DOSIFICADOR DE DISPENSACIÓN DE LÍQUIDO PARA UN RECIPIENTE DE LÍQUIDOS

SECTOR DE LA TÉCNICA

La presente invención se refiere a un dispositivo dosificador de líquidos que se introduce en el cuello de los envases o botellas que lo adoptan -después de su llenado industrial.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

A diario se consumen en todo el mundo millones de envases para líquidos que por sus características necesitan que su consumo se realice en porciones controladas; su necesidad, comercialización y alcance se proyecta en todas las esferas sociales. Se pueden mencionar los detergentes, suavizantes, jabones líquidos, jarabes medicinales, productos químicos e insecticidas tóxicos y productos abrasivos. Todos ellos necesitan consumirse en dosis y para dimensionarias, en la actualidad se emplea el propio tapón del envase. Desde hace más de cien años muchos inventores han intentado simplificar esta frecuente operación. Actualmente se conocen patentes de botellas y envases dosificadores desde 1896 hasta el presente, que no se fabricaron porque la tecnología de la época no podía resolver importantes problemas de producción, entre los que destaca la dificultad del llenado en cadena, pues la existencia de una cámara menor entre la salida y el depósito principal dificultaba la entrada de líquidos e imposibilitaba el llenado industrial. Arquetipos de patentes que intentaron mejorar ese servicio, son los documentos US595176, US2204104, US4079,859, US4646948, US4860927, US4893732, W003/089319, NL1035069, WO2014/012212, JP62821 y EP0436260 A1 .

Hoy, en pleno siglo XXI los consumidores, necesitan recipientes que incorporen un sistema dosificador económico, higiénico, rápido y preciso que simplifique la obtención de las dosis y que no incremente, el precio final del producto; de lo contrario sería imposible su aplicación industrial en un sector extremadamente competitivo.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

Para superar los inconvenientes del estado de la técnica, un primer aspecto de la presente invención propone un dosificador de dispensación de líquido para un recipiente de líquidos con un cuello para dispensación que puede cerrarse con un tapón, el dosificador comprendiendo: - medios de acoplamiento del dosificador a un cuello de un recipiente de líquidos. En algunas realizaciones los medios de acoplamiento comprenden una saliente o una aleta perimetral para apoyo en el borde de un cuello de un recipiente o en un escalón fijado al interior de un cuello de un recipiente. En algunas de estas realizaciones y en otras realizaciones los medios de acoplamiento comprenden una rosca complementaria una rosca de un cuello de botella. En algunas de estas realizaciones y en otras realizaciones se pueden emplear medios de acoplamiento alternativos, como por ejemplo un adhesivo, soldadura, perno u otro tipo de uniones mecánicas.

- un depósito de líquido que comprende un orificio de entrada de líquido, estando el orificio dispuesto para quedar introducido en un recipiente al acoplar el dosificador mediante los medios de acoplamiento. Por ello la ubicación del orificio es tal que tras acoplar el dosificador a un recipiente, el orificio queda introducido en el recipiente, de manera que puede sumergirse en líquido contenido en el recipiente, llenándose de este modo el depósito. Si bien en esta especificación se ha empleado mayoritariamente el término “depósito”, también se podría haber utilizado el término “probeta”.

- una cubierta para el orificio, la cubierta y el depósito estando conectados de manera deslizante. Este deslizamiento permite que un usuario cubra y descubra el orificio selectivamente. Si bien en esta especificación se ha empleado mayoritariamente el término “cubierta”, también se podría haber utilizado el término “casquillo”. el dosificador presentando:

- una primera configuración en la que la cubierta cubre el orificio de entrada de líquido del depósito impidiendo el paso de líquido a través del orificio,

- una segunda configuración en la que la cubierta no cubre el orificio para entrada de líquido permitiendo la entrada de líquido en el depósito a través del orificio; el dosificador comprendiendo adicionalmente:

- medios de acoplamiento a un tapón de un recipiente configurados para ser presionados por un tapón en el cierre del cuello de dispensación de manera que causen un deslizamiento entre depósito y cubierta pasando de la primera a la segunda configuración. De este modo, un tapón que se utiliza para taponar el cuello presenta la funcionalidad adicional de descubrir el orificio del depósito. Esto se puede lograr mediante un segmento del dosificador dispuesto en el mismo de modo que tras acoplar el dosificador a un cuello mediante los medios de acoplamiento, el segmento se interponga en el desplazamiento que debe realizar el tapón para el cierre del cuello. Gracias a que este segmento se encuentra conectado al depósito o a la cubierta, el propio taponamiento produce un deslizamiento entre la cubierta y el depósito. Si bien en las realizaciones preferidas de la invención este segmento entre en contacto con el tapón, no se excluyen otras realizaciones en las que el tapón no necesita entrar en contacto con el segmento, por ejemplo porque el tapón y el segmento están magnetizados con polaridades que generan repulsión entre ellos.

- medios de retorno de la segunda a la primera configuración configurados para causar un deslizamiento entre depósito y cubierta pasando de la segunda a la primera configuración al liberar la presión ejercida por el tapón sobre los medios de acoplamiento a un tapón en la apertura del cuello de dispensación. Este deslizamiento lo pueden causar los medios de retorno gracias a que el taponamiento produce un estado de elevada tensión en los mismos equilibrado con la presión que ejerce el tapón sobre los medios de acoplamiento al tapón. Al destaponar el cuello, la presión del tapón sobre los medios de acoplamiento al tapón desaparece, de manera que se libera la tensión de los medios de retorno causando un deslizamiento entre el depósito y la cubierta.

En algunas realizaciones del dosificador, el depósito comprende una parte superior, una parte inferior y una pared lateral que une la parte inferior con la parte superior, en el que la parte superior está abierta al exterior, la pared lateral comprende el orificio de entrada de líquido y la parte inferior comprende una pared que se extiende hasta la pared lateral impidiendo la entrada de líquido por debajo del orificio. Si bien las realizaciones especificas descritas en la presente especificación muestran que el orificio se encuentra en la pared lateral, en otras realizaciones no mostradas el orificio de entrada de líquido en el depósito se ubica en la parte inferior del depósito.

En algunas realizaciones del dosificador el depósito comprende un saliente configurado para contactar estancamente la cubierta en la primera configuración. Si bien las realizaciones específicas descritas en la presente especificación muestran que el saliente o la aleta perimetral forma parte del depósito, en algunas realizaciones del dosificador la cubierta comprende una cara orientada hacia el orificio del depósito y dicha cara presenta el saliente o aleta perimetral configurado/a para contactar estancamente el depósito en la primera configuración.

En algunas realizaciones del dosificador, los medios de acoplamiento a un cuello comprenden un casquillo con un saliente perimetral. El casquillo facilita el acoplamiento del dosificador a un cuello de botella sin incrementar considerablemente el número de piezas que integran el dosificador ni la complejidad de los mecanismos del dosificador. Meramente apoyando el saliente perimetral del casquillo en un saliente de un cuello de botella se puede lograr el acoplamiento entre dosificador y cuello de botella.

En algunas realizaciones del dosificador, la cubierta forma parte del casquillo. De este modo el dosificador es muy simple, pues con una única pieza, el casquillo, se provee al dosificador de medios de acoplamiento a un cuello de botella y de una cubierta para el orificio de entrada de líquido del dosificador.

En algunas realizaciones del dosificador la cubierta comprende un canal o un saliente y el depósito comprende respectivamente un saliente complementario introducido en el canal de la cubierta o un canal complementario en el que está introducido el saliente de la cubierta. De este modo se consigue una guía del deslizamiento relativo entre depósito y cubierta. En algunas de estas realizaciones el canal (de la cubierta y/o del depósito) se extiende en la dirección longitudinal de la cubierta. De este modo, el depósito, en su movimiento de deslizamiento con respecto a la cubierta, entra y sale de la cubierta.

En algunas realizaciones del dosificador el depósito está fijado a un eje interior al depósito y el eje está unido a la cubierta por los medios de retorno. De este modo, presionando el eje, ya sea mediante un tapón o mediante los medios de retorno, se consigue deslizar el depósito con respecto a la cubierta. En otras realizaciones, el eje se encuentra fijado a la cubierta y unido al depósito por los medios de retorno.

Un segundo aspecto de la presente invención propone un dosificador de dispensación de líquido para un recipiente de líquidos con un cuello para dispensación que puede cerrarse con un tapón, el dosificador comprendiendo:

- un depósito de líquido que comprende una parte superior, una parte inferior y una pared lateral que une la parte inferior con la parte superior, en el que la parte superior está abierta, la pared lateral comprende un orificio y la parte inferior comprende una pared que se extiende hasta la pared lateral impidiendo la entrada de líquido por debajo del orificio;

- medios de acoplamiento deslizante del depósito a un cuello de un recipiente de líquidos, en el que los medios de acoplamiento permiten el deslizamiento del depósito en la dirección longitudinal del cuello, pudiendo ser dicho deslizamiento también rotativo.

- en el que el depósito comprende un saliente dispuesto entre la parte inferior del depósito y la parte inferior del orificio de la pared lateral; - en el que las dimensiones del saliente son adecuadas para contactar el cuello de manera que impiden el paso de líquido hacia el orificio de la pared lateral. De este modo, mediante el deslizamiento del depósito en el interior del cuello, se puede ajustar la posición del saliente en el interior del cuello y con ello se puede controlar la entrada de líquido en el depósito a través del orificio de la pared lateral. el dosificador comprendiendo adicionalmente:

- medios de acoplamiento a un tapón configurados para ser presionados por un tapón en el taponamiento del cuello de dispensación causando un deslizamiento del depósito en la dirección longitudinal del cuello y en el sentido que va desde la parte superior a la parte inferior del depósito, que a la vez puede deslizarse rotando;

- medios de retorno configurados para causar un deslizamiento del depósito en la dirección longitudinal del cuello y en el sentido que va desde la parte inferior a la parte superior del depósito, al liberar la presión ejercida por el tapón sobre los medios de acoplamiento en el destaponamiento del cuello de dispensación.

Este segundo aspecto de la invención, en comparación con el primer aspecto de la invención, resulta más simple puesto que no se requiere proveer al dosificador de una cubierta del orificio de entrada de líquido del depósito, es la propia pared del cuello de la botella, junto con el saliente del depósito, la que realiza la función de impedir el acceso de fluido al orificio de entrada de fluido de la pared lateral del depósito.

En algunas realizaciones del dosificador los medios de acoplamiento a un tapón comprenden una porción configurada para entrar en contacto con un tapón.

En algunas realizaciones del dosificador los medios de acoplamiento del dosificador a un cuello de un recipiente son unos medios de acoplamiento removible. De este modo el dosificador se puede acoplar a un recipiente, utilizarlo en dicho recipiente y posteriormente se puede sacar de dicho recipiente, ya sea para facilitar el llenado del recipiente o para utilizar el mismo dosificador en un recipiente diferente.

En algunas realizaciones del dosificador el depósito de líquido es transparente. De este modo se puede inspeccionar visualmente el líquido contenido en el depósito antes de verterlo. En algunas de estas realizaciones el depósito tiene marcas de calibración de volumen. De este modo se puede controlar con precisión la cantidad de líquido contenida en el depósito y por tanto la dosificación En algunas de estas realizaciones el depósito es una probeta. En algunas realizaciones del dosificador de acuerdo con el primer aspecto de la invención los medios de retorno son elásticos y conectan mecánicamente el depósito a la cubierta. De este modo, la fuerza de retorno se logra presionando los medios elásticos con un tapón, de manera que al retirar el tapón se libere la presión de los medios elásticos, los cuales fuerzan a que la cubierta cubra de manera estanca al líquido el orificio de entrada de líquido del depósito.

En algunas realizaciones del dosificador de acuerdo con el segundo aspecto de la invención los medios de retorno son elásticos y presentan un extremo apoyado en el depósito y otro extremo para apoyo en un cuello de un recipiente. De este modo, la fuerza de retorno se logra presionando los medios elásticos con un tapón, de manera que al retirar el tapón se libere la presión de los medios elásticos, los cuales fuerzan a que el depósito ascienda en la dirección de introducción en el cuello, de manera que el saliente del depósito contacte el cuello formando una unión estanca al líquido contenido en el recipiente.

En las algunas realizaciones del dosificador, los medios de retorno elásticos comprenden al menos uno de un muelle, una anilla elástica, una cortina semi-perimetral o malla perimetral de material elástico, un segmento elástico radial al depósito y una ballesta. En el contexto de la presente especificación y salvo que se indique lo contrario, por ballesta se entienden unos ejes elásticamente basculables que se encuentran fijados a uno del depósito o cubierta y se encuentran acoplados con capacidad de movimiento al otro del depósito o cubierta de manera que producen una fuerza de unión entre el depósito y la cubierta.

En algunas realizaciones del dosificador el depósito comprende un canal o un saliente que se extiende por el exterior de la parte inferior del depósito para acoplamiento y guía entre los medios de retorno y el depósito. De este modo se pueden acoplar fácilmente los medios de retorno al depósito. Por ejemplo, si los medios de retorno comprenden una anilla elástica, los extremos de esta se pueden fijar a unas orejas de, por ejemplo, una cubierta y la parte intermedia de la anilla se puede introducir en un canal de la parte inferior del depósito. De este modo, al alejar la parte inferior del depósito de las orejas, se logra tensar la anilla.

En algunas realizaciones el dosificador comprende un eje en el interior del depósito y el eje es un eje guía de un sistema de regulación del volumen de almacenamiento máximo del depósito. El eje permite regular la altura de la parte inferior del depósito, de manera que permite regular la profundidad máxima del depósito y con ello el volumen máximo de líquido que puede contener. En algunas realizaciones el dosificador comprende adicionalmente una prolongación de media caña para dispensar líquido contenido en el depósito. Esta media caña facilita el vertido de líquido con mayor precisión.

Dicho de un modo más detallado, la presente invención propone una probeta dosificadora de líquidos envasados, que comprende una depósito cilindrico y peculiar destinado a asociarse concéntrica a una cubierta cilindrica que permite el deslizamiento longitudinal y rotatorio o no de aquél; alianza que establece un sencillo y eficiente sistema dosificador que se introduce y fija en el interior del cuello de los envases y botellas -después de su llenado- para seleccionar y servir con seguridad y de manera estricta e higiénica, una dosis perfectamente calibrada. Las ventajas principales de esta invención se resumen como sigue:

• Se adapta a todos los tipos de envases para líquidos tanto de plástico como de vidrio.

• Con una ligera rotación del conjunto se selecciona la dosis.

• Este dispositivo es el generador de un sistema dosificador que independiza una porción predeterminada de líquido que queda retenida y asegurada en el interior del depósito hasta su vertido. o Evita las incomodidades actuales para dosificar que se derivan del llenado a pulso del tapón. o En caso de caída o vuelco del recipiente -sin taponar- impide los derrames que manchan o salpican el suelo con la pérdida consiguiente del líquido.

• El sistema aplicado en botellas de bebidas alcohólicas selecciona en cada ocasión la misma cantidad, consiguiendo un control del número de servicios del producto líquido y por tanto informa del rendimiento comercial de cada botella.

• Como la selección de la dosis se realiza en el interior del envase, está garantizada la higiene de la misma.

• A este sistema se le puede añadir dispositivos de cambio de dosis, muy útiles e higiénicos en el servicio de jarabes medicinales para niños y adultos.

• El sistema dosificador que propone esta invención queda invisible en el interior del cuello del envase, por tanto no influye en el diseño del mismo ni en el de su marca.

• Tras la selección de la dosis por inclinación o giro del envase, se desenrosca el tapón para servirla, acción que descarga la energía potencial del medio de compresión impulsando el depósito hacia arriba quedando el orificio pasante lateral de llenado en el interior de la cubierta y por tanto cerrado; después se rosca el tapón que obliga al orificio pasante lateral del depósito a descender y regresar a su posición de llenado. • El dosificador dispensador de líquido objeto de la invención se adapta a todo tipo de envases utilizando su estructura interior como elemento ventajoso que participa en el funcionamiento del sistema de la invención, concretamente la intersección donde cambia de dimensión el diámetro inferior del cuello del envase y donde se inicia el hombro del mismo, lo aprovecha esta invención para establecer la entrada y salida del orificio pasante lateral del depósito como única abertura que permite su llenado con el líquido contenido en el envase.

• En una realización preferente se describe la invención fabricada en una sola pieza.

La probeta dosificadora de líquidos envasados, objeto de la invención comprende un depósito peculiar y una cubierta cilindrica, un medio de inserción entre sí y de anclaje al recipiente receptor y medios de compresión; un tapón roscado común o un tapón con prolongación interior central o cilindrica. A continuación detallamos estos elementos:

-EL DEPÓSITO, lo conforma un cilindro cerrado y estanco por su base, cuyo tercio superior, aproximadamente, se inserta concéntrico en el interior de la cubierta; dicho depósito es peculiar porque presenta características singulares que contribuyen a un eficiente funcionamiento del sistema dosificador. Su diámetro es similar al del interior de la cubierta y su longitud la determina la dimensión de la dosis que se desea establecer.

En todas las realizaciones preferentes el depósito contiene en un lateral proximal a la embocadura un orificio pasante que facilita su llenado; éste se produce cuando el envase está cerrado con un tapón con una prolongación prevista en su interior que empuja al depósito y lo hace descender para que el orificio pasante lateral salga de la cubierta y permanezca en la cavidad del envase; única posición que permite el llenado y selección de la dosis.

En todas las realizaciones preferentes, debajo de dicho orificio pasante lateral está ubicada una aleta perimetral troncocónica que con el envase sin taponar cierra herméticamente el paso del líquido desde el envase al depósito, cubierta y embocadura de salida. En una realización preferente el medio de fijación del depósito con la cubierta se produce mediante tetones que aquélla contiene proximales a su embocadura.

En otra realización preferente de la probeta dosificadora el medio de inserción lo configura un eje concéntrico longitudinal que nace en la base interior del depósito y presenta en su extremo distal superior uñetas de anclaje.

-LA CUBIERTA, cilindrica con dos embocaduras que se adapta y fija en el interior del cuello de los envases o botellas, por tanto su diámetro y longitud son semejantes a las del interior del cuello de los mismos. Su inserción y sólida fijación al recipiente permite el deslizamiento del depósito concéntrico asociado. Su embocadura superior presenta una aleta perimetral que se asienta sobre el labio de la embocadura del recipiente o sobre un escalón perimetral previsto en el interior del cuello del envase receptor.

En otra realización preferente la cubierta contiene un cilindro menor concéntrico unido a aquél mediante segmentos radiales y orificio pasante para recibir las uñetas de anclaje del extremo distal superior del eje del depósito.

En otra de sus realizaciones preferentes la cubierta, contiene dos acanaladuras pasantes longitudinales o diagonales que reciben, conducen y limitan el deslizamiento y recorrido de los tetones del depósito.

En otra realización preferente en la que la cubierta está fabricada con un polímero elastómero, contiene en su embocadura superior un cilindro menor concéntrico sostenido al menos por dos radios que por su geometría y material actúan como medios de compresión, capaces de almacenar y liberar energía potencial para mantener en contacto directo los elementos que cierran de manera estanca la circulación del líquido interior que son: la embocadura inferior de la cubierta y la aleta perimetral troncocónica del depósito.

En otra realización preferente la cubierta contiene en su embocadura superior al menos dos radios que confluyen en un pequeño cilindro concéntrico con orificio pasante y escalón perimetral interior en el que se asienta un muelle de compresión, cuyo tope de actuación se ubica en las uñetas de anclaje previstas en el extremo distal superior del eje central del depósito para que éste se deslice y eleve cuando el envase no esté taponado.

En otra realización preferente, la cubierta contiene al menos dos segmentos longitudinales nacientes en su embocadura inferior, cuya geometría y material les permite funcionar como ballestas y en otra realización como estribo de soporte de los medios de compresión.

En otra realización preferente la cubierta contiene en su embocadura superior un cerramiento parcial a modo de cauce que reduce el chorro del líquido en su vertido.

En otra realización preferente la cubierta se fabrica unido por la zona exterior de su embocadura superior a otro cilindro mayor exterior y concéntrico, que se utiliza como otro medio de inserción al envase -en este caso, por roscado- pues dicho cilindro periférico asociado presenta ambas caras verticales roscadas, lo que permite su fijación al recipiente por su rosca interior y el roscado del tapón por la exterior. En otra realización preferente el cilindro concéntrico menor contiene un muelle de compresión que con el recipiente sin taponar, empuja el eje del depósito para que su aleta perimetral contacte con la embocadura inferior de la cubierta y cierre el tránsito de líquido.

En todas las realizaciones preferentes esta invención utiliza la intersección perimetral existente entre el cuello y el hombro del envase receptor como elemento participante directo en el funcionamiento del sistema dosificador

En otra realización preferente, la probeta dosificadora presenta un alargamiento parcial del perímetro de su embocadura, a modo de media caña, que facilita y canaliza el vertido; al quitar el tapón del envase, dicho alargamiento impulsado por los medios de compresión sobresale del cuello y la presión ejercida al roscarse un tapón común lo empuja hacia el interior del cuello, traslación que desliza el depósito a la posición de llenado porque su orificio pasante lateral, al bajar éste, sale de la cubierta, única ubicación que permite la selección de la dosis con el líquido del envase.

En otra realización preferente, el depósito contiene en su base una ranura transversal donde se asientan los anillos de goma que actúan como medio de compresión.

En otra realización preferente de la probeta dosificadora el depósito está dotado de eje central, que recibe una abrazadera que contiene un émbolo maniobrable en ambos sentidos que se manipula mediante un segmento o palanca de mando que sube o baja la base del depósito para reducir o ampliar la dimensión de la dosis a consumir.

En otra realización preferente el dosificador dispensador se fabrica con material elástico, la base del depósito se configura en forma de cono interior longitudinal ascendente cuyo vértice contiene un orificio pasante roscado para recibir un eje giratorio cuyo extremo distal inferior se configura como tornillo sin fin para hacer ascender o descender la base del depósito que con el cambio de volumen, consigue variar las dosis.

En otra realización preferente el sistema se apareja para que el depósito impulsado por la prolongación central del tapón, con extremo distal inferior como destornillador, gire y saque al orificio pasante lateral fuera de la cubierta para llenar el depósito.

En una realización preferente el depósito dosificador se fabrica por inyección simultánea de distintos materiales, uno de plástico rígido que configura la parte superior de la cubierta y gran parte del depósito y el otro material elástico para conformar la zona de compresión o tracción asociada a ambos elementos, se obtiene este sistema dosificador económico e higiénico para equipar a toda clase de envases y conseguir una económica solución innovadora para los líquidos dosificadles envasados.

En otra realización preferente este sistema permite prescindir de la cubierta si el envase se fabrica con un mínimo escalón, como asiento de un muelle de compresión ubicado en el perímetro interior del cuello, bajo la rosca del tapón y fabricando el depósito con dos aletas perimetrales, una de material elástico que permite su introducción en el perímetro angular existente entre la base del cuello del envase y el inicio de los hombros del mismo y la otra aleta de material rígido situada en la embocadura del depósito como contra-tope del muelle de compresión.

En otra realización preferente este sistema abarata los costes de producción y del precio del producto que contenga cuando su modo de inserción al envase sea por roscado, pues el cliente final reutiliza el dispositivo dosificador del envase ya consumido roscándolo a un nuevo envase adquirido sin la probeta dosificadora, lo que contribuye a un notable ahorro del producto y a la reducción de residuos plásticos.

En otra realización preferente para posibilitar que el envase pueda servir porciones mayores o todo su contenido, se dota a dicho envase de un tapón especial que contiene en su parte superior una prolongación con tapa roscada que se puede abrir con el canto de una moneda con el envase taponado, para verter libremente parte o todo su contenido.

En otra realización preferente el dispositivo dosificador objeto de la invención -manteniendo el principio de funcionamiento- puede intercambiar las funciones de sus dos elementos principales: el depósito queda fijado al cuello del envase y la cubierta, en el interior de la depósito e impulsado por los medios de compresión- asciende y cierra la circulación del fluido y presionado por el tapón desciende y abre el orificio pasante lateral del depósito para llenarlo con la dosis.

Un tercer aspecto de la invención se refiere a un recipiente para líquidos que comprende un dosificador de acuerdo con el primer o el segundo aspecto de la invención acoplado a un cuello de dispensación de líquido del recipiente.

Un cuarto aspecto de la invención se refiere a un procedimiento de dispensación dosificada de un líquido procedente de un recipiente con cuello que comprende las etapas de:

- acoplar un dosificador de acuerdo con el primer o el segundo aspecto de la invención a un cuello de dispensación de fluido de un recipiente que contiene líquido; - taponar el cuello con el dosificador acoplado, descubriendo un orificio de entrada de fluido en el depósito del dosificador;

- con el tapón puesto, rotar el recipiente a una posición de dispensación de líquido del recipiente por acción gravitatoria y rotar el recipiente de vuelta a una posición de no dispensación por acción gravitatoria;

- retirar el tapón del recipiente, cubriendo estancamente al líquido el orificio para entrada de fluido en el depósito del dosificador;

- con el tapón retirado, rotar el recipiente a una posición de dispensación de líquido del recipiente por acción gravitatoria.

Dicho de otro modo, las secuencias básicas del procedimiento de utilización de la probeta dosificadora, objeto de la invención, comprenden las siguientes etapas:

• Para seleccionar la dosis en la probeta, el envase debe estar taponado porque el tapón además de ser un elemento cerrador también actúa como medio impulsor que empuja al depósito y sacar fuera de la cubierta al orificio pasante lateral del depósito, única forma de llenarlo con el líquido interior.

• Volcando el envase cerrado, el líquido interior inunda el depósito por su orificio pasante lateral y al volver el envase a la posición vertical o de reposo se calibra la dosis por nivelación pues el líquido sobrante regresa por gravedad al interior.

• Se desenrosca el tapón y el depósito con la dosis, ascienden de inmediato al interior de la cubierta impulsadas por el medio de compresión y el orificio pasante lateral queda encerrado en el interior de aquél para que la dosis seleccionada esté asegurada y se vierta por la única salida posible: La embocadura del envase.

• Una vez extraída la dosis, se rosca el tapón, acción que saca fuera de la cubierta al orificio pasante lateral del depósito, única ubicación de éste que permite llenar el depósito y calibrar la dosis para iniciar un nuevo servicio.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Con el fin de complementar la descripción que se está realizando y con el propósito de facilitar una mejor comprensión de las características de la invención de acuerdo con varios ejemplos de realizaciones prácticas de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción vahados juegos de figuras en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: Las figuras 1 , describen en sendas perspectivas, una posible realización de la probeta dosificadora de acuerdo con la presente invención.

Las figuras 2 muestra en perspectivas, sección y planta una posible realización de la probeta dosificadora de acuerdo con la presente invención.

Las figuras 3 muestran en alzados, plantas, secciones y perspectiva otra posible realización de la probeta dosificadora de acuerdo con la presente invención.

Las figuras 4 muestran en alzados, planta, secciones y perspectiva una posible realización de la probeta dosificadora de acuerdo con la presente invención.

Las figuras 5 muestran en alzados, secciones y perspectivas una posible realización de la probeta dosificadora de acuerdo con la presente invención.

Las figuras 6 muestran en alzados, planta, secciones y perspectiva una posible realización de la probeta dosificadora que contiene un dispositivo que cambia las dosis, de acuerdo con la presente invención.

Las figuras 7 presentan en alzados, y perspectivas una posible realización de la probeta dosificadora con acanaladuras diagonales de acuerdo con la presente invención.

Las figuras 8 muestran en alzados, secciones y perspectivas una posible realización de la probeta dosificadora que utiliza un tapón singular, de acuerdo con la presente invención.

Las figuras 9 presentan en alzados, secciones y perspectiva otra posible realización de la probeta dosificadora fabricada en una sola pieza, de acuerdo con la presente invención.

Las figuras 10 describen en alzados, secciones y perspectiva una posible realización de la probeta dosificadora con un dispositivo para cambiar las dosis, de acuerdo con la presente invención.

Las figuras 11 muestran en alzados, secciones y esquemas de uso otra posible realización de la probeta dosificadora, en una sola pieza de acuerdo con la presente invención.

Las figuras 12 muestran en secciones y perspectivas una realización preferente en la que la probeta rota con el giro final del tapón para abrir el orificio pasante lateral.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

A la vista de las mencionadas figuras y de acuerdo con la numeración adoptada se puede observar en ellas vahos ejemplos de realizaciones preferentes de la invención, las cuales comprenden las partes y elementos que se indican en detalle a continuación.

Así, tal y como se observa en las figuras de la 1 a la 12, varias posibles realizaciones preferentes de la probeta dosificadora de líquidos envasados que en gran parte de sus realizaciones preferentes está compuesta por el depósito 1 y la cubierta 2 que se asocian introducidos en el cuello 5 de los envases 6 para servir dosis Ds calibradas de manera cómoda e higiénica. Comprende principalmente, los siguientes elementos:

• Un depósito 1 cilindrico hueco y estanco por su base, con embocadura 14 cuyo diámetro le permite introducirse en el interior de la cubierta 2; contiene un orificio 3 pasante lateral y debajo de éste una aleta perimetral 8 troncocónica; en algunas realizaciones preferentes unos tetones 15 y prolongación 33 en media caña de su embocadura 14.

• una cubierta 2 cilindrico con dos embocaduras, superior 13 e inferior 1 1 cuyo diámetro, longitud y medios de inserción le permiten anclarse de manera estanca al interior del cuello 5 del envase receptor 6 y contiene dos acanaladuras 16 verticales o diagonales enfrentadas y una aleta perimetral 12 de asiento y fijación al envase 6; en algunas realizaciones preferentes contiene prolongaciones longitudinales 4 o ballestas 10 y embocadura superior 13, en otras de sus realizaciones preferentes, contiene segmentos radiales que confluyen en un cilindro concéntrico 18 menor que ejerce como receptor de medios de anclaje y/o como receptor de muelle de compresión; dichos radios fabricados con un polímero elastómero, o material elástico funciona como medio de compresión..

• unos medios de estanqueidad que en las realizaciones preferentes son: la embocadura inferior 1 1 de la cubierta 2 y la aleta perimetral 8 troncocónica del depósito 1 situada bajo el orificio pasante 3 que al desenroscarse el tapón T sube impulsada por el medio de compresión correspondiente y entra en contacto firme con dicha embocadura 1 1 para cerrar la circulación del líquido,

• unos medios de compresión que adopta la invención y que según la realización preferente pueden ser: Ballestas 10 longitudinales de la cubierta; muelles de compresión 17, anillos de goma 22; malla, cortina o segmentos verticales elásticos 24 y segmentos radiales 25 de la cubierta 2 fabricados con un polímero elastómero. T odos ellos actúan para que la cubierta 2 y el depósito 1 permanezcan en constante contacto y cerramiento, hasta que los separe la presión ejercida por el tapón T al ser roscado, con prolongación PR prevista en su cavidad o la presión que se ejerce al roscar un tapón T común sobre el alargamiento 33 de media caña de la embocadura 14 del depósito 1 .

• en otra realización preferente la fijación al envase se produce por roscado de la cubierta y depósito mediante un cilindro periférico de doble rosca, previsto en aquella, una rosca interior 9 para su roscado al envase y otra exterior 30 para roscarse al tapón, T. La asociación de ambos elementos, depósito 1 y cubierta 2 fijados de manera estanca al envase 6 permite el deslizamiento longitudinal o rotativo de dicho depósito 1 y por tanto, el de su orificio pasante lateral 3, traslación fundamental de la invención, pues dicho orificio pasante 3 única entrada del líquido interior del envase 6 adopta dos posiciones con dos funciones bien distintas:

Con el envase taponado, el depósito 1 desciende hacia la cavidad del envase 6 y su orificio pasante 3 baja con ella y sale de la cubierta 2 y en esta nueva posición el depósito 1 puede ser llenado de líquido y seleccionar la dosis. Sin embargo, con el envase 6 sin el tapón T, el medio de compresión correspondiente liberado, eleva al depósito 1 y su orificio pasante 3 queda encerrado de forma hermética en el interior de la cubierta 2 porque la aleta perimetral 8 del depósito 1 contacta con la embocadura inferior 11 troncocónica de dicha cubierta 2 para impedir la circulación de líquido.

La energía potencial de los medios de compresión en cada realización preferente permanece cargada con el envase 6 taponado y cuando se desenrosca el tapón T, la energía se libera y asciende el depósito 1 con su orificio pasante 3 hacia el interior de la cubierta 2, lo que cancela la circulación interior del líquido y asegura la dosis en servicio y en el caso de vuelco o caída del envase 6 abierto, evita, la pérdida del contenido líquido.

En esta realización preferente tal y como se observa en las figuras 1/A a 1/F, la cubierta 2 contiene, proximales a su embocadura inferior 11 , dos segmentos longitudinales 4 cuyo extremo distal inferior presenta unos vástagos 4bis de enganche para recibir anillos de goma 22 como medio de compresión; sobre dicha cubierta 2 se aprecian unas acanaladuras 16 verticales pasantes que actúan como guía y tope del recorrido de los tetones 15 del depósito 1 de tal manera que cuando el tapón T del envase 6 presiona la embocadura 14 del depósito 1 éste desciende y se tensan los medios de compresión y los tetones 15 se deslizan por las acanaladuras 16 y se detienen cuando el orificio pasante lateral 3 del depósito 1 sale de la cubierta 2 hasta la posición de llenado; mientras la cubierta 2 permanece firme y asentado sobre el envase 6 por la pestaña perimetral 7 de la embocadura 13; cuando se desenrosca el tapón T para servir la dosis, de inmediato el medio de compresión 22 queda liberado y el depósito 1 asciende y el orificio pasante lateral 3 se introduce en la cubierta 2 a la vez que la aleta perimetral 8 del depósito 1 contacta firmemente con la embocadura 11 inferior troncocónica de la cubierta 2. En la fig. 1/B se aprecia la embocadura ER reducida. La fig. 1/C describe el depósito 1 donde 14 es su embocadura, el 15 sus tetones, el 3 señala el orificio pasante lateral; con el 8 se indica la aleta perimetral de cierre estanco y el 19 señala una hendidura transversal situada en la base del depósito 1 que recibe las anillas 22 de goma. En la figura 1/F, se visualiza la posición correcta de la invención insertada en el envase 6 cerrado con el tapón T que presiona el depósito 1 para que descienda y así el orificio pasante 3 lateral al salir de la cubierta 2 actúe como embocadura de llenado de dicho depósito 1 mediante el giro o vuelco del envase 6.

En otra realización preferente las figuras 2/A a 2/H muestran la invención dotada de otros medios de compresión y de ensamblaje de sus elementos pero manteniendo el sistema básico, conformación y funcionamiento; las figuras 2/A, 2/B y 2/C describen la cubierta 2 que adopta como medio de compresión al menos dos radios 25 que confluyen en un pequeño cilindro 18 con orificio pasante 26 que recibe, las uñetas 29 de anclaje del eje 28 que lo unen al depósito 1 ; la cubierta 2 y los radios 25 están fabricados con un polímero elastómero cuya geometría al ser alterada por presión y cesar ésta, regresa a su anterior forma y posición, por tanto, dichas propiedades se utilizan como medio de compresión. Las figuras 2/D es una sección del depósito 1 donde el 3 señala su orificio pasante lateral, con 14 se identifica su embocadura, el 29 indica las uñetas de anclaje del eje 28 concéntrico del depósito 1 que se fijan al cilindro 18. Las figuras 2/E, 2/F y 2/G describen en perspectiva el depósito 1 con la numeración adoptada y la figura 2/H presenta el envase 6 con una inclinación de 90 ^e , sin que se derrame ni una gota tras el vertido de la dosis. La figura 2/C muestra un escalón interior 27 del cilindro menor que retiene las uñetas 29 del eje 28.

En otra realización preferente mostrada por las figuras 3/A a 3/H, el cilindro menor 18 de la cubierta 2 recibe las uñetas 29 como medio de anclaje entre ambas piezas y el muelle 17 como medio de compresión; las figuras 3/D, 3/E, 3/F y 3/H muestran el depósito 1 que contiene el eje central 28 y una prolongación 33 de media caña en la embocadura 14 para facilitar el vertido; la figura 3/J destaca la posición de selección y llenado del depósito 1 cuyo orificio pasante 3 lateral se adentra en el envase 6 para llenar el depósito 1 en posición descendida por prolongación PR central que contiene el tapón T. El muelle 17 está comprimido por la prolongación central PR. Todas las figuras presentan la numeración adoptada.

En otra realización preferente, mostrada en las figuras 4/A a 4/K, la cubierta 2 está fabricado con un polímero elastómero y los medios de compresión lo ejercen al menos dos segmentos 10 que abrazan el depósito 1 y se adaptan a su morfología; cuando el tapón T hace descender el depósito 1 , las ballestas 10 se abren, como se aprecia en la figura 4/K, forzadas por la base semi-esféñca de dicho depósito 1 que contiene una acanaladura 19 que guía los extremos distales inferiores de dichas ballestas 10 y al cesar la presión de la prolongación PR del tapón, el depósito 1 asciende, como se muestra en la fig. 4/J. que detalla el cerramiento de ambos elementos. En una realización preferente mostrada por las figuras 5/A a 5/G de la embocadura inferior 1 1 de la cubierta 2 surgen unos segmentos 4 longitudinales que unen sus extremos distales 4 inferiores a modo de estribo para sujetar el tetón 41 que sirve de asiento a un muelle de compresión 17. El depósito 1 contiene una prolongación 33 de media caña en su embocadura 14 para facilitar el vertido y para adelantar el punto de presión que produce el descendimiento del depósito mediante el roscado de un tapón T, en este caso, común. Todas las figuras contienen la numeración adoptada. La figura 5/C muestra un tetón 41 b, que en esta realización preferente, está situado en la base de la probeta y que sirve para acoger un extremo del muelle 17.

En otra realización preferente mostrada en las figuras 6/A a 6/E, se detalla un dispositivo que se ubica en el eje 28 del depósito 1 mediante la abrazadera 39 asociada a un émbolo 44 que se acciona con el mando 37 del segmento 38 que al subir o bajar dicho émbolo 44 cambia las dosis Ds y así establecer la dosis necesitada. Las figuras 6/D y 6/E presentan dos posiciones del émbolo (44) que conforman distintas dosis. Las figs. 6/C, 8/D y 6/E presenta una base 40 del depósito que en esta realización está perforada para que el embolo 44 baje sin dificultad por el interior de este depósito singular.

En otra realización preferente mostrada por las figuras 7/A a 7/F en plantas y secciones, se presenta un ejemplo de la invención que utiliza un muelle 17 de compresión de gran diámetro que se ubica entre el interior de la cubierta 2 y el exterior del depósito 1 ; para su actuación, dicho muelle 17 cuenta con un tope pehmetral 42 en la base de la cubierta 2 y un tope 88 perimetral situado en la embocadura 14 del depósito 1. La fig. 7/A destaca la acanaladura diagonal que produce la rotación o giro del depósito en su desplazamiento en los dos sentidos. La fig. 7/A presenta una aletillas o ranuras verticales 20 que reducen la fricción entre la probeta y el casquillo para facilitar su deslizamiento. Todas las figuras contienen la numeración adoptada.

En una realización preferente y con el fin de ampliar los medios de inserción del depósito 1 y de la cubierta 2 al envase 6 las figuras 8/A a 8/B, y 8/E, muestran sendas cubiertas 2 en varias realizaciones preferentes que contienen una ampliación periférica, mayor y concéntrica 30 y con rosca a dos caras, la interior 9 se rosca al envase 6 y la exterior recibe el tapón T ; La figura 8/C, muestra una variante de la cubierta 2 que por su prolongación superior permite usar el tapón original del envase. Las figuras 8/D, 8/F, 8/H, 8/J y 8/K muestran en plantas y perspectiva el desarrollo de un tapón T especial diseñado para cubrir todas las necesidades en el uso de productos líquidos dosificadles, pues se puede necesitar servir cantidades mayores del líquido y el sistema está configurado para servir estrictamente una dosis en cada ocasión; por ello dicho tapón T especial presenta concéntrico un orificio pasante 35 con rosca 36 y tapa 32 todos ubicados sobre el mismo; dicha tapa 32 se desenrosca por la ranura 21 con una moneda y como el tapón T está roscado y mantiene su función de apertura del orificio pasante 3 del depósito 1 , se podrá verter parte o todo el contenido del envase 6 por dicho orificio pasante 35 que clausura dicha tapa 32 del tapón T. La fig. 8/F señala la ranura superior 21 de la tapa 32 del tapón T, la cual sirve para su desenroscado con una moneda.

En otra realización preferente mostrada por las figuras 9/A a 9/F se describe el objeto de la invención fabricado en una sola pieza. Las figuras 9/A y 9/B describen en perspectiva y planta la estructura que hace posible tal simplificación. Recuérdese que la propia estructura del envase y más concretamente la intersección pehmetral que forma la base del cuello 5 del envase 6 con el inicio del hombro H de dicho envase 6 lo utiliza esta invención como parte ventajosa del sistema, pero para que funcione este sistema sus elementos deben fabricarse con dos tipos de materiales. Uno rígido y otro con cualidades elásticas; por tanto, en esta realización preferente el medio no es de compresión como los anteriores sino de tracción. Veamos por qué: La cubierta 2 cilindrica se fabrica con poca altura y con un material rígido y el depósito 1 está fabricado con material rígido menos su aleta 8 pehmetral que debe ser fabricada con un material elástico. El vínculo de unión de ambos elementos lo ejerce una malla o cortina semi-perimetral o segmentos verticales de material elástico 24 que une la embocadura inferior 11 de la cubierta 2 con la aleta pehmetral 8; dicha aleta 8 está sobredimensionada para que al introducirse en el cuello 5 del envase 6, traspase con cierta dificultad la intersección In del cuello 5 y hombro H del envase 6 y quede lo suficientemente tensionada para cerrar el paso del líquido, hasta que la prolongación PR cilindrica del tapón T al roscarse, presione el borde superior de la embocadura 14 del depósito 1 que desciende junto a la aleta pehmetral 8 y el orificio pasante 3 lo que posibilita el paso del líquido que llena dicho depósito 1 con la dosis. Seleccionada ésta, al quitar el tapón para servirla, el depósito 1 el orificio pasante 3 y la aleta pehmetral 8 ascienden para cerrar la circulación del líquido contenido y servir la dosis calibrada con toda seguridad e higiene.

En otra realización preferente mostrada por las figuras 10/A a 10/G se presenta integrado en el sistema dosificador, objeto de la invención, un dispositivo que permite cambiar la magnitud de la dosis Ds y cuyo funcionamiento se basa en un depósito 1 , fabricado de material elástico en dos grosores. El grosor mayor conforma la mitad de la longitud de la cubierta 2 y la embocadura 14; el grosor menor configura la mitad inferior del depósito 1 que en su base contiene un tronco-cono interior que asciende hasta su vértice dotado de orificio pasante RA con roscado 18bis para recibir un eje 28 rotatorio fijado en el cilindro 26 de la cubierta 2 con extremo distal inferior dotado de rosca sin fin; su extremo distal superior contiene un discomando 43 que al girarse manualmente desplaza en los dos sentidos la base del depósito 1 , rotación que transforma la longitud y volumen de ésta y por tanto produce un cambio en la magnitud de la dosis. Todas las figuras contienen la numeración adoptada.

En otra realización preferente mostrada por las figuras 11/A a 11/G se presenta la invención en una sola pieza: el depósito 1 , que aprovecha la intersección In entre el cuello 5 y el hombro H como medio de inserción o anclaje y la longitud cilindrica del cuello 5 como zona de maniobra; dicho cuello del envase 6 contiene un escalón E como tope de un muelle 17 por lo que esta realización preferente no necesita para funcionar la cubierta 2; el depósito 1 contiene una aleta perimetral 8 sobredimensionada, situada bajo el orificio pasante 3 y en su embocadura presenta otra aleta 88 perimetral especial que actúa como contra-tope para el muelle de compresión 17. Todas las figuras presentan la numeración adoptada.

En otra realización preferente que muestran las figuras 12/A a 12/H cuando se rosca el tapón T para cerrar el envase 6 su prolongación central PR con cabeza de destornillador se introduce entre las uñetas 29 para hacer girar el depósito 1 y sacar el orificio pasante lateral 3 de la cubierta 2 prolongado y proceder a su llenado; en ese instante se activa el medio de compresión 17 que en este caso es un resorte; la figura 12/G muestra la prolongación PR como un destornillador que alcanza y gira las uñetas 29 -figura 12/F- en el último % de vuelta de cerrado del tapón T y mantiene abierto el orificio 3 hasta el desenroscado del tapón T que libera el medio de compresión 17, lo que impulsa al orificio pasante 3 al interior de la cubierta 2 cerrando el paso del líquido. Todas las figuras contienen la numeración adoptada.