La présente invention concerne un caisson articulé de préférence lumineux à cadre interne mobile. Ce caisson lumineux est destiné à être fixé sur une paroi, telle qu'un mur ou un plafond. II comprend un cadre interne muni d'une nappe tendue fixée à la base dudit cadre interne, une enveloppe destinée à être fixée à une paroi et comportant un cadre externe et un fond, et un ensemble charnière reliant le cadre interne et l'enveloppe de manière à permettre un basculement dudit cadre interne par rapport à l'enveloppe du caisson.

En particulier, l'enveloppe peut être équipée de moyens d'éclairage et la nappe peut être de type translucide. Le caisson peut encore comprendre, de manière connue, des éléments raidisseurs pour renforcer sa rigidité.

Pour permettre les opérations de maintenance, tant de la face interne de la nappe tendue (nettoyage) que celle des moyens d'éclairage (nettoyage et échange des tubes fluorescents par exemple) , le cadre interne est monté pivotant sur l'enveloppe du caisson.

Une articulation du cadre interne par rapport à l'enveloppe est connue notamment du document FR 2 911 619. Toutefois, l'articulation, qui comprend une première partie montée sur une face dudit cadre interne en regard du fond de l'enveloppe et une deuxième partie montée sur ledit fond, les première et deuxième parties étant montées pivotantes l'une par rapport à l'autre, présente plusieurs inconvénients. Ainsi, dans la mesure où la deuxième partie est fixée sur ledit fond, on comprend bien que l'accès pour maintenance aux tubes fluorescents situés à proximité de ladite deuxième partie est délicat. De même, lorsque ce caisson est disposé à côté de caissons du même type, de façon à constituer une matrice d'éclairage située au dessus d'objets de grande hauteur tels que des armoires ou des cloisons modulaires, on comprend bien que l'ouverture du cadre interne d'un caisson situé au-dessus desdits objets peut être difficile voire impossible rendant les opérations de maintenance délicates.

La présente invention a pour but de proposer une solution permettant de réaliser de façon aisée et en toute sécurité l'ouverture du caisson pour les opérations de maintenance malgré la présence éventuelle d'objets de grande hauteur.

A cet effet, il est proposé un caisson articulé, notamment pour faux plafond, comprenant :

- une enveloppe formée de quatre côtés, définissant un quadrilatère sur lequel est monté un fond et destinée à être fixée à une paroi,

- au moins un cadre interne formé de quatre profilés à la base desquels est fixée une nappe tendue,

- au moins une articulation reliant ledit cadre interne et ladite enveloppe de manière à permettre un basculement dudit cadre interne par rapport à ladite enveloppe et

- au moins une fermeture pour maintenir le cadre interne en position de fermeture dite de fonctionnement. Ledit caisson articulé est remarquable en ce que l'articulation permet un mouvement de type roto-translation du cadre interne, ledit cadre interne pouvant ainsi pivoter puis être translaté le long de l'enveloppe ou pivoter en se translatant le long de ladite enveloppe. Cet agencement permet un accès facile à l'ensemble de l'intérieur du caisson, puisque le cadre, une fois basculé, peut être facilement déplacé d'un coté à l'autre de 1' enveloppe .

Selon une seconde variante de réalisation particulièrement avantageuse, le caisson selon l'invention comporte deux cadres internes articulés au caisson mais également entre eux, limitant par moitié la hauteur des cadres en position basculée. On décrira ci-après à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel :

- la figure 1 est une coupe verticale d'un caisson articulé en position de fermeture, ou position de fonctionnement,

- la figure 2 est une coupe verticale d'un caisson articulé en position d'ouverture, ou position de maintenance, selon un premier mouvement d'ouverture,

- la figure 3 est une coupe verticale d'un caisson articulé en position d'ouverture, ou position de maintenance, selon un deuxième mouvement d'ouverture,

- la figure 4 illustre un mode de réalisation de l'ensemble charnière,

- la figure 5 illustre un mode de réalisation du verrouillage du caisson en position de fermeture,

- la figure 6 est une coupe verticale d'une seconde variante du caisson articulé en position de fermeture, ou position de fonctionnement,

- la figure 7 est une coupe verticale d'une seconde variante du caisson articulé en position d'ouverture, ou position de maintenance.

On a représenté sur les figures 1, 2 et 3 un caisson articulé 1, selon l'invention, comportant une enveloppe 2 destinée à recevoir un cadre interne 3 mobile. Dans cette description, on suppose que le dispositif à caisson est fixé à un plafond. Les expressions "supérieure" et "inférieure" utilisées ici se rapportent donc à des positions relatives par rapport au sens vertical. Plus généralement, par exemple dans le cas d'un - A - dispositif à caisson fixé à un mur, il convient d'interpréter "supérieure" et "inférieure" respectivement dans le sens "en regard du fond (ou proche du fond) " et "éloigné du fond". Le cadre interne 3 est, en fonctionnement, logé dans l'enveloppe 2 du caisson 1, comme représenté sur la figure 1 et est, notamment pour la maintenance, basculé hors de l'enveloppe 2, comme représenté sur la figure 2.

L'enveloppe 2 est formée de quatre côtés 4, définissant un quadrilatère sur lequel est monté un fond 5. Cette enveloppe 2 est destinée à être fixée à une paroi, telle qu'un mur ou un plafond comme dans cet exemple. Le cadre interne 2 est formé de quatre profilés 6 à la base desquels est fixée une nappe tendue 7. Comme représenté sur les figures 1 et 2, le cadre interne 3 peut être équipé d'une seconde nappe tendue 8 située au-dessus de la première nappe tendue 7. Par exemple, la première nappe tendue 7 est translucide et la deuxième nappe tendue 8 est transparente. La deuxième nappe tendue 8 a notamment pour rôle de protéger la première nappe tendue 7 contre les poussières et les insectes qui pourraient se déposer sur celle-ci et qui seraient visibles par les usagers.

Dans un mode de réalisation préférentiel, le caisson articulé 1 comprend en outre des moyens raidisseurs (non représentés) pour rigidifier le cadre interne 3 formés d'au moins un longeron s ' étendant entre deux profilés 6 opposés du cadre interne 3 du caisson articulé 1. Il comprend encore des moyens d'éclairage, tels que des tubes néons 9, avantageusement montés sur le fond 5.

Le cadre interne 3 est apte à basculer par roto- translation autour d'un axe parallèle à l'un des côtés du caisson articulé 1.

On désigne ici par roto-translation un mouvement combinant une rotation et une translation qui peuvent s'effectuer successivement ou simultanément.

Pour assurer le mouvement de roto-translation du cadre interne 3, au moins une articulation 10, relie le cadre interne 3 à l'enveloppe 2.

On a représenté sur la figure 4 un mode de réalisation préférentiel de ladite articulation 10. En pratique, le caisson articulé 1 comporte deux articulations 10 disposées chacune au voisinage d'une des extrémités supérieures de profilés 6 opposés du cadre interne 3 et définissant l'axe de rotation du cadre interne 3. Chaque articulation 10 comprend une glissière 11 globalement perpendiculaire à l'axe de rotation défini par lesdites articulations 10, un ensemble charnière 12 solidaire du profilé 6 et un organe de roulement 13 permettant le coulissement de l'ensemble charnière 12 le long de la glissière 11.

La glissière 11 est avantageusement un profilé en alliage léger tel qu'un alliage d'aluminium. Cette glissière 11 comporte une partie centrale 111 en forme générale de U inversé et deux ailes 112 issues des extrémités libres de ladite partie centrale 111 et s' étendant perpendiculairement et vers l'intérieur de ladite partie centrale 111. L'ensemble charnière 12 comprend une première bride 121 fixée, par exemple, par une pluralité de vis sur la face supérieure d'un des profilés 6 du cadre interne 3 et, d'autre part, une deuxième bride 122, les première et deuxième bride 121, 122, qui en sont en forme générale de L, comportent chacune une première aile 1211, 1221 globalement verticale et une deuxième aile 1212, 1222 globalement horizontale et sont articulées l'une par rapport à l'autre à l'extrémité libre de leur première aile 1211, 1221 suivant un axe globalement horizontal, ledit axe définissant l'axe de l'articulation 10

L'organe de roulement 13 comporte avantageusement une première tige 131 horizontale munie d'une pluralité de roulettes 132 aptes à rouler à l'intérieur de la glissière 11 sur le dessus des ailes 112 et une deuxième tige 133 verticale issue perpendiculairement du voisinage du milieu de la première tige 131 et fixée sur la face supérieure de la deuxième aile 1222 de la deuxième bride 122. Pour maintenir le cadre interne 3 en position de fermeture dite de fonctionnement, le caisson articulé 1 comporte au moins une fermeture 14.

Conformément à la figure 5, cette fermeture 14 est de préférence de type à targette, c'est-à-dire qu'elle comporte au moins une et avantageusement deux targettes 15 disposées chacune à l'une des extrémités inférieures du profilé 6 parallèle à l'axe de rotation de l'articulation 10 et situé à l'opposé des ensembles charnière 12. En outre, lesdites targettes 15 sont chacune aptes, d'une part, à coulisser le long d'une rainure 16 située sur toute ou partie de la longueur dudit profilé 6 et, d'autre part, à coopérer avec des orifices 17 réalisés sur deux côtés 4 opposés lorsque le caisson articulé 1 est en position de fonctionnement. Ainsi, pour déverrouiller ladite fermeture 14 et donc ouvrir le caisson articulé 1, on rentre les targettes 15 en les faisant coulisser le long de la rainure 16 de manière à ce qu'elles ne dépassent pas de l'encombrement du cadre interne 3 afin de ne pas entraver le basculement dudit cadre interne 3. A l'inverse pour verrouiller ladite fermeture 14 et donc fermer le caisson articulé 1, on sort les targettes 15 en les faisant coulisser le long de la rainure 16 de manière à ce qu'elles viennent coopérer avec les orifices 17 afin d' immobiliser le caisson articulé 1 en position de fonctionnement. Ce type de fermeture 14 ne nécessite ni de poignée en saillie ni d'outil spécifique pour sa manipulation, ce qui rend son utilisation simple et renforce l'aspect esthétique du caisson articulé 1. En effet, les targettes 15 comportent avantageusement une encoche 18 inférieure pour permettre leur manipulation avec un outil standard tel qu'un tournevis par exemple.

On comprend bien qu'avec ce type d'articulation 10 on peut indifféremment soit basculer le cadre interne 3 puis le translater le long de la glissière 11 d'un coté à l'autre du caisson articulé 1, conformément à la figure 2, pour, par exemple, accéder aisément aux différents tubes fluorescents 9 et effectuer les opérations de maintenance, soit basculer et translater simultanément le cadre interne 3 afin d'échapper un objet 19 de grande hauteur disposé en-dessous du caisson articulé 1, conformément à la figure 3 (Sur lesdites figures 2 et 3, une position intermédiaire du cadre interne 3 est représentée en pointillé) . On comprend bien que, compte tenu de la cinématique de l'articulation 10, la mise en place du cadre interne 3 est nettement facilitée et ne nécessite pas d'avoir un jeu trop important entre ledit cadre interne 3 et l'enveloppe 2 et ainsi, de ne pas nuire à l'esthétique du caisson articulé 1 selon l'invention. On pourra ainsi sans difficulté mettre en place une étanchéité entre le cadre interne 3 et l'enveloppe 2 en mettant en place un joint par exemple sous forme de balais sur le pourtour du cadre interne 3. Selon une seconde variante de réalisation, en référence aux figures 6 et 7, le caisson articulé 1 comporte une enveloppe 2 formée de quatre côtés 4, définissant un quadrilatère sur lequel est monté un fond 5, deux cadres internes 3 mobiles formés chacun de quatre profilés 6 à la base desquels est fixée une première nappe tendue 7, disposés en vis-à-vis et articulés, d'une part, chacun à ladite enveloppe 2 par le biais de deux articulations 10 et, d'autre part, entre eux par le biais d'une charnière 20 disposée à leur extrémité libre, et des moyens d'éclairage, tels que des tubes néons 9, avantageusement montés sur le fond 5.

Chaque articulation 10 comprend une glissière 11, un ensemble charnière 12 solidaire du profilé 6 et un organe de roulement 13 permettant le coulissement de l'ensemble charnière 12 le long de la glissière 11.

Comme représenté sur les figures 6 et 7, les cadres internes 3 peuvent être équipé d'une seconde nappe tendue 8 située au-dessus de la première nappe tendue 7. Dans un mode de réalisation préférentiel, le caisson articulé 1 comprend en outre des moyens raidisseurs (non représentés) pour rigidifier le cadre interne 3 formés d'au moins un longeron s ' étendant entre deux profilés 6 opposés du cadre interne 3 du caisson articulé 1. Les cadres internes 3 sont aptes à basculer par roto- translation autour d'un axe parallèle à l'un des côtés du caisson articulé 1.

Toutefois, les deux cadres internes 3 sont en outre articulés entre eux par une charnière 20 avantageusement de type charnière à piano disposée le long de tout ou partie de l'arête supérieure de leur profilé 6 parallèle et opposé à l'axe de rotation de leur articulation 10 respective.

Enfin, pour maintenir les cadres internes 3 en position de fonctionnement, au moins l'un des cadres internes 3 comporte une fermeture 14 comportant deux targettes 15 disposées chacune à l'une des extrémités inférieures du profilé 6 parallèle et opposé à l'axe de rotation de son articulation 10. Lesdites targettes 15 sont chacune aptes, d'une part, à coulisser le long d'une rainure 16 située sur toute ou partie de la longueur dudit profilé 6 et, d'autre part, à coopérer avec des orifices 17 réalisés sur deux côtés 4 opposés de l'enveloppe 2 du caisson articulé 1 lorsque ce dernier est en position de fonctionnement.

Ainsi avec une configuration telle que décrite précédemment, pour ouvrir le caisson articulé 1, on rentre les targettes 15 en les faisant coulisser le long de la rainure 16 de manière à ce qu'elles ne dépassent pas de l'encombrement du cadre interne 3, puis on plie l'ensemble composé des deux cadres internes 3 au droit de leur charnière 20 ce qui a pour effet de rapprocher leur articulations 10 respectives l'une contre l'autre conformément à la figure 7 grâce à l'organe de roulement 13 qui permet leur coulissement le long de la glissière 11. Une fois plié, on peut alors déplacer à gauche ou à droite ledit ensemble le long des glissières 11 pour, par exemple, accéder aisément aux différents tubes fluorescents 9 et effectuer les opérations de maintenance. A l'inverse, pour fermer le caisson articulé 1, on place l'ensemble composé des deux cadres internes 3 plies l'un contre l'autre au milieu des glissières 11, puis on déplie ledit ensemble en exerçant une pression vers le fond 5 de l'enveloppe 2 jusqu'à ce que les deux cadres internes 3 soient horizontaux et alors on sort les targettes 15 en les faisant coulisser le long de la rainure 16 de manière à ce qu'elles viennent coopérer avec les orifices 17 afin d' immobiliser les cadres internes 3 en position de fonctionnement . On comprend bien que cette seconde variante de réalisation permet soit une économie en réduisant notamment le poids de l'enveloppe, soit un gain de place en limitant par moitié la hauteur des cadres en position basculée.

Naturellement, on pourra associer successivement plusieurs ensembles de deux cadres internes 3 articulés entre eux et chacun à ladite enveloppe 2 dans un seul caisson articulé 1 sans sortir du cadre de la présente invention.

Enfin, il va de soi que les exemples de caisson articulé conforme à l'invention qui vient d'être décrit n'est qu'une illustration particulière, en aucun cas limitative de l'invention.