技术领域 本发明涉及锁具， 具体而言， 涉及机械锁芯及使用该锁芯的锁。 背景技术 现在市面上常见的机械锁， 通常都需要在锁孔内插入钥匙， 且在正常情况下转 动钥匙时才能打开锁。这种锁的锁芯内设置有 可以转动的锁孔轴和不能转动的锁芯座 , 锁孔内的一侧设置有一排或多排弹子 （叶片型弹片）， 弹子 （叶片型弹片） 后面有锁 柱， 锁柱后面顶有弹簧， 在锁紧状态下， 锁柱在弹簧的弹力 （锁柱在叶片型弹片的弹 力）作用下卡在锁芯座与锁孔轴之间。 当把钥匙插入锁孔后， 钥匙上的凹凸部压迫弹 子 （叶片型弹片）， 弹子推动锁柱 （推动所内置的叶片型弹片让该片上的 V口成一条 线），锁柱压迫弹簧并完全退入锁芯座内（锁 柱进入叶片型弹片的 V口内脱离锁芯座）， 此时锁孔轴可以 钥匙转动， 锁孔轴转动带动设置在轴上的尾端或中部的凸 轮， 凸轮 转动将锁舌拉开， 从而完成正常的开锁。 现有的机械锁因其本有的结构缺陷， 即， 机械锁的锁芯都是通过插入钥匙， 通 过转动钥匙带动锁孔轴转动而实现开锁的。 这一缺陷导致机械锁的安全性较差， 不法 分子可以不用正确的钥匙或者不用钥匙就能开 锁，常用的有技术性错位开锁法和暴力 撬锁开锁法。 使用技术性错位开锁法时， 可以使用 "别子" 和 "钩子"， 先用 "别子" 插入锁孔内， 然后用 "钩子" 将弹子向锁内顶 （将叶片型弹片左右拨动）， 并同时转 动别子， 由于锁孔轴为圓柱状， 而且锁柱未完全退入锁芯座内（锁柱未完全退 入锁孔 轴入）， 因此锁孔轴的转动会将锁柱别住， 此时， 再用 "钩子" 推动每个弹子将锁柱 向内顶入， 使所有锁柱完全退出锁孔轴， 此时锁就可以被打开； 此外， 暴力撬锁是釆 用特定的撬锁工具强行转动锁芯， 将锁柱强行扭断或破坏锁孔轴， 进而达到开锁的目 的。 因此， 需要一种新型的防撬机械锁锁芯以及装有该锁 芯的机械锁。 发明内容 本发明的目的在于提供一种机械锁芯和使用该 锁芯的锁， 实现将钥匙插入锁芯 后， 无需转动钥匙， 通过手压开锁压 手从而带动锁芯上的齿轮， 再带动转动轴和与 转动轴配合的凸轮去带动锁壳开锁的装置， 从而实现开锁， 解决现有机械锁的锁芯必 须通过插入并转动钥匙而实现开锁的结构缺陷 ,从而解决现有机械锁的安全性较差的 问题。 在本发明的实施例中提供了一种机械锁芯， 包括锁芯体、 弹压结构、 滑动连接 件、 转动连接件、 凸轮和齿轮； 其中， 所述锁芯体上设置有固定的锁孔槽， 所述锁孔槽用于插入钥匙； 所述锁芯体还设置有锁芯槽， 所述滑动连接件位于所述锁芯槽内， 所述锁芯槽 与所述锁孔槽通过弹压槽连通； 所述弹压结构设置于所述弹压槽内， 所述弹压结构用 于通过钥匙与所述弹压结构相作用从而实现对 所述滑动连接件的运动的控制； 所述滑动连接件分别与所述转动连接件、 所述弹压结构相连接； 所述转动连接件与所述凸轮和所述齿轮连接。 通过本发明提供的一种机械锁芯， 能够带来以下有益效果： 将正确的钥匙插入设置于锁芯体上的固定的锁 孔槽后， 通过设置于弹压槽内的 弹压结构与钥匙上的凹凸部相互作用， 所述凹凸部压迫弹压结构， 因所述锁芯体上还 设置有锁芯槽， 所述滑动连接件位于所述锁芯槽内， 而锁芯槽与锁孔槽通过所述弹压 槽连通， 故在受到所述凹凸部压迫后， 弹压结构可以控制滑动连接件， 又因为所述滑 动连接件与转动连接件连接， 所述转动连接件与凸轮和齿轮连接， 所以通过弹压结构 对滑动连接件的控制可以实现当转动齿轮以带 动转动连接件转动时，所述转动连接件 可以带动所述凸轮转动， 从而实现开锁。 相应地， 如果插入的钥匙不正确， 则钥匙上的凹凸部无法实现与弹压结构合当 的相互配合， 导致弹压结构不能实现对滑动连接件的控制， 当转动齿轮以带动转动连 接件转动时， 所述转动连接件无法带动所述凸轮转动故无法 开锁。 在本发明的实施例中还提供了一种机械锁， 包括本发明实施例所提供的任意一 种机械锁芯，还包括锁壳、开锁压把手、 闭锁装置、传动装置和控制装置， 所述锁芯、 闭锁装置、 传动装置和控制装置均设置于锁壳内； 所述开锁压把手分为内开锁压把手 和外开锁压 手， 所述内开锁压 手和所述外开锁压 手通过轴相连接； 所述传动装 置与所述开锁压把手、 所述齿轮、 所述闭锁装置配合， 所述传动装置用于将来自所述 开锁压把手的作用力传递给所述闭锁装置； 所述控制装置用于控制所述闭锁装置和传 动装置； 所述闭锁装置和锁壳配合完成开闭锁动作。 所述闭锁装置包括第一锁舌、 上锁传动舌和第二锁舌； 所述第一锁舌上设置有 第一开口和第一凸块， 所述锁壳上设置有第一弹簧用于和所述第一锁 舌配合； 所述上 锁传动舌上设置有舌体端面、螺旋结构、第二 弹簧和上锁传动舌轴体，所述舌体端面、 所述螺旋结构、 所述第二弹簧设置在所述上锁传动舌轴体的一 端； 所述第二锁舌设置 有第二锁舌舌体和第三弹簧， 所述第二锁舌舌体上设置有第二开口、 第三开口、 第四 开口和第一柱状体， 所述第二开口、 所述第三开口和所述第四开口均与所述控制装 置 配合， 所述第一柱状体和所述传动装置配合。 所述传动装置包括与所述开锁压把手连接的传 动齿块、 与所述锁芯内的所述齿 轮啮合的传动开锁齿块、 传动块和传动开锁块； 所述传动齿块与所述齿轮啮合； 所述 传动开锁齿块上设置有第二柱状体和第四弹簧 ，所述传动开锁齿块与所述传动开锁块 通过第二柱状体连接， 所述传动开锁齿块与所述传动块枢轴连接； 所述传动块与所述 上锁传动舌轴体和所述第一凸块配合； 所述传动开锁块设置有钩状部件和第五开口， 所述传动开锁块通过所述钩状部件与所述第二 锁舌配合。 所述控制装置包括天地锁钩、 锁舌销、 反锁止销、 天地锁销和室内开锁装置； 所述天地锁钩连接在所述锁壳和所述第二锁舌 上，用于与设置在所述锁壳上的第六开 口和第七开口相配合； 所述锁舌销连接在所述锁壳上， 并与设置在所述锁壳上的第五 弹簧相配合； 所述锁舌销设置有上销栓、 下销栓和第二凸块， 所述上销栓与所述第一 开口配合， 所述下销栓与所述第二开口配合， 所述第二凸块与所述舌体端面配合； 所 述反锁止销与所述第四开口和所述凸轮配合， 用于控制所述第二锁舌； 所述天地锁销 与所述齿轮配合， 通过所述第三开口控制所述第二锁舌； 所述室内开锁装置设置在所 述开锁压把手与所述传动齿块的连接处的轴向 上；所述室内开锁装置包括按钮、轴杆、 第六弹簧、 轴筒、 第一 7字型钩和第二 7字型钩； 所述按钮设置在所述轴杆一端， 所 述轴杆另一端设置有第六弹簧， 所述轴杆和所述第六弹簧均设置在所述轴筒内 ； 所述 第一 7字型钩与所述传动块配合，所述第二 7字型钩与所述传动开锁块上的所述第五 开 cr配合。 通过本发明提供的一种使用该锁芯的锁， 能够带来以下有益效果： 正确的钥匙插入锁芯后， 不需要转动钥匙， 即可通过上述锁芯内部结构运动， 可以实现锁芯的齿轮与传动装置配合， 锁芯的凸轮与控制装置配合， 按压开锁压把手 后， 传动装置在齿轮作用下运动， 带动闭锁装置做相应运动； 同时凸轮带动一部分控 制装置运动， 解除对闭锁装置的控制； 闭锁装置与另外一部分设置在锁壳上的控制装 置相作用， 也可以将该部分控制装置打开， 解除对相应的闭锁装置的控制， 从而实现 开锁。 相应地， 如果插入的钥匙不正确， 在按压开锁压 手时， 凸轮无法随着转动轴 转动， 控制装置无法打开， 从而无法解除对闭锁装置的控制， 因此无法正常开锁。 附图说明 图 1为本发明实施例提供的机械锁芯的锁芯外壳� �示意图； 图 2为本发明实施例提供的机械锁芯的锁芯块顶� �的示意图； 图 3为本发明实施例提供的机械锁芯的锁芯块底� �的示意图； 图 4为本发明实施例提供的机械锁芯的弹压结构� �滑片和滑片弹簧配合示意图； 图 5为本发明实施例提供的机械锁芯的转动轴的� �意图； 图 6为本发明实施例提供的机械锁芯的头端接头� �示意图； 图 7为本发明实施例提供的机械锁芯的头端接头� �左视图； 图 8为本发明实施例提供的机械锁芯的爆炸图； 图 9为本发明实施例提供的锁芯与锁配合使用的� �意图； 图 10为本发明实施例提供的凸轮与反锁止销配合� ��用的示意图； 图 11为本发明实施例提供的锁舌销与第一锁舌、 第二锁舌、 上锁传动舌及锁舌 销配合使用的示意图； 图 12为本发明实施例提供的齿轮与天地锁销配合� �� 天地锁销、 天地锁钩与第二 锁舌配合使用的示意图； 图 13为本发明实施例提供的室内开锁装置与开锁� ��把手配合使用的示意图； 图 14为本发明实施例提供的室内开锁装置与传动� ��和传动开锁块配合使用的示 意图； 图 15为本发明实施例提供的锁的总体结构示意图� �� 图 16为本发明实施例提供的锁的锁壳及天地锁钩� ��双 7字型钩的示意图。 具体实施方式 下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明 故进一步的详细描述。 请参考图 1-图 8 , 其中图 1 为本发明实施例提供的机械锁芯的锁芯外壳的 示意 图； 图 2为本发明实施例提供的机械锁芯的锁芯块顶� �的示意图； 图 3为本发明实施 例提供的机械锁芯的锁芯块底面的示意图； 图 4为本发明实施例提供的机械锁芯的弹 压结构与滑片和滑片弹簧配合示意图； 图 5为本发明实施例提供的机械锁芯的转动轴 的示意图； 图 6为本发明实施例提供的机械锁芯的头端接头� �示意图； 图 7为本发明 实施例提供的机械锁芯的头端接头的左视图； 图 8为本发明实施例提供的机械锁芯的 爆炸图。 本发明实施例中提供了一种机械锁芯， 包括锁芯体 1、 弹压结构 4、 滑动连接件 5、 转动连接件 6、 凸轮 420和齿轮 430; 其中， 锁芯体 1上设置有固定的锁孔槽 210, 锁孔槽 210用于插入钥匙； 锁芯体 1还设置有锁芯槽 2, 滑动连接件 5位于锁芯槽 2内， 锁芯槽 2与锁孔槽 210通过弹压槽 3连通； 弹压结构 4设置于弹压槽 3内， 弹压结构 4用于通过钥匙与 弹压结构 4相作用从而实现对滑动连接件 5的运动的控制； 滑动连接件 5分别与转动连接件 6、 弹压结构 4相连接； 转动连接件 6与凸轮 420和齿轮 430连接。 其中， 锁芯体内所开设的弹压槽的数目， 即锁芯体内所设置的弹压结构的个数 是可以才艮据具体情况任意选取的， 其数目可以是一个或多个。 优选地， 锁芯体 1包括锁芯座 100和锁芯块 200; 滑动连接件 5包括滑片 300和滑片弹簧 310; 转动连接件 6包括转动轴 400和头端接头 410; 锁芯槽 2包括滑槽 110和柱孔 7; 弹压槽 3包括第一弹压槽 120和第二弹压槽 220;

4主孑 L 7 ^^舌第一 4主孑 L 130矛口第二 4主孑 L 230; 锁芯座 100的一端开设有第一柱孔 130,锁芯座 100上开设有滑槽 110和第一弹 压槽 120; 滑槽 110与第一柱孔 130连通； 第一弹压槽 120的一部分位于滑槽 110的 一侧的底部， 第一弹压槽 120余下部分位于与滑槽 110的一侧相邻的锁芯座 100的面 上； 滑片 300位于滑槽 110内， 滑片 300与滑槽 110滑动连接， 滑片 300的顶端设 置有凸点 301 , 凸点 301朝向第一柱孔 130; 滑片 300靠近第一弹压槽 120的一侧开 有用于与弹压结构 4相作用的凹口 302,滑片 300另一侧的中部向外凸出形成凸部 303, 凸部 303与滑片弹簧 310的一端 4氏接，滑片弹簧 310的另一端与滑槽 110的与第一柱 孑 L 130相对的一端 4氐接； 锁芯块 200的一端开设有第二柱孔 230,第一柱孔 130与第二柱孔 230这两部分 配合形成一个完整的柱孔 7; 锁孔槽 210开设于锁芯块 200的一个面上， 锁孔槽 210 内开设有与锁芯座 100的第一弹压槽 120相配合的第二弹压槽 220, 第一弹压槽 120 和第二弹压槽 220配合形成完整的弹压槽 3, 转动轴 400包括轴头 401、轴 4干 402和轴套 403,轴头 401—端与轴 4干 402连接， 轴杆 402上套设有转动轴弹簧 404, 轴套 403套设在轴杆 402上， 且转动轴弹簧 404 位于轴头 401和轴套 403之间； 头端接头 410的一端与轴头 401的一端型面联接， 头端接头 410的另一端面开 设有凹坑 411 ,滑片 300的凸点 301与头端接头 410的凹坑 411相连接；头端接头 410 插入第一柱孔 130与第二柱孔 230配合形成的柱孔 7内； 凸轮 420和齿轮 430套设于轴头 401 , 轴头 401与凸轮 420型面联接， 轴头 401 也与齿轮 430型面联接。 优选地， 弹压结构 4包括压片 510、 弹片 520、 第一弹压弹簧 530、 第二弹压弹 簧 540和弹子 550; 其中， 压片 510设置有弹片承接部 511和弹子承接部 512, 压片 510与弹片承接部 511 相对的一端同设置在第一弹压槽 120内的第一弹压弹簧 5304氐接； 弹片 520的一端与弹片 7|接部 512相接， 弹片 520的另一端与设置在第二弹压 槽 220内的第二弹压弹簧 540抵接； 压片 510和弹片 520与弹压槽 3滑动连接； 弹片 520上开有用于控制滑片 300沿滑槽 110的滑动的槽 521; 弹子 550设置于锁孔槽 210内的第二弹压槽 220中，弹子 550与第二弹压槽 220 滑动连接； 弹子 550的一端与弹子 ^l接部 512连接， 弹子 550的另一端用于接触插入 锁孔槽 210内的钥匙。 在一个可选的实施方式中， 压片可以设置为 "L" 形， 其中， 弹片承接部设置于 "L" 形压片的水平短边上， 弹子 接部设置于 "L" 形压片的竖直边的顶端； 第一 弹压槽内的第一弹压弹簧从下方与 "L" 形压片的水平短边 4氐接。 优选地， 该机械锁芯还可以包括锁芯固定筒 600和组合块 700 , 锁芯固定筒 600 具有圓柱形通孔 610和沿圓柱形通孔 610轴线方向的带有一个端面 602的连接块； 头端接头 410和转动轴 400为圓柱形， 头端接头 410处于锁芯固定筒 600的圓 柱形通孑 L 610内； 锁芯固定筒 600的端部位于第一柱孔 130与第二柱孔 230配合形成的柱孔内， 锁芯固定筒 600的端部和柱 L的形 ^犬、 大小相互匹配； 组合块 700上设置有多个固定螺孔 701；锁芯座 100设有与组合块 700上的固定 螺孔 701相配合的锁芯座螺孔， 锁芯座螺孔用于将锁芯座 100固定在组合块 700上； 锁芯座螺孔在说明书附图中未示出。 锁芯固定筒 600的端面 602上设有与组合块 700上的固定螺孔 701相配合的锁 芯固定筒螺孔 601 ,锁芯固定筒螺孔 601用于将锁芯固定筒 600固定在组合块 700上。 优选地， 头端接头 410的一端与 Φ½头 401的一端的型面联接为： Φ½头 401与头 端接头 410型面联接的一端设有方形凸块 405 , 头端接头 410与轴头 401型面联接的 端面设置有与方形凸块 405 目配合的方形 412; 凸轮 420和轴头 401的型面联接为： 凸轮 420的中间位置设置有阶梯凹坑 421 , 在轴头 401的外周上设置有与阶梯凹坑 421相配合的阶梯凸块 406; 轴头 401与齿轮 430的型面联接为： 齿轮 430的内环面上设置有齿轮凸块 431 , 在轴头 401的端头上开设有与齿轮凸块 431相配合的轴头凹槽 407。 优选地， 机械锁芯还可以包括固定块 800和倒栓 408 , 倒栓 408设置于轴套 403 的尾端， 固定块 800上设置有贯通固定块 800的轴孔 810; 转动轴 400的轴套 403位于轴孑 L 810内； 固定块 800的底部设置有固定块螺孔， 固定块 800的固定块螺孔用于与组合块 700上的固定螺孔 701相配合， 固定块螺孔用于将固定块 800 固定在组合块 700上； 固定块螺孔在说明书附图中未示出。 固定块 800上还设置有反锁孔，反锁孔中置有反锁弹簧 821和反锁弹子 822; 反 锁孔与轴孔 810连通； 反锁孔在说明书附图中未示出。 在轴套 403 靠近转动轴弹簧 404的一端上开有第一轴套孔 4031 和第二轴套孔 4032, 第一由套孑 L 4031和第二由套孑 L 4032位于 由套 403 ό 不同 ό 径向平面上， 在第 一由套孑 L 4031和第二由套孑 L 4032之 ί司、 403表面 ό 一 4则开设有虫累槽 4033; 反锁弹子 822的一端与第一轴套孔 4031、 第二轴套孔 4032和螺槽 4033滑动连 接。 优选地， 该机械锁芯还可以包括如图 1所示的锁芯外壳 900, 在装配时将机械锁 芯设置于锁芯外壳 900内。 装配时，将锁芯块 200与锁芯座 100配合， 且锁芯座 100上开设的第一柱孔 130 与锁芯块 200上开设的第二柱孔 230配合而构成柱孔 7, 锁芯座 100上开设的第一弹 压槽 120与锁芯块 200上开设的第二弹压槽 220分别实现配合而构成弹压槽 3; 第一 弹压弹簧 530设置于第一弹压槽 120内，第二弹压弹簧 540设置于第二弹压槽 220内； 压片 510和弹片 520设置于弹压槽 3 内， 具体地， 压片 510的一端与第一弹压弹簧 5304氐接， 压片 510通过弹片 接部 511与弹片 5204氐接， 弹片 520的一端与弹片 接部相接 511 , 弹片 520的另一端与第二弹压弹簧 5404氐接， 弹子 550设置于第二弹 压槽 220内， 弹子 550的一端与压片 510的弹子 接部 512 ·ί氐接， 弹子 550的另一端 用于接触插入锁孔槽 210 内的钥匙； 将滑片 300置于滑槽 110 内， 滑片 300的凸点 301朝向第一柱孔 130, 滑片弹簧 310的一端与滑片 300的凸部 303 4氐接， 滑片弹簧 310的另一端与滑槽 110的一侧 ·ί氐接， 压片 510的一端卡入滑片 300的凹口 302中， 弹片 520上所开的槽 521朝向滑片 300。 将转动轴 400插入固定块 800的轴孔 810内； 将反锁弹子 822和反锁弹簧 821 顺次装入固定块 800的反锁孔 820,使反锁弹子 822的一端处于第一轴套孔 4031中； 将凸轮 420和齿轮 430顺次套设在转动轴 400的轴头 401上；将头端接头 410与轴头 401连接后，再将头端接头 410与轴头 401置于锁芯固定筒 600的圓柱形通 L 610内， 将内含头端接头 410的锁芯固定筒 600端部插入锁芯座 100和锁芯块 200所形成的柱 孔中， 令头端接头 410具有凹坑 411的一面朝向柱孔 7 , 并使滑片 300的凸点 301插 入头端接头 410的凹坑 411中。 最后将锁芯座 100、锁芯固定筒 600和固定块 800固定在组合块 700上， 完成机 械锁芯的装配。 具体使用此机械锁芯时， 首先将机械锁芯安入机械锁中， 使传动齿块 11与齿轮 430啮合， 机械锁的锁舌与凸轮 420通过传动装置实现配合。 在初始状态时， 滑片 300的凸点 301插入头端接头 410的凹坑 411中； 弹压槽 3 中的第一弹压弹簧 530和第二弹压弹簧 540分别 4氐接压片 510和弹片 520并处于平衡 状态， 由于压片 510的一端卡入滑片 300的凹口 302中， 因此滑片 300被限制， 不能 沿滑槽 110滑动。 在这种 态下， 如果不插入钥匙或插入了不正确的钥匙， 那么弹压 槽 3内的弹压结构 4无法解除对滑片 300的限制， 滑片 300不能沿滑槽 110滑动， 此 时 口果转动开锁压 手 10, 传动齿块 11带动齿轮 430转动， 进而带动转动轴 400和 头端接头 410—起转动， 在转动轴 400转动的过程中， 头端接头 410的凹坑 411偏离 滑片 300的凸点 301所在的位置，故而头端接头 410会对滑片 300的凸点 301施加一 个朝向于滑片弹簧 310方向上的力， 而因此时滑片 300是被限制的， 不能沿滑槽 110 滑动， 由于力的相互作用， 头端接头 410及与之相连的转动轴 400受到了一个反方向 的力， 导致头端接头 410推动轴头 401向反方向运动， 轴头 401后退并压缩转动轴弹 簧 404, 同时，在轴头 401后退的过程中，轴头 401上的阶梯凸块 406与设于凸轮 420 上的阶梯凹坑 411脱离， 因此， 转动轴 400转动的同时无法带动凸轮 420转动， 凸轮 420也无法通过传动装置控制机械锁的锁舌开锁 。 如果将正确的钥匙插入锁孔槽 210,钥匙上的凹凸部压迫弹压槽 3内的弹子 550, 弹子 550进一步推动压片 510向第一弹压槽 120方向运动， 压片 510 同时带动弹片 520共同运动至第一弹压槽 120中， 由于弹片 520上设有朝向滑片 300的槽 521 , 当 所有弹片 520位于正确的位置之后，所有弹片 520上的槽 521共同构成一个可以供滑 片 300运动的槽道， 此时滑片 300可以沿此槽道运动并压缩滑片弹簧 310。 因此， 如果在这种情况下转动开锁压 手， 头端接头 410转动时， 其凹坑 411 偏离滑片 300的凸点 301所在的位置，头端接头 410同样会对滑片 300的凸点 301施 加一个朝向于滑片弹簧 310方向上的力， 导致滑片 300沿滑槽 110滑动， 压缩滑片弹 簧 310, 而头端接头 410和转动轴 400则不会向反方向移动， 因此， 轴头上的阶梯凸 块 406与设于凸轮 420上的阶梯凹坑 411相互配合，在转动轴 400转动的同时可以带 动凸轮 420转动， 进而通过传动装置控制机械锁的锁舌开锁。 在开门后，开锁压 手 10回复到原位，头端接头 410的凹坑 411也回复到原位， 因滑片 300滑动而被压缩的滑片弹簧 310释放其弹性势能，将滑片 300的凸点 301重 新顶入头端接头 410的凹坑 411内， 相应地， 滑片 300靠近第一弹压槽 120一侧的凹 口 302也回到初始时的位置，因此，无论是转动开 锁压把手 10开门之前先拔出钥匙， 还是开了门之后再拔出钥匙， 压片 510和弹片 520最终都可以回复到初始状态， 即滑 片 300的凹口 302被卡住， 滑片 300不能沿滑槽 110 自由滑动。 此夕卜， 通过转动固定在轴套 403尾端的倒栓 408 , 可以使转动轴 400转动， 与轴 套 403相接触的反锁弹子 822沿着螺槽运动， 迫使转动轴 400向后运动， 转动轴 400 与凸轮 420脱离接触， 锁无法打开， 从而实现反锁功能。 本发明实施例中还提供了一种机械锁， 该机械锁包括本发明所提供的任意一种 机械锁芯， 还包括锁壳、 开锁压把手、 闭锁装置、 传动装置和控制装置， 所述锁芯、 闭锁装置、 传动装置和控制装置均设置于锁壳内； 所述开锁压把手分为内开锁压把手 和外开锁压 手， 所述内开锁压 手和所述外开锁压 手通过轴相连接； 所述传动装 置与所述开锁压把手、 所述齿轮、 所述闭锁装置配合， 所述传动装置用于将来自所述 开锁压把手的作用力传递给所述闭锁装置； 所述控制装置用于控制所述闭锁装置和传 动装置； 所述闭锁装置和锁壳配合完成开闭锁动作。 锁壳 80的外部设置有开锁拉手壳 86 (如图 13所示）， 开锁拉手壳 86分为内开 锁拉手壳和外开锁拉手壳， 内开锁拉手壳和外开锁拉手壳与锁壳 80配合使用， 放置 锁芯的锁芯孔和放置开锁压 手的 手孔贯通开锁拉手壳 86和锁壳 80。 锁芯中的齿 轮和凸轮部^殳置在锁壳内。 如图 15所示， 为本发明实施例提供的锁的总体结构示意图； 图 16示出了本发 明实施例提供的锁的锁壳及天地锁钩、 第一 7字型钩和第二 7字型钩的情况。 开锁压把手 10分为内开锁压把手和外开锁压把手， 内开锁压把手和外开锁压把 手通过轴相连接。 所述闭锁装置包括第一锁舌 60、 上锁传动舌 50和第二锁舌 70; 所述第一锁舌 60上设置有第一开口 61和第一凸块 62,所述锁壳 80上设置有第一弹簧 63用于和所 述第一锁舌 60配合； 所述上锁传动舌 50上设置有舌体端面 51、 螺旋结构 52、 第二 弹簧 53和上锁传动舌轴体 54, 所述舌体端面 51、 所述螺旋结构 52、 所述第二弹簧 53设置在所述上锁传动舌轴体 54的一端； 所述第二锁舌 70设置有第二锁舌舌体 71 和第三弹簧 76, 所述第二锁舌舌体上设置有第二开口 72、 第三开口 73、 第四开口 74 和第一柱状体 75 , 所述第二开口 72、 所述第三开口 73和所述第四开口 74均与所述 控制装置配合， 所述第一柱状体 75和所述传动装置配合。 所述传动装置包括与传动齿块 11、 传动开锁齿块 20、 传动块 30和传动开锁块 40； 所述传动齿块 11与所述齿轮 430啮合； 所述传动开锁齿块 20上设置有第二柱状 体 21和第四弹簧 22,所述传动开锁齿块 20与所述传动开锁块 40通过第二柱状体 21 连接， 所述传动开锁齿块 20与所述传动块 30通过 4区轴 31连接； 所述传动块 30与所 述上锁传动舌轴体 54和所述第一凸块 62配合； 所述传动开锁块 40设置有钩状部件 41和第五开口 42,所述传动开锁块 40通过所述钩 部件 41与所述第二锁舌 70上的 所述第一柱体 75配合。 在其他的实施方式中， 本领域内可以实现上述传动作用的传动部件或 传动结构， 均可用于替代所述传动装置。 所述控制装置包括天地锁钩 81、 锁舌销 90、 反锁止销 95、 天地锁销 94和室内 开锁装置； 所述天地锁钩 81连接在所述锁壳 80和所述第二锁舌 70上， 用于与设置 在所述锁壳 80上的第六开口 82和第七开口 83相配合；所述锁舌销 90连接在所述锁 壳 80上， 并与设置在所述锁壳 80上的第五弹簧（说明书附图中未示出）相配� ��； 所 述锁舌销 90设置有上销栓 91、 下销栓 92和第二凸块 93 , 所述上销栓 91与所述第一 开口 61配合， 所述下销栓 92与所述第二开口 72配合， 所述第二凸块 93与所述舌体 端面 51配合； 所述反锁止销 95与所述第四开口 74和所述凸轮 420配合， 用于控制 所述第二锁舌 70; 所述天地锁销 94与所述齿轮 430配合， 通过所述第三开口 73控 制所述第二锁舌 70; 所述室内开锁装置设置在所述开锁压 手 10与所述传动齿块 11 的连接处的轴向上。 在其他的实施例中， 也可以设置一个升降装置， 该升降装置用于提升或放下所 述天地锁销 94。 所述室内开锁装置包括按钮 12、 轴杆 13、 第六弹簧 14、 轴筒 15、 第一 7字型 钩 16、 第二 7字型钩 17; 所述按钮 12设置在所述轴 4干 13一端， 所述轴 4干 13另一端 设置有第六弹簧 14, 所述轴杆 13和所述弹簧 14均设置在所述轴筒 15内； 所述第一 7字型钩 16与所述传动块 30配合， 所述第二 7字型钩 17与所述传动开锁块 40上的 所述第五开口 42配合。 通过以上所述锁芯及锁， 可以实现如下效果： 门外锁门 如图 9所示， 为本发明实施例提供的锁芯与锁配合使用的示 意图； 图 11为本发明实施例提供的锁舌销与第一锁舌、 第二锁舌、 上锁传动舌及锁舌 销配合使用的示意图。 当关门时， 上锁传动舌 50受到门框挤压向锁壳内收缩， 此时上锁传动舌 50上 的第二弹簧 53压缩， 由于上锁传动舌 50上设置有螺旋结构 52, 使得上锁传动舌旋 转， 其舌体端面 51 由弧面转向平面， 为锁舌销 90上的第二凸块 93向上移动提供了 空间， 锁舌销 90在第五弹簧（说明书附图中未示出）作用下� ��上运动， 锁舌销 90的 上销栓 91与第一开口 61分离， 锁舌销 90的下销栓 92与第二开口 71分离。 将钥匙插入钥匙孔内并达到正确位置， 此时锁芯内通过一系列动作， 使得凸轮 420与转动轴 400配合。 将开锁压把手 10往上提起， 传动齿块 11带动与转动轴 400 上的齿轮 430转动， 齿轮 430转动带动与之啮合的传动开锁齿块 20向下运动。 门关闭后， 上锁传动舌 50在弹簧 53的作用下弹出； 由于锁舌销 90的上销栓 91 与第一开口 61分离， 所以第一锁舌 60弹出。 图 12为本发明实施例提供的齿轮与天地锁销配合� �� 天地锁销、 天地锁钩与第二 锁舌配合使用的示意图。 当提起开锁压把手 10带动齿轮 430转动时， 齿轮 430会将天地锁销 94提起， 使天地锁销 94与第三开口 73分离；由于锁舌销 90的下销栓 92与第二开口 72分离、 天地锁销 94与第二锁舌上 70的第三开口 73分离， 使得第二锁舌 70在第三弹簧 76 作用下弹出， 达到第二锁舌 70锁门的效果。 第二锁舌 70在弹出时， 会带动与其连接的天地锁钩 81 , 天地锁钩 81上设置的 纵向槽 84和斜槽 85会使得天地锁钩 81上下收缩， 天地锁钩 81与锁壳 80上的第六 开口 82和第七开口 83扣合。 如图 10所示为本发明实施例提供的凸轮与反锁止销� ��合使用的示意图。 由于齿轮 430转动会带动转动轴 400转动，转动轴 400转动会带动凸轮 42转动， 凸轮 420转动会将反锁止销 95提起， 使反锁止销 95与第四开口 74配合， 达到反锁 的目的。 三个锁舌全部弹出， 门锁闭。 门外开门 将钥匙插入钥匙孔内并达到正确位置， 此时锁芯内通过一系列动作， 使得凸轮 420与转动轴 400配合。 将开锁压把手 10往下按压， 传动齿块 11带动与转动轴 400 上的齿轮 430转动， 齿轮 430转动带动与之啮合的传动开锁齿块 20向上运动。 传动开锁齿块 20带动传动块 30向后移动， 传动块 30带动第一锁舌 50向后运 动， 第一锁舌 50收缩， 达到开启第一锁舌 50的目的。 传动开锁齿块 20向上运动带动传动开锁块 40, 使得传动开锁块 40上的钩状部 件 41与第二锁舌 70上的第一柱体 75钩紧并将第二锁舌 70向后拉； 同时由于转动轴 400带动凸轮 420转动， 凸轮 420与反锁止销 95脱离， 使得反锁止销 95下降， 从而 与第二锁舌 70上的第四开口 74脱离； 此时， 第二锁舌 70在传动开锁块上 40的钩状 部件 41的作用下收缩至锁壳 80内， 达到开启第二锁舌 70的目的。 第二锁舌 70在收缩时， 会带动与其连接的天地锁钩 81 , 天地锁钩 81上设置的 纵向槽 84和斜槽 85会使得天地锁钩 81上下伸开， 天地锁钩 81与锁壳 80上的第六 开口 82和第七开口 83解扣合， 达到松开第二锁舌 70的目的。 由于传动块 30带动上锁传动舌轴体 54向后运动， 上锁传动舌 50收缩。 此时三个锁舌均收缩至锁壳内， 门打开。 门内锁门 当关门时， 上锁传动舌 50受到门框挤压向锁壳内收缩， 此时上锁传动舌 50上 的第二弹簧 53压缩， 由于上锁传动舌 50上设置有螺旋结构 52, 使得上锁传动舌 50 旋转， 其舌体端面由弧面转向平面， 为锁舌销 90上的第二凸块 93向上移动提供了空 间， 锁舌销 90在第五弹簧（说明书附图中未示出）作用下� ��上运动， 锁舌销 90的上 销栓 91与第一开口 61分离， 锁舌销 90的下销栓 92与第二开口 72分离。 门关闭后， 上锁传动舌 50在弹簧 53的作用下弹出； 由于锁舌销 90的上销栓 91 与第一开口 61分离， 所以第一锁舌 60弹出； 提起开锁压把手 10, 齿轮 430带动天 地锁销 94向上运动， 天地锁销 94与第三开口分离， 由于之前锁舌销 90的下销栓 92 与第二开口 72已经分离， 故第二锁舌 70在第三弹簧 76的作用下弹出。 第二锁舌 70在弹出时， 会带动与其连接的天地锁钩 81 , 天地锁钩 81上设置的 纵向槽 84和斜槽 85会使得天地锁钩 81上下收缩，天地锁钩 81与锁壳上的第六开口 82和第七开口 83扣合， 达到锁住第二锁舌的目的。 此时， 三个锁舌全部弹出， 门锁闭。 门内开门 图 13示出了开锁压把手与室内开锁装置配合使用� ��况。 图 14示出室内开锁装置与传动块和传动开锁块配� ��使用情况。 按下室内开锁装置的按钮 12, 使第一 7字型钩 16与传动块 30配合， 第二 7字 型钩 17与传动开锁块 30上的第五开口 42配合。 将开锁压 手 10往下按压， 开锁压 手带动双 7字型钩转动， 第一 7字型钩 16 将传动块 30向后推， 传动块 30带动上锁传动舌 50的舌体向后运动， 上锁传动舌缩 回； 传动块 30同时带动第一锁舌 60上的第一凸块 62, 第一凸块 62带动第一锁舌 60 向后运动， 第一锁舌 60缩回。 第二 7字型钩 17拉动传动开锁块 40上的第五开口 42,使得传动开锁块 40上的 钩状部件 41勾住第二锁舌 70上的第一柱体 75 , 拉动第二锁舌 70向后运动， 第二锁 舌 70缩回。 it匕时， 三个锁舌全部缩回， 门打开。 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的 技术人员来说， 本发明可以有各种更改和变 4匕。 凡在本发明的 4青申和原则之内， 所作 的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。