本实用新型涉及 LED技术领域，特别涉及一种内收式线扣密封结 构及具 有该密封结构的 LED灯具。

【背景技术】

LED灯具（包括 LED点光源） 为了达到防水的目的， 一般釆用灌胶防 水的方法。 在灌胶过程中， 为了防止胶从出线的地方泄露出去， 会釆用在线 上压铸一个 PVC线扣， 并用线扣卡在灯壳中的方式来实现。

现有技术中釆用的是线扣与灯壳相卡合的截面 为 "一" 字形结构， 其虽 然能达到防止胶液留出的效果， 但是该中结构的线扣和灯壳并不能完全密封, 胶液会顺着线扣与灯壳相卡合的 "一" 字形缝隙流出， 影响了点光源的防水 密封效果。 进而造成需要两次打胶， 加大的增加了灯具加工工艺的复杂性。 进一步的， 还存在胶液流出后影响了 LED点光源美观的问题。

【实用新型内容】

为了克服现有技术存在密封和防水性能差的技 术问题， 本实用新型提供 一种内收式线扣密封结构及具有该密封结构的 LED灯具。

本实用新型解决上述技术问题所釆用的技术方 案是：

一种内收式线扣密封结构， 所述内收式线扣密封结构包括相互扣合的线 扣和线扣座， 所述线扣设置有第一凸台或 /和第一凹槽， 所述线扣座设置有与 所述线扣上设置的第一凸台或 /和第一凹槽相适配的第二凹槽或 /和第二凸台， 所述线扣上设置的第一凸台或 /和第一凹槽与所述线扣座上对应设置的第二 凹槽或 /和第二凸台相适配， 形成回旋式密封结构。

才艮据本实用新型的一优选实施例： 所述线扣和线扣座为卡式连接。

根据本实用新型的一优选实施例：所述线扣上 设置的第一凸台或 /和第一 凹槽与线扣座上设置的第二凹槽或 /和第二凸台为卡式连接。

本实用新型还提供一种 LED灯具， 包括设有内腔的灯座，安装于灯座上 的灯壳， 以及灯线， 所述灯座的内腔内安装有 LED灯体， 还包括上述的内收 式线扣密封结构， 所述灯线安装于内收式线扣密封结构的线扣上 ， 所述线扣 座安装于灯座上。

才艮据本实用新型的一优选实施例： 所述灯壳的两端内侧设有压块， 所述 灯座的两端外侧设有与压块相互扣合的压条。

相对于现有技术中来说， 本实用新型的有益效果为： 本实用新型通过设 置线扣和线扣座形成回旋式密封结构， 提高了线扣和线扣座的密封和防水性 能。

【附图说明】

图 1. 是本实用新型所述的内收式线扣密封结构实施 例一的结构示意图。 图 2. 是本实用新型所述的内收式线扣密封结构实施 例二的结构示意图。 图 3. 是本实用新型所述的内收式线扣密封结构实施 例三的结构示意图。 图 4. 是本实用新型所述的具有内收式线扣密封结构 的 LED灯具的爆炸 图。

图 5. 是本实用新型所述的具有内收式线扣密封结构 的 LED灯具的组装 图。

附图标记说明： 100、 灯座， 200、 灯线， 300、 线扣， 310、 第一凸台， 320、 第一凹槽， 400、 灯壳， 500、 内腔， 800、 压块， 900、 压条， 1000、 线扣座， 1100、 第二凹槽， 1200、 第二凸台。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一 步说明。

实施例一

参阅图 1所示， 本实施例提供一种内收式线扣密封结构， 包括相互扣合 的线扣 300和线扣座 1000, 在线扣 300设置有第一凹槽 320, 在线扣座 1000 设置有与第一凹槽 320相适配的第二凸台 1200, 并且， 线扣 300上设置的第 一凹槽 320与线扣座 1000上对应设置的第二凸台 1200相适配， 形成一个回 旋式密封结构。

具体的， 在本实施例中， 选择线扣 300和线扣座 1000为卡式连接。 同 样， 选择线扣 300上设置的第一凹槽 320与线扣座 1000上设置的第二凸台 1200为卡式连接。 也可以选用其他的连接方式而不影响本实用新 型的实施。

在本实施例中， 第一凹槽 320的个数和第二凸台 1200的个数可以为一 个， 也可以为多个。

本实施例由于设置的线扣 300上的第一凹槽 320和线扣座 1000上的第 二凸台 1200形成了回旋式密封结构， 极大的提高了线扣 300和线扣座 1000 的密封和防水性能。

实施例二

参阅图 2所示， 本实施例提供的一种内收式线扣密封结构， 包括相互扣 合的线扣 300和线扣座 1000,在线扣 300设置有第一凸台 310,在线扣座 1000 设置有与第一凸台 310相适配的第二凹槽 1100, 并且， 线扣 300上设置的第 一凸台 310与线扣座 1000上对应设置的第二凹槽 1100相适配， 形成一个回 旋式密封结构。

具体的，在本实施例中，可以选择线扣 300和线扣座 1000为卡式连接。 同样， 可以选择线扣 300上设置的第一凸台 310与线扣座 1000上设置的第 二凹槽 1100 为卡式连接。 也可以选用其他的连接方式而不影响本实用新 型 的实施。

在本实施例中， 第一凸台 310的个数和第二凹槽 1100的个数可以为一 个， 也可以为多个。

本实施例由于设置的线扣 300上的第一凸台 310和线扣座 1000上的第 二凹槽 1100形成了回旋式密封结构， 极大的提高了线扣 300和线扣座 1000 的密封和防水性能。

实施例三

参阅图 3所示， 本实施例提供的一种内收式线扣密封结构， 包括相互扣 合的线扣 300和线扣座 1000, 在线扣 300设置有第一凸台 310和第一凹槽 320, 在线扣座 1000设置有与第一凸台 310相适配的第二凹槽 1100和第二 凸台 1200, 并且， 线扣 300上设置的第一凸台 310和第一凹槽 320分别与线 扣座 1000上对应设置的第二凹槽 1100和第二凸台 1200相适配， 形成一个 双回旋式的密封结构。

具体的， 在本实施例中， 也可以选择线扣 300和线扣座 1000为卡式连 接。 同样， 也可以选择线扣 300上设置的第一凸台 310和第一凹槽 320与线 扣座 1000上设置的第二凹槽 1100和第二凸台 1200为卡式连接。 也可以选 用其他的连接方式而不影响本实用新型的实施 。

在本实施例中， 第一凸台 310和第一凹槽 320的个数和第二凹槽 1100 和第二凸台 1200的个数可以为一个， 也可以为多个。

本实施例由于设置的线扣 300上的第一凸台 310和第一凹槽 320和线扣 座 1000上的第二凹槽 1100和第二凸台 1200形成了双回旋式的密封结构， 相对于实施例一和实施例二来说，更进一步的 提高了线扣 300和线扣座 1000 的密封和防水性能。

实施例四

参阅图 4和图 5所示， 本实施例提供一种有实施例一、 二或三种的内收 式线扣密封结构组成的 LED灯具， 包括设有内腔 500的灯座 100, 安装于灯 座 100上的灯壳 400, 以及灯线 200, 在灯座 100的内腔 500内安装有 LED 灯体， 其上述的内收式线扣密封结构， 并且， 将灯线 200安装于内收式线扣 密封结构的线扣 300上， 将线扣座 1000安装于灯座 100上。

本实施例中， 灯壳 400的两端内侧设有压块 800, 灯座 100的两端外侧 设有与压块 800相互扣合的压条 900, 通过压块 800和压条 900的作用即可 把灯壳 400和灯座 100安装起来

本实施例通过将实施例一至三种的的内收式线 扣密封结构运用到 LED 灯具的结构上， 使 LED灯具可在线扣 300卡入线扣座 1000的同时， 产生向 内收紧的力， 进一步提高密封效果， 并且可防止在灌胶后胶水外泄的问题， 且不需要两次灌胶和清胶， 从而节省了大量的工时， 具有较高的经济效益。

上述详细描述仅是示范性描述，本领域技术人 员在不脱离本实用新型所保护 的范围和精神的情况下， 可根据不同的实际需要设计出各种实施方式。