技术领域

本发明涉及电动工具， 特别是一种电链锯改进结构。

背景技术

电链锯在切割木头的使用过程后， 由于链条磨损， 会影响切木头的效率， 而一般情况下， 如果链条磨损不严重， 可以打磨后继续使用， 而链条的打磨工 作是在电链锯不工作时， 将链条放在链锯磨刀机上将链条打磨锋利， 比较麻烦， 费时费力。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供一种电链锯改 进结构， 结构简单小巧， 制 造、安装和使用方便快捷， 在电链锯工作时就能对链条进行打磨， 省时省力， 既 不影响电链锯的性能也不影响电链锯的外观。

为了解决上述技术问题， 本发明采用如下技术方案： 一种电链锯改进结构， 包括机壳和通过链板定位在机壳一侧的链条， 其特征在于： 所述链条后方的机 壳上设有打磨总成。

进一步的， 所述打磨总成包括固定磨刀石的磨刀石支架， 所述磨刀石支架 滑动安装在机壳上并可沿机壳前后滑动使磨刀 石与链条接触或分离。 在电链锯 工作时， 将磨刀石支架向前推， 使磨刀石与链条接触对链条进行打磨； 在电链 锯不工作时或者链条打磨效果达到一定程度后 ， 将磨刀石支架向后推， 使磨刀 石与链条分离， 操作简单， 打磨方便。

进一步的， 所述机壳上设有平向滑槽， 磨刀石支架上设有与平向滑槽对应 配合的凸块， 磨刀石支架通过凸块在平向滑槽中前后滑移实 现沿机壳前后滑移。

进一步的， 所述磨刀石支架的后端设有使磨刀石支架保持 向后滑移趋势的 复位装置。 使用者松开手就能让磨刀石支架自动向后复位 ， 省去使用者向后推 动的力

进一步的， 所述复位装置为复位拉簧， 复位拉簧的前端固定在磨刀石支架 上， 复位拉簧的后端固定在磨刀石支架后方的机壳 上。

进一步的， 所述打磨总成还包括便于使磨刀石支架向前滑 移的推动装置， 推动装置设在磨刀石支架后方的机壳上。 对操作方式作进一步改进。

进一步的， 所述推动装置包括设在机壳上的固定座和设在 固定座上的手柄， 手柄滑动安装在固定座上并可沿固定座上下滑 移， 手柄与磨刀石支架之间设有 将手柄上下运动转化为磨刀石支架前后运动的 接触面结构。 使用者向下按压手 柄就能使磨刀石支架向前滑移， 向上拽拉手柄就能使磨刀石支架向后复位， 操 作更加简单、 人性化。

进一步的， 所述固定座的后端外侧面上设有横向凸出的挡 板， 挡板上纵向 设有通槽， 手柄后侧壁上设有与通槽对应配合的凸起， 手柄通过凸起在通槽中 上下滑移实现沿固定座上下滑移， 手柄的下半部卡在挡板与磨刀石支架之间。

进一步的， 所述接触面结构包括设在手柄前侧面上的第一 过渡面和设在磨 刀石支架后侧面上的第二过渡面， 第一过渡面和第二过渡面均由下向上由后向 前倾斜且在手柄处于最高处而磨刀石支架处于 最后方时， 第一过渡面与第二过 渡面贴合。 面与面接触稳定， 避免磨刀石支架移动过快使磨刀石与链条碰撞 ， 使链条损坏。

进一步的， 所述手柄的下端设有将手柄向上推动的弹性件 ， 弹性件的一端 固定在手柄上， 弹性件的另一端固定在机壳上。 使手柄复位更加简便、 人性化， 省时省力。

采用上述技术方案后， 本发明具有如下优点： 将磨刀石设置在电链锯中， 在电链锯工作时就能对链条进行打磨， 省时省力，使链条保持一定的锋利程度， 能有效提高电链锯的切割效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图 1为本发明一种实施例的爆炸图；

图 2为磨刀石与链条分离情况下的示意图；

图 3为磨刀石与链条接触情况下的示意图；

图 4为图 2中 A— A向局部剖视图；

图 5为图 3中 B— B向局部剖视图。

具体实施方式

实施例一：

如图 1至 5所示本发明一种实施例的结构示意图， 一种电链锯改进结构， 包括机壳 1和通过链板 2定位在机壳一侧的链条 3，所述链条后方的机壳上设有 打磨总成。

所述打磨总成包括固定磨刀石 4的磨刀石支架 41， 磨刀石支架滑动安装在 机壳上并可沿机壳前后滑动使磨刀石与链条接 触或分离。 在本实施例中， 在机 壳上设有平向滑槽 11， 磨刀石支架上设有与平向滑槽对应配合的凸块 42， 磨刀 石支架通过凸块在平向滑槽中前后滑移实现沿 机壳前后滑移； 这里也可以相反 设置， 即在机壳上设置凸块， 在磨刀石支架上设置平向滑槽， 实现两者的滑动 安装； 当然还可以采用其他类似滑槽与凸块的配合结 构实现滑动安装。

另外在上述实施例基础上， 还可以在磨刀石支架的后端增加设有使磨刀石 支架保持向后滑移趋势的复位装置 5， 优选复位装置为复位拉簧， 复位拉簧的前 端固定在磨刀石支架上， 复位拉簧的后端固定在磨刀石支架后方的机壳 上； 或 者扭簧、 弹性金属片等等， 或者采用压缩弹簧， 只是要改变一下压缩弹簧两端 的固定位置使磨刀石支架保持向后滑移的趋势 。

实施例二：

在上述实施例基础上， 所述打磨总成还包括便于使磨刀石支架向前滑 移的 推动装置， 推动装置设在磨刀石支架后方的机壳上。

在本实施例中， 所述推动装置包括设在机壳上的固定座 6和设在固定座上 的手柄 7， 手柄滑动安装在固定座上并可沿固定座上下滑 移， 手柄与磨刀石支架 之间设有将手柄上下运动转化为磨刀石支架前 后运动的接触面结构。 固定座可 以采用紧固件固定到机壳上， 也可以与机壳制成一体。 在固定座的后端外侧面 上设有横向凸出的挡板 61， 挡板上纵向设有通槽 62， 手柄后侧壁上设有与通槽 对应配合的凸起 71， 手柄通过凸起在通槽中上下滑移实现沿固定座 上下滑移， 手柄的下半部卡在挡板与磨刀石支架之间。

所述接触面结构包括设在手柄前侧面上的第一 过渡面 72和设在磨刀石支架 后侧面上的第二过渡面 43， 第一过渡面和第二过渡面均由下向上由后向前 倾斜 且在手柄处于最高处而磨刀石支架处于最后方 时， 第一过渡面与第二过渡面贴 合。 在这里， 两个过渡面可以采用斜面或曲面， 在本实施例中采用了曲面。

另外还可以在手柄的下端增加设有将手柄向上 推动的弹性件 8，弹性件的一 端固定在手柄上， 弹性件的另一端固定在机壳上。 在上述实施例中， 弹性件优 选了压缩弹簧， 也可以采用弹性金属片、 扭簧等等， 还可以采用拉簧， 当然也 需要注意拉簧两端的固定位置使手柄保持向上 移动的趋势。

除上述优选实施例外， 本发明还有其他的实施方式， 本领域技术人员可以 根据本发明作出各种改变和变形， 只要不脱离本发明的精神， 均应属于本发明 所附权利要求所定义的范围。