одного рычага выполнено отверстие, а на щеке другого рычага неподвижно закреплена ось, образующая с отверстием в щеке первого рычага шарнирное соединение, на режущих кромках губок одного или обоих рычагов выполнены один или несколько вырезов, каждый из которых расположен напротив режущей кромки другой губки и снабжен режущей кромкой, причем режущие кромки вырезов выполнены с углами заточки, большими, чем углы заточки режущих кромок губок.

Задача решается также за счет того, что в инструменте ручном комбинированном многофункциональном на не обращенных друг к другу поверхностях губок выполнены пазы. Кроме того, пазы выполнены полуоткрытыми и расположены на поверхностях губок, лежащих на одной плоскости. Кроме того, продольные оси пазов образуют тупой угол. Кроме того, часть обращенных друг к другу поверхностей губок выполнена без режущих кромок.

Задача решается также за счет того, что в инструменте ручном комбинированном многофункциональном в щеках обоих рычагов выполнены цилиндрические отверстия, причем просветы отверстий полностью или частично совпадают в сведенном положении рычагов. Кроме того, щека одного из рычагов снабжена дополнительным цилиндрическим отверстием, просвет которого совпадает с просветом отверсти в щеке другого рычага в разведенном положении рычагов. Кроме того, часть обращенных друг к другу поверхностей губок выполнена без режущих кромок.

Задача решается также за счет того, что в инструменте комбинированном многофункциональном, содержащем два рычага, причем каждый рычаг содержит губку, щеку и рукоятку, в щеке первого рычага выполнено отверстие, а на щеке второго рычага неподвижно закреплена ось, образующая с отверстием в щеке первого рычага шарнирное соединение, на обращенных друг к другу поверхностях губок выполнены режущие кромки, поверхностям инструмента приданы формы соединительных узлов для присоединения сменных наконечников. Кроме того, оконечностям губок в сомкнутом состоянии придана форма шлица, например, квадратного, для присоединения сменных наконечников. Кроме того, наружная поверхность оконечности одной из губок снабжена фиксатором сменного наконечника. Кроме того, наружные поверхности губок снабжены выемками, например, в форме хвостовика сменных вставок или держателя сменных гаечных головок.

Кроме того, по оси шарнира выполнено отверстие, например, в форме шлица торцового гаечного ключа, хвостовика сменных вставок или держателя сменных гаечных головок. Кроме того, отверстие, выполненное по оси шарнира, снабжено фиксатором.

Кроме того, в щеках рычагов выполнены одно или несколько отверстий, которым придана форма хвостовика сменных вставок или держателя сменных гаечных головок. Кроме того, отверстия, которым придана форма хвостовика сменных вставок или держателя сменных гаечных головок, снабжены фиксаторами.

Кроме того, в щеке рычага выполнено дополнительное отверстие так, чтобы просвет отверстия, выполненного в другом рычаге и имеющего форму хвостовика сменных вставок или держателя сменных гаечных головок, в частично разведенном положении рычагов полностью, а в сведенном положении рычагов частично вписывался в просвет дополнительного отверстия.

Кроме того, на внутренних сторонах щек рычагов выполнены выемки, которые в сведенном положении рычагов совпадают с противолежащими отверстиями, з выполненными в щеке другого рычага и имеющими форму хвостовика сменных вставок или держателя сменных гаечных головок, причем в выемках закреплены постоянные магниты для фиксации сменных вставок или держателя сменных гаечных головок.

Задача решается также за счет того, что в инструменте комбинированном многофункциональном, содержащем два рычага, причем каждый рычаг содержит губку, щеку и рукоятку, в щеке первого рычага выполнено отверстие, а на щеке второго рычага неподвижно закреплена ось, образующая с отверстием в щеке первого рычага шарнирное соединение, на обращенных друг к другу поверхностях губок выполнены режущие кромки, в щеке рычага выполнен шлиц в форме хвостовика сменных вставок, снабженный храповым механизмом. Кроме того, в щеке другого рычага напротив шлица, снабженного храповым механизмом, выполнено отверстие, в просвет которого в сведенном положении рычагов полностью вписывается просвет шлица, снабженного храповым механизмом. Кроме того, шлиц в форме хвостовика сменных вставок снабжен магнитным фиксатором, а храповой механизм снабжен переключателем направления вращения.

Выполнение в предлагаемом инструменте ручном комбинированном многофункциональном на режущих кромках губок одного или обоих рычагов одного или нескольких вырезов, каждый из которых расположен напротив не вырезанной режущей кромки другой губки и снабжен собственной режущей кромкой, причем режущие кромки вырезов выполнены с углами заточки, большими, чем углы заточки режущих кромок губок, расширяет функциональные возможности инструмента и позволяет выполнять на проволоке различных диаметров и различной прочности кольцевые надрезы, обеспечивающие ее легкое отламывание.

Выполнение пазов на не обращенных друг к другу поверхностях губок расширяет функциональные возможности инструмента и позволяет осуществлять захват проволоки для ее изгибания и отламывания. Выполнение пазов полуоткрытыми повышает удобство укладывания проволоки в пазы и надежность удержания проволоки при ее изгибании и отламывании. Расположение пазов на поверхностях губок, лежащих на одной плоскости, позволяет закладывать проволоку одновременно в два паза, что увеличивает ширину захвата и, следовательно, изгибающий момент. Выполнение пазов так, что их продольные оси образуют тупой угол, позволяет закладывать проволоку в пазы при частично разведенных рычагах, а затем прикладывать к рычагам сжимающее усилие и зажимать проволоку в пазах, не позволяя ей выпасть при манипуляциях. Таким образом, выполнение вырезов и пазов позволяет при неизменных усилиях сведения рычагов и неизменных длинах рычагов инструмента обрабатывать проволоку большей твердости и/или большего диаметра.

Выполнение в щеках обоих рычагов цилиндрических отверстий, просветы которых полностью или частично совпадают в сведенном положении рычагов, расширяет функциональные возможности инструмента и позволяет осуществлять захват проволоки для ее изгибания и отламывания. Выполнение просветов отверстий частично совпадающими в сведенном положении рычагов позволяет зажимать в отверстиях проволоку, диаметр которой меньше, чем диаметр отверстия. При этом зажатая в отверстии проволока не имеет возможности проскальзывать вдоль отверстия. Это расширяет функциональные возможности инструмента по манипулированию проволокой, повышает надежность закрепления детали в инструменте и безопасность использования.

Снабжение щеки одного из рычагов дополнительным отверстием, просвет которого совпадает с просветом отверстия в щеке другого рычага в разведенном положении рычагов, расширяет функциональные возможности инструмента и позволяет при сведении рычагов перекусывать болты и винты соответствующего диаметра, не повреждая резьбу.

Применение отверстия, просвет которого в сведенном положении рычагов частично совпадает с одним противолежащим цилиндрическим отверстием, а в разведенном положении рычагов полностью совпадает с другим цилиндрическим отверстием, позволяет осуществлять функции захвата и изгибания проволоки и функции резки болтов и винтов с помощью трех отверстий, а не четырех в случае разделения функций: два отверстия для резки винтов и два отверстия для захвата проволоки. Уменьшение количества отверстий в щеках повышает их прочность и снижает трудоемкость изготовления инструмента.

Выполнение части обращенных друг к другу поверхностей губок без режущих кромок расширяет функциональные возможности инструмента и позволяет захватывать проволоку и манипулировать ею.

Придание поверхностям инструмента комбинированного многофункционального формы соединительных узлов для присоединения сменных наконечников расширяет его функциональные возможности и позволяет после присоединения сменного наконечника выполнять завинчивание и отвинчивание гаек, вворачивание и выворачивание винтов, болтов, шурупов. Придание оконечностям губок в сомкнутом состоянии формы шлица для присоединения сменных наконечников и, в частности, формы квадратного шлица позволяет присоединять сменные головки торцовых ключей для закручивания (откручивания) гаек. Снабжение наружной поверхности оконечности одной из губок фиксатором сменного наконечника обеспечивает надежное удержание сменной головки и повышает удобство работы. Выполнение по оси шарнира отверстия, в частности, в форме хвостовика сменных вставок или держателя сменных гаечных головок позволяет непосредственно или с помощью соответствующего держателя присоединять к инструменту вставки для завинчивания (вьшинчивания) винтов и шурупов, а также головки торцовых ключей для закручивания (откручивания), что расширяет функциональные возможности инструмента. Снабжение отверстия, выполненного по оси шарнира, фиксатором, например, магнитным или механическим, обеспечивает надежное удержание вставки, держателя в отверстии или гаечной головки в держателе. Снабжение наружных поверхностей губок выемками в форме хвостовика сменных вставок и выемками в форме хвостовика держателя гаечных головок позволяет устанавливать вставку или держатель по осям, отличным от оси шарнира, что также расширяет функциональные возможности инструмента за счет расширения количества возможных мест их применения. Кроме того, установка вставок на боковых поверхностях губок позволяет увеличить механический момент при завинчивании (вывинчивании) винтов.

Выполнение в щеках рычагов одного или нескольких отверстий, которым придана форма хвостовика сменных вставок или держателя сменных гаечных головок, позволяет непосредственно или с помощью соответствующего держателя присоединять к инструменту вставки для завинчивания (вывинчивания) винтов и шурупов, а также головки торцовых ключей для закручивания (откручивания) с различными размерами и формой хвостовиков, что расширяет функциональные возможности инструмента. Снабжение фиксаторами, например, пружинными, отверстий, которым придана форма хвостовика сменных вставок или держателя сменных гаечных головок, повышает надежность удержания вставок в отверстиях. Выполнение в щеках рычагов дополнительных отверстий так, чтобы просвет отверстия, выполненного в другом рычаге и имеющего форму хвостовика сменных вставок или держателя сменных гаечных головок, в частично разведенном положении рычагов полностью, а в сведенном положении рычагов частично вписывался в просвет дополнительного отверстия, позволяет при выполнении работ б надежно удерживать хвостовик держателя сменных вставок без применения дополнительных фиксирующих приспособлений. Выполнение на внутренних сторонах щек рычагов выемок, которые в сведенном положении рычагов совпадают с противолежащими отверстиями, выполненными в щеке другого рычага и имеющими форму хвостовика сменных вставок или держателя сменных гаечных головок, причем в выемках закреплены постоянные магниты для фиксации сменных вставок или держателя сменных гаечных головок, обеспечивает надежное удержание вставок и держателей в соответствующих отверстиях.

Выполнение в щеке рычага инструмента шлица в форме хвостовика сменных вставок, снабженного храповым механизмом, облегчает выполнение и работ по завинчиванию (вывинчиванию) винтов и шурупов, что повышает производительность труда. Выполнение в щеке другого рычага напротив шлица, снабженного храповым механизмом, отверстия, в просвет которого в сведенном положении рычагов полностью вписывается просвет шлица, снабженного храповым механизмом, позволяет устанавливать в шлиц вставки и держатели вставок со стороны обеих щек, что дает возможность изменения направления вращения винтов и шурупов без применения переключателя направления вращения. Снабжение шлица в форме хвостовика сменных вставок магнитным фиксатором и снабжение храпового механизма переключателем направления вращения позволяет надежно фиксировать сменные вставки и изменять направление вращения (например, с завинчивания на вывинчивание) не переставляя сменную вставку, что обеспечивает снижение трудоемкости и повышение производительности работы.

Снабжение инструмента шлицем с храповым механизмом предоставляет возможность завинчивать (вывинчивать) винты и шурупы в труднодоступных местах, где затруднена возможность применения отвертки.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 изображен инструмент ручной комбинированный многофункциональный при сведенных рычагах на виде спереди; фиг. 2 изображен инструмент ручной комбинированный многофункциональный на виде слева; на фиг. 3 изображен инструмент ручной комбинированный многофункциональный с губками, часть обращенных друг к другу поверхностей которых выполнена без режущих кромок, на виде спереди; на фиг. 4 изображен инструмент ручной комбинированный многофункциональный, поверхностям которого приданы формы соединительных узлов для присоединения сменных наконечников, при сведенных рычагах на виде спереди; на фиг. 5 изображен инструмент ручной комбинированный многофункциональный, поверхностям которого приданы формы соединительных узлов для присоединения сменных наконечников, при сведенных рычагах на виде слева; на фиг. 6 изображен инструмент ручной комбинированный многофункциональный, снабженный шлицем в форме хвостовика сменных вставок с храповым механизмом; на фиг. 7 изображен инструмент ручной комбинированный многофункциональный, снабженный шлицем в форме хвостовика сменных вставок с храповым механизмом, магнитным фиксатором и переключателем направления вращения.

Осуществление изобретения

Инструмент ручной комбинированный многофункциональный содержит рычаг 1, состоящий из выполненных заодно губки 2, щеки 3 и рукоятки 4, и рычаг 5, состоящий из выполненных заодно губки 6, щеки 7 и рукоятки 8. В щеке 7 выполнено цилиндрическое отверстие 9, на щеке 3 неподвижно закреплена цилиндрическая ось 10, образующая с отверстием 9 шарнирное соединение. Обращенные друг к другу части поверхностей губок 2 и 6 снабжены соответственно режущими кромками И и 12. На режущей кромке 11 губки 2 выполнен вырез 13, причем режущая кромка 14 выреза 13 выполнена с углом заточки, большим, чем угол заточки режущей кромки 12 губки 6. На режущей кромке 12 губки 6 выполнен вырез 15, причем режущая кромка 16 выреза 15 выполнена с углом заточки, большим, чем угол заточки режущей кромки 11 губки 2. Вырезы 13 и 15 могут быть выполнены разного размера.

На поверхности губки 2 рычага 1 выполнен полуоткрытый паз 17, а на поверхности губки 6 рычага 5 выполнен полуоткрытый паз 18. В сведенном положении рычагов 1 и 5 продольные оси пазов 17 и 18 образуют тупой угол. В щеке 7 рычага 5 выполнены отверстия 19 и 20, а в щеке 3 рычага 1 выполнено цилиндрическое отверстие 21. Просветы цилиндрических отверстий 20 и 21 частично (фиг. 1) или полностью (фиг. 3) совпадают друг с другом в сведенном положении рычагов 1 и 5. Просветы цилиндрических отверстий 19 и 21 совпадают друг с другом в разведенном положении рычагов 1 и 5. Поверхность 22 губки 2 и поверхность 23 губки 6, обращены друг к другу и выполнены без режущих кромок.

Поверхностям оконечности 24 губки 2 и оконечности 25 губки 6 в сомкнутом состоянии придана форма квадратного шлица для присоединения сменных наконечников, в частности сменных головок торцового гаечного ключа. Наружная поверхность оконечности 25 губки 6 инструмента снабжена фиксатором 26 сменного наконечника, например, механическим фиксатором. В торцовой поверхности цилиндрической оси 10 инструмента выполнено отверстие 27 в форме хвостовика сменных вставок, например, в форме правильного шестиугольника. Отверстие 27 для фиксации стержня держателя вставок снабжено фиксатором 28, например, магнитным фиксатором. Наружная поверхность губки 6 плоскогубцев снабжена выемкой 29 в форме хвостовика сменных вставок, например, имеющих шестиугольное сечение. Наружная поверхность губки 2 инструмента снабжена выемкой 30 в форме хвостовика держателя сменных гаечных головок, например, имеющего квадратное сечение.

В щеке 7 рычага 5 выполнены отверстия 31, 32, и 33 которым придана форма хвостовика сменных вставок. Отверстие 33 снабжено фиксатором 34, например, пружинным фиксатором. В щеке 3 рычага 1 выполнено дополнительное отверстие 35. В сведенном положении рычагов 1 и 5 просвет отверстия 31 частично вписывается в просвет отверстия 35. В частично разведенном положении рычагов 1 и 5 просвет отверстия 31 полностью вписывается в просвет отверстия 35. На стороне 36 щеки 7, обращенной к щеке 3, выполнена выемка 37, просвет которой совпадает с отверстием 32 в щеке 3. В выемке 37 закреплен постоянный магнит 38.

В щеке 7 рычага 5 выполнен шлиц 39 в форме хвостовика сменных вставок или держателя сменных головок, который снабжен храповым механизмом 40. Шлиц 39 может быть снабжен механическим фиксатором 41. В щеке 3 рычага 1 напротив шлица 39 выполнено отверстие 42, в просвет которого в сведенном положении рычагов 1 и 5 полностью вписывается просвет шлица 39. Шлиц 39 также может быть снабжен магнитным фиксатором 43, установленным в торце шлица 39. В этом варианте храповой механизм 40 снабжен переключателем 44 направления вращения.

Инструмент ручной комбинированный многофункциональный работает следующим образом.

Для перекусывания электрического кабеля или проволоки относительно небольшого сечения его захватывают режущими кромками 11 и 12, а затем сжимают рукоятки 4 и 8 так, чтобы режущие кромки 11 и 12 сомкнулись.

Проволоку большего сечения отламывают по кольцевому разрезу. Для выполнения такого кольцевого надреза проволоку в соответствии с ее диаметром закладывают в вырез 13 или вырез 15. Затем рукоятки 4 и 8 сжимают, и инструмент поворачивают несколько раз вокруг оси проволоки на угол не менее 180°. При повороте инструмента соответствующий вырез, например вырез 15, обеспечивает удержание проволоки. Режущая кромка 11 губки 2 с острым углом заточки выполняет надрез поверхности проволоки. Этот надрез расширяет режущая кромка 16 выреза 15, выполненная с более тупым углом заточки. Расширение надреза режущей кромкой 16 обеспечивает возможность более глубокого проникновения режущей кромки 11 и, следовательно, углубление кольцевого разреза. После выполнения кольцевого надреза достаточной глубины часть проволоки вблизи разреза захватывают с помощью инструмента и отламывают. Для захвата проволоку закладывают в пазы 17 и 18 или продевают в совмещенные отверстия 20 и 21, а затем инструмент поворачивают относительно кольцевого надреза так, чтобы отломать отрезанную часть проволоки. Поскольку продольные оси пазов 17 и 18 образуют тупой угол, проволоку закладывают в пазы 17 и 18 при частично разведенных рычагах 1 и 5, а затем прикладывают к рукояткам 4 и 8 сжимающее усилие и зажимают проволоку в пазах 17 и 18, не позволяя ей выпасть при отламывании.

Для того, чтобы перекусить болт рычаги 1 и 5 раздвигают так, чтобы совместились отверстия 19 и 21. Болт помещают в совмещенные отверстия 19 и 21 так, чтобы желаемая граница разреза совпадала с соприкасающимися плоскостями щек 3 и 7. Затем сжимают рукоятки 4 и 8 с усилием, достаточным для перекусывания болта.

Использование вместо двух отверстий одного отверстия 21 как для удерживания проволоки совместно с отверстием 20, так и для резки болтов совместно с отверстием 19, позволяет изготовить щеку 3 с одним отверстием 21 более тонкой, чем щеку 7 с двумя отверстиями 19 и 20, при одинаковой прочности щек 3 и 7. Это дает возможность уменьшить расход материала и позволяет изготовить инструмент меньшей массы и размера, а также уменьшить затраты на изготовление отверстий.

Возможно также выполнение захвата проволоки с помощью поверхностей 22 и 23 губок 2 и 6. Для этого проволоку помещают между поверхностями 22 и 23, а затем сжимают рукоятки 4 и 8 с усилием, достаточным для удержания проволоки.

Для закручивания или откручивания гаек и болтов сомкнутые оконечности 24 и 25 губок 2 и 6 вставляют в шлиц торцовой гаечной головки, которая фиксируется механическим фиксатором 26. Затем надевают торцовую головку на гайку (головку болта) и, вращая инструмент, выполняют манипуляции по откручиванию или закручиванию. ю Для завинчивания или вывинчивания винтов и шурупов, закручивания или откручивания гаек и болтов с помощью сменных вставок и головок, рассчитанных на применение самостоятельно или совместно с держателем вставок, имеющим стержень с сечением в форме правильного шестиугольника, в отверстие 27 вставляют хвостовик вставки или держателя головок, где он фиксируется магнитным фиксатором 28, а при отсутствии магнитного фиксатора 28 — силами трения. Магнитный фиксатор 28 способствует также фиксации головки на стержне держателя. Завинчивание или вывинчивание винтов и шурупов осуществляется путем вращения инструмента относительно оси отверстия 27.

Механический момент, создаваемый инструментом при завинчивании или вывинчивании винтов и шурупов, может быть увеличен путем установки хвостовика сменной вставки или держателя вставок непосредственно в выемку 29. Для закручивания или откручивания болтов и гаек хвостовик держателя сменных головок может быть также установлен в выемку 30.

Для установки вставок и головок, рассчитанных на применение самостоятельно или совместно с держателем головок с посадочными размерами, отличными от отверстия 27, применяются отверстия 31, 32 и 33. Для установки вставки или держателя вставок в отверстия 31 и 35 рычаги 1 и 5 частично раздвигают так, чтобы просветы отверстий 31 и 35 полностью совпали. Вставку помещают в отверстия 31 и 35 и сжимают рычаги 1 и 5, что обеспечивает надежную фиксацию вставки. Вставка, установленная в отверстие 32, в сомкнутом положении рычагов 1 и 5 удерживается с помощью постоянного магнита 37. Вставка, установленная в отверстие 33 удерживается с помощью пружинного фиксатора 34. Завинчивание или вывинчивание винтов и шурупов осуществляется путем вращения инструмента относительно оси отверстия, в котором закреплена вставка, помещенная в шлиц винта, шурупа.

Для завинчивания или вывинчивания винтов, шурупов и болтов в местах с ограниченным доступом вставку или держатель сменных головок устанавливают в шлиц 39, снабженный храповым механизмом 40. По первому варианту (фиг. 6) вставка фиксируется механическим фиксатором 41 и может быть установлена в шлиц 39 как со стороны щеки 7, так и со стороны щеки 3 через отверстие 42, что обеспечивает изменение направления вращения: завинчивание или вывинчивание. По второму варианту (фиг. 7) вставка фиксируется магнитным фиксатором 43 и может быть вставлена в шлиц 39 только со стороны щеки 3 через отверстие 42. Положение переключателя 44 направления вращения храпового механизма 40 выбирают в зависимости от необходимого направления вращения винта, шурупа. Завинчивание или вывинчивание осуществляется путем маятникового движения инструмента относительно оси вставки в пределах доступного свободного пространства.

Покрытие рукояток 4 и 8 диэлектрическим материалом обеспечивает безопасность при проведении электромонтажных работ под напряжением.

Промышленная применимость

Применение инструмента ручного комбинированного многофункционального позволит уменьшить количество единиц и общую массу инструмента, необходимого для выполнения различных электромонтажных работ, в том числе, при наличии диэлектрического покрытия на рукоятках, для работы под напряжением, что улучшит условия труда электриков, особенно при обслуживании линий электропередачи и электрических сетей и работах на высоте.