本发明涉及一种用于工业生产过程中的消热装 置，特别是涉及一种针 对工业生产中产生的高温水进行消热处理的装 置。 背景技术

工矿企业向水体排放高温废水会造成热污染， 一些热电厂及各种工业 过程中的冷却水， 若不采取措施， 直接排放到水体中， 均可使水温升高， 水中化学反应、 生化反应的速度随之加快， 使某些有毒物质 (如氰化物、 重金属离子等)的毒性提高， 溶解氧减少， 从而影响鱼类的生存和繁殖， 加速某些细菌的繁殖， 助长水草丛生， 厌气发酵并产生恶臭。另外冷却水 的直接排放还造成了水资源的浪费，因此针对 工业生产中产生的高温废水 的消热处理日益受到重视，但是目前市场上的 高温水消热装置普遍存在冷 却效率低、制造使用成本极高的缺点， 难以大量推广。 中国发明专利公开 号 CN 101813083A公开了一种高温水冷却循环装置，它� �利用空气和自 然风对机器排出的高温水进行有效的冷却后， 再进行循环使用的系统，其 由水泵、 回水管、 送水管、 分流洒水头、 多级散热水盘、 支架储水池和开 关控制电路组成， 送水管的一端连接储水池， 另一端连接水冷压缩机， 而 水冷式压缩机另一端连接水泵，水泵另一端连 接回水管， 回水管另一端连 接分流洒水头而形成闭合环路。这种机构虽然 能使水冷压缩机的冷却水通 过空气冷却，但是由于高温的冷却水与空气的 接触面积有限， 因此冷却效 率很低， 如果要达到理想的散热效果， 需要大量增加散热水盘的数量， 从 而提高了成本。 发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷和 不足，为人们提供一种 结构简单， 成本低， 冷却效率高的高温水消热处理装置， 用于对工业生产 中产生的高温水进行消热。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下 ：

一种高温水的消热器，包括热水管道以及引风 消热壳体，所述引风消 热壳体内安装有至少一个引风风叶，该引风风 叶包括底盘、在底盘上环形 均布的打雾叶片以及固定于打雾叶片前侧的固 定环，在引风消热壳体的后 侧安装有电机， 引风风叶的底盘与电机的输出轴相固定，热水 管道的末端 设置了周壁均布有小孔的洒水喷头，该洒水喷 头位于引风风叶内，所述的 引风消热壳体前侧设置有吸风管道，该吸风管 道与引风风叶相对，引风消 热壳体通过导风管道与消雾筒相连。

所述的引风消热壳体侧壁开设有多道冷风进风 口，该冷风进风口通过 进风管与鼓风机相连。

所述的消雾筒的排气口处设置有风门调节阀。

所述的消雾筒内设置有多层凝水网，在消雾筒 的底部设置有排水槽和 排水管。

所述的引风消热壳体内设置有大小不同的两个 引风风叶，且两个引风 风叶同轴安装。

所述的打雾叶片相对于所述引风风叶的径向倾 斜设置。

所述的打雾叶片呈弧形， 并且在打雾叶片上开设有栅格网孔。

所述的打雾叶片的两端各设置有两块安装片， 在底盘和固定环的对应 位置开设有与所述安装片相对应的插孔，通过 将打雾叶片两端的安装片分 别插入底盘和固定环上的相应插孔中而将打雾 叶片固定。

本发明的双层引风风叶高速旋转时，打雾叶片 会将喷出的热水快速打 成雾状，使雾状热水与从吸风管道进入的冷空 气充分接触，从而带走水中 的热量。鼓风机工作时，从引风消热壳体侧壁 的冷风进风口进入的冷空气 与甩至引风消热壳体侧壁的水雾接触， 也能进行辅助消热，从而进一歩提 高消热效率。通过风门调节阀可以调节气流的 流通速度和整个内部雾化效 果， 并直接影响到冷却效果。本发明通过工业生产 中的快速消热， 避免了 废水排放时造成热污染， 其结构简单、制造成本低且冷却效率高， 因此具 有良好的市场前景。 附图说明

图 1为本发明的结构示意图；

图 2为图 1的 A-A剖视图；

图 3为图 2的 B-B剖视图；

图 4为引风风叶的截面图；

图 5为打雾叶片的结构示意图。 具体实施方式

如图 1和图 2所示，本发明为一种用于对工业生产中产生� �高温水进 行消热的消热器， 它包括热水管道 4以及引风消热壳体 8， 热水管道 4通 过支撑杆 3与引风消热壳体 8固定， 在热水管道 4外侧包覆有隔热层 5， 以防止热量散发到空气中。在引风消热壳体 8内安装有至少一个引风风叶 2引风风叶 2包括底盘 2. 1、 在底盘 2. 1上环形均布的多个打雾叶片 2. 2 以及固定于打雾叶片 2. 2前侧的固定环 2. 3， S : 多个打雾叶片 2. 2设置 在底盘 2. 1和固定环 2. 3之间，且均匀分布在圆周方向。引风风叶 2的数 量主要根据热水排放量的多少来确定，可以是 一个或多个，本发明在引风 消热壳体 8内设置了大小不同的两个引风风叶 2，小的引风风叶 2位于大 的引风风叶 2内， 且两个引风风叶 2同轴安装， 构成双层引风风叶 2。 在 引风消热壳体 8的后侧安装有电机 1，该电机 1的输出轴伸入引风消热壳 体 8， 两个引风风叶 2均通过底盘 2 1与电机 1的输出轴相固定， 因此当 电机 1工作时，两个引风风叶 2会同歩转动。所述的引风消热壳体 8前侧 设置有吸风管道 6， 该吸风管道 6与引风风叶 2相对， 当引风风叶 2转动 时，会将冷空气从吸风管道 6吸入。在热水管道 4的末端设置了周壁均布 有小孔 7. 1的洒水喷头 7， 该洒水喷头 7位于引风风叶 2中心， 因此从小 孔 7. 1喷出的热水可以直接喷洒在两个大小不一且� �速旋转的引风风叶 2 上，通过打雾叶片 2. 2将热水雾化。所述引风消热壳体 8通过一导风管道 9与消雾筒 10相连， 空气以及经消热后的水雾、 水通过导风管道 9进入 消雾筒 10。 所述的消雾筒 10内设置有多层凝水网 11， 在消雾筒 10的底 部设置有排水槽 15和排水管 14。 通过凝水网 11的水雾会从空气中分离 出来， 凝结成水后流入排水槽 15， 再通过排水管 14排出， 排出水中的热 量大大降低。排出的水如果有回收价值，可以 储存后使用或者可以输送到 需要用水的机器中， 实现水资源的循环利用。 通过凝水网 11的空气从消 雾筒 10的排气口 12排出，在消雾筒 10的排气口 12处设置有风门调节阀 13， 通过风门调节阀 13可以调节气流的流通速度和整个内部雾化效� ��， 并直接影响到冷却效果。

如图 2、 图 3所示， 所述的引风消热壳体 8侧壁开设有多道冷风进风 口 8. 1， 该冷风进风口 8. 1通过进风管 16与鼓风机 17相连。 鼓风机 17 工作时，从引风消热壳体 8侧壁的冷风进风口 8. 1进入的冷空气与甩至引 风消热壳体 8侧壁的水雾接触， 也能进行辅助消热，从而进一歩提高消热 效率。

如图 4、 图 5所示， 所述的打雾叶片 2. 2相对于引风风叶 2的径向倾 斜设置，因此当引风风叶 2旋转时会有空气从引风风叶 2前侧的吸风管道 6吸入。所述的打雾叶片 2. 2呈弧形， 并且在打雾叶片 2. 2上开设有栅格 网孔 2. 4， 因此在热水与打雾叶片 2. 2撞击时能有理想的雾化效果。所述 的打雾叶片 2. 2的两端各设置有两块安装片 2. 5，在底盘 2. 1和固定环 2. 3 的对应位置开设有与安装片 2. 5相对应的插孔，通过将安装片 2. 5插入底 盘 2. 1和固定环 2. 3上的相应插孔中而将打雾叶片 2. 2固定住。这种方式 生产的引风风叶 2不但加工方便， 而且坚固、使用寿命长， 因此能长期经 受水流的冲击。

使用时， 先打开电机 1和鼓风机 17， 使双层引风风叶 2高速旋转， 然后将高温水接入热水管道 4，使高温水从洒水喷头 7上的小孔 7. 1喷出， 喷射到高速旋转的双层引风风叶 2上。引风风叶 2上的打雾叶片 2. 2会将 喷出的热水快速打成雾状，使雾状热水与从吸 风管道 6进入的冷空气充分 接触， 从而带走水中的热量。 鼓风机 17工作时， 从引风消热壳体 8侧壁 的冷风进风口 8. 1进入的冷空气与甩至引风消热壳体 8侧壁的水雾接触， 也能进行辅助消热作用，从而进一歩提高消热 效率。 空气以及经消热后的 水雾、 水通过导风管道 9进入消雾筒 10， 通过凝水网 11后水雾会从空气 中分离出来， 凝结成水后流入排水槽 15， 再通过排水管 14排出， 排出水 中的热量大大降低。排出的水如果有回收价值 ，可以储存后使用或者可以 输送到需要用水的机器中， 实现水资源的循环利用。 通过风门调节阀 13 可以调节流通速度， 当风门调节阀 13开度增大时， 加剧了整个管道内部 气流的流通速度，这样水停留在打雾叶片 2. 2上的时间越短，喷出的热水 反复撞击的次数越少，雾的高度也越低， 同时热水雾还未被导入的冷风去 热就被通入吸风管道 6的气流直接带动排出，消热效果稍差。当风� �调节 阀 13开度减小时， 整个管道内部气流的流通速度也相应减缓， 这样水停 留在打雾叶片 2. 2上的时间越长，喷出的热水反复撞击的次数� �多，雾的 高度也越高， 热水雾被导入的冷风去热效果明显。 风门调节阀 13开度的 大小主要根据企业自身要求并结合实际生产需 要来确定。本发明通过工业 生产中的快速消热，避免了废水排放时造成的 热污染，对于可以回收的冷 却水、冷却液也可以在消热后实现循环使用， 从而节约了水资源。该消热 器具有结构简单、 成本低、 冷却效率高的优点， 有良好的市场前景。