US20080297024A1 | 2008-12-04 | |||
DE102007026029A1 | 2008-12-11 | |||
US7696694B2 | 2010-04-13 | |||
US20080266861A1 | 2008-10-30 |
Patentansprüche 1. Niederdruckentladungslampe (1), mit einem Entladungsgefäß (2) und einer Beschichtungsstruktur (7), die auf einer Innenseite des Entladungsgefäßes (2) ausgebildet ist und die nanoskalige Phosphatpartikel (42) und/oder nanoskaliges funktionelles Oxid aufweist. 2. Niederdruckentladungslampe (1) nach Anspruch 1, der die nanoskaligen Phosphatpartikel (42) eine mittlere Korngröße haben in einem Bereich von 5 nm bis 800 nm. 3. Niederdruckentladungslampe (1) nach Anspruch 2, der die nanoskaligen Phosphatpartikel (42) eine mittlere Korngröße haben in einem Bereich von 10 nm bis 650 nm. 4. Niederdruckentladungslampe (1) nach Anspruch 3, bei der die nanoskaligen Phosphatpartikel (42) eine mittlere Korngröße haben in einem Bereich von 20 nm bis 200 nm. 5. Niederdruckentladungslampe (1), mit einem Entladungsgefäß (2) und einer Beschichtungsstruktur (7), die auf einer Innenseite des Entladungsgefäßes (2) ausgebildet ist und die Phosphatpartikel (42) aufweist, die frei oder zumindest näherungsweise frei von Metallen der Seltenen-Erden sind . 6. Niederdruckentladungslampe (1) nach Anspruch 5, bei der ein Anteil der Metalle der Seltenen-Erden in den Phosphatpartikeln (42) kleiner als 500 ppm ist. 7. Niederdruckentladungslampe (1) nach Anspruch 6, bei der ein Anteil der Metalle der Seltenen-Erden in den Phosphatpartikeln (42) kleiner als 50 ppm ist. 8. Niederdruckentladungslampe (1) nach Anspruch 7, bei der ein Anteil der Metalle der Seltenen-Erden in den Phosphatpartikeln (42) kleiner als 5 ppm ist. 9. Niederdruckentladungslampe (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der die Phosphatpartikel (42) nanoskalig sind und frei oder zumindest näherungsweise frei von Metallen der Seltenen-Erden sind. 10. Niederdruckentladungslampe (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der die Beschichtungsstruktur (7) Leuchtstoffpartikel (34, 36, 38) aufweist und bei der die mittlere Korngröße der Phosphatpartikel (42) um einen Faktor 10 bis 50 kleiner ist als die mittlere Korngröße der Leuchtstoffpartikel (34, 36, 38). 11. Niederdruckentladungslampe (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der die Beschichtungsstruktur (7) aufweist eine Schutzschicht (30), die auf einer Innenseite (24) des Entladungsgefäßes (2) ausgebildet ist, und eine LeuchtstoffSchicht (32), die auf der Schutzschicht (30) ausgebildet ist und die Leuchtstoffpartikel (34, 36, 38) aufweist . 12. Niederdruckentladungslampe (1) nach Anspruch 11, bei der die Schutzschicht (30) von den Phosphatpartikeln (42) gebildet ist und/oder bei der die Phosphatpartikel (42) in der Beschichtungsstruktur (7) als Haftmittel wirken. 13. Niederdruckentladungslampe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei der die Beschichtungsstruktur (7) eine Schicht aufweist, die die Phosphatpartikel (42) und Leuchtstoffpartikel (34, 36, 38) aufweist oder von diesen gebildet ist. 14. Niederdruckentladungslampe (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der die Phosphatpartikel (42) Lanthanphosphat aufweisen. 15. Niederdruckentladungslampe (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, die im Betrieb weißes Licht emittiert . 16. Niederdruckentladungslampe (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der das nanoskalige funktionelle Oxid nicht dotiert ist und/oder die nanoskaligen Phosphate dotiert sind. |
BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft eine Niederdruckentladungslampe.
Herkömmliche Niederdruckentladungslampen, beispielsweise Leuchtstofflampen und/oder Kompaktleuchtstofflampen, weisen Entladungsgefäße auf. Ein derartiges Entladungsgefäß ist beispielsweise ein Glasgefäß und/oder eine Entladungsröhre, das bzw. die beispielsweise einen, zwei oder mehr U-förmige, gerade und/oder röhrenförmig ausgebildete Gefäßbereiche aufweisen kann. Das Entladungsgefäß kann an seinen
Innenseiten eine Beschichtungsstruktur aufweisen. Ferner kann eine Niederdruckentladungslampe ein elektronisches
Vorschaltgerät aufweisen.
Die Beschichtungsstruktur kann beispielsweise eine
Schutzschicht direkt auf dem Entladungsgefäß und eine
LeuchtstoffSchicht auf der Schutzschicht aufweisen. Die
Schutzschicht dient beispielsweise zum Abschirmen von UV- Strahlung gegenüber einer Umgebung der
Niederdruckentladungslampe oder gegebenenfalls zum Verhindern von Diffundieren von Quecksilber in das Glas des
Entladungsgefäßes. Die Schutzschicht kann Gamma-Al 2 0 3 , insbesondere AluC, in Pulverform aufweisen. Alternativ dazu kann die Beschichtungsstruktur lediglich eine Schicht aufweisen, die als Schutzschicht und LeuchtstoffSchicht dient. Die LeuchtstoffSchicht weist Leuchtstoffpartikel zum Konvertieren elektromagnetischer Strahlung in farbiges Licht auf, wobei das farbige Licht so gemischt werden kann, dass die Niederdruckentladungslampe weißes Licht emittiert. Die LeuchtstoffSchicht kann beispielsweise pulverförmig
ausgebildet sein oder ein Pulver aufweisen. Die
LeuchtstoffSchicht kann zur Erzielung einer ausreichenden Haftfestigkeit Gamma-Aluminiumoxid, insbesondere
hochdisperses oder pyrogenes Aluminiumoxid (AluC) aufweisen, beispielsweise mit einer typischen Oberfläche von 50 bis 130 m /g, was die spezifische Oberfläche des Materials
kennzeichnet und mittels BET - Methode bestimmt wird. Details im erforderlichen Umfang finden Sie unter AluC ist bevorzugt pulverförmig . Typischerweise wird ein Anteil von AluC bezogen auf die Masse der Leuchtstoffpartikel im Bereich von 1% bis 5% verwendet, um eine ausreichende Haftfestigkeit zu
erzielen .
Die Schutzschicht und/oder die LeuchtstoffSchicht können in dem Entladungsgefäß gebildet werden beispielsweise durch Einbringen einer die Schutzschicht und/oder die
Leuchtstoffpartikel aufweisenden Suspension oder Schlämme in das Entladungsgefäß. Zusätzlich kann dem beschichteten Entladungsgefäß ein Gas und eine geringe Menge an Quecksilber zugegeben werden. Bei
Zimmertemperatur in ausgeschaltetem Zustand der
Entladungslampe ist das Quecksilber im Inneren des
Entladungsgefäßes zum Teil gasförmig und zum Teil flüssig und bildet einen kleinen Tropfen. Schaltet man die
Entladungslampe an, so fließt ein elektrischer Strom durch das Gas in dem beschichteten Entladungsgefäß, so dass das Quecksilber erhitzt wird, gasförmig wird und in dem
gasförmigen Zustand aufgrund von Stoßionisation beginnt, die elektromagnetische Strahlung, insbesondere UV-Strahlung, abzustrahlen, mittels der die Leuchtstoffpartikel zum
Leuchten angeregt werden. Die Leuchtstoffpartikel können in einem Trägermaterial eingebettet sein. Die
Leuchtstoffpartikel können durch Anregung mit kurzwelligem Licht bis hin zu UV-Strahlung, beispielsweise der UV- Strahlung des Quecksilbers, sichtbares Licht erzeugen.
Die Leuchterscheinungen beruhen beispielsweise auf
Fluoreszenz oder Phosphoreszenz. Die Leuchtstoffpartikel können beispielsweise kristalline Wirtsgitter aufweisen, dessen Gitterplätze teilweise durch Aktivatoren ersetzt sind. In anderen Worten kann das Wirtsgitter mit den Aktivatoren dotiert sein. Der Aktivator, also das Dotierungselement, bestimmt die Farbe des erzeugten Lichtes. Die Aktivatoren können beispielsweise Metalle der Seltenen-Erden aufweisen oder von diesen gebildet sein. In der Lampenatmosphäre in dem Entladungsgefäß können sich während des Betriebs der Niederdruckentladungslampe
Verunreinigungen, beispielsweise Wasser oder Feuchtigkeit, insbesondere Wasserstoff, Sauerstoff und/oder Kohlenstoff, anreichern. Bei einer erhöhten Umgebungstemperatur kann während des Lampenbetriebs ein Brennspannungsanstieg aufgrund der in der Lampenatmosphäre angereicherten Verunreinigungen erfolgen. Der Brennspannungsanstieg kann zu einer
verminderten Lebensdauer und/oder zu einer erhöhten
Ausfallwahrscheinlichkeit der Niederdruckentladungslampe beitragen.
Es wurde bereits erkannt, dass die Oberflächeneigenschaften des AluC den Anteil gebundener und während des Betriebs der Niederdruckentladungslampe freigesetzter Verunreinigungen bestimmt. Zur Minimierung der Verunreinigungen ist es bekannt, den AluC-Anteil zu verringern, was jedoch zu einer Verminderung der Haftfestigkeit der Beschichtungsstruktur führen kann. Ferner ist es bekannt, zur Minimierung der
Verunreinigungen eine Temperatur während einer Evakuierung des Entladungsgefäßes zu maximieren, so dass die
Verunreinigungen bereits während des Evakuierens in die
Lampenatmosphäre gelangen und abgesaugt werden. Nach wie vor wird jedoch ein Anstieg der Verunreinigungen während des Lampenbetriebs beobachtet.
In verschiedenen Ausführungsformen wird eine
Niederdruckentladungslampe bereitgestellt, die kostengünstig herstellbar ist, bei erhöhter Umgebungstemperatur keinen oder zumindest nur einen vernachlässigbaren Brennspannungsanstieg zeigt, bei der die Beschichtungsstruktur eine hohe
Haftfestigkeit hat, die eine besonders hohe Effizienz hat, die eine besonders lange Lebensdauer hat und/oder die eine besonders geringere Ausfallwahrscheinlichkeit hat. In verschiedenen Ausführungsformen wird eine
Niederdruckentladungslampe bereitgestellt. Die
Niederdruckentladungslampe weist ein Entladungsgefäß und eine Beschichtungsstruktur auf. Die Beschichtungsstruktur ist auf einer Innenseite des Entladungsgefäßes ausgebildet. Die
Beschichtungsstruktur weist nanoskalige Phosphatpartikel und/oder nanoskaliges funktionelles Oxid auf. Alternativ oder zusätzlich zu den nanoskaligen Phosphatpartikeln bzw. dem nanoskaligen funktionellen Oxid weist die
Beschichtungsstruktur Phosphatpartikel auf, die frei oder zumindest näherungsweise frei von Metallen der Seltenen-Erden sind. Beispielsweise können die Phosphatpartikel nanoskalig und frei oder zumindest näherungsweise frei von Metallen der Seltenen-Erden sein.
Die nanoskaligen Phosphatpartikel und/oder die
Phosphatpartikel, die frei oder zumindest näherungsweise frei von Metallen der Seltenen-Erden sind, sind weniger sorbierend und/oder weniger affin, insbesondere für Wasser, Wasserstoff, Hydroxide, Sauerstoff und/oder Kohlenstoff. Dementsprechend setzen diese Phosphatpartikel im Betrieb weniger
Verunreinigungen frei. Die in einem entsprechenden
Nachweistest bei erhöhten Umgebungstemperaturen freigesetzten Mengen an Verunreinigungen, wie beispielsweis H-, 0- und/oder C-Verbindungen können dadurch um das 5- bis 10-fache geringer sein als bei bekannten Niederdruckentladungslampen. Die
Niederdruckentladungslampen können dadurch im Betrieb eine 10-fache längere Lebensdauer und eine deutlich geringere Ausfallwahrscheinlichkeit haben. Der Haftmittelanteil liegt dabei im Bereich beispielsweise von 0.25% bis 5%,
beispielsweise von 0,5% bis 4%, beispielsweise von 0,5% bis 3%, beispielsweise von 0.6% bis 2.5%, bezogen auf die Masse des Leuchtstoffs. Die ausreichende Haftfestigkeit bleibt dabei erhalten.
Die nanoskaligen Phosphatpartikel können LaP0 4 , LaP0 4 :Ce, YP0 4 , YP0 4 :Ce, GdP0 4 , oder GdP0 4 :Ce aufweisen. Diese Phosphatpartikel können beispielsweise eine BET-Oberflache in einem Bereich von beispielsweise 20 m 2 /g bis 100 m 2 /g, beispielsweise 25 m 2 /g bis 90 m 2 /g, beispielsweise 30 m 2 /g bis 80 m 2 /g, beispielsweise 35 m 2 /g bis 70 m 2 /g, aufweisen. Als Phosphatpartikel, die frei oder zumindest näherungsweise frei von Metallen der Seltenen-Erden sind, können
grundsätzlich alle Phosphatpartikel verwendet werden, die mit LaPÜ 4 und/oder LaPO^Ce vergleichbare
Oberflächeneigenschaften bezüglich der Ad- und Desorption, bezüglich der Oberflächenladung und/oder dem Zeta-Potential und/oder bezüglich Absorption von elektromagnetischer
Strahlung im UVA und/oder UVC-Bereich haben.
Das nanoskalige funktionelle Oxid kann beispielsweise
entsprechende Oxidpartikel aufweisen. Das nanoskalige
funktionelle Oxid kann beispielsweise Y 2 O 3 , Gd20 3 oder YZrO aufweisen .
Die Niederdruckentladungslampe kann beispielsweise eine
Quecksilber-Niederdruckentladungslampe sein. Die
Niederdruckentladungslampe kann beispielsweise einseitig oder zweiseitig gesockelt sein.
Bei verschiedenen Ausführungsformen weisen die nanoskaligen Phosphatpartikel eine mittlere Korngröße in einem Bereich von 5 nm bis 800 nm, beispielsweise in einem Bereich von 10 nm bis 650 nm, beispielsweise in einem Bereich von 20 nm bis 200 nm auf. Dass die Phosphatpartikel nanoskalig sind bedeutet somit beispielsweise, dass die entsprechenden Partikel eine mittlere Korngröße in einem Bereich von 5 nm bis 800 nm, beispielsweise in einem Bereich von 10 nm bis 650 nm, beispielsweise in einem Bereich von 20 nm bis 200 nm haben.
Bei verschiedenen Ausführungsformen ist ein Anteil der
Metalle der Seltenen-Erden in den Phosphatpartikeln kleiner als 500 ppm, beispielsweise kleiner als 50 ppm,
beispielsweise kleiner als 5 ppm. Dass die Phosphatpartikel zumindest näherungsweise frei von Metallen der Seltenen-Erden sind, kann somit beispielsweise bedeuten, dass deren Anteil in den entsprechenden Phosphatpartikeln kleiner als 500 ppm, beispielsweise kleiner als 50 ppm, beispielsweise kleiner als 5 ppm. Der Anteil kann beispielsweise ein prozentualer Anteil sein und/oder einem Dotierungsgrad entsprechen.
Bei verschiedenen Ausführungsformen sind die Phosphatpartikel nanoskalig und frei oder zumindest näherungsweise frei von Metallen der Seltenen-Erden.
Bei verschiedenen Ausführungsformen weist die
Beschichtungsstruktur Leuchtstoffpartikel auf und die
mittlere Korngröße der Phosphatpartikel ist um einen Faktor 10 bis 50 kleiner als die mittlere Korngröße der
Leuchtstoffpartikel . Die Leuchtstoffpartikel können
beispielsweise eine mittlere Korngröße von 3 bis 10 ym haben.
Bei verschiedenen Ausführungsformen weist die
Beschichtungsstruktur eine Schutzschicht, die auf einer
Innenseite des Entladungsgefäßes ausgebildet ist, und
Leuchtstoffschicht , die auf der Schutzschicht ausgebildet ist und die Leuchtstoffpartikel aufweist, auf. Die Schutzschicht dient zum Abschirmen der in der Niederdruckentladungslampe erzeugten UV-Strahlung gegenüber einer Umgebung der
Niederdruckentladungslampe und als Träger für die
Leuchtstoffschicht . Alternativ dazu kann die
Beschichtungsstruktur lediglich eine Schicht aufweisen, die als Schutzschicht und Leuchtstoffschicht dient und die beispielsweise als Leuchtstoffpartikel aufweisende
Schutzschicht ausgebildet ist. Alternativ dazu kann die
Beschichtungsstruktur mehr als zwei, beispielsweise drei, vier oder mehr Schichten aufweisen. Diese zusätzlichen
Schichten können beispielsweise weitere Leuchtstoffschichten und/oder weitere Schutzschichten sein. Die nanoskaligen
Phosphatpartikel und/oder die Phosphatpartikel, die frei oder zumindest näherungsweise frei von Metallen der Seltenen-Erden sind können beispielsweise in der Leuchtstoffschicht und/oder in der Schutzschicht als Haftmittel verwendet werden. Bei verschiedenen Ausführungsformen weist die Schutzschicht die Phosphatpartikeln auf. Alternativ oder zusätzlich wirken die Phosphatpartikel in der Beschichtungsstruktur,
beispielsweise in der LeuchtstoffSchicht und/oder in der Schutzschicht, als Haftmittel.
Bei verschiedenen Ausführungsformen weist die
Beschichtungsstruktur bevorzugt eine Schicht auf, die die Phosphatpartikel und Leuchtstoffpartikel aufweist oder von diesen gebildet ist.
Bei verschiedenen Ausführungsformen weisen die
Phosphatpartikel Lanthanphosphat auf.
Bei verschiedenen Ausführungsformen emittiert die
Niederdruckentladungslampe im Betrieb weißes Licht.
Bei verschiedenen Ausführungsformen ist das nanoskalige funktionelle Oxid nicht dotiert und/oder die nanoskaligen Phosphate sind dotiert.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels einer
Niederdruckentladungslampe ;
Figur 2 eine Schnittdarstellung der
Niederdruckentladungslampe gemäß Figur 1 ;
Figur 3 eine detaillierte Schnittdarstellung eines
Ausführungsbeispiels eines Entladungsgefäßes einer Niederdruckentladungslampe ;
Figur 4 eine erste Tabelle; Figur 5 eine zweite Tabelle.
In der folgenden ausführlichen Beschreibung wird auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, die Teil dieser
Beschreibung bilden und in denen zur Veranschaulichung spezifische Ausführungsbeispiele gezeigt sind, in denen die Erfindung ausgeübt werden kann. In dieser Hinsicht wird
Richtungsterminologie wie etwa „oben", „unten", „vorne", „hinten", „vorderes", „hinteres", usw. mit Bezug auf die Orientierung der beschriebenen Figur (en) verwendet. Da
Komponenten von Ausführungsbeispielen in einer Anzahl verschiedener Orientierungen positioniert werden können, dient die Richtungsterminologie zur Veranschaulichung und ist auf keinerlei Weise einschränkend. Es versteht sich, dass andere Ausführungsbeispiele benutzt und strukturelle oder logische Änderungen vorgenommen werden können, ohne von dem Schutzumfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Es versteht sich, dass die Merkmale der hierin beschriebenen verschiedenen Ausführungsbeispiele miteinander kombiniert werden können, sofern nicht spezifisch anders angegeben. Die folgende ausführliche Beschreibung ist deshalb nicht in einschränkendem Sinne aufzufassen, und der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung wird durch die angefügten Ansprüche definiert.
Im Rahmen dieser Beschreibung werden die Begriffe
"verbunden", "angeschlossen" sowie "gekoppelt" verwendet zum Beschreiben sowohl einer direkten als auch einer indirekten Verbindung, eines direkten oder indirekten Anschlusses sowie einer direkten oder indirekten Kopplung. In den Figuren werden identische oder ähnliche Elemente mit identischen Bezugszeichen versehen, soweit dies zweckmäßig ist. Fig. 1 zeigt eine Niederdruckentladungslampe 1, die ein
Entladungsgefäß 2 und ein Gehäuse 3 aufweist. Die
Niederdruckentladungslampe 1 kann beispielsweise eine
Leuchtstofflampe, eine Energiesparlampe und/oder eine Kompaktleuchtstofflampe sein. Das Entladungsgefäß 2 kann beispielsweise Glas, beispielsweise Kalknatronglas, aufweisen oder daraus gebildet sein. Das Entladungsgefäß 2 kann auch als Druckentladungsgefäß, Leuchtkolben, Entladungsröhre, Gasentladungsröhre oder als Brenner bezeichnet werden. Das Entladungsgefäß 2 weist beispielsweise zwei an sich U-förmig und im Querschnitt röhrenförmig ausgebildete Gefäßteile 21 und 22 auf, welche durch einen Steg 23 verbunden sind und dadurch einen zusammenhängenden Entladungsraum bilden. Die beiden Gefäßteile 21 und 22 erstrecken sich mit ihren freien Enden in das Gehäuse 3, in dem optional ein elektronisches Vorschaltgerät (nicht dargestellt) angeordnet sein kann.
Alternativ dazu kann das Entladungsgefäß 2 stabförmig
und/oder gerade, also ohne Krümmung, ausgebildet sein
und/oder zwei Gehäuse 3, beispielsweise eines an jedem Ende der Stabform, aufweisen.
Das Gehäuse 3 weist einen Sockel 6 und einen Deckel 8 auf. Die Niederdruckentladungslampe 1 kann als einseitig
gesockelte Niederdruckentladungslampe 1 bezeichnet werden. Aus dem Sockel 6 führen Kontaktstifte 4 und 5 zum Versorgen der Entladungslampe 1 mit elektrischem Strom und/oder zum Steuern der Entladungslampe 1 nach außen. An den in Figur 1 gezeigten oberen Teilbereichen des Entladungsgefäßes 2 sind die Gefäßteile 21 bogenförmigen ausgebildet. In den
bogenförmigen Teilbereichen der Gefäßteile 21, 22 entsprechen Querschnitte B der Gefäßteile 21, 22 im Wesentlichen den Querschnitten, die die Gefäßteile 21 und 22 außerhalb dieser bogenförmigen Teilbereiche aufweisen, beispielsweise den Querschnitten im Bereich der Schnittlinie II. Das
Entladungsgefäß 2 kann mittels eines nicht dargestellten Kitts an dem Gehäuse 3 befestigt sein. Beispielsweise kann das Entladungsgefäß 2 an dem Sockel 6 und/oder dem Deckel 8 befestigt sein. Falls das Entladungsgefäß 2 gerade
ausgebildet ist, so kann es zwei Sockel 6, insbesondere an jedem Ende einen Sockel 6, aufweisen und die entsprechende Niederdruckentladungslampe 1 kann als zweiseitig gesockelte Niederdruckentladungslampe 1 bezeichnet werden. Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung der Entladungslampe 1 entlang der Schnittlinie II. in Figur 1. Die
Schnittdarstellung zeigt zwei Rohrabschnitte 21a, 21b des Gefäßteils 21 und zwei Rohrabschnitte 22a, 22b des Gefäßteils 22. Die Gefäßteile 21, 22 weisen Innenseiten 24 des
Entladungsgefäßes 2 auf. An den Innenseiten 24 des
Entladungsgefäßes 2 und damit an den Innenseiten 24 der
Gefäßteile 21, 22 und somit auch an den Innenseiten 24 der Rohrabschnitte 21a, 21b, 22a, 22b ist eine
Beschichtungsstruktur 7 ausgebildet. Das Entladungsgefäß 2 mit der Beschichtungsstruktur 7 kann als beschichtetes
Entladungsgefäß 2 bezeichnet werden. Eine Lampenlänge der Niederdruckentladungslampe 1 entspricht einer Summe der
Längen der Gefäßteile 21, 22 der Niederdruckentladungslampe 1. Die Längen der Gefäßteile 21, 22 der
Niederdruckentladungslampe 1 entsprechen jeweils der Summe der Längen der entsprechenden geraden Rohrabschnitte 21a, 21b, 22a, 22b und des entsprechenden gebogenen
Rohrabschnitts, der die entsprechenden geraden Rohrabschnitte 21a, 21b, 22a, 22b verbindet.
In dem Entladungsgefäß 2 befindet sich ein Gas,
beispielsweise ein Edelgas, das im Betrieb als
Elektronenleiter und/oder Elektronenpuffer dient. Als Gas kann beispielsweise Argon oder Krypton verwendet werden.
Ferner können optional geringere Mengen an einem, zwei oder mehr weiteren Gasen in dem Entladungsgefäß 2 vorhanden sein. Das Gas kann beispielsweise einen Druck zwischen 1,5 und 3 hpa, beispielsweise von ungefähr 2 hpa, haben.
Fig. 3 zeigt eine detaillierte Schnittdarstellung eines
Ausführungsbeispiels eines Entladungsgefäßes 2, insbesondere von Gefäßteilen 21, 22 des Entladungsgefäßes 2. Das
Entladungsgefäß 2 kann beispielsweise das im Vorhergehenden erläuterte Entladungsgefäß 2 sein. Die Gefäßteile 21, 22 können beispielsweise eine Wandstärke zwischen 0,1 mm und 2 mm, beispielsweise zwischen 0,2 mm und 0,8 mm aufweisen. Die Beschichtungsstruktur 7 weist beispielsweise eine
Schutzschicht 30 und eine LeuchtstoffSchicht 32 auf. Die Schutzschicht 30 ist beispielsweise direkt auf den
Innenseiten 24 der Gefäßteile 21, 22 ausgebildet. Die
LeuchtstoffSchicht 32 ist beispielsweise direkt auf der
Schutzschicht 30 ausgebildet. Die LeuchtstoffSchicht 30 weist beispielsweise grünes Licht emittierende Leuchtstoffpartikel 34, rotes Licht emittierende Leuchtstoffpartikel 36 und blaues Licht emittierende Leuchtstoffpartikel 38 auf.
Alternativ dazu kann die Beschichtungsstruktur 7 lediglich eine Schicht aufweisen, die als Schutzschicht 30 und
LeuchtstoffSchicht 32 dient und die beispielsweise als
Leuchtstoffpartikel 34, 36, 38 aufweisende Schicht 30 ausgebildet ist. Alternativ dazu kann die
Beschichtungsstruktur 7 mehr als zwei, beispielsweise drei, vier oder mehr Schichten aufweisen. Diese zusätzlichen
Schichten können beispielsweise weitere Leuchtstoffschichten 32 und/oder weitere Schutzschichten 30 sein.
Die Leuchtstoffpartikel 34, 36, 38 können beispielsweise in einem Trägermaterial 40 eingebettet und/oder eingebunden sein und/oder Teil eines Leuchtstoffgemischs sein. Das
Trägermaterial 40 kann beispielsweise ein Haftmittel
aufweisen oder sein. Die Leuchtstoffpartikel 34, 36, 38 können jeweils kristallin ausgebildet sein und je ein
Wirtsgitter aufweisen. Das Wirtsgitter kann beispielsweise Yttriumoxid aufweisen oder davon gebildet sein. Die
Leuchtstoffpartikel 34, 36, 38 weisen jeweils Aktivatoren auf, die in dem entsprechenden Wirtsgitter eingebunden sind. Beispielsweise sind die Leuchtstoffpartikel 34, 36, 38 und insbesondere die Wirtsgitter mit den Aktivatoren dotiert. Die Aktivatoren weisen beispielsweise Metalle der Seltenen-Erden auf. Die Aktivatoren weisen beispielsweise Cer, Europium und/oder Terbium auf. Beispielsweise können die Wirtsgitter mit EU 2 O 3 und/oder Tb 2 Ü 3 dotiert werden und dann Europium bzw. Terbium aufweisen. Als rotes Licht emittierende
Leuchtstoffpartikel 34 können beispielsweise Y 2 O 3 : Eu-Partikel verwendet werden. Als grünes Licht emittierende
Leuchtstoffpartikel 36 können beispielsweise LaP0 4 :Ce, Tb- Partikel oder LaP0 4 : Tb-Partikel , im Folgenden als LAP- Partikel bezeichnet, oder CeMgAlnOig : Tb-Partikel, im
Folgenden als CAT-Partikel bezeichnet, verwendet werden. Als blaues Licht emittierende Leuchtstoffpartikel 38 können beispielsweise BaMgAli 0 Oi7 : Eu-Partikel , im Folgenden als BAM- Partikel bezeichnet, verwendet werden. Die
Leuchtstoffpartikel 34, 36, 38 können beispielsweise eine mittlere Korngröße von 3 bis 10 ym haben.
Die Beschichtungsstruktur 7, insbesondere die
LeuchtstoffSchicht 32 und/oder die Schutzschicht 30, weist
Phosphatpartikel 42 auf, die nanoskalig sind und/oder die frei oder zumindest näherungsweise frei von Metallen der Seltenen-Erden sind. Beispielsweise können die
Phosphatpartikel 42 nanoskalig sein und frei oder zumindest näherungsweise frei von Metallen der Seltenen-Erden sein. Alternativ oder zusätzlich weist die Beschichtungsstruktur 7, insbesondere die LeuchtstoffSchicht 32 und/oder die
Schutzschicht 30, nanoskaliges funktionelles Oxid auf. Die Phosphatpartikel 42 sind lediglich geringfügig sorbierend und/oder affin für Verunreinigungen, insbesondere für Wasser, Wasserstoff, Hydroxide, Sauerstoff und/oder Kohlenstoff.
Dementsprechend setzen diese Phosphatpartikel 42 im Betrieb der Niederdruckentladungslampe 1 besonders wenig,
beispielsweise vernachlässigbar wenig, Verunreinigungen frei. Die Phosphatpartikel 42 können in der Schicht, in der sie angeordnet sind, als Haftmittel und/oder Haftvermittler dienen. Der Haftmittelanteil kann beispielsweise in der
LeuchtstoffSchicht 32 in einem Bereich von beispielsweise 0.25% bis 5%, beispielsweise 0.5% bis 4%, beispielsweise 0.5% bis 3%, beispielsweise 0.6% bis 2.5%, bezogen auf die Masse der Leuchtstoffpartikel 34, 36, 38 liegen.
Die Phosphatpartikel 42 können beispielsweise LaP0 4 ,
LaP0 4 :Ce, YP0 4 , YP0 4 :Ce, GdP0 4 , oder GdP0 4 :Ce aufweisen. Die Phosphatpartikel 42 können beispielsweise eine BET-Oberfläche in einem Bereich von beispielsweise 20 m 2 /g bis 100 m 2 /g, beispielsweise 25 m 2 /g bis 90 m 2 /g, beispielsweise 30 m 2 /g bis 80 m 2 /g, beispielsweise 35 m 2 /g bis 70 m 2 /g, aufweisen. Die Phosphatpartikel 42 können beispielsweise mit LaPÜ 4 und/oder LaPO^Ce vergleichbare Oberflächeneigenschaften bezüglich der Ad- und Desorption, bezüglich der
Oberflächenladung und/oder dem Zeta-Potential und/oder bezüglich Absorption von elektromagnetischer Strahlung im UVA und/oder UVC-Bereich haben. Einer der Phosphatpartikel 42 kann beispielsweise ein, zwei, drei oder mehr Moleküle des entsprechenden Phosphats aufweisen. Die mittlere Korngröße der Phosphatpartikel 42 kann beispielsweis um einen Faktor 10 bis 50 kleiner sein als die mittlere Korngröße der
Leuchtstoffpartikel .
Die nanoskaligen Phosphatpartikel 42 weisen eine mittlere Korngröße in einem Bereich von 5 nm bis 800 nm,
beispielsweise in einem Bereich von 10 nm bis 650 nm, beispielsweise in einem Bereich von 20 nm bis 200 nm auf. Dass die Phosphatpartikel 42 nanoskalig sind, kann somit bedeuten, dass die entsprechenden Phosphatpartikel eine mittlere Korngröße in einem Bereich von 5 nm bis 800 nm, beispielsweise in einem Bereich von 10 nm bis 650 nm, beispielsweise in einem Bereich von 20 nm bis 200 nm haben.
Alternativ oder zusätzlich zu der nanoskaligen Ausbildung der Phosphatpartikel 42 ist ein Anteil der Metalle der Seltenen- Erden in den Phosphatpartikeln 42 kleiner als 500 ppm, beispielsweise kleiner als 50 ppm, beispielsweise kleiner als 5 ppm. Dass die Phosphatpartikel 42 zumindest näherungsweise frei von Metallen der Seltenen-Erden sind, kann somit
beispielsweise bedeuten, dass deren Anteil in den
entsprechenden Phosphatpartikeln 42 kleiner als 500 ppm, beispielsweise kleiner als 50 ppm, beispielsweise kleiner als 5 ppm. Der Anteil kann beispielsweise ein prozentualer Anteil sein und/oder einem Dotierungsgrad entsprechen. Optional kann die Beschichtungsstruktur 7 lediglich eine Schicht aufweisen, die als Schutzschicht 30 und
LeuchtstoffSchicht 32 dient und die beispielsweise als
Leuchtstoffpartikel 34, 36, 38 aufweisende Schutzschicht 30 ausgebildet ist. Alternativ dazu kann die
Beschichtungsstruktur 7 mehr als zwei, beispielsweise drei, vier oder mehr Schichten aufweisen. Diese zusätzlichen
Schichten können beispielsweise weitere Leuchtstoffschichten 32 und/oder weitere Schutzschichten 30 sein. Die
Phosphatpartikel 42 können beispielsweise in der
LeuchtstoffSchicht 32 und/oder in der Schutzschicht 30 als Haftmittel verwendet werden. Optional kann die Schutzschicht 30 von den Phosphatpartikeln 42 gebildet sein. Auf einer Oberseite 7a und/oder in der LeuchtstoffSchicht 7 können sich Partikel befinden, die in den Figuren aufgrund ihrer geringen Größe nicht sichtbar bzw. nicht eingezeichnet sind und die beispielsweise dazu beitragen können, dass ein maximaler Lichtstrom im Betrieb schnell erreicht wird
und/oder ein Lichtstromanlauf besonders kurz ist. Zusätzlich kann sich eine geringe Menge an Quecksilber in dem
Entladungsgefäß 2 befinden, beispielsweise 1 mg Quecksilber oder weniger, wobei das Quecksilber im ausgeschalteten
Zustand der Entladungslampe 1 beispielsweise zum Teil flüssig und gasförmig ist und im eingeschalteten Zustand bei
maximalem Lichtstrom zu einem kleineren Teil flüssig und zu einem größeren Teil gasförmig ist. Das Quecksilber kann mit den Partikeln auf der Oberfläche 7a der LeuchtstoffSchicht 7 eine Verbindung eingehen und beispielsweise mit Indium aufweisenden Partikeln Amalgam bilden. Die Partikel sind beispielsweise Metallpartikel und/oder dienen dazu,
Quecksilber zu binden. Beispielsweise weisen die
Metallpartikel Indium, Zinn, Titan, Zink, Silber, Gold, Wismut, Aluminium oder Kupfer auf. Die Partikel können beispielsweise eine mittlere Teilchengröße aufweisen zwischen 50 und 2000 nm, zwischen 100 und 500 nm oder zwischen 200 und 300 nm. Die Schutzschicht 30 kann beispielsweise Aluminiumoxid und hochdisperses Aluminiumoxid, beispielsweise pyrogenes
Aluminiumoxid (AluC) , aufweisen. Beispielsweise kann die Schutzschicht 30 zu 50% - 95%, beispielsweise zu ungefähr 70%, Aluminiumoxid und zu 5% bis 50%, beispielsweise zu ungefähr 30% AluC aufweisen.
Die Beschichtungsstruktur 7, insbesondere die Schutzschicht 30 und/oder die LeuchtstoffSchicht 32, kann beispielsweise mittels Beschlämmen mit einer wässrigen Suspension
ausgebildet werden. Die wässrige Suspension kann die
Leuchtstoffpartikel 34, 36, 38 bzw. das Material für die Schutzschicht 30 aufweisen. Nach Aufbringen der wässrigen Suspension auf die Innenwände 24 kann diese durch Erhitzen getrocknet werden, indem der Wasseranteil vollständig oder zumindest weitgehend verdampft wird. Das beschlämmte
Entladungsgefäß 2 kann dazu auf Temperaturen beispielsweise von 500° C bis 800° C, beispielsweise von 520° C bis 650° C, beispielsweise von 530° C bis 600° C, erhitzt werden. Die Schutzschicht 30 und die LeuchtstoffSchicht 32 können
beispielsweise in zwei aufeinanderfolgenden Prozeduren ausgebildet werden.
Im Betrieb der Entladungslampe 2 wird eine Spannung an die Kontaktstifte 4, 5 des Entladungsgefäßes 2 angelegt. Dadurch fließt ein elektrischer Strom durch das Gas in dem
Entladungsgefäß 2 und das Quecksilber wird erhitzt. Dadurch wird das auf die Oberfläche 7a der LeuchtstoffSchicht 7 verteilte, gebundene Quecksilber schnell in seine Gasphase überführt. Die gasförmigen Quecksilberatome bzw. -moleküle werden durch die elektrische Energie des elektrischen Stroms angeregt und strahlen über das Entladungsgefäß 2 gleichmäßig verteilt UV-Strahlung, beispielsweise bei einer Wellenlänge von 254 nm, ab. Die UV-Strahlung regt die Leuchtstoffpartikel 34, 36, 38 in der LeuchtstoffSchicht 32 zum Leuchten an.
Beispielsweise können die Leuchtstoffpartikel 34, 36, 38 rotes, grünes bzw. blaues Licht emittieren, wodurch
beispielsweise weißes Licht erzeugt werden kann. Die Lichtausbeute oder Effizienz der Niederdruckentladungslampe 1 kann in einem Bereich liegen beispielsweise von 70 lm/W bis 12 Olm/W, beispielsweise von 80 lm/W bis 110 lm/W,
beispielsweise von 851m/W bis 100 lm/W. Das erzeugte Licht kann beispielsweise eine Farbtemperatur von 2.500 K bis
8.000K, beispielsweise von 2.600 K bis 6.500 K,
beispielsweise von 2.700 K bis 4.500 K aufweisen.
Fig. 4 zeigt eine erste Tabelle, die Emissionen von
Verunreinigungen während eines Betriebs einer herkömmlichen Niederdruckentladungslampe und eines Ausführungsbeispiels einer Niederdruckentladungslampe 1, beispielsweise der im Vorhergehenden erläuterten Niederdruckentladungslampe 1, zeigt. Die herkömmliche Niederdruckentladungslampe weist eine Beschichtungsstruktur mit lediglich einer Schicht auf und die eine Schicht ist von dem Haftmittel AI 2 O 3 gebildet. Das
Ausführungsbeispiel der Niederdruckentladungslampe 1 weist eine Beschichtungsstruktur 7 mit lediglich einer Schicht auf und die Beschichtungsstruktur 7 ist von dem Haftmittel LaPC>4 gebildet.
In den ersten drei Zeilen der ersten Tabelle stehen die
Emissionen von Verunreinigungen der herkömmlichen
Niederdruckentladungslampe bei 93 mg AI 2 O 3 pro
Entladungsgefäß (mg/bulb) , bei 63 mg AI 2 O 3 pro
Entladungsgefäß (mg/bulb) bzw. bei 33 mg AI 2 O 3 pro
Entladungsgefäß (mg/bulb) . In der vierten bis sechsten Zeile der ersten Tabelle stehen die Emissionen von Verunreinigungen des Ausführungsbeispiels der Niederdruckentladungslampe 1 bei 93 mg LaPC>4 pro Entladungsgefäß (mg/bulb) , bei 63 mg LaPC>4 pro Entladungsgefäß (mg/bulb) bzw. bei 33 mg LaPC>4 pro
Entladungsgefäß (mg/bulb) .
Die Verunreinigungen sind in den Spalten der ersten Tabelle eingetragen und weisen Wasserstoff, Sauerstoff und
Kohlenstoff auf. Die Menge der Verunreinigungen sind in dem mittleren Spaltenblock relativ und ohne Einheit angegeben und in dem rechten Spaltenblock je Gramm Schichtgewicht pro Entladungsgefäß (g/bulb) angegeben. Der rechte Block ergibt sich aus dem Quotienten des linke Blockes und der Masse je Kolben. Das Ergebnis ist mit dem Faktor 100 skaliert. Aus der ersten Tabelle geht hervor, dass die Emission von Verunreinigungen bei dem Ausführungsbeispiel der
Niederdruckentladungslampe 1 deutlich geringer sind,
beispielsweise um das zehnfache und mehr, als bei der herkömmlichen Niederdruckentladungslampe 1.
Fig. 5 zeigt eine zweite Tabelle, die Emissionen von
Verunreinigungen während eines Betriebs einer herkömmlichen Niederdruckentladungslampe und eines Ausführungsbeispiels einer Niederdruckentladungslampe 1, beispielsweise der im Vorhergehenden erläuterten Niederdruckentladungslampe 1, zeigt. Die herkömmliche Niederdruckentladungslampe weist eine Beschichtungsstruktur mit lediglich einer LeuchtstoffSchicht auf, die 2 wt% Haftmittel AI 2 O 3 aufweist. Das
Ausführungsbeispiel der Niederdruckentladungslampe 1 weist eine Beschichtungsstruktur 7 mit lediglich einer
LeuchtstoffSchicht 32 auf, die 2 wt% Haftmittel LaPC>4
aufweist .
In den ersten drei Zeilen der zweiten Tabelle stehen die Emissionen von Verunreinigungen der herkömmlichen
Niederdruckentladungslampe bei 2,50 g Schichtgewicht mit AI 2 O 3 Haftmittel pro Entladungsgefäß (g/bulb), bei 2,02 g Schichtgewicht mit AI 2 O 3 Haftmittel pro Entladungsgefäß
(g/bulb) bzw. bei 1,46 g Schichtgewicht mit AI 2 O 3 Haftmittel pro Entladungsgefäß (g/bulb) . In der vierten bis sechsten Zeile der zweiten Tabelle stehen die Emissionen von
Verunreinigungen des Ausführungsbeispiels der
Niederdruckentladungslampe 1 bei 2,51 g Schichtgewicht mit LaPC>4 Haftmittel pro Entladungsgefäß (g/bulb), bei 2,06 g Schichtgewicht mit LaPC>4 Haftmittel pro Entladungsgefäß (mg/b g/bulb) bzw. bei 1,65 g Schichtgewicht mit LaPC>4 Haftmittel pro Entladungsgefäß (g/bulb) . Die Verunreinigungen sind in den Spalten der zweiten Tabelle eingetragen und weisen Wasserstoff, Sauerstoff und
Kohlenstoff auf. Die Menge der Verunreinigungen sind in dem mittleren Spaltenblock relativ und ohne Einheit angegeben und in dem rechten Spaltenblock je Gramm Schichtgewicht pro Entladungsgefäße (g/bulb) angegeben.
Aus der zweiten Tabelle geht hervor, dass die Emission von Verunreinigungen bei dem Ausführungsbeispiel der
Niederdruckentladungslampe 1 deutlich geringer sind,
beispielsweise um das zehnfache und mehr, als bei der herkömmlichen Niederdruckentladungslampe 1.
Die Erfindung ist nicht auf die angegebenen
Ausführungsbeispiele beschränkt. Beispielsweise kann die
Niederdruckentladungslampe 1 eine gerade Form und/oder mehr oder weniger Gefäßteile 21, 22 und/oder mehr oder weniger Rohrabschnitte 21a, 21b, 22a, 22b aufweisen. Ferner können die Leuchtstoffpartikel 34, 36, 38 von anderen chemischen Elementen als den im Vorhergehenden genannten gebildet sein.
BEZUGSZEICHENLISTE
Niederdruckentladungslampe 1
Entladungsgefäß 2
Gehäuse 3
Kontaktstifte 4, 5
Sockel 6
Beschichtungsstruktur 7
Oberfläche 7a
Deckel 8
Gefäßteile 21, 22
Steg 23
Rohrabschnitte 21a, 21b,
Innenseiten 24
Schutzschicht 30
Leuchtstoffschicht 32 grünes Licht emittierende Leuchtstoffpartikel 34 rotes Licht emittierende Leuchtstoffpartikel 36 blaues Licht emittierende Leuchtstoffpartikel 38
Trägermaterial 40
Phosphatpartikel 42
Next Patent: SOLVENT BLENDS FOR PHOTOACTIVE LAYERS