本发明涉及用于铰链产品的缓冲器具技术领域 ， 具体来说是涉及一种铰链 缓冲装置。 背景技术

目前， 市场上销售的家具用铰链产品中， 为使铰链在收合过程中具有较好 的缓冲效果， 大多数产品的采用了阻尼机构， 形成了现行市场上畅销的液压阻 尼铰链， 阻尼机构大多是采用液压阻尼油缸为主， 少数也采用阻尼气缸， 它有 效避免了家具产品的柜门在收合过程中受到过 大的回复力而与柜体发生碰撞。 现有的液压阻尼铰链， 其在活塞杆与缸体的后部均钻有连接孔， 随后分别以转 动销轴穿过连接孔， 转动销轴则固定在铰链的臂身上。 在铰链的安装过程中， 需安排专门的工人花费大量的工时将转动销轴 穿接在连接孔上及将转动销轴 固定在臂身上， 而且， 为提高安装产量往往还需配备相应的安装夹具 ， 安装工 作复杂麻烦， 工人的工作效率仍然较低， 使得铰链的生产成本无法得到进一歩 的降低。 另外， 在铰链的长期使用过程中， 液压阻尼油缸一旦产生磨损而需更 换时， 使用者必须通过复杂麻烦的拆卸过程才能将液 压阻尼油缸拆下进行更 换， 有时候甚至于无法拆卸而不得不把整体铰链全 部更换， 给用户的维修保养 工作带来诸多不便。 发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足， 提供一种安装或拆卸工作方便快 捷、 结构简单且有利于提高工作效率、 降低铰链生产成本的铰链缓冲装置。 本发明的发明目的是这样实现的： 一种铰链缓冲装置， 它包括位于铰链缓 冲装置前部的活塞杆及用于安装活塞杆的缸体 ， 其特征在于： 所述铰链缓冲装 置的后部或和活塞杆上开有将该铰链缓冲装置 安装在铰链上的连接缺口。

本发明所述的铰链缓冲装置， 其作为技术方案的其中一种结构形式， 所述 铰链缓冲装置的后部设有连接在缸体上的连接 尾座， 所述铰链缓冲装置后部的 连接缺口设置在连接尾座上。

同时， 本发明所述的铰链缓冲装置， 其作为技术方案的另一种结构形式， 所述铰链缓冲装置的后部设有连接在缸体上的 连接尾架， 所述铰链缓冲装置后 部的连接缺口设置在连接尾座上。

同时， 本发明所述的铰链缓冲装置， 其作为技术方案的第三种结构形式， 所铰链缓冲装置后部的连接缺口设置在缸体上 并位于缸体的后部。

本发明中， 所述连接缺口的中部横截面宽度小于底部的横 截面宽度， 使得 转轴杆扣装在连接缺口的底部后不易松脱。

作为技术方案的优选， 所述连接缺口的上部最好设有安装倒角， 便于转动 销轴进入连接缺口， 连接缺口的底部为空圆柱腔体结构， 便于转动销轴在连接 缺口的底部配合安装及完成转动动作。

进一歩来说， 本发明所述连接缺口上部的安装倒角的度数为 10-20度。 再进一歩来说，本发明所述连接缺口的上部的 安装倒角的度数为 12-18度。 更进一歩来说， 本发明所述连接缺口的上部的安装倒角的度数 为 15度。 本发明对现有的铰链缓冲装置进行改进， 它具有下述有益效果是： 本发明在铰链缓冲装置的后部或和活塞杆上开 有连接缺口， 最佳选择是在 铰链缓冲装置的后部及活塞杆上同时开有连接 缺口， 缓冲装置只需通过连接缺 口扣合在转动销轴上即可， 工人可以预先在铰链的相应位置上固定好转动 销 轴， 随后将本发明所述缓冲装置的连接缺口扣合在 转动销轴， 避免了传统工序 中往连接孔穿接转动销轴的复杂麻烦工序， 该缓冲装置结构简单， 安装方便灵 活， 简易快捷， 降低工人的安装工作的劳动强度， 提高工作效率、 降低铰链生 产成本。 另外， 当铰链在使用过程中， 缓冲装置出现磨损而需更换时， 使用者 可轻松地将缓冲装置的连接缺口从转动销轴上 拆卸下来， 进而方便快捷地完成 缓冲装置的更换工作。 附图说明

附图 1为本发明实施例 1的结构示意图。

附图 2为本发明实施例 2的结构示意图。

附图 3为本发明实施例 3的结构示意图。

附图 4为本发明实施例 4的结构示意图。

附图 5为本发明实施例 5的结构示意图。

附图 6为本发明实施例 6的结构示意图。

附图 7为本发明实施例 7的结构示意图。

附图 8为本发明实施例 8的结构示意图。

附图 9为本发明实施例 9的结构示意图。

附图 10为本发明实施例 10的结构示意图。

附图 11为本发明实施例 11的结构示意图。

附图 12为本发明实施例 12的结构示意图。

附图 13为本发明所述连接缺口的放大图。

附图 14为本发明实施例 3在铰链上的安装状态图。 具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一歩的描述。

根据图 1至图 12所示， 本发明所述铰链缓冲装置， 它包括位于铰链缓冲 装置前部的活塞杆 1及用于安装活塞杆 1的缸体 2，缸体 2—般为液压阻尼油缸， 活塞往油缸内压是收到阻尼缓冲作用， 避免了瞬时快速的回缩过程。 期间， 本 发明传统技术中的铰链缓冲装置进行改进， 在铰链缓冲装置的后部或和活塞杆 1上开有将该铰链缓冲装置安装在铰链上的连� �缺口 3，具体是通过连接缺口 3 安装在铰链的转动销轴 6上而使得本发明完成在铰链上的安装， 对此， 本发明 可有以下三种设置结构： （1 ) 只在活塞杆 1上开设连接缺口 3， 此时， 缓冲装 置的后部仍可采取采取常规技术那样钻开连接 孔， 如图 1、 图 4、 图 7及图 10 所示； （2 ) 只在缓冲装置的后部开设连接缺口 3， 同理， 在该实施例中， 活塞 杆 1上也可采取采取常规技术那样钻开连接孔， 如图 2、 图 5、 图 8及图 11所 示； （3 ) 在活塞杆 1上及缓冲装置的后部均开设有连接缺口 3， 如图 3、 图 6、 图 9及图 12所示。

在具体的铰链缓冲装置结构中， 它可分为设有连接尾座 4的结构或设有连 接尾架 7或者其缸体 2的后部没有连接任何零件的结构。 具体来说： 当在铰链 缓冲装置的后部设有连接尾座 4时，该连接尾座 4可如图 1至图 3所示的结构， 也可如图 4至图 6所示的结构， 此时， 所述铰链缓冲装置后部的连接缺口 3设 置在连接尾座 4上， 如图 2、 图 3、 图 5及图 6所示； 当在铰链缓冲装置的后 部设有连接尾架 7时， 该缓冲装置的结构如图 7至图 9所示， 此时， 所述铰链 缓冲装置后部的连接缺口 3设置在连接尾架 7上， 如图 8和图 9所示； 作为技 术方案的第四种结构形式： 该缓冲装置没有没有连接任何零件， 该缓冲装置的 结构如图 10至图 12所示， 此时， 所铰链缓冲装置后部的连接缺口 3设置在缸 体 2上并位于缸体 2的后部， 如图 11和图 12所示。

参见图 13所示为本发明所述连接缺口 3的结构形式， 所述连接缺口 3的 中部 32横截面宽度小于底部 33的横截面宽度， 使得转轴杆扣装在连接缺口 3 的底部 33后不易松脱， 在此， 当铰链臂身上的转动销轴 6为圆轴时， 该连接 缺口 3的底部 33为空圆柱腔体结构， 该底部 33的横截面宽度为空圆柱腔体的 横截面直径， 即连接缺口 3的中部 32横截面宽度小于底部 33的空圆柱腔体的 横截面直径， 它便于转动销轴 6在连接缺口 3的底部 33配合安装及完成转动 动作； 另外， 若当连接缺口 3的底部 33为其它腔体结构， 上述的底部 33直径 应理解为最小位置的截面内接圆直径。 该连接缺口 3的上部 31最好设有安装 倒角 5， 该倒角可为直斜面倒角或者圆弧的弯曲斜面， 使得连接缺口 3的上部 31整体成为上宽下窄的长条形漏斗结构，该安� ��倒角 5便于转动销轴 6进入连 接缺口 3。

进一歩来说，本发明所述连接缺口 3上部 31的安装倒角 5的度数为 10-20 度， 该角度如图 13中的标记 A所示， 期间， 该角度较佳数值为 12-18度， 更 进一歩来说， 该安装倒角 5最佳设置为 15度， 更便于转动销轴 6进入到连接 缺口 3内。

图 14所示为上述实施例 3在铰链上的安装状态图， 具体是该缓冲装置的 活塞杆 1上及缓冲装置的后部均开设有连接缺口 3， 缓冲装置只需通过连接缺 口 3扣合在转动销轴 6上即可， 工人可以预先在铰链的相应位置上固定好转动 销轴 6， 随后将本发明所述缓冲装置的连接缺口 3扣合在转动销轴 6， 避免了 传统工序中往连接孔穿接转动销轴 6的复杂麻烦工序。

本发明结构简单， 安装方便灵活， 简易快捷， 降低工人的安装工作的劳动 强度， 提高工作效率、 降低铰链生产成本。 另外， 当铰链在使用过程中， 缓冲 装置出现磨损而需更换时， 使用者可轻松地将缓冲装置的连接缺口 3从转动销 轴 6上拆卸下来， 进而方便快捷地完成缓冲装置的更换工作。