技术领域

[0001] 本实用新型涉及电声转换领域， 尤其涉及一种扬声器箱。

背景技术

[0002] 近年来随着移动通信技术的快速发展， 消费者越来越多地使用带有语音功能的 移动通讯设备， 例如： 便携式电话、 掌上游戏机及手提电脑等。 扬声器箱作为 语音的播放装置， 其设计好坏直接影响移动通讯设备产品的语音 性能。 为了满 足市场对于薄型化及高音质的需求， 对扬声器箱的设计提出了更高的要求。

[0003] 相关技术中， 扬声器箱包括具收容空间的外壳及发声单体， 发声单体将收容空 间分隔成前腔和后腔， 所述后腔还设有填充吸音材料的独立腔体， 通常在独立 腔体的开口端设有隔离件以防止吸音材料进入 后腔， 所述隔离件通常为平板状 结构， 而由于扬声器箱外壳形状不规则， 导致所述后腔的空间未达到充分利用

[0004] 因此， 有必要提供一种新的扬声器箱以解决上述缺陷 。

发明概述

技术问题

[0005] 本实用新型的目的是克服上述技术问题， 提供一种结构简单并充分利用后腔空 间以增大独立腔体的扬声器箱。

问题的解决方案

技术解决方案

[0006] 为了实现上述目的， 本实用新型提供一种扬声器箱， 包括具有收容空间的壳体 和收容于所述壳体内的发声单体， 所述发声单体将所述收容空间分隔成前腔和 后腔， 所述壳体设有出声孔， 所述前腔与所述出声孔连通， 所述壳体对应所述 后腔位置设有挡墙， 所述后腔内对应所述挡墙设置透气隔离件， 所述挡墙与所 述透气隔离件配合在所述后腔内隔离出一部分 形成独立腔体， 所述独立腔体内 填充吸音材料， 所述透气隔离件设有向远离所述独立腔体方向 凸出延伸的凸起 部。

[0007] 优选的， 所述透气隔离件为无纺布隔离件， 所述凸起部通过热塑工艺形成。

[0008] 优选的， 所述透气隔离件为金属隔离件， 所述凸起部通过冲压工艺形成。

[0009] 优选的， 所述壳体对应所述独立腔体的位置设置填充孔 ， 所述吸音材料通过所 述填充孔注入到所述独立腔体， 所述填充孔处设有封合件将所述吸音材料封装 于所述独立腔体内。

[0010] 优选的， 所述封合件为 PET隔离件。

[0011] 优选的， 所述壳体包括下盖和与所述下盖组配围成所述 收容空间的上盖， 所述 挡墙由所述上盖向所述下盖方向延伸形成， 所述发声单体与所述上盖围成所述 前腔， 所述发声单体、 所述下盖及所述上盖共同围成所述后腔， 所述透气隔离 件盖设固定于所述挡墙的靠近所述下盖的一侧 并与所述挡墙及所述上盖共同围 成所述独立腔体。

[0012] 优选的， 所述挡墙与所述上盖一体注塑成型。

发明的有益效果

有益效果

[0013] 与相关技术相比， 本实用新型提供的扬声器箱的透气隔离件设有 向远离所述独 立腔体方向凸出延伸的凸起部， 所述凸起部充分利用后腔的空间增大独立腔体 的体积从而提高吸声材料的填充量， 而且凸起部的侧面还可以增加透气性， 提 高声学性能。

对附图的简要说明

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术 方案， 下面将对实施例描述中所 需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用 新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前 提下， 还可以根据这些附图获得其它的附图， 其中：

[0015] 图 1为本实用新型提供的扬声器箱的立体结构示� �图；

[0016] 图 2为图 1所示扬声器箱的立体结构分解图；

[0017] 图 3为图 1所示扬声器箱另一视角的立体结构分解图； [0018] 图 4为沿图 1中 A- A线的剖视图。

发明实施例

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进 行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施 例 ， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在 没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它 实施例， 都属于本实用新型保护 的范围。

[0020] 请同时参阅图 1至图 4， 本实用新型提供一种扬声器箱 100， 所述扬声器箱 100包 括上盖 1、 下盖 2、 发声单体 3、 透气隔离件 4、 钢片 5和封合件 6。

[0021] 所述上盖 1盖设于所述下盖 2并与所述下盖 2配合形成收容空间 10, 所述发声单 体 3收容于所述收容空间 10内并将所述收容空间 10分隔成前腔 101和后腔 102, 具 体地， 所述发声单体 3与所述上盖 1围成所述前腔 101， 所述发声单体 3、 所述下 盖 2及所述上盖 1共同围成所述后腔 102。 在本实施方式中， 所述上盖 1正对所述 发声单体 3的位置设置钢片 5 , 所述钢片 5盖设于所述上盖 1， 所述发声单体 3与所 述钢片 5间隔设置形成所述前腔 101， 钢片的结构强度大可以做的很薄增大前腔 的体积， 所述钢片 5可以与所述上盖 1一体注塑成型并形成密封， 还可以通过粘 贴固定于所述上盖 1顶端形成密封， 当然上盖 1也可以不设置钢片 5的结构。 所述 上盖 1还开设有出声孔 14, 所述前腔 101与所述出声孔 14连通， 用于发声。

[0022] 所述上盖 1包括顶壁 11及自所述顶壁 11向靠近所述下盖 2方向延伸形成的挡墙 12 ， 所述挡墙 12配合所述顶壁 11围成具开口的独立腔体 30, 所述开口朝向所述下 盖 2—侧， 所述独立腔体 30填充有吸音材料， 可以有效改善扬声器箱 100的低频 声学性能。 优选的， 所述顶壁 11与所述挡墙 12为一体注塑成型结构。

[0023] 所述透气隔离件 4位于所述后腔 102, 其盖设固定于所述挡墙 12的靠近所述下盖 2的一侧封合所述开口并配合所述顶壁 11及所述挡墙 12在所述后腔 102内隔离出 一部分形成所述独立腔体 30。 所述透气隔离件 4设有向远离所述独立腔体 30方向 凸出延伸的凸起部 41， 即所述凸起部 41向靠近所述下盖 2方向凸出设置， 所述凸 起部 41充分利用后腔的空间增大独立腔体的体积从� ��提高吸声材料的填充量， 同时， 所述凸起部 41的侧面还可以增加透气性， 从而提高声学性能。

[0024] 所述透气隔离件 4与所述挡墙 12之间可以釆用注塑结合， 也可以釆用粘贴结合

[0025] 作为选择， 所述透气隔离件 4为无纺布隔离件， 所述凸起部 41通过热塑工艺形 成。 或者， 所述透气隔离件 4为金属隔离件， 所述凸起部 41通过冲压工艺形成。 当然， 所述透气隔离件 4还可以为其他材料制成， 本实用新型对此不做限制。

[0026] 所述上盖 1还包括贯穿所述顶壁 11设置的填充孔 13 , 所述封合件 6盖设于所述填 充孔 13。 在本实施方式中， 所述吸音材料通过所述填充孔 13填充到所述独立腔 体 30内， 再将所述填充孔 13用所述封合件 6封闭， 完成灌装操作。 优选地， 所述 封合件 6为 PET隔离件。

[0027] 需要说明的是， 本实施方式中， 将所述扬声器箱 100水平方向放置， 所述发声 单体 3的发声侧朝上， 此时定义所述上盖 1的上侧为顶端， 其他部件的方位与所 述上盖 1一致。

[0028] 与相关技术相比， 本实用新型提供的扬声器箱的透气隔离件设有 向远离所述独 立腔体方向凸出延伸的凸起部， 所述凸起部充分利用后腔的空间增大独立腔体 的体积从而提高吸声材料的填充量， 而且凸起部的侧面还可以增加透气性， 提 高声学性能。

[0029] 以上所述的仅是本实用新型的实施方式， 在此应当指出， 对于本领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型创造构思的前提下， 还可以做出改进， 但这 些均属于本实用新型的保护范围。