本发明涉及一种气囊压力检测装置及具有压力 量化检测功能的喉罩装置， 用于检测喉罩 气囊的压力状况， 确保喉罩的安全使用。 背景技术

为了维持无意识的病人呼吸换气， 必须给其建立呼吸通道。传统的方式是使用气 管插管。 但气管插管存在较大缺陷： 首先是难于快速和适当将管道插入气管， 因为这是需要很高技术 的一种处理过程， 往往还要借助喉镜等装置， 因此必须有一定技术的操作者才能实施， 就使 得这一方式在一些需要尽快在病人体内建立呼 吸通道以争取治疗时间的情况 （例如危重患者 抢救等） 带来很多不便； 其次， 气管插管在使用过程中易引起病人的心肺反应 、 喉咙疼痛、 咳嗽或喉痉挛等， 而且由于插入时需要控制病人的头和颈部， 使得病人颈部还可能受到伤害； 另外， 为了方便插入， 气管插管的远端尺寸必须足够小， 这就使得产生的呼吸通道较小或较 窄。

喉罩通气装置是另外一种建立呼吸通道的新型 装置。 使用喉罩通气装置能较容易地插入 病人体内建立呼吸通道，一般操作者经过短期 培训就能使用， 因此在急救的场合也非常适用。 由于喉罩通气装置不需要与气管敏感的内部通 道相接触就可以向病人的肺充气， 因此病人受 刺激的程度大为减轻， 而且所建立的呼吸通道尺寸显著大于由气管插 管所建立的呼吸通道。 同时， 由于插入时对病人头、 颈等部位的操纵动作较小， 因此对病人的潜在伤害也较小。 由 于上述的优势， 喉罩通气装置自 1983年发明以来越来越流行。

但现有的喉罩通气装置也有其缺陷： 由于喉罩使用原理是插入喉部充气后膨胀形成 气囊 弹性体， 与喉腔贴合， 起到密封作用， 防止在呼吸过程中气体从喉罩与喉腔的缝隙中 泄漏， 然后通过喉罩上的导管与呼吸设备连接给患者 通气。 气囊一般是采用硅胶或塑胶等原料经模 具塑形制成， 再通过粘接工艺形成气囊， 如果粘接不良或材料本身气密性能不好， 在一定压 力下会造成漏气现象， 这样就无法起到密封作用， 假如这种情况不能及时发现， 就极有可能 发生医疗风险， 不能安全地给患者供气， 这就造成医护人员在选择喉罩应用时有所担忧 ， 不 能更广泛和长时间地使用喉罩。 发明内容 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中 所存在的上述不足， 而提供一种喉罩气囊 压力检测装置及具有压力量化检测功能的喉罩 装置， 能实时、 准确、 可靠地检测气囊的压力 状况， 让医护人员能及时发现漏气现象， 能放心长时间使用， 可以更安全、 更广泛地使用喉 为了实现上述目的， 本发明所采用的技术方案如下：

一种喉罩气囊压力检测装置， 用于实时量化检测喉罩气囊的压力， 该喉罩气囊压力检测 装置包括有一量化检测喉罩气囊压力的测压表 ， 该测压表与所述喉罩气囊连通； 该喉罩气囊 压力检测装置还包括有一单向阔， 所述单向阔也与所述喉罩气囊连通。

进一步的， 所述测压表与所述单向阀分别通过一根充气管 与所述喉罩气囊连通， 或者所 述测压表与所述单向阀共用一根充气管与所述 喉罩气囊连通。

进一步的， 所述单向阀与所述充气管通过第一导管连通， 或者所述单向阀与所述充气管 一体设置。

进一步的， 所述测压表与所述充气管通过第二导管连通。

进一步的， 在所述测压表上设置有一连接头， 在所述测压表的连接头与所述第二导管之 间的连接处设置有一连接管。

进一步的， 所述连接管与单向阔一体设置。

进一步的， 所述测压表的连接头与所述连接管之间为不可 拆卸固定密封连接或者可拆卸 密封连接。

进一步的， 所述连接头的外圆周壁从上至下逐渐变小， 且在所述连接头底端设有圆弧面。 进一步的， 在所述连接头的外圆周壁上设置有至少一个防 漏凹槽。

进一步的， 在所述连接管上还设置有一密封塞。

进一步的， 所述测压表为表盘指针式或数字式测压表。

本发明还公开了一种具有压力量化检测功能的 喉罩装置， 包括前述任一项的喉罩气囊压 力检测装置、 以及与其连通的喉罩。

进一步的， 所述喉罩为单腔喉罩、 双腔喉罩、 三腔喉罩或三腔以上的多腔喉罩。 本发明喉罩气囊压力检测装置与现有技术相比 ， 该喉罩气囊压力检测装置包括有一量化 检测喉罩气囊压力的测压表， 该测压表与所述喉罩气囊连通， 可以实时、 准确、 可靠地检测 气囊的压力状况， 且气囊的压力状况能通过测压表进行量化。 另外， 本发明还配制有与喉罩 气囊连通的单向阔， 可以根据测压表检测到的压力状况对气压进行 实时调整， 对气囊内的压 力进行矫正。

因此， 将本发明喉罩气囊压力检测装置与喉罩配合使 用或直接使用本发明具有压力量化 检测功能的喉罩装置， 可以实时、 准确、 可靠地检测喉罩气囊的压力状况， 并及时发现漏气 或压力过大过小等不良现象， 让医护人员能长期、 长时间、 更广泛地安全使用喉罩。 附图说明

图 1为本发明喉罩气囊压力检测装置的结构示意� �；

图 2为本发明喉罩气囊压力检测装置连接头的结� �示意图；

图 3为本发明具有压力量化检测功能的喉罩装置� �第一种结构示意图；

图 4为本发明具有压力量化检测功能的喉罩装置� �第二种结构示意图；

图 5为本发明具有压力量化检测功能的喉罩装置� �第三种结构示意图。

图中： 100—喉罩气囊压力检测装置； 1一充气管； 2—单向阔； 3—测压表； 4一连接头；

41一圆弧面； 42—防漏凹槽； 421—上斜面； 422—下底面； 5—连接管； 6—密封塞； 7—第一 导管； 8—第二导管； 9一接口管； 200—喉罩； 201—气囊。 具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明喉罩气囊 压力检测装置作进一步说明。

实施例 1

如图 1所示， 为本发明喉罩气囊压力检测装置 100， 用于实时量化检测喉罩气囊的压力， 该喉罩气囊压力检测装置包括有一量化检测喉 罩气囊压力的测压表 3， 该测压表 3与所述喉 罩气囊连通， 该喉罩气囊压力检测装置还包括有一单向阀 2， 所述单向阀 2也与所述喉罩气 囊连通。

本实施例采用可量化检测喉罩气囊的测压表 3， 该测压表 3选用为表盘指针式或数字式 测压表， 以方便医护人员实时査看。 因此， 该测压表与所述喉罩气囊连通， 可以实时、 准确、 可靠地检测气囊的压力状况， 及时发现漏气等不良现象， 让医护人员能长期、 长时间、 更广 泛地安全使用喉罩。

本实施例与喉罩气囊连通的单向阔 2， 可以根据测压表 3检测到的压力状况对气压进行 实时调整， 对气囊内的压力进行矫正， 让气囊中的气压恢复到安全范围内， 进而提高本发明 的安全性能。

如图 1所示， 本实施例中测压表 3与单向阔 2共用一根充气管 1与所述喉罩气囊连通， 及图中充气管只有一根充气管， 这样可以在物理上简化设备， 方便生产和使用。

当然， 需要说明的是， 本发明只要测压表 3和单向阔 2能够与喉罩气囊连通即可， 并不 限定其具体的连接方式， 比如测压表 3与单向阔 2还可以分别通过一根充气管与喉罩气囊连 通（图中未示意出）， 即测压表 3通过一根充气管与喉罩气囊连通， 单向阔 2通过另一根充气 管与喉罩气囊连通， 这些形式都本发明的保护范围。

如图 1所示， 本实施例中单向阔 2与充气管 1通过第一导管 7连通， 测压表 3与充气管 1通过第二导管 8连通， 以便于实时检测喉罩气囊气压， 也有利于通过单向阔 2对喉罩气囊 的气压进行纠正。

同样， 需要说明的是， 本发明只要测压表 3和单向阔 2能够与喉罩气囊连通即可， 并不 限定其具体的连接方式， 比如： 单向阔 2与充气管 1一体设置（图中未示意出）， 即不通过第 一导管 7直接连接到充气管 1上， 又比如： 单向阔 2与连接管 5—体设置 （图中未示意出）， 即也不用第一导管 7直接连到连接管 5上， 这些形式都本发明的保护范围。

如图 1所示， 在测压表 3上设置有一连接头 4， 在所述测压表 3的连接头 4与所述第二 导管 8之间的连接处设置有一连接管 5， 用该连接管 5将测压表 3和第二导管 8连接起来。

其中， 测压表 3的连接头 4与所述连接管 5之间为不可拆卸固定密封连接或者可拆卸密 封连接， 即是测压表 3可以与所述连接管 5固定连接， 也可以是活动连接。

当其活动连接时， 在所述连接管 5上可以配置一密封塞 6， 在不需要插入所述测压表 3 检测喉罩气囊的压力状况， 且喉罩气囊已充气时， 可用密封塞 6密封盖住所述连接管 5上的 开口， 防止漏气。

如图 2所示， 连接头 4的外圆周壁从上至下逐渐变小， 且所述连接头 4底端设有圆弧面 41。所述圆弧面 41能够导引所述连接头 4顺利进入所述连接管 5与其配合连接， 所述连接头 4的外圆周壁从上至下逐渐变小， 以便于所述连接头 4进入所述连接管 5内后， 所述连接头 4 的外壁与所述连接管 5的内壁紧密配合， 密封效果良好。

如图 2所示， 在连接头 4的外圆周壁上设置有至少一个防漏凹槽 42， 所述防漏凹槽 42 具有上斜面 421和下底面 422， 所述下底面 422水平设置。 通过在所述连接头 4的外壁上设 置所述防漏凹槽 42， 使得所述连接头 4插入所述连接管 5内后， 二者之间的密封连接效果更 好。

需要说明的是， 上述为本发明连接头 4与所述连接管 5的密封形式的一种， 其他将两者 密封连接在一起的密封形式都是本发明的等效 保护范围， 比如采用加密封垫圈或者利用材料 的弹性挤压密封等。

本实施例中的喉罩气囊压力检测装置 100的充气管 1上连接有测压表 3， 所述测压表 3 的连接头 4插入连接管 5内与所述连接管 5配合密封连接后， 所述测压表 3能实时、 准确、 可靠地检测所述气囊 201的压力状况， 且所述气囊 201的压力状况能通过所述测压表 3进行 量化， 配合所述单向阔 2使用， 可对所述气囊 201内的压力进行矫正， 让医护人员能及时发 现漏气或压力过大过小等不良现象， 能放心长时间使用， 可以更安全、 更广泛地使用喉罩。 实施例 2

如图 3所示， 为本发明具有压力量化检测功能的喉罩装置的 第一种结构示意图， 该喉罩 装置包括实施例 1所述喉罩气囊压力检测装置 100、 以及与其连通的喉罩 200。 本实施例中， 所述喉罩 200为三腔喉罩。 实施例 3

如图 4所示， 为本发明具有压力量化检测功能的喉罩装置的 第二种结构示意图， 该喉罩 装置包括实施例 1所述喉罩气囊压力检测装置 100、 以及与其连通的喉罩 200。 本实施例中， 所述喉罩 200为双腔喉罩。 实施例 4

如图 5所示， 为本发明具有压力量化检测功能的喉罩装置的 第三种结构示意图， 该喉罩 装置包括实施例 1所述喉罩气囊压力检测装置 100、 以及与其连通的喉罩 200。 本实施例中， 所述喉罩 200为单腔喉罩。 需要说明的是， 本发明具有压力量化检测功能的喉罩装置的喉 罩， 还可以是三腔以上的 多腔喉罩， 这些都是本发明的等效保护范围。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细 说明， 但实施例并非用以限定本发明的专 利申请范围， 凡本发明所揭示的技术精神下所完成的同等变 化或修饰变更， 均应属于本发明 所涵盖专利范围。