Campo técnico de la invención

La presente invención se relaciona con el campo del trabajado o procesamiento de materiales filiformes, más específicamente con las tecnologías para torcer materiales filiformes y en particular proporciona un aparato manual para torcer materiales filiformes.

Antecedentes de la invención

La fijación de las barras de acero en el proceso de enfierradura en obras civiles incluye, dentro de sus tareas, la de amarrar con alambre cada una de las intersecciones de las barras de acero, para así formar estructuras de acero que forman el “esqueleto” de la obra.

Dicho amarre se realiza comúnmente con alicate, para lo cual se hace un movimiento de torsión con la muñeca. Al realizar este movimiento de manera repetitiva, es común que los enfierradores desarrollen enfermedades tales como tendinitis. Según expertos en traumatología esta lesión se debe a la excesiva carga sobre los músculos y tendones de la muñeca, que, fisiológicamente hablando, no están preparados para resistir tal carga. Este problema puede ser ampliado a cualquier campo técnico que requiera la torsión o trenzado de materiales filiformes.

En el estado de la técnica se conocen algunas soluciones que permiten la torsión de materiales filiformes. Por ejemplo, existe lo que se conoce comúnmente como alicates de torsión, tal como se describe en el documento US 2,737,983 que son alicates convencionales, pero que poseen elementos adicionales que permites su rotación. Por otra parte, el documento WO 02/50386 describe una herramienta para torcer alambres que posee un eje rotatorio y una empuñadura, así como un cabezal con ranuras que permite la captura de alambres.

Sin embargo, ambas soluciones del estado de la técnica presentan deficiencias. Por una parte, los alicates de torsión no permiten una adecuada captura de los alambres al no proporcionar elementos de agarre que eviten soltar los alambres una vez que se ejecuta el movimiento de rotación del alambre. Por otra parte, la herramienta descrita en el documento WO 02/50386 limita el número de alambres que se pueden torcer al proporcionar ranuras, a la vez que tampoco evita soltar los alambres una vez que se ejecuta el movimiento de rotación.

En consecuencia, se requiere un aparato manual que permita superar las deficiencias del estado de la técnica.

Sumario de la invención

La presente invención proporciona un aparato manual para torcer materiales filiformes que se caracteriza porque comprende: una carcasa; un eje conectado de manera telescópica a dicha carcasa; y un cabezal conectado a dicho eje; en donde dicha carcasa y dicho eje se disponen de forma tal que un deslizamiento de dicho eje con respecto a dicha carcasa produce una rotación de dicho eje; y en donde dicho cabezal presenta medios de captura que comprenden una mordaza rotatoria que puede adquirir dos posiciones, una capturada en una primera posición de rotación de dicha mordaza rotatoria, y una liberada en una segunda posición de rotación de dicha mordaza rotatoria.

En una realización preferida, el aparato se caracteriza porque comprende, adicionalmente, un resorte de torsión conectado operativamente a dicha mordaza rotatoria y que empuja a dicha mordaza rotatoria hacia dicha posición capturada.

En otra realización preferida, el aparato se caracteriza porque comprende un elemento de tope y porque en dicha posición capturada una porción de dicha mordaza rotatoria entra en contacto con dicho elemento de tope. En una realización más preferida, el aparato se caracteriza porque dicha porción de dicha mordaza rotatoria que entra en contacto con dicho elemento de tope posee una forma estriada.

En una realización preferida adicional, el aparato se caracteriza porque dicha mordaza rotatoria es una primera mordaza rotatoria, porque dichos medios de captura comprenden, adicionalmente, una segunda mordaza rotatoria que puede adquirir dos posiciones, una capturada en una primera posición de rotación de segunda dicha mordaza rotatoria y una liberada en una segunda posición de rotación de dicha segunda mordaza rotatoria, y porque en dicha posición capturada una porción de dicha primera mordaza rotatoria entra en contacto con una porción de dicha segunda mordaza rotatoria. En una realización más preferida, el aparato se caracteriza porque comprende un primer resorte de torsión conectado operativamente a dicha primera mordaza rotatoria y que empuja dicha primera mordaza rotatoria hacia dicha posición capturada; y un segundo resorte de torsión conectado operativamente a dicha segunda mordaza rotatoria y que empuja a dicha segunda mordaza rotatoria hacia dicha posición capturada. En otra realización más preferida, el aparato se caracteriza porque dichas porciones de dicha primera mordaza rotatoria y de dicha segunda mordaza rotatoria que entran en contacto entre sí poseen forma estriada.

En una realización preferida, el aparato se caracteriza porque dicho eje presenta una hélice y dicha carcasa posee, en un extremo delantero, un anillo que presenta una pluralidad de topes y una pluralidad de bolas, dicha pluralidad de bolas que entran en contacto con dicha hélice.

En otra realización preferida, el aparato se caracteriza porque dicho cabezal se conecta de manera desmontable a dicho eje.

En una realización preferida adicional, el aparato se caracteriza porque dicha carcasa presenta una empuñadura.

En otra realización preferida adicional, el aparato se caracteriza porque dicha carcasa presenta un pomo en una posición trasera.

En una realización preferida, el aparato se caracteriza porque dicha mordaza rotatoria presenta una forma que se selecciona del grupo formado por: cilindros de base circular, cilindros de base ovalada, cilindros de base semi ovalada, cilindros de base elíptica, cilindros con base en forma de gota y prismas de base poligonal. En una realización más preferida, el aparato se caracteriza porque dicha mordaza rotatoria (5a) posee forma de prisma de base poligonal, y porque dicha base poligonal posee una forma que se selecciona del grupo formado por triángulos, rectángulos, cuadriláteros, pentágonos, hexágonos y octógonos. En otra realización preferida, el aparato se caracteriza porque comprende, adicionalmente, un resorte lineal acoplado operativamente a dicho eje y a dicha carcasa.

Breve descripción de las figuras

La Fig. 1 ¡lustra una vista en perspectiva de una primera realización del aparato que es objeto de la presente invención.

La Fig. 2 ¡lustra una vista frontal de una primera realización del aparato que es objeto de la presente invención.

La Fig. 3 ¡lustra una vista de corte en el plano B-B de una primera realización del aparato que es objeto de la presente invención.

La Fig. 4 ¡lustra una vista frontal de detalle de una primera realización del cabezal que forma parte del aparato que es objeto de la presente invención.

La Fig. 5 ¡lustra una vista en explosión de una primera realización del cabezal que forma parte del aparato que es objeto de la presente invención.

La Fig. 6 ¡lustra una vista en explosión de una primera realización de la carcasa y el eje que forman parte del aparato que es objeto de la presente invención.

Descripción detallada de la invención

En lo sucesivo, se describirá de manera detallada la presente invención, haciendo referencia para esto a las figuras que acompañan la presente invención.

La presente invención proporciona un aparato manual (1 ) para torcer materiales filiformes que comprende, de manera esencial: una carcasa (2); un eje (3) conectado de manera telescópica a dicha carcasa (2); y un cabezal (4) conectado a dicho eje (3). Además, dicha carcasa (2) y dicho eje (3) se disponen de forma tal que un deslizamiento de dicho eje (3) con respecto a dicha carcasa (2) produce una rotación de dicho eje (3); y dicho cabezal (4) presenta medios de captura que comprenden una mordaza rotatoria (5a) que puede adquirir dos posiciones, una capturada en una primera posición de rotación de dicha mordaza rotatoria (5a), y una liberada en una segunda posición de rotación de dicha mordaza rotatoria (5a).

En el contexto de la presente invención, sin que esto limite el alcance de la misma, se entenderá como material filiforme a un material alargado y delgado, que puede ser tanto rígido como flexible, y que es susceptible de ser hilado o trenzado. Ejemplos de materiales filiformes, sin limitarse a estos, pueden ser cables, alambres, cuerdas, piolas, hilos, lanas, fibras, pelo, cintas. En una realización preferida, sin que esto limite el alcance de la presente invención, el aparato (1 ) que es objeto de la presente invención se utiliza para torcer cables o alambres.

Por otra parte, en el contexto de la presente invención y sin que esto limite el alcance de la misma, las direcciones relativas tales como arriba, abajo, izquierda, derecha, adelante, atrás, anterior, posterior, superior, inferior y similares se entenderán como referidas a un usuario del aparato (1 ) cuando el mismo se encuentra normalmente en uso. En este sentido, sin que esto limite el alcance de la presente invención, la dirección trasera será aquella más proximal a un usuario del aparato (1 ), mientras que la dirección delantera será aquella más distal a dicho usuario. Por tanto, y sin que esto limite el alcance de la presente invención, se entenderá que el cabezal (4) se encuentra en una porción delantera del aparato (1 ), mientras que la carcasa (2) se encuentra en una porción trasera del aparato

(1 )-

Adicionalmente, en el contexto de la presente invención y sin que esto limite el alcance de la misma, se entenderá como pluralidad a dos o más de los objetos o elementos a los que se hace referencia. El número de elementos que formen parte de dicha pluralidad no limita el alcance de la presente invención en tanto sea mayor o igual a dos.

El aparato (1 ) que es objeto de la presente invención presenta una carcasa

(2). La forma y dimensiones de dicha carcasa (2) no limitan el alcance de la presente invención y dependerán, por ejemplo y sin que esto limite el alcance de la presente invención, del material filiforme, así como de las dimensiones de dicho material filiforme. Por ejemplo, tal como se observa en las figuras y sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicha carcasa (2) puede poseer una forma sustancialmente cilindrica alargada. En una realización preferida, sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicha carcasa (2) posee un diámetro de entre 25 mm y 40 mm, más preferentemente de 30 mm y una longitud de entre 100 mm y 250 mm, más preferentemente 180 mm. Adicionalmente, el material con el que se fabrique dicha carcasa (2) no limita el alcance de la presente invención. Por ejemplo, y sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicha carcasa (2) puede fabricarse de un material que se selecciona del grupo formado por termopolímeros, gomas, siliconas, maderas, metales, así como combinaciones entre los mismos. Además, dicha carcasa (2) puede fabricarse de una única pieza o como un conjunto de piezas ensambladas o unidas entre sí que formen dicha carcasa (2) sin que esto limite el alcance de la presente invención.

En una realización preferida, sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicha carcasa (2) puede presentar una empuñadura (11 ), lo cual facilita el uso del aparato (1 ) que es objeto de la presente invención. Cualquier opción conocida por una persona normalmente versada en la materia para proporcionar una empuñadura puede utilizarse para proporcionar la empuñadura (1 1 ) de la carcasa (2). Por ejemplo, y sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicha empuñadura (1 1 ) puede proporcionarse como una porción de dicha carcasa (2) que posee una rugosidad mayor a la del resto de dicha carcasa (2). En otras realizaciones preferidas, sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicha empuñadura (1 1 ) puede proporcionarse como una porción de dicha carcasa (2) que posee un menor diámetro que el resto de dicha carcasa (2). En otras realizaciones preferidas, sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicha empuñadura (2) puede proporcionarse como una porción de dicha carcasa (2) que posee un recubrimiento de un material antideslizante.

En otras realizaciones preferidas, sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicha carcasa (2) puede presentar, adicionalmente, un pomo (12) en una posición trasera. En el contexto de la presente invención, sin que esto limite el alcance de la misma, se entenderá como pomo (12) a una porción de dicha carcasa (2) o a un elemento que se fija a dicha carcasa (2) y que posee una dimensión lateral mayor que dicha carcasa (2). Sin embargo, la forma y dimensiones de dicho pomo (12) no limitan el alcance de la presente invención. Por ejemplo, y sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicho pomo (12) posee una forma sustancialmente esférica. Sin embargo, dicho pomo (12) puede poseer forma cilindrica, poliédrica, elipsoidal, ovoidal, o irregular sin que esto limite el alcance de la presente invención. Adicionalmente, y como se mencionó previamente, dicho pomo (12) puede formar un único cuerpo con dicha carcasa (2) o proporcionarse como un elemento que se fija a dicha carcasa (2) sin que esto limite el alcance de la presente invención. En aquellas realizaciones en las cuales dicho pomo (12) se proporcione como un elemento que se fija a dicha carcasa (2), los medios mediante los cuales se proporcione dicha fijación no limitan el alcance de la presente invención y pueden comprender, por ejemplo y sin limitarse a estos, pernos, tuercas, tornillos, roscalatas, tarugos, espigas, así como combinaciones entre los mismos.

Como se mencionó previamente, dicha carcasa (2) puede estar formada como una única pieza o como una pluralidad de piezas que en conjunto forman dicha carcasa (2). Por ejemplo, y sin que esto limite el alcance de la presente invención, las Figuras 3 y 6 muestra una carcasa que está formada por una funda (21 ), que presenta una empuñadura (1 1 ) y un pomo (12) y que rodea a una camisa cilindrica (22), dentro de la cual se dispone el eje (3) que forma parte del aparato

(1 ) que es objeto de la presente invención.

El aparato (1 ) que es objeto de la presente invención comprende, además, un eje (3) conectado de manera telescópica a dicha carcasa (2). En el contexto de la presente invención se entenderá que dicho eje (3) se encuentra conectado de manera telescópica a dicha carcasa (2) cuando dicho eje (3) se introduce longitudinalmente en dicha carcasa (2) y puede deslizarse con respecto a dicha carcasa (2). Dicho eje (3) puede introducirse total o parcialmente en dicha carcasa

(2) sin que esto limite el alcance de la presente invención.

La forma y dimensiones de dicho eje (3) no limitan el alcance de la presente invención en tanto permitan la inserción de dicho eje (3) en dicha carcasa (2). En este sentido, la forma y dimensiones de dicho eje (3) dependerán, por ejemplo y sin que esto limite el alcance de la presente invención, de la forma y dimensiones de dicha carcasa (2). Por otra parte, los materiales con los cuales se fabrique dicho eje (3) no limitan el alcance de la presente invención. Por ejemplo y sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicho eje (3) puede fabricarse de un material que se selecciona del grupo formado por hierro, acero, aluminio, duraluminio, zinc, así como combinaciones entre los mismos.

Además, dicha carcasa (2) y dicho eje (3) se disponen de forma tal que un deslizamiento de dicho eje (3) con respecto a dicha carcasa (2) produce una rotación de dicho eje (3). Cualquier configuración conocida en el estado de la técnica que produzca dicho efecto puede ser utilizada en el aparato (1 ) que es objeto de la presente invención sin que esto limite el alcance de la protección solicitada. Adicionalmente, dicha rotación puede proporcionarse solo al deslizar dicho eje (3) hacia adentro de dicha carcasa (3), solo al deslizar dicho eje (3) hacia afuera de dicha carcasa (3) o tanto al deslizar dicho eje (3) hacia adentro y hacia afuera de dicha carcasa (2).

En una realización preferida, sin que esto limite el alcance de la presente invención, la rotación de dicho eje (2) se proporciona solo al deslizar dicho eje (2) hacia afuera de dicha carcasa (3). Para esto, por ejemplo y sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicho eje (3) puede comprender una hélice (7) y el aparato (1 ) que es objeto de la presente invención puede comprender, adicionalmente, un anillo (8) posicionado en un extremo delantero de la carcasa (2), en donde dicho anillo comprende una pluralidad de topes (9a, 9b, 9c, 9d) que poseen forma de trinquete. Adicionalmente, en esta realización preferida y sin que esto limite el alcance de la presente invención, se proporcionan una pluralidad de bolas (10a, 10b, 10c, 10d) que entran en contacto con dicha hélice (7). De esta forma, cuando el eje (3) se desliza hacia afuera de dicha carcasa (2), dicha pluralidad de bolas (10a, 10b, 10c, 10d) funcionan como topes efectivos, pues entran en contacto con el ángulo recto de los topes (9a, 9b, 9c, 9d), produciendo la rotación de dicho eje (3). Por otra parte, cuando dicho eje (3) se desliza hacia adentro de dicha carcasa (2), dichas bolas (10a, 10b, 10c, 10d) entran en contacto con la parte angulada de los topes (9a, 9b, 9c, 9d), deslizándose a lo largo de los mismos y, en consecuencia, de dicho anillo (8), de forma tal que dicho eje (3) no rote.

En aquellas realizaciones preferidas en las cuales el eje (3) incluye una hélice (7), las dimensiones y paso de dicha hélice (7) no limitan el alcance de la presente invención. Adicionalmente, dicha hélice (7) puede ocupar toda la longitud del eje (3) o una porción de la misma sin que esto limite el alcance de la presente invención.

Adicionalmente, el aparato (1 ) que es objeto de la presente invención puede comprender elementos que lleven a dicho eje (3) hacia una posición específica. Por ejemplo y sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicho aparato (1 ) puede comprender medios elásticos que, en ausencia de fuerzas externas, lleven a dicho eje (3) hacia el interior de la carcasa (2). Por ejemplo, tal como se observa en la figura 6 y sin que esto limite el alcance de la presente invención, el aparato (1 ) que es objeto de la presente invención puede comprender un resorte lineal (13) conectado operativamente al eje (3) y a la carcasa (2). Dicha conexión operativa puede proporcionarse, por ejemplo y sin que esto limite el alcance de la presente invención, fijando una porción o extremo delantero de dicho resorte lineal (13) a una porción o extremo delantero de dicha carcasa (2) y fijando una porción o extremo trasero de dicho resorte lineal (13) a una porción o extremo trasero de dicho eje (3). En dicho ejemplo de realización, los medios mediante los cuales se fije dicho resorte lineal (13) a dicho eje (3) o a dicha carcasa (2) no limitan el alcance de la presente invención. Por ejemplo, tal como se ¡lustra en la figura 6 y sin que esto limite el alcance de la presente invención, el aparato (1 ) que es objeto de la presente invención puede comprender un primer aro (131 ) que se dispone en el extremo delantero de la carcasa (2) y al cual se fija un extremo delantero del resorte lineal (13) y un segundo aro (132) al que se fija a un extremo trasero del eje (3) y un extremo trasero del resorte lineal (13).

El aparato (1 ) que es objeto de la presente invención comprende, además, un cabezal (4) conectado a al eje (3). Dicho cabezal (4), además, presenta medios de captura que comprenden una mordaza rotatoria (5a). De esta forma, mediante el accionamiento de dicha mordaza rotatoria (5a) se proporciona la captura del material filiforme que se desea torcer. Los medios mediante los cuales se conecte dicho cabezal (4) a dicho eje (3) no limitan el alcance de la presente invención. Dicho cabezal (4) puede conectarse a dicho eje (3) de manera permanente o desmontable sin que esto limite el alcance de la presente invención. En el contexto de la presente invención, sin que esto limite el alcance de la presente invención, se entenderá que dicha conexión es permanente cuando no es posible separar dicho cabezal (4) de dicho eje (3) o dicha separación produce daños en la estructura de dicho cabezal (4) o de dicho eje (3). Por ejemplo, y sin que esto limite el alcance de la presente invención, puede proporcionarse una conexión permanente entre dicho eje (3) y dicho cabezal (4) cuando dicho eje (3) y dicho cabezal (4) están formados de una única pieza, o cuando dicho cabezal (4) se une a dicho eje (3) mediante medios tales como soldaduras, pegamentos, resinas epóxicas, remaches, así como combinaciones entre ellas.

Por otra parte, en el contexto de la presente invención y sin que esto limite el alcance de la misma, se entenderá que dicho cabezal (4) se conecta de manera desmontable a dicho eje (3) cuando es posible separar dicho cabezal (4) de dicho eje (3) sin que esto produzca daños en la estructura de dicho cabezal (4) o de dicho eje (3). Por ejemplo, y sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicha conexión desmontable puede proporcionarse mediante conexiones roscadas, pasadores, conexiones macho-hembra, así como combinaciones entre los mismos. Por ejemplo, y sin que esto limite el alcance de la presente invención, la Figura 3, que ¡lustra una vista de corte de una realización del aparato (1 ) que es objeto de la presente invención, muestra un ejemplo de realización en el cual una porción del eje (3) se introduce en una porción de recepción del cabezal (4). Adicionalmente, sin que esto limite el alcance de la presente invención, pueden proporcionarse sendas perforaciones en el eje (3) y en el cabezal (4), así como un roscado hembra en la perforación del eje (3); y un perno que posea un roscado macho complementario a dicho roscado hembra del eje (3). De esta forma, además, se evita la rotación del eje (3) con respecto al cabezal (4).

La forma y dimensiones de dicho cabezal (4) no limita el alcance de la presente invención, en tanto permita la captura del material filiforme que se desea torcer. Por ejemplo, y sin que esto limite el alcance de la presente invención, las figuras ¡lustran un cabezal (4) que posee una forma plana y una geometría sustancialmente de T. Sin embargo, otras geometrías pueden utilizarse, en dependencia de los medios de captura que se proporcionen. Por ejemplo y sin que esto limite el alcance de la presente invención, puede proporcionarse un cabezal (4) con forma sustancialmente rectangular, con forma sustancialmente de Y, con forma sustancialmente de L invertida o con una forma no regular.

Adicionalmente, los materiales con los que se fabrique dicho cabezal (4) no limitan el alcance de la presente invención y dependerán, por ejemplo y sin que esto limite el alcance de la presente invención, de la naturaleza de los medios de captura, del material con el que se fabrique el eje (3), del material de la mordaza rotatoria (5a) y del material filiforme que se desee torcer. Por ejemplo, y sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicho cabezal (4) puede fabricarse de un material que se selecciona del grupo formado por hierro, acero, acero inoxidable, aluminio, duraluminio, termopolímeros, madera, así como combinaciones entre los mismos.

Tal como se mencionó, dicho cabezal (4) presenta medios de captura del material filiforme, en donde dichos medios de captura comprenden una mordaza rotatoria (5a) que puede adquirir dos posiciones, una capturada en una primera posición de rotación de dicha mordaza rotatoria (5a), y una liberada en una segunda posición de rotación de dicha mordaza rotatoria (5a).

En el contexto de la presente invención, sin que esto limite el alcance de la presente invención, se entenderá como mordaza rotatoria (5a) a una o más piezas que en conjunto poseen una forma cilindrica o de prisma y un eje en torno al cual pueden rotar. Dicha mordaza rotatoria (5a) puede adquirir al menos dos posiciones, una capturada, en la cual se aprisiona el material filiforme y una liberada en la cual se suelta el material filiforme. Además, sin que esto limite el alcance de la presente invención y como será explicado de manera detallada más adelante, dicha posición capturada presenta la ventaja de que la fuerza se ejerce de manera longitudinal sobre el material filiforme, de forma tal que, en respuesta a aplicar una fuerza que produce la rotación del eje (3) del aparato (1 ), dicha mordaza rotatoria (5a) tiende a mantenerse en dicha posición capturada. Esta es una ventaja sustancial con respecto a las soluciones del estado de la técnica, en las cuales no se tiene dicho efecto técnico.

En una realización preferida, sin que esto limite el alcance de la presente invención, el aparato (1 ) que es objeto de la presente invención comprende, además, un resorte de torsión (6a) conectado operativamente a dicha mordaza rotatoria (5a) y que empuja a dicha mordaza rotatoria (5a) hacia dicha posición capturada. De esta manera, en ausencia de fuerzas externas, dicha mordaza rotatoria (5a) se encuentra en dicha posición capturada. Esto produce la ventaja, sin que esto limite el alcance de la presente invención, de que evita una liberación accidental del material filiforme cuando el aparato (1 ) que es objeto de la presente invención se encuentra en uso.

La naturaleza específica de los medios de captura no limita el alcance de la presente invención en tanto comprenden una mordaza rotatoria (5a). Por ejemplo, y sin que esto limite el alcance de la presente invención, dichos medios de captura pueden comprender un elemento de tope (que no se ¡lustra en las figuras) que interactúa con dicha mordaza rotatoria (5a) para capturar o liberar el material filiforme. En esta realización preferida, sin que esto limite el alcance de la presente invención, la posición capturada está definida de forma tal que una porción de la mordaza rotatoria (5a) entra en contacto con dicho elemento de tope. Lo anterior puede proporcionarse, por ejemplo y sin que esto limite el alcance de la presente invención, mediante la proporción de una mordaza rotatoria (5a) que no posea simetría rotacional, mediante la proporción de un eje de giro excéntrico en dicha mordaza rotatoria (5a), así como una combinación de ambas. En una realización más preferida, sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicha porción de la mordaza rotatoria (5a) que entra en contacto con el elemento de tope puede poseer una forma estriada, similar a la pinza de un alicate convencional. De esta forma, por ejemplo y sin que esto limite el alcance de la presente invención, se aumenta el roce entre la mordaza rotatoria (5a) y el elemento filiforme cuando el aparato (1 ) que es objeto de la presente invención se encuentra normalmente en uso.

Por otra parte, la forma, dimensiones y materiales con los que se fabrique dicha mordaza rotatoria (5a) no limitan el alcance de la presente invención y dependerán, por ejemplo y sin que esto limite el alcance de la presente invención, de la forma y dimensiones del cabezal (4) y de la naturaleza del material filiforme que se desea torcer. Adicionalmente, y como se mencionó previamente, dicha mordaza rotatoria (5a) puede estar fabricada mediante una única pieza o mediante una pluralidad de piezas sin que esto limite el alcance de la presente invención. Con respecto al material de fabricación, dicha mordaza rotatoria (5a) puede fabricarse, por ejemplo y sin que esto limite el alcance de la presente invención, de un material que se selecciona del grupo formado por hierro, acero, acero inoxidable, aluminio, duraluminio, termopolímeros, madera, gomas, siliconas, así como una combinación entre ellos.

Por otra parte, la forma específica de la mordaza rotatoria (5a) no limita el alcance de la presente invención en tanto permita definir una posición capturada y una posición liberada. Por ejemplo, y sin que esto limite el alcance de la presente invención, dicha mordaza rotatoria (5a) puede presentar una forma que se selecciona del grupo formado por: cilindros de base circular, cilindros de base ovalada, cilindros de base semi ovalada, cilindros de base elíptica, cilindros con base en forma de gota y prismas de base poligonal. En el caso de que dicha mordaza rotatoria (5a) posea una forma cilindrica de base circular, dichas posiciones liberada y capturada pueden definirse mediante la provisión de un eje de rotación posicionado de forma excéntrica con respecto a dicha forma cilindrica de base circular. En el caso de las otras formas cilindricas, y de los prismas de base poligonal, los mismos no poseen simetría circular, por lo que las posiciones capturadas y liberadas pueden estar definidas en términos de la región de la figura de base que se proyecta en una dirección particular. Sin embargo, en dichos ejemplos de realización es posible, además, proporcionar un eje posicionado de forma excéntrica con respecto a dichas figuras de base. Por otra parte, en el caso de los prismas de base poligonal, la forma específica que posea la base no limita el alcance de la presente invención y pueden ser tanto polígonos regulares como irregulares, y puede seleccionarse, por ejemplo y sin que esto limite el alcance de la presente invención, del grupo formado por triángulos, rectángulos, cuadriláteros, pentágonos, hexágonos y octógonos.

En una realización preferida, tal como se ¡lustra en las figuras y sin que esto limite el alcance de la presente invención, el aparato (1 ) que es objeto de la presente invención comprende medios de captura que presentan una mordaza rotatoria (5a) que es una primera mordaza rotatoria (5a) y comprenden, adicionalmente, una segunda mordaza rotatoria (5b), que puede adquirir dos posiciones, una capturada en una primera posición de rotación de segunda dicha mordaza rotatoria (5b) y una liberada en una segunda posición de rotación de dicha segunda mordaza rotatoria (5b). En esta realización preferida, adicionalmente, en dicha posición capturada una porción de dicha primera mordaza rotatoria (5a) entra en contacto con una porción de dicha segunda mordaza rotatoria (5b).

Dicha primera mordaza rotatoria (5a) y dicha segunda mordaza rotatoria (5b) pueden o no poseer una geometría idéntica sin que esto limite el alcance de la presente invención. Adicionalmente, todas las opciones previamente descritas para la mordaza rotatoria (5a) en solitario son aplicables a dicha primera mordaza rotatoria (5a) y a dicha segunda mordaza rotatoria (5b) sin que esto limite el alcance de la presente invención.

Por ejemplo, y sin que esto limite el alcance de la presente invención, las figuras 4 y 5 muestran una vista de detalle de una realización del cabezal (4) y una vista de explosión de una realización del cabezal (4), respectivamente, en donde el aparato (1 ) comprende una primera mordaza rotatoria (5a) y una segunda mordaza rotatoria (5b). En esta realización preferida, como se observa en la Figura 5, el cabezal (4) posee una forma sustancialmente de T y la región del cabezal (4) que presenta la primera mordaza rotatoria (5a) y la segunda mordaza rotatoria (5b) presenta una base (41 ) que presenta una primera camisa (42a) y una segunda camisa (que no se distingue en la Figura 5) en torno de las cuales pueden rotar dicha primera mordaza rotatoria (5a) y dicha segunda mordaza rotatoria (5b) respectivamente. Adicionalmente, se proporciona un primer resorte de torsión (6a) que se conecta operativamente a dicha primera mordaza rotatoria (5a) y que empuja dicha primera mordaza rotatoria (5a) hacia dicha posición capturada; y un segundo resorte de torsión (que no se distingue en la figura 5) conectado operativamente a dicha segunda mordaza rotatoria (5b) y que empuja a dicha segunda mordaza rotatoria (5b) hacia dicha posición capturada.

Además, sin que esto limite el alcance de la presente invención, en la realización preferida que se ¡lustra en las figuras 4 y 5, la primera mordaza rotatoria (5a) y la segunda mordaza rotatoria (5b) poseen una pieza exterior (51 a y 51 b, respectivamente) que posee una perforación central y cuya geometría exterior es sustancialmente de cilindro con base en forma de gota, formada por una región curva y dos porciones rectas, y dicha posición capturada está definida por el contacto entre sí de dos de las porciones rectas (54a, 54b) de la primera mordaza rotatoria (5a) y de la segunda mordaza rotatoria (5b), tal como se ¡lustra en la figura 4. Adicionalmente, en esta realización preferida, sin que esto limite el alcance de la presente invención, dichas porciones (54a, 54b) de dicha primera mordaza rotatoria (5a) y de dicha segunda mordaza rotatoria (5b) que entran en contacto entre sí poseen forma estriada.

En esta realización preferida, además y sin que esto limite el alcance de la presente invención, la primera mordaza rotatoria (5a) y la segunda mordaza rotatoria (5b) comprenden, además, sendos rodamientos que se conectan, respectivamente, con la primera camisa (42a) y con la segunda camisa de la base (41 ), y con sendas tapas (52a, 52b), dichas tapas (52a, 52b) que se introducen en las perforaciones de las piezas exteriores (51 a, 51 b). Por último, a fin de proporcionar la conexión axial de todos los elementos, se proporcionan sendos pernos (53a, 53b) que atraviesan el conjunto de piezas y las fijan al cabezal (4). Además, sin que esto limite el alcance de la presente invención, dichos pernos (53a, 53b) pueden utilizarse para ajustar la rigidez del giro de dicha primera mordaza rotatoria (5a) y de dicha segunda mordaza rotatoria (5b).

Todas las opciones descritas previamente pueden ser aplicadas, además, en aquellas realizaciones en las cuales el aparato (1 ) comprende una única mordaza rotatoria (5a).

De acuerdo con la descripción previamente detallada, es posible obtener un aparato (1 ) manual para torcer materiales filiformes que permite superar las deficiencias del estado de la técnica.

Debe entenderse que diferentes opciones descritas para características técnicas diferentes pueden combinarse de cualquier manera entre sí, o con otras conocidas para una persona normalmente versada en la materia, de cualquier manera prevista sin que esto limite el alcance de la presente invención.

A continuación, se describirán ejemplos de realización del aparato (1 ) que es objeto de la presente invención. Debe entenderse que dichos ejemplos tienen como objetivo proporcionar un mejor entendimiento de la presente invención, pero no buscan limitar el alcance de la misma. Adicionalmente, características técnicas descritas en ejemplos diferentes pueden combinarse entre sí, o con otras opciones previamente descritas, de cualquier manera, sin que esto limite el alcance de la presente invención.

Ejemplo 1 : Captura del material filiforme

Se proporcionó un aparato (1 ) tal como se ¡lustra en las figuras y se usó para torcer alambres que se utilizan en el proceso de enfierradura en la construcción de obras civiles.

En primer lugar, se capturó los alambres haciendo rotar las mordazas rotatorias (5a, 5b). Dicha rotación produce una separación entre las porciones estriadas (54a, 54b), en la cual se posicionan los alambres. Con posterioridad, los correspondientes resortes de torsión (6a) empujan dichas mordazas rotatorias (5a, 5b) de vuelta a la posición capturada, proporcionando de esta forma una captura del material filiforme.

Además, la disposición de las mordazas rotatorias (5a, 5b) hace que una fuerza de desplazamiento longitudinal de los alambres hacia adelante del aparato (1 ) lleve a dichas mordazas rotatorias (5a, 5b) hacia la posición capturada, evitando dicho desplazamiento longitudinal de los alambres.

Ejemplo 2: Torsión de los alambres

Una vez capturado los alambres, se tomó el aparato (1 ) desde la empuñadura (1 1 ) y se realizó un movimiento longitudinal hacia atrás de la carcasa

(2). Debido a que las mordazas rotatorias (5a, 5b) tienen capturados los alambres, el cabezal (4), y en consecuencia el eje (3), se mantienen en su posición, por lo que la carcasa (2) se desplaza de manera longitudinal con respecto al eje (3). Adicionalmente, el conjunto de anillo (8), topes (9a, 9b, 9c, 9d) y bolas (10a, 10b, 10c, 10d), que interactúan con la hélice (7) del eje (3) producen la rotación del eje

(3) con respecto a la carcasa (2), a medida que la carcasa (2) se desplaza longitudinalmente. Ejemplo 3: Retorno del eje al interior de la carcasa

Una vez que se la carcasa (2) no puede desplazarse longitudinalmente con respecto al eje (3), el resorte lineal (13) empuja a dicha carcasa (2) hacia la posición original (hacia adelante). Sin embargo, debido a la interacción de los topes (9a, 9b, 9c, 9d) y bolas (10a, 10b, 10c, 10d) con la hélice (7), dicho desplazamiento de retorno no produce la rotación del eje (3), por lo que los alambres mantienen su torsión.

En caso de requerir una mayor torsión, pueden repetirse los pasos anteriores hasta obtener la torsión deseada.

Ejemplo 4: Liberación de los alambres torcidos

Una vez que los alambres han sido adecuadamente torcidos, pueden liberarse del aparato (1 ) llevando a las mordazas rotatorias (5a, 5b) hacia la posición liberada y retirando los alambres torcidos desde la separación formada entre dichas mordazas rotatorias (5a, 5b).