本发明属于锁具领域， 尤其涉及一种锁体。 背景技术

锁体是常用锁具中的一种， 广泛用于各种类型的门窗之中。 目前市场上销 售的锁体^林琅满目， 较为常见的有两种， 现分别加以介绍。

第一种锁体包括执手、 方舌、 斜舌和锁芯， 所述方舌为锁闭件， 所述执手 控制斜舌的运动， 所述锁芯控制方舌运动。 由于这种锁体的锁芯不直接控制执 手， 因此可防止他人通过下压执手等手段破坏执手 和锁芯。 但是当这种锁体需 增加锁点为多点锁闭时， 由于锁芯直接控制方舌和锁点的运动， 而锁芯的转动 一般是由钥匙所控制， 由于钥匙的旋转半径较小， 所产生的力矩也偏小， 因此 带动方舌及多锁点的运动较为困难， 经常有钥匙由于用力过度而变形甚至折断 以及锁勾和锁点由于开启或关闭力量过小不能 有效开启或锁闭的情况发生。

第二种锁体也包括执手、 方舌、 斜舌和锁芯， 其中执手用于控制方舌和斜 舌的运动， 当使用者锁闭锁体时， 向上旋转执手， 执手带动方舌和斜舌以及其 它多锁点完成锁闭动作； 锁体在完成锁闭动作后， 执手被锁体上的锁闭装置固 定无法下旋。 当使用者开启锁体时， 用钥匙开启锁芯， 锁芯开启锁闭装置使其 不再固定执手， 下旋转执手， 执手带动方舌和斜舌以及其它多锁点完成开启 动 作。

上述锁体上的执手可以产生较大的扭矩，能较 好的实现锁闭和开启的功能。 但是该锁体在锁闭时， 执手被锁闭装置所固定， 他人容易通过强力下压执手等 手段， 破坏执手与锁闭装置之间的连接， 使锁闭装置不再固定执手， 达到开启 锁体的目的。 同时在锁闭状态时， 经常性的误操作会使锁闭装置被磨损破坏， 降低锁体的寿命。 发明内容

本发明的目的在于提供一种锁体， 旨在解决现有锁体存在的容易遭到人为 损坏以及不能有效带动锁闭件运动的问题。

本发明是这样实现的， 一种锁体， 包括锁壳、 连接杆、 第一运动轮、 第二 运动轮、 锁闭件、 用于拨动连接杆运动的拨动件、 用于带动锁闭件运动的锁闭 传动件以及用于第二运动轮复位的复位件， 所述拨动件、连接杆、 第一运动轮、 第二运动轮、 锁闭件、 锁闭传动件以及复位件均安装于锁壳内， 其中， 所述连 接杆可滑动运动的安装于锁壳之内， 所述第一运动轮和第二运动轮可转动的安 装于锁壳之内； 所述拨动件与连接杆的一端可接触连接， 所述连接杆上设有一 用于推动第二运动轮的连接杆突起部， 所述连接杆突起部与第二运动轮的一端 可接触连接， 所述第二运动轮的另一端与锁闭传动件可接触 连接， 所述锁闭传 动件与锁闭件连接； 所述第一运动轮设有第一推动部和第二推动部 ， 所述第一 推动部与连接杆的另一端可接触连接， 所述第二推动部与锁闭传动件可接触连 接； 该复位件与第二运动轮接触连接。

其中， 所述锁闭件为一锁勾， 所述拨动件为一锁芯， 所述锁芯包括一用于 拨动连接杆运动的锁芯转动部， 所述锁芯转动部与连接杆的一端可接触连接。

其中， 还包括一斜舌单元， 所述斜舌单元装置于锁壳内， 该斜舌单元包括 斜舌本体、 带动斜舌本体运动的斜舌传动件和带动斜舌传 动件运动的第三运动 轮； 所述第三运动轮可转动的安装于锁壳内， 其一端与第一运动轮连接， 另一 端与斜舌传动件连接， 所述斜舌传动件与斜舌本体活动连接。

其中， 所述斜舌单元还包括第一弹簧和第二弹簧， 所述第一弹簧安装于斜 舌本体与斜舌传动件之间， 所述第二弹簧安装于斜舌传动件与锁壳之间。

其中， 还包括一用于带动第一运动轮运动的执手以及 用于执手复位的复位 单元， 所迷执手与第一运动轮相连接， 所述复位单元包括一复位杆和第三弹簧， 所述复位杆可滑动运动的安装于锁壳之内， 其与第一运动轮相连接， 所述第三 弹簧安装于复位杆与锁壳之间。

其中， 还包括一锁点单元， 所述锁点单元包括锁点本体以及用于带动锁点 本体运动的锁点传动件, 所述锁点传动件一端与锁闭传动件连接， 另一端与锁 点本体连接。

其中， 所述锁点传动件包括第一锁点传动杆、 第二锁点传动杆和第三锁点 传动杆， 其中， 所述第一锁点传动杆与第二锁点传动杆之间、 第二锁点传动杆 与第三锁点传动杆之间均为活动连接。

其中， 所述第二推动部包括用于推动锁闭传动件的第 一推动齿和第二推动 齿， 所述第一推动齿与第二推动齿均与锁闭传动件 可接触连接。

其中， 所述第二运动轮包括用于推动锁闭传动件的第 三推动齿和第四推动 齿， 所述第三推动齿与笫四推动齿均与锁闭传动件 可接触连接。

其中， 所述连接杆上设有用于连接杆复位的复位弹簧 。

采用以上技术方案后， 当要锁闭锁体时， 旋转拨动件， 拨动件拨动连接杆 上移， 当连接杆上的连接杆突起部通过第二运动轮时 ， 第二运动轮受复位件的 止挡， 卡住连接杆使其不再向下移动； 这时， 旋转执手带动第一运动轮运动， 第一运动轮通过带动连接杆、 第二运动轮、 锁闭传动件以及锁闭件运动， 从而 实现锁体的锁闭。

当锁体锁闭后， 所述第二运动轮受到复位件的压力而不再阻挡 连接杆 , 所 迷连接杆向下复位， 所述第一运动轮不再与连接杆接触。 此时， 再旋转执手， 执手虽然可以带动第一运动轮运动， 但不能带动连接杆进而带动锁闭件运动， 因此， 所述锁体在锁闭时可以旋转执手但无法解锁， 解决了现有锁体存在的锁 体锁闭时执手固定不动、 容易遭到人为损坏的问题。

由于所迷锁体的锁闭件以及锁点本体的运动是 由执手所控制的， 所述执手 能够有效的带动锁闭件和锁点本体的运动， 有效解决了使用钥匙控制锁闭件以 及锁点本体的运动所产生的钥匙由于用力过度 而发生变形甚至折断以及钥匙不 有效带动锁勾实现锁闭或开锁的功能的问题。 附图说明

图 1是本发明实施例提供的锁体内部结构的主视� �意图。

图 2是本发明实施例 1中第一运动轮带动锁勾锁闭时的示意图。

图 3是本发明实施例 1中锁体锁闭状态时的示意图。

图 4是本发明实施例 1中锁体解锁时的示意图。

图 5是本发明实施例 2中斜舌单元的运动状态图。

图 6是本发明实施例提供的锁体内部零件示意图

图 7是本发明实施例提供的上锁壳的主视示意图� �

图 8是本发明实施例提供的下锁壳的主视示意图� �

图 9是本发明实施例提供的连接杆的主视示意图� �

图 10是本发明实施例提供的复位杆的主视示意图� ��

图 11是本发明实施例提供的第一运动轮的主视示� ��图。

图 12是本发明实施例提供的第二运动轮的主视示� ��图。

图 13是本发明实施例提供的第三运动轮的主视示� ��图。

图 14是本发明实施例提供的锁体的爆炸示意图。 具体实施方式

为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实 施例， 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明， 并不用于限定本发明。

实施例 1

请参阅图 1-14， 本发明提供一种锁体， 包括锁壳 1 , 拨动件、 连接杆 21、 第一运动轮 23、 第二运动轮 22、 锁闭件、 复位件 27和锁闭传动件， 所述锁壳 1包括上锁壳 11和下锁壳 12, 所述上锁壳 11和下锁壳 12螺钉连接，形成一个 用于安装其他零部件的腔体。 所述拨动件、 连接杆 21、 第一运动轮 23、 第二运 动轮 22、 锁闭件、 复位件 27和锁闭传动件均安装于锁壳 1之内。 其中， 所述 锁闭传动件包括传动连接部 24和传动片 25 , 所述传动连接部 24和传动片 25 可拆卸连接。

请参阅图 1-14, 所述拨动件的主要作用是为锁体的开启和锁闭 提供动力， 在本实施例中， 所述拨动件为锁芯 20。 所述锁闭件的主要作用是通过与安装在 门窗框上的锁座（图中未示出）相互配合， 实现门窗的开启与锁闭。 在本实施 例中， 所述锁闭件为锁勾 26。

请参阅图 1-4以及图 6-13 , 所述锁芯 20安装于锁壳 1的一端， 该锁芯 20 一侧设有连接杆 21， 所述连接杆 21可滑动运动的安装于锁壳 1 内， 所述锁芯 20与连接杆 21可接触连接。 具体来说， 所述锁芯 20包括一钥匙孔 201和锁芯 转动部 202, 当使用者将钥匙插入钥匙孔 201旋转锁芯转动部 202时， 所述锁 芯转动部 202可推动连接杆 21向上移动， 详见图 4。

请参阅图 1-4以及图 6-13 ,所述连接杆 21上设有一复位弹簧 21 1和连接杆 突起部 212, 所述复位弹簧 211安装于连接杆 21的下方， 用于连接杆 21的复 位。所述连接杆突起部 212与第二运动轮 22的下端可接触连接， 所述第二运动 轮 22的上端与传动连接部 24可接触连接， 所述传动连接部 24和传动片 25可 拆卸连接， 所述传动片 25与锁勾 26相互连接。

请参阅图 1-4以及图 6-13 , 所述第一运动轮 23中间开设有一方孔 235 , 所 述方孔 235用于安装执手 （图中未示出） ， 所述执手一般处于与地面平行的状 态， 以方便使用者的使用。 请参阅图 1-4以及图 6-13 , 所述第一运动轮 23还设 有第一推动部 233和第二推动部，所述第一推动部 233与连接杆 21的上端可接 触连接， 所述第二推动部与传动连接部 24可接触连接，该第二推动部包括第一 推动齿 231和第二推动齿 232。 所述复位件 27安装于第二运动轮 22的一侧， 该复位件 27与第二运动轮 22接触连接。 在本实施例中， 所述连接杆 21主要起到桥接作用， 第一运动轮 23通过连 接杆 21的桥接才能带动第二运动轮 22运动。 具体来说， 使用者将钥匙插入钥 匙孔 201旋转锁芯时，所述锁芯转动部 202可推动连接杆 21的下端并使连接杵 21向上移动， 所述连接杆突起部 212挤压并通过第二运动轮 22的下端 221 ; 当 连接杆突起部 212通过第二运动轮 22的下端 221时， 由于复位件 27的压力， 所述连接杆突起部 212卡在第二运动轮 22的上方， 不再向下运动。在本实施例 中， 所述复位件 27为一扭簧， 其安装于第二运动轮 22的一侧并与第二运动轮 22接触连接，该复位件 27始终对第二运动轮 22的上端保持一定的压力。当然， 所述复位件 27还可为其他弹性件，安装方式还可为其他方� ��， 只要其能实现本 实施例中扭簧所起的作用即可。

当使用者旋转执手带动第一运动轮 23逆时针旋转时， 第一运动轮 23上的 第一推动部 233推动连接杆 21向下运动，所述连接杆突起部 212向下推动第二 运动轮 22的下端 221并使第二运动轮 22转动，所述第二运动轮 22上端推动传 动连接部 24和传动片 25运动， 所述传动片 25带动锁勾 26逆时针旋转, 从而 实现推拉锁体的解锁。

在本实施例中， 所述锁体的工作过程如下：

请参阅图 2和图 3， 当需要锁闭锁体时， 将执手顺时针旋转， 执手带动第 一运动轮 23顺时针旋转， 所迷第一运动轮 23上的第一推动齿 231和第二推动 齿 232推动传动连接部 24和传动片 25向下运动并带动锁勾 26顺时针旋转，锁 勾顺时针旋转至门窗框上的锁座中， 从而实现锁体的锁闭。 锁体锁闭后， 所述 执手还可旋转， 并且所述执手还可带动第一运动轮 23旋转，但这时第一运动轮 23的旋转不会与连接杆 21接触， 不会对传动连接部 24和传动片 25产生传动 作用， 也不会将锁体解锁。

由于锁体在锁闭时执手可以自由转动并且对锁 体的锁闭不产生任何影响， 有效解决了现有锁体在锁闭时执手固定不动， 他人容易通过下压执手等手段， 破坏执手与锁芯之间的连接， 使锁芯不再固定执手， 从而实现解锁的问题。

请参阅图 4， 当需要开启锁体时， 将钥匙插入钥匙孔 201并旋转锁芯， 所 突起部 212挤压通过第二运动轮 22的下端 221并卡在第二运动轮 22的上方。 此时旋转执手， 所述执手带动第一运动轮 23逆时针旋转， 第一运动轮 23上的 第一推动部 233推动连接杆 21向下运动，所述连接杆突起部 212向下推动第二 运动轮 22的下端 221并使笫二运动轮 22转动，所述第二运动轮 22上端推动传 动连接部 24、 传动片 25运动， 并带动锁勾 26逆时针旋转， 从而实现推拉锁体 的解锁。 解锁完成后， 所述复位件 27上顶第二运动轮 22的上端， 所述笫二运 动轮 22的下端 221不再卡住连接杆突起部 212, 复位弹簧 21 1带动连接杆 22 向下复位， 所述第一运动轮又处于不能接触连接杆 22的状态。

在本实施例中， 所述第一运动轮 23上的第二推动部包括两个推动齿， 即第 一推动齿 231和第二推动齿 232, 同样， 所述第二运动轮 22的上端亦设有两个 推动齿， 即第三推动齿 222和第四推动齿 223 , 与采用一个推动齿相比， 采用 两个推动齿能在确保推动齿运动行程满足实际 需要的前提下， 能有效减小推动 齿的高度， 减少了对锁壳 1内部空间的占用。 另外， 由于推动齿高度较小， 强 度亦得到相应的提高。 实施例 2

请结合参阅图 1-4以及图 5， 实施例 2是在实施例 1的基础上增加了一斜 舌单元。 所述斜舌单元装置于锁壳 1内， 其包括第三运动轮 30、斜舌传动件 31 和斜舌本体 32, 所述第三运动轮 30—端与第一运动轮 23连接， 另一端与斜舌 传动件 31连接， 所述斜舌传动件 31与斜舌本体 32连接。

请参阅图 5、 图 11和图 13 , 所述第一运动轮 23上设有第一传动齿 2¾, 所述第三运动轮 30的两侧设有第二传动齿 301和笫三传动齿 302, 所述斜舌传 动件 31上设有第四传动齿 311 ,所述第一传动齿 234与第二传动齿 301相啮合, 所述第三传动齿 302与第四传动齿 311啮合，所述斜舌本体 32活动安装于斜舌 传动件 31上。 请参阅图 5, 所述斜舌本体 32设有一连接轴 321， 所述连接轴 321安装在 斜舌传动件 31设有的圆孔中， 在连接轴 321的下端设有一固定件 322, 由于固 定件 322的直径大于圓孔的直径，因此所述斜舌本体 32只能在连接轴 321范围 内在斜舌传动件 31上运动。 请参阅图 5, 斜舌本体 32和斜舌传动件 31上还设 有第一弹簧 33和第二弹簧 34， 所述第一弹簧 33安装于连接轴 321上， 所述第 二弹簧 34安装在斜舌传动件 31与锁壳之间。

当关闭门窗时， 所述斜舌本体 32撞击门窗框并受压回缩， 所述第一弹簧 33也随之被压缩， 当门窗关闭后， 所迷第一弹簧 33复位带动斜舌本体 32插入 门窗框上的锁座内。 当然， 门窗关闭后， 使用者也可将执手沿顺时针方向旋转， 以锁闭钩锁， 具体请参见实施例 1。

当需要打开门窗时，使用者将执手沿逆时针方 向旋转，所述第一传动齿 234 带动第三运动轮 30上的第二传动齿 302顺时针旋转，所述第三传动齿 302带动 斜舌传动件 31向里运动， 所述斜舌本体 32也随之回缩，所述第二弹簧 34也随 之压缩， 这时所述锁体处于开启状态。

当然， 如杲此时锁勾 26为锁闭状态时， 先用钥匙旋转锁芯 20， 使连接杆 21处于桥接状态， 后将执手沿逆时针方向旋转， 第一运动轮 23的第一推动部 233推动第二运动轮 22开启锁勾 26, 具体请参阅实施例 1。 此外， 所述第一运 动轮 23在旋转的过程中， 其上的第一传动齿 234带动第三运动轮 30、 斜舌传 动件 31运动， 所述斜舌本体 32随之回缩， 所述第二弹簧 34被压缩， 这时整个 锁体处于开启状态。

当门窗打开后， 松开执手， 所述第二弹簧 34复位， 并带动斜舌传动件 31、 第三运动轮 30、 第一运动轮 23和执手沿相反的方向运动， 从而实现执手以及 斜舌本体 32的复位。 在本实施例中， 所述第一弹簧 33可起到使斜舌本体 32 复位的作用 , 所述第二弹簧 34可起到使执手以及斜舌本体 32复位的作用。

请参阅图 1、 图 5、 图 10和图 14， 在实施例 1和实施例 2中， 所述锁体还 包括一复位单元， 所述复位单元主要用于执手的复位，其包括一 复位杆 40和第 三弹簧 41 ,所述复位杆 40上设有一第五传动齿 43和弹簧安装槽 42,所述第五 传动齿 43与第一传动齿 234啮合连接， 所述第三弹簧 41安装于弹簧安装槽 42 之中。 当使用者顺时针旋转执手锁闭锁勾 26时， 第一传动齿 234通过第五传动 齿 43带动复位杆 40向上运动， 所述第三弹簧 41受力拉伸； 当锁勾 26处于锁 闭状态时， 第三弹簧 41复位， 所述复位杆 40带动执手复位并且回复到水平状 态。

请参阅图 1-4和图 14, 在实施例 1和实施例 2中， 所述锁体还包括一锁点 单元， 所述锁点单元包括第一锁点传动杆 50、 第二锁点传动杆 51和第三锁点 传动杆 52和锁点本体，其中所述第一锁点传动杆 50与传动连接部 24连接， 所 述第二锁点传动杆 51与第一锁点传动杆 50活动连接， 所述第三锁点传动杆 52 与第二锁点传动杆 51活动连接， 所述第三锁点传动杆 52与锁点杆 53相连接。 在本实施例中， 所述锁点本体为锁点杆 53 , 所述锁点杆 53上设有若干用于锁 闭门窗的锁点 （图中未示出） 。

当使用者沿顺时针旋转执手带动传动连接部 24、 传动片 25向下运动时， 所述传动连接部 24同时带动第一锁点传动杆 50、 第二锁点传动杆 51、 第三锁 点传动杆 52和锁点杆 53向下运动。所述锁点杆 53向下运动时，其上的锁点与 门窗框上的锁座（图中未示出） 实现锁闭。 同样的道理， 当使用者沿逆时针旋 转执手实现锁体解锁时， 所述传动连接部 24也会同时带动第一锁点传动杆 50、 第二锁点传动杆 51、 第三锁点传动杆 52和锁点杆 53向上运动， 实现锁点与门 窗框上锁座的解锁。

采用以上技术方案后， 三个锁点传动杆（第一锁点传动杆 50、 第二锁点传 动杆 51和第三锁点传动杆 52 )的设置能够较好的实现传动连接部 24能在极狭 窄的空间内带动锁点杆 53上下运动，实现锁点与锁座之间的锁闭与解� ��。另夕卜， 所述第一锁点传动杆 50、 第二锁点传动杆 51、 第三锁点传动杆 52之间为活动 连接， 能够保证锁点单元在运动过程中平稳、 顺畅。

在上述各实施例中， 锁体的锁闭和解锁动作都是通过执手来实现， 与现有 技术中使用钥匙来实现锁体的锁闭与解锁相比 ， 执手的强度较大、 力臂较长、 旋转半径也较大， 能较好的带动锁体上零部件的运转， 有效的避免了使用钥匙 时出现的由于用力过度而变形甚至折断， 以及钥匙不能有效的带动锁勾和锁点 运动、 钩锁和锁点不能较好实现开启或锁闭功能的情 况发生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已 , 并不用以限制本发明， 凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明 的保护范围之内。