Technisches Gebiet

Die Erfindung geht aus von einer Hochdruckentladungslampe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Lampen sind insbesondere Hochdruckentladungslampen für Allge- meinbeleuchtung oder für fotooptische Zwecke.

Stand der Technik Aus der WO 2008/044197 ist eine Hochdruckentladungslampe mit keramischem Entladungsgefäß bekannt, bei der eine Zündhilfe von einem langen Gestelldraht ausgeht. Die Zündhilfe ist ein separates Drahtstück, das sich in Höhe einer Kapillare in Richtung des Entladungsgefäßes er- streckt.

Nachteilig an einer derartigen Anordnung ist, dass die Zündhilfe aufwendig und kostenträchtig installiert werden muss .

Darstellung der Erfindung

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Hoch- druckentladungslampe bereitzustellen, deren Zündung mit einfachen kostengünstigen Mitteln sichergestellt ist

Dies gilt insbesondere für Metallhalogenidlampen, wobei das Material des Entladungsgefäßes Keramik oder Quarzglas sein kann. Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merk ^¬ male des Anspruchs 1. Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen. Die Abdichtungen des Entladungsgefäßes können als Einschmelzungen oder als Quetschungen ausgeführt sein. Erfindungsgemäß wird jetzt ein Teil des Gestells direkt so verbogen, dass ein Verbiegungsteil sich in Richtung einer Abdichtung, meist eine Kapillare oder Quetschung, erstreckt, und zwar diejenige Abdichtung, die zum erwähnten Gestell die entgegengesetzte elektrische Polung auf- weist. Das Verbiegungsteil hat zwei Zuführungsteile und ein Peakteil, das die hauptsächliche Wirkung als Zündhilfe entwickelt. Die zwei Zuführungsteile sind gegen die lange Stromzuführung, dem sog. Bügeldraht des Gestells, abgewinkelt. Das Peakteil ist in der Nähe der Abdichtung angeordnet. Bei keramischen Entladungsgefäßen ist das Peakteil bevorzugt in einem Bereich angeordnet, in dem der Schaft der Elektrode in der Kapillare sitzt, aber von der Wand der Kapillare beabstandet ist.

Mit zunehmender Lebensdauer steigt die notwendige Span- nung zur Zündung von Hochdruckentladungslampen an. Dies kann dazu führen, dass alte Lampen an konventionellen

Zündgeräten nicht mehr starten. Die Zündfähigkeit muss jedoch über die gesamte Lebensdauer gewährleistet sein, was durch die erfindungsgemäße Anordnung sichergestellt wird, ohne dass nennenswerte Zusatzkosten entstehen.

Bisher gab es dafür verschiedene Lösungsansätze. a) Dem Brennerfüllgas wird ein radioaktives Gas wie beispielsweise Kr85 beigemischt. Die Radioaktivität bewirkt eine Ionisierung des Füllgases, welche die Durchschlags- Spannung herabsetzt und so die Zündfähigkeit sicher- stellt. Jedoch wird der Gebrauch von Radioaktivität gesetzestechnisch zunehmend eingeschränkt. b) Im Außenkolben wird ein sog. UV-Enhancer eingebaut. Dieser besteht aus einer miniaturisierten Entladungsröh- re, die beim Anlegen der Zündspannung UV-Strahlung emittiert. Diese UV-Strahlung bewirkt ebenfalls eine Ionisie ^¬ rung des Brennerfüllgases und stellt so die Zündfähigkeit sicher, siehe EP-A 922296. c) Vom Bügeldraht wird ein Draht um die Kapillare mit der gegenpoligen Elektrode gewickelt. Beim Anlegen der Zündspannung entsteht so im Bereich dieser Elektrode eine dielektrisch behinderte Entladung, welche das Brennerfüllgas ionisiert und die Zündspannung herabsetzt, siehe z.B. EP-A 967631. Die jetzige Anordnung greift das Prinzip der dielektrisch behinderten Entladung auf, vereinfacht es jedoch entscheidend.

Der Bügeldraht ist so gestaltet, dass er möglichst nahe an der Abdichtung mit der gegenpoligen Elektrode verläuft bzw. diese berührt. Dort entsteht, ähnlich wie bei den unter c) genannten Drahtwicklungen, eine dielektrische behinderte Entladung, die das Füllgas im Brenner ionisiert und einen Durchschlag ermöglicht. Kennzeichnend für den Lösungsansatz ist, dass im Gegensatz zu bisherigen Lösungen kein zusätzliches Bauteil als Zündhilfe benötigt wird, sondern der Bügeldraht durch seine Biegungsform die zusätzliche Funktionalität als Zündhilfe übernimmt.

Der Bügeldraht kann in Bezug auf die Abdichtung an dieser anliegen, überlappen oder sie umschlingen. Bevorzugt ist jedoch eine möglichst einfache Geometrie, die die Herstellung nicht beeinträchtigt.

Das Peakteil des Bügeldrahtes weist bevorzugt einen geringsten Abstand zur gegenpoligen stromführenden Elektro- de auf, wobei der Ort des geringsten Abstands möglichst in der Nähe des eigentlichen Entladungsgefäßes liegen sollte.

Es werden erfindungsgemäß keine radioaktiven Beimischungen mehr benötigt. Ein an der Kapillare geführter Bügel- draht ist bei einseitig gesockelten Lampen fertigungstechnisch sehr einfach zu realisieren und zwar wesentlich einfacher als eine Drahtumwicklung der Kapillare. Außerdem benötigt der Bügeldraht im Gegensatz zu UV-Enhancern keinen zusätzlichen Platz in Außenkolben. Das Risiko, dass die Zündhilfe aufgrund einer schlechten Fügeverbindung zum Bügeldraht während der Lebensdauer seine Funktionalität oder Lage verliert, ist praktisch nicht gegeben, da es kein separates Bauteil ist, sondern integraler Bestandteil des Bügeldrahts. Die Abdichtungen des Entladungsgefäßes sind häufig als Quetschung oder Kapillare ausgebildet, jedoch ist auch die Gestalt einer Einschmelzung möglich.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Im Folgenden soll die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Die Figuren zei- gen:

Fig. 1 eine Hochdruckentladungslampe mit Zündhilfe, ers ^¬ tes Ausführungsbeispiel; Fig. 2 eine Hochdruckentladungslampe mit Zündhilfe, zwei ^¬ tes Ausführungsbeispiel;

Fig. 3 eine Hochdruckentladungslampe mit Zündhilfe, drit ^¬ tes Ausführungsbeispiel; Fig. 4 eine Hochdruckentladungslampe mit Zündhilfe, vier ^¬ tes Ausführungsbeispiel;

Fig. 5 eine Hochdruckentladungslampe mit Zündhilfe, fünf ^¬ tes Ausführungsbeispiel;

Fig. 6 eine Hochdruckentladungslampe mit Zündhilfe, sechstes Ausführungsbeispiel;

Fig. 7 eine Hochdruckentladungslampe mit Zündhilfe, sieb ^¬ tes Ausführungsbeispiel.

Bevorzugte Ausführungsform der Erfindung

Figur 1 zeigt den Aufbau einer Hochdruckentladungslampe 1 stark schematisiert. Sie besitzt ein Entladungsgefäß 2, das in einem Außenkolben 3 untergebracht ist. Die äußeren Zuführungen 4 des Entladungsgefäßes, die Elektroden im Innern kontaktieren, sind mit zwei Gestelldrähten 5 und 6 verbunden. Ein kurzer Gestelldraht 5 führt zu einer ersten Folie 7 in einer Quetschung 8 des Außenkolbens . Ein langer Gestelldraht 6, häufig Bügeldraht genannt, führt zu einer zweiten Folie 7 in der Quetschung 8. Das Entladungsgefäß 2 besitzt an seinen Enden jeweils eine Kapillare 10, wie an sich bekannt, sowie eine Füllung aus einem ionisierbaren Gas, in der Regel Argon oder Xenon, Quecksilber und Metallhalogeniden, wie ebenfalls an sich bekannt. Zwei Elektroden stehen sich im Innern des Entla- dungsgefäßes gegenüber, wie ebenfalls an sich bekannt, und hier nicht dargestellt.

Der Bügeldraht 6 ist im wesentlichen parallel zur Achse A des Entladungsgefäßes an diesem entlanggeführt zur von der Quetschung 8 entfernten zweiten Kapillare 10. Dort ist er mit der Zuführung 4 verbunden.

Der Bügeldraht 6 ist im Bereich der ersten Kapillare 10 in Richtung zur Kapillare hin in einer Ebene gebogen, so dass das entstehende Verbiegungsteil 11 ähnlich einem V geformt ist. Dadurch entstehen zwei gerade Zuführungsteile 12 und ein Peakteil 13, nämlich die Biegung zwischen den Zuführungsteilen 12. Das Verbiegungsteil liegt in einer Ebene. Die Zuführungsteile 12 sind schräg, insbeson ^¬ dere 30 bis 60°, gegen den Bügeldraht 6 bzw. Achse A ab- gewinkelt. Typisch ist ein Winkel von 45°. Dieses Ausfüh ^¬ rungsbeispiel ist materialschonend und am einfachsten und kostengünstig herzustellen. Erstaunlich ist, dass diese einfache Anordnung bereits genügt, um die Zündung ausrei ^¬ chend zu unterstützen. Wichtig dabei ist allerdings, dass das Peakteil im Bereich der Kapillare möglichst weit vor ^¬ ne angeordnet ist, möglichst im Bereich der ersten 20% der Länge der Kapillare.

Figur 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem das Ver ^¬ biegungsteil 11 nach Art eines U geformt ist. Die beiden Zuführungsteile 12 sind hier etwa um 45° bis 90° gegen den Bügeldraht 6 abgewinkelt. Das Peakteil 13 ist um 90° bis 135° gegen die Zuführungsteile abgewinkelt und läuft parallel an der Kapillare 10 entlang. Damit wird ein grö ^¬ ßeres Volumen im Entladungsgefäß ionisiert. Das Peakteil 13 sollte hier zumindest in den Bereich der ersten 20% der Länge der Kapillare hineinragen bzw. diese möglichst gut ausfüllen.

Figur 3 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel, bei dem die grundsätzliche Anordnung ähnlich wie in Figur 1 ist. Das Verbiegungsteil 11 ist V-förmig. Jedoch ist die Ebene des Verbiegungsteils nicht so gewählt, dass die kürzeste Verbindung, wie in Figur 1, in Richtung der Kapillare 10 gesucht wird. Sondern die Ebene des Verbiegungsteils 11 ist so gewählt, dass es tangential an der Kapillare 10 vorbeigeführt ist. Bevorzugt liegt das Peakteil 13 in der Projektion der Kapillare 10 in Seitenansicht, wie in Figur 3 dargestellt. Der Vorteil dieser Anordnung ist, dass ein Bereich mit inhomogener Feldstärke in einem relativ großen Volumen der Kapillare 10 wirken kann. Figur 4 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel, bei dem das Verbiegungsteil 11 nicht in einer Ebene liegt. Vielmehr ist das Verbiegungsteil 11 schraubenartig oder nach Art einer Wendel um die Kapillare 10 herumgeführt, das Verbiegungsteil 11 ähnelt einem Halbkreis, ohne dass ein Peakteil 13 konstruktiv ausgezeichnet wäre. Vielmehr er ^¬ gibt sich das Peakteil 13 hier funktionell durch den Punkt, der der Kapillare 10 am nächsten ist.

Ein Abwandlung dieser Konstruktion kann Elemente des Aus- führungsbeispiels der Figur 1 mit Elementen der Figur 4 verbinden, indem das Verbiegungsteil zwar im Prinzip V- förmig gebogen ist, die beiden Zuführungsteile aber nicht einer Ebene liegen, sondern das Peakteil um die Kapillare wie in Figur 4 herumgeführt ist. Dabei kann der Bügeldraht 6 ebenfalls so gebogen sein, dass ein erster Teil 26, der quetschungsnah ist, und ein zweiter Teil 36, der quetschungsfern ist, zueinander parallelverschoben sind. Zwischen beiden Teilen sitzt das Verbiegungsteil 11.

Generell sollte der minimale Abstand zwischen Verbiegungsteil 11 und Kapillare 10 bevorzugt höchstens 1 mm sein.

Figur 5 zeigt ein Detail eines keramischen Entladungsgefäßes 30. Wichtig ist, dass die Zündhilfe, repräsentiert durch das Verbiegungsteil 11, möglichst in demjenigen Be ^¬ reich den kürzesten Abstand zur Kapillare 10 hat, in dem der Schaft 21 der Elektrode in der Kapillare 10 sitzt, aber ein relativ großer Abstand zur Wand 31 der Kapillare vorhanden ist, so dass hier ein relativ großes ionisierbares Volumen vorhanden ist. Generell sollte diese Zündhilfe in den ersten 20 % der Länge L der Kapillare sit- zen, damit ein Teil der inhomogenen Feldstärke möglichst weit in das Entladungsvolumen 32 hineinragt. Der hintere Teil des Schaftes oder die Durchführung 34 oder auch ist häufig mit einer Spirale 35 umwickelt, um dort das Totvolumen möglichst klein zu machen. Figur 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Entladungsgefäßes 40 mit Ende 41 , bei dem die Kapillare durch einen separaten Stopfen 25 repräsentiert ist. Auch hier ist wichtig, dass das Verbiegungsteil 11 möglichst weit vorne, hier in Höhe des Endes 41 des Entladungsgefä- ßes, sitzt.

Figur 7 zeigt den Aufbau einer Hochdruckentladungslampe 1 stark schematisiert. Sie besitzt ein Entladungsgefäß 2 aus Quarzglas, das in einem Außenkolben 3 untergebracht ist. Die äußeren Zuführungen 4 des Entladungsgefäßes, die Elektroden im Innern kontaktieren, sind mit zwei Gestell- drähten 5 und 6 verbunden. Ein kurzer Gestelldraht 5 führt zu einer ersten Folie 7 in einer Quetschung 8 des Außenkolbens. Ein langer Gestelldraht 6, häufig Bügel ^¬ draht genannt, führt zu einer zweiten Folie 7 in der Quetschung 8. Das Entladungsgefäß 2 besitzt eine Füllung aus einem ionisierbaren Gas, in der Regel Argon oder Xenon, Quecksilber und Metallhalogeniden, wie ebenfalls an sich bekannt. Zwei Elektroden 9 stehen sich im Innern des Entladungsgefäßes gegenüber, wie ebenfalls an sich be- kannt.

Dabei ist darauf zu achten, dass die Füllung möglichst wenig Na enthält, das sonst meist als Jodid vorliegt, sondern bevorzugt Na-frei ist. Bevorzugt werden Seltenerdmetall-Halogenide, oft in Verbindung mit Thalliumhalo- genid o.a. verwendet.

Der Bügeldraht 6 ist im wesentlichen parallel zur Achse A des Entladungsgefäßes an diesem entlanggeführt zur von der ersten Quetschung 8 entfernten zweiten Quetschung 10. Dort ist er mit der Zuführung 4 verbunden. Der Bügeldraht 6 ist im Bereich des Endes des Entladungs ^¬ gefäßes nahe der ersten Quetschung 8 in Richtung zur Quetschung hin in einer Ebene gebogen, so dass das entstehende Verbiegungsteil 11 ähnlich einem V geformt ist. Dadurch entstehen zwei gerade. Aber schräg zur Achse an- geordnete Zuführungsteile 12 und ein Winkelteil 13, näm ^¬ lich die Biegung zwischen den Zuführungsteilen 12. Das Verbiegungsteil liegt in einer Ebene. Die Zuführungsteile 12 sind schräg, insbesondere 30 bis 60°, gegen den Bügeldraht 6 bzw. Achse A abgewinkelt. Typisch ist ein Winkel von 45°. Dieses Ausführungsbeispiel ist materialschonend und am einfachsten und kostengünstig herzustellen. Erstaunlich ist, dass diese einfache Anordnung bereits genügt, um die Zündung ausreichend zu unterstützen.

Möglich ist auch ein Ausführungsbeispiel, bei dem das Verbiegungsteil nach Art eines U geformt ist. Die beiden Zuführungsteile sind hier etwa um 45° bis 90° gegen den Bügeldraht abgewinkelt. Das Winkelteil ist um 90° bis 135° gegen die Zuführungsteile abgewinkelt und läuft parallel an der Quetschung entlang. Damit wird ein größeres Volumen im Entladungsgefäß ionisiert. Das Winkelteil sollte hier zumindest in den Bereich der Quetschung hineinragen .

Möglich ist auch ein drittes Ausführungsbeispiel, bei dem die grundsätzliche Anordnung ähnlich wie in Figur 1 ist. Das Verbiegungsteil ist V-förmig. Jedoch ist die Ebene des Verbiegungsteils nicht so gewählt, dass die kürzeste Verbindung, wie in Figur 1, in Richtung der Quetschung gesucht wird. Sondern die Ebene des Verbiegungsteils ist so gewählt, dass es tangential an der Quetschung vorbei- geführt ist. Bevorzugt liegt das Winkelteil in der Pro ^¬ jektion der Quetschung in Seitenansicht. Der Vorteil dieser Anordnung ist, dass ein Bereich mit inhomogener Feldstärke in einem relativ großen Volumen wirken kann.

Möglich ist auch ein viertes Ausführungsbeispiel, bei dem das Verbiegungsteil nicht in einer Ebene liegt. Vielmehr ist das Verbiegungsteil schraubenartig oder nach Art ei ^¬ ner Wendel um die Quetschung herumgeführt, das Verbiegungsteil ähnelt einem Halbkreis, ohne dass ein Winkelteil konstruktiv ausgezeichnet wäre. Vielmehr ergibt sich das Winkelteil hier funktionell durch den Punkt, der der Quetschung am nächsten ist.

Ein Abwandlung dieser Konstruktion kann Elemente des Ausführungsbeispiels der Figur 1 mit Elementen der anderen Ausführungsbeispiele verbinden, indem das Verbiegungsteil zwar im Prinzip V-förmig gebogen ist, die beiden Zuführungsteile aber nicht einer Ebene liegen, sondern das Peakteil um die Kapillare herumgeführt ist. Dabei kann der Bügeldraht ebenfalls so gebogen sein, dass ein erster Teil , der quetschungsnah ist, und ein zweiter Teil , der quetschungsfern ist, zueinander parallelverschoben sind. Zwischen beiden Teilen sitzt das Verbiegungsteil .

Das Verbiegungsteil weist bevorzugt zwei Zuführungsteile und ein Winkelteil, auch Peakteil genannt, dazwischen auf.

Wesentliche Merkmale der Erfindung in Form einer nume ^¬ rierten Aufzählung sind:

1. Hochdruckentladungslampe mit Zündhilfe, mit einem Entladungsgefäß, das in einem Außenkolben unterge- bracht ist, wobei das Entladungsgefäß zwei Enden mit Abdichtungen aufweist, in denen Elektroden befestigt sind, wobei ein Gestell mit Bügeldraht das Entladungsgefäß in dem Außenkolben haltert, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügeldraht zur Abdichtung der gegenpoligen Elektrode hin soweit gebogen ist, dass das dadurch gebildete Verbiegungsteil als Zündhilfe wirkt . 2. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch ge ^¬ kennzeichnet, dass das Verbiegungsteil zwei Zufüh ^¬ rungsteile und ein Winkelteil dazwischen aufweist.

3. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Verbiegungsteil V-förmig oder

U-förmig gebogen ist.

4. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Verbiegungsteil in einer Ebene liegt . 5. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Verbiegungsteil die Abdichtung des Entladungsgefäßes schlaufenartig umgibt, wobei die Abdichtung bevorzugt eine Einschmelzung oder Ka ^¬ pillare ist. 6. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch ge ^¬ kennzeichnet, dass die Abdichtung eine Quetschung ist .

7. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch ge ^¬ kennzeichnet, dass das Entladungsgefäß eine Metallha- logenidfüllung aufweist, die insbesondere im wesent ^¬ lichen frei von Na ist.

8. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch ge ^¬ kennzeichnet, dass die Abdichtung eine Kapillare ist.

9. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 8, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Verbiegungsteil einen minima- len Abstand zur Kapillare aufweist, der im Bereich der ersten 20% der Länge der Kapillare sitzt.

10. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kapillare integral mit dem Entladungsgefäß ist.