以下、本発明に係る実施形態について詳� ��く説明する。なお、以下に説明する実施形� ��は、本発明を実施するにあたって好ましい� ��体例であるから、技術的に種々の限定がな� ��れているが、本発明は、以下の説明におい� ��特に本発明を限定する旨明記されていない� ��り、これらの形態に限定されるものではな� ��。

 図1は、本発明に係る医療用切削具に関す る分解斜視図である。医療用切削具は、支持 部材1及び切削部材2を備えている。支持部材1 は、棒状の本体部10の一方の端部側にフラン� ��部11及びネジ固定部12が形成されており、他 方の端部側に係止部13が形成されている。切� ��部材2は、円筒状の本体部20の一方の端部に� ��削部21が形成されており、他方の端部には� �付ネジ部22が形成されている。

 取付ネジ部22は、本体部20の内周面にネジ 溝が形成されており、支持部材1のネジ固定� �12に螺着されるようになっている。そして、 フランジ部11に当接するまで取付ネジ部22が� �着されて切削部材2が支持部材1に固定される ようになる。

 支持部材1の係止部13は、端部を所定の厚� ��でフランジ状に残すように切削形成され、� ��持部材1の中心軸に沿って一部切り欠かれて いる。そして、係止部13は、図示せぬ駆動ヘ� ��ドに取り付けられ、支持部材1が駆動ヘッド によりその中心軸を中心に回転駆動されるよ うになっている。切削部材2は、支持部材1に� ��付固定された状態で互いの中心軸が一致す� ��ように設定されている。

 図2は、切削部材2に関する側面図(図2(a))� �中心軸方向から見た正面図(図2(b))及びA-A断� �図(図2(c))である。切削部21は、3つの切削刃� �23を備えている。各切削刃部23は、本体部20� �中心軸Oから外周に向かって放射状に延設さ� ��ており、各切削刃部23の中心側が連設され� �本体部20の端部開口を覆うように形成されて いる。

 各切削刃部23は、本体部20の中心軸Oから� �周に向かって放射状に延設されて中心軸Oに� ��うように形成された側面23a及び中心軸Oから 外周に向かって放射状に延設されて中心軸に 対して傾斜するように形成された側面23bが交 差して刃先23cが形成されている。

 そして、3つの切削刃部23が連設された中� ��部分には中心軸Oに沿って外方に突出するよ うに中心尖端部24が形成されている。中心尖� ��部24は、切削刃部23の刃先23cが収束するよう に集まってテーパ状に尖った形状に形成され ている。また、3つの切削刃部23の外周側端部 には中心軸Oの方向に刃先23cが外方に突出す� �ように外周尖端部25が形成されており、各切 削刃部23の刃先23cは、両端部が外方に突出し� ��湾曲した形状に仕上げられている。中心尖� ��部24は、外周尖端部25よりもわずかに外方に 突出するように設定されている。

 各切削刃部23の間は、傾斜した側面23bと� �接する切削刃部23の側面23aとが交差して谷状 に形成されており、谷状に形成された部分に それぞれ導入口部26が本体部20の内部と連通� �るように形成されている。

 図3は、切削部材2を支持部材1に取付固定� ��た状態を示す斜視図である。支持部材1に切 削部材2を取り付けて支持部材1を中心軸を中� ��に回転させることで、切削部21では中心尖� �部24を中心に切削刃部23が回転するようにな� ��、中心尖端部24から放射状に延設された切� �刃部23の刃先23cが回転して切削動作が行なわ れる。

 図4は、生体骨を穿孔するための切削動作 に関する説明図である。まず、骨部分Bの穿� �する表面を覆う肉部分Mを除去して骨部分Bを 露出させ、露出した骨部分Bの表面に切削部21 の中心尖端部24及び外周尖端部25を当接させ� �。そして、中心軸の方向に力を加えて中心� �端部24及び外周尖端部25の先端を骨部分Bにめ り込ませ切削部材2を安定した状態に位置決� �する(図4(a))。

 切削部材2を骨部分Bに対して位置決めし� �後支持部材1を回転駆動し、切削部材2を中心 軸を中心に回転させる。そして、切削部材2� �対して中心軸の方向に力を加えると、中心� �端部24から外周尖端部25にわたって形成され� ��刃先23cが回転しながら骨部分Bの表面に摺接 して切削動作が行なわれる。その際に、中心 尖端部24が最も外方に突出して常時骨部分Bに めり込んで位置ずれが生じることなく安定し た切削動作が行なわれる。また、外周尖端部 25が外方に突出しながら刃先23cが回転して切� ��動作が行なわれるため、切削部21がぶれる� �となく中心軸の方向に正確に穿孔すること� �できる。

 そして、切削刃部23によって破砕された� �部分の切削物Gは、切削刃部23の間の谷状部� �に誘導されて導入口部26から本体部20の内部� ��導入されていく。その際に破砕された切削� ��Gは切削された直後にそのまま本体部20の内� ��に導入されるため不純物等が混入すること� ��く回収することができる(図4(b))。

 所定の深さまで切削動作を行なった後切� ��部材2を引き上げると、切削部材2とほぼ同� �径の円形の穴部Hが穿孔される(図4(c))。穴部H の底面は、切削部21の中心尖端部24及び外周� �端部25によるわずかな窪みがあるものの切削 部材2の中心軸と直交する平面状に形成され� �いる。そのため、図4(d)に示すように、イン� ��ラントIを穴部Hに挿着した際に両者の間の� �間が小さくなり、インプラントIを安定した� ��態に位置決めすることができる。また、イ� ��プラントIと骨部分Bとの間の隙間が小さい� �め骨の再生による治癒が早期に行われるよ� �になる。そして、インプラントの挿着に必� �な部分だけ切削動作により穿孔することが� �きるため、生体骨に対するダメージを最小� �に抑えることが可能となる。

 以上説明した例では、3つの切削刃部を設 けているが、複数の切削刃部を形成すればよ く3つに限定されることはない。また、切削� �部の形状は、隣接する切削刃部との間に谷� �の部分が形成された形状であればよく、上� �した切削刃部の形状を必要に応じ変更すれ� �よい。

 図5は、切削部材2の本体部20内に回収され た切削物を取り出すための取出部材を支持部 材1に設けた変形例を示す斜視図である。図5( a)に示す例では、ネジ固定部12の中心部分に� �出部材3を取付固定している。また、図5(b)に 示す別の例では、ネジ固定部12の中心部分に� ��出部材4を取付固定している。

 取出部材3は、切削部材2の内周面よりわ� �かに小さい径の円柱状の本体部30の外周に螺 旋状の溝30aが形成されている。本体部30の先� ��部31の表面は、切削部材2の切削部21の内面� �合致するように円錐状に形成されている。� �して、螺旋状の溝30aは先端部31の表面まで形 成されており、先端部31が切削部21の内面に� �接した場合に切削部21の導入口部26に溝30aが� ��向するように設定されている。

 図6は、図5(a)に示す支持部材1に切削部材2 を取り付けて切削動作を行なう場合の説明図 である。切削動作は図4において説明した動� �と同様であるので、説明は省略する。取出� �材3を固定した支持部材1に切削部材2を取り� �けると、取出部材3の本体部30の外周面が切� �部材2の内周面にほぼ隙間なく当接した状態� ��なり、取出部材3の先端部31の表面も切削部2 1の内面に密接した状態になる(図6(a))。

 そして、支持部材1を回転させて切削動作 を行なうと、切削物が導入口部26から切削部� ��2の内部に回収されていくが、回収された切 削物Gは溝30aに誘導されていくようになる(図6 (b))。そのため、切削動作が進むに従い切削� �が螺旋状の溝30aに順次押し込まれて蓄積さ� �ていく。

 切削動作終了後支持部材1から切削部材2� �取り外すと、溝30a内に蓄積された切削物Gは� ��のまま残留し、切削部材2の内部から切削物 Gをきれいに取り出すことができる(図6(c))。

 図5(b)に示す取出部材4は、細長い棒状の� �付部40の先端部に円板状の本体部41が固定さ� ��ている。取付部40は、ネジ固定部12の中心部 に中心軸に沿うように立設されている。本体 部41は、切削部材2の内周面よりもわずかに小 さい径に形成されており、その底面の中心部 に取付部40の先端部が固定されている。本体� ��41の先端部42の表面は、切削部材2の切削部21 の内面に合致するように円錐状に形成されて いる。そして、本体部41には、先端部42及び� �面を貫通するように複数の連通孔43が穿設さ れている。

 図7は、図5(b)に示す支持部材1に切削部材2 を取り付けて切削動作を行なう場合の説明図 である。切削動作は図4において説明した動� �と同様であるので、説明は省略する。取出� �材4を固定した支持部材1に切削部材2を取り� �けると、取出部材4の本体部41の外周面が切� �部材2の内周面にほぼ隙間なく当接した状態� ��なり、取出部材4の先端部42の表面も切削部2 1の内面に密接した状態になる(図6(a))。そし� �、支持部材1に切削部材2を取り付けた状態で は、本体部41に形成された連通孔43は、切削� �21の導入口部26と対向する位置に位置決めさ� ��て両者が連通した状態となる。

 そして、支持部材1を回転させて切削動作 を行なうと、切削物が導入口部26に誘導され� ��連通孔43を通り切削部材2の内部に回収され� ��いくようになる(図7(b))。そのため、切削動� ��が進むに従い本体部41の上方に切削物Gが蓄� ��されていく。

 切削動作終了後支持部材1から切削部材2� �取り外すと、本体部41の上方に蓄積された切 削物Gはそのまま引き上げられて、切削部材2� ��内部から切削物Gをきれいに取り出すことが できる(図7(c))。

 図8は、本発明に係る切除骨採取具に関す る分解斜視図である。切除骨採取具は、支持 部材5及び挿入部材6を備えている。

 支持部材5は、ほぼ中央部にフランジ部53� ��形成された棒状体であり、フランジ部53は� �円盤状に突設され、外周面の一部を切欠い� �平面状の係止部53aが一対形成されている。� �して、フランジ部53から一方の側には、外周 にネジ山が形成された螺着部52を介してネジ� ��定部50が形成されている。

 ネジ固定部50は、支持部材5の中心軸に沿� ��て棒状に延設されており、外周面全体に螺� ��状のネジ山が形成されている。そして、ネ� ��固定部50の全体形状は、先端部にいくに従� �尖った形状となるようにテーパ状に形成さ� �ている。

 フランジ部53の他方の側には図示せぬ駆� �ヘッドに取り付けられる取付部51が形成され ている。取付部51は、支持部材5の中心軸に沿 った円柱状に形成されており、その先端部に 駆動ヘッドに装着固定される装着部51aが設け られている。

 そして、支持部材5はステンレス等の金属 材料からなり、その全体形状は切削加工等に より一体成形される。

 挿入部材6は、円筒状に形成された本体部 60を備えており、本体部60の一方の端部に内� �面にネジ溝が形成された取付部61が設けられ ており、他方の端部には開口部62が設けられ� ��いる。本体部60の外周面には挿入された深� �を示す目盛を表示するようにしてもよい。

 取付部61は、支持部材5の螺着部52に嵌合� �てねじ込まれることで挿入部材6が支持部材5 に着脱可能に取り付けられる。また、取付部 61の外周面の一部を切欠いて平面状の係止部6 1aが一対形成されている。係止部61aは、挿入� ��材6を支持部材5に締付固定する際又は支持� �材5から取り外す際に、フランジ部53に形成� �れた係止部53aとともに図示せぬ取付工具を� �れぞれ嵌着して互いに逆回転させることで� �入部材6を支持部材5に容易に着脱できるよう になっている。

 挿入部材6の開口部62は、外周面が内方に� ��かってテーパ状に形成されており、後述す� ��ように切断痕への挿入を容易に行えるよう� ��している。

 挿入部材6は、支持部材5と同様にステン� �ス等の金属材料からなり、その全体形状は� �削加工等により一体成形される。

 挿入部材6を支持部材5に取り付ける場合� �は、ネジ固定部50の先端から中心軸方向に挿 入して取付部61を螺着部52に締付固定して取� �付け、取り外す場合にも支持部材5の中心軸� ��向に移動させて取り外すようになる。

 図9は、支持部材5に挿入部材6を取り付け� ��状態における支持部材5の中心軸に沿った断 面図である。支持部材5のネジ固定部50の中心 軸は、挿入部材6の本体部60の中心軸と一致し ており、取付部51がハンドピースに取り付け� ��れて回転駆動されると、その回転軸Tを中心 としてネジ固定部50及び本体部60が回動する� �うになる。そして、図10の一部拡大断面図に 示すように、ネジ固定部50の尖った先端50a及� ��開口部62の中心は回転軸T上に位置しており� ��先端50aが開口部62よりもわずかに内方に位� �決めされるように設定されている。

 なお、ネジ固定部50の外径等の形状や本� �部60の外径等の形状は、インプラント用の挿 着孔を穿孔するための骨切断具のタイプに応 じて複数種類準備しておき、対応するものを 選択するようにすればよい。

 図11は、ハンドピースKに支持部材5を取り 付ける場合を示す斜視図である。支持部材5� �取付部51をハンドピースKの装着部Jに挿し込� ��で容易に取り付けることができる。そして� ��ハンドピースKを把持して操作することで、 インプラントのための施術が行われる。

 図12は、骨切断具7に関する斜視図である� ��骨切断具7は、円筒状の本体部70の一方の側� ��取付部71が設けられており、他方の側の先� �部に鋸歯が形成された切断部72が設けられて いる。そして、上述した切除骨採取具と同様 に駆動ヘッドに取付部71を取り付けて回転駆� ��することで骨に円形の切断痕を形成するこ� ��ができる。こうした骨切断具は公知のもの� ��ある。

 図13は、骨切断具7による切断過程を示す� ��明図である。骨切断具7を回転させると、本 体部70がその中心軸を回転軸として回動する� ��うになり、円形の切断部72も同様にその中� �を回転中心として回動するようになる(図13(a ))。そして、切断部72を回転させながら骨Bの� ��象部位に切断部を押付けることで切断が行� ��れる(図13(b))。本体部70の外周面には切断深� ��を示す目盛が表示されており、その目盛を� ��認しながら必要な深さまで本体部70を回転� �せながら押し込んでいく。必要な深さまで� �断が行われた後骨切断具7を引き上げると、� ��形の切断痕Cが形成されて切除部分の骨B1が� ��柱状に残留した状態となる(図13(c))。

 図14は、残留した切除部分の骨B1を切除骨 採取具で採取する過程を示す説明図である。 まず、切除骨採取具の挿入部材6の開口部62を 切断痕Cに挿入して位置合せし、その際に内� �のネジ固定部50の先端50aが切断部分の骨B1の� ��形表面の中心に突き刺さるように位置決め� ��れる(図14(a))。

 位置合せした後切除骨採取具を回転駆動� ��ることで、ネジ固定部50が切除部分の骨B1に ねじ込まれるように螺入されていく。その際 に、挿入部材6の本体部60が切除部分の骨B1の� ��周に沿って案内されていくため、ネジ固定� ��50は切除部分の骨B1の中心軸からずれること なく螺入されていく(図14(b))。ネジ固定部50が 螺入されていく際に骨の部分が挿入部材6の� �周面に向かって圧迫された状態となり、切� �部分の骨B1は挿入部材6内に圧接保持された� �態となる。

 挿入部材6の外周面に表示された目盛を確 認しながら、必要な深さまで挿入部材6を挿� �した後、切除骨採取具を引き抜くことで、� �除部分の骨B1が引きちぎられるように分離さ れる。その際にネジ固定部50の先端50aが切除� ��分の骨B1の底部まで螺入した状態となって� �るので、切除部分の骨B1全体をきれいに除去 するように分離することができる。したがっ て、分離後に形成された孔は、底面に残留物 のない設計通りの寸法に仕上げることができ 、インプラントの挿着をスムーズに行うこと が可能となる(図14(c))。

 切除部分の骨B1を分離して保持する切除� �採取具は、駆動ヘッドから取り外し、取付� �具により挿入部材6を回転させて支持部材5の 螺着部52から外す。そして、本体部60を中心� �方向に移動させることで、切除部分の骨B1を ネジ固定部50に保持したまま挿入部材6を取り 外すことができる(図14(d))。

 挿入部材6を取り外した後切除部分の骨B1� ��保持した状態で支持部材5を回転させながら ネジ固定部50を骨から抜き取る(図14(e))。こう して、切除部分の骨B1を外部に流出させるこ� ��なく生体骨にあったままの状態で採取する� ��とができる(図14(f))。採取された骨は、破砕 してインプラント挿着孔の充填材料として用 いてもよく、その際に破砕の粒径を自由に設 定することができ、インプラントの状態に合 せてきめ細かく対応することができる。また 、生体骨からそのままの状態で採取すること ができるので、採取した骨を部位別に分離し て用いることも簡単に行うことができる。

 以上説明したように、切断した骨を短時� ��で簡単に除去してそのままの状態で採取す� ��ことができるので、採取した骨を各種イン� ��ラントの施術において幅広く有効活用する� ��とが可能となる。

 図15は、本発明に係る医療用切削具のガ� �ド部材に関する外観斜視図である。ガイド� �材は歯科治療に使用するもので、患者の歯� �に装着する本体部80、インプラントを装着す るための穿孔作業を行う切削具を切削方向に ガイドするガイド部81、ガイド部81の側方を� �り欠いて開口したスリット溝部82を備えてい る。

 本体部80は、公知の樹脂材料を用いて形� �される。樹脂材料としては、例えば、塩化� �ニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエステル� �脂、ABS樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂、� �リアミド樹脂、アセタール樹脂、ポリカー� �ネイト等が用いられる。インプラントの施� �を行う際の利便性を考慮して、樹脂材料は� �明又は半透明のものが好ましい。

 本体部80は、患者の歯列を型取りした形� �した石膏等の歯型に溶融状態の樹脂材料を� �覆するように密着させて固化させることで� �形される。そのため、本体部80の下面は、歯 型に密着した形状に成形することができる。 なお、板状の樹脂材料を加熱し柔かくした状 態で歯型に上方から押し付けることで密着し た形状にすることもできる。

 ガイド部81は、図16に示すような円筒状部 材83が本体部80に埋め込まれて固定されるこ� �で形成されている。円筒状部材83は、本体部 80を上下方向に貫通しており、内周面が切削� ��を切削方向にガイドするガイド面となる。� ��筒状部材83には、所定幅で上下方向に切り� �いてスリット84が形成されている。

 図17は、ガイド部81に関する上面図である 。スリット84の幅dは、円筒状部材83の内周面� ��内径Dよりも狭くなるように設定されている 。また、円筒状部材83の内径Dは、ガイド部81� ��挿着する切削具の外周面の外径とほぼ同じ� ��わずかに大きくなるように設定されており� ��挿着された切削具がガイド部81内でがたつ� �ことなく安定して回転動作が行なわれるよ� �になっている。そして、スリット84の幅dが� �径Dよりも狭いため、回転動作中の切削具が� ��リット84にずれることはない。

 円筒状部材83は、後述するように、歯型� �穿設されたインプラント用の埋め込み孔に� �ットされた金属棒に予め装着しておき、金� �棒を歯型にセットした状態で本体部80を形成 する樹脂材料により歯型を被覆して固化させ ることで、インプラントを埋め込むための切 削方向に沿って正確に位置決めすることがで きる。

 円筒状部材83に用いる材料としては、高� �度、耐摩耗性、摺動特性に優れた樹脂材料� �は金属材料が好ましく、また、切削具がガ� �ド部81内で回転動作中に削り取られて外部に 飛散することも考慮して人体に無害なものを 選択することが望ましい。例えば、樹脂材料 としてはポリアセタールが好ましく、金属材 料としてはチタンが好ましい。

 スリット溝部82は、円筒状部材83のスリッ ト84から側方に延設するように本体部80を溝� �に切り欠いて形成されている。スリット溝� �82の溝幅は、図17に示すように、スリット84� �幅と同じか広くなるように設定されており� �溝幅を末広がりに形成すれば切削具を容易� �挿着することができる。

 図18は、ガイド部材1に挿着する切削具90� �関する斜視図であり、図5は、切削具の正面� ��(図19(a))及び側面図(図19(b))である。切削具90 は、支持部材91及び切削部材92を備えている� �支持部材91は、棒状に形成されており、上端 部に図示せぬハンドピースに取り付けるため の係止部93が形成されている。切削部材92は� �円筒状に形成されており、下端部に鋸状の� �削部94が形成されている。

 切削部材92の外周面には、複数のライン� �らなるスケール95が表示されており、スケー ル95により切削部材92の穿孔した深さを確認� �ることができる。また、スケール95のライン の間には、矩形状の一対の開口部96が中心軸� ��対して対称となる位置に穿設されている。� ��口部96の下端側には、別の一対の開口部97が 開口部96と同様に穿設されている。これらの� ��口部96及び97を形成することで、切削具90の� ��孔動作中に切削部材92の内部に溜まった切� �物を取り出すことができる。

 開口部97と切削部94との間には、挿入部98� ��形成されている。挿入部98は、中心軸から� �側に同じ幅の位置で切り欠くことで、切削� �材92の外周面の外径D’よりも狭い幅d’に設� ��されている。切削部材92の外径D’は、円筒� ��部材83の内径Dとほぼ同じかわずかに小さく� ��るように設定されており、挿入部98の幅d’� ��、円筒状部材83のスリット11の幅dよりもわ� �かに小さくなるように設定されている。ま� �、挿入部98の長さは、円筒状部材83の長さよ� ��もわずかに長く設定されている。

 図20から図24は、ガイド部材の製造工程に 関する説明図である。図20は、患者の歯型に� ��する斜視図であり、U字状の基台100の上部に 歯列101が形成されている。そして、インプラ ントを埋め込む部位には、埋め込み孔102が予 め穿設されている。埋め込み孔102は、患者の 施術部位を撮影したX線画像等に基づいて決� �られた埋め込み方向に沿って穿設される。

 図21では、患者の歯型に穿設された埋め� �み孔102に切削具の切削部材92と同一径の金属 棒110を挿着する。金属棒110には、円筒状部材 83が嵌合して取り付けられている。円筒状部� ��83の取付位置は、切削具90が円筒状部材83に� ��着された場合に切削部94が歯肉に接触しな� �ように所定の高さに設定する。

 図22では、金属棒110が挿着された状態で� �列全体を溶融した樹脂材料で被覆するよう� �密着させる。その際に、金属棒110に取り付� �た円筒状部材83を樹脂材料で埋めるように密 着させ、スリット84に対応する部分は切り欠� ��た状態になるように成形する。こうして樹� ��材料を固化させてガイド部材の本体部80を� �形する。

 図23では、固化した本体部80を歯型から取 り外し、円筒状部材83から金属棒110を引き抜� ��ことで、ガイド部81が形成されたガイド部� �を成形することができる。そして、円筒状� �材83は金属棒110に嵌合したままの状態で固定 されるため、円筒状部材83の内周面はインプ� ��ントの埋め込み方向である切削方向にガイ� ��するように設定される。ガイド部81のスリ� �ト84に対応する部分にはスリット状の溝85が� ��成されている。

 図24では、円筒状部材83の下面から下方の 樹脂材料を削り取り、溝85についてもスリッ� ��84から末広がりになるように削り取ってガ� �ド部81及びスリット溝部82の仕上げ加工を行� ��。

 以上のように製造することで、予め成形� ��れた円筒状部材83をインプラントの埋め込� �方向である切削具の切削方向に正確に位置� �めしてガイド部材を成形することができる� �また、本体部80の下面は患者の歯型に合致し た形状に成形されるので、施術の際に患者の 歯列に密着してガイド部材を装着することが でき、切削具の回転動作中にぶれることがな く安定した状態で穿孔作業を行うことが可能 となる。

 以上の製造工程では、溶融した樹脂材料� ��円筒状部材とともに固化して固定するよう� ��しているが、溶融した樹脂材料を歯型に合� ��て一旦固化させて本体部を形成した後円筒� ��部材が固定される部分を削除し、削除した� ��分に円筒状部材を嵌合した金属棒を位置決� ��して本体部との間を溶融した樹脂材料によ� ��接着するようにしてもよい。板状の樹脂材� ��を用いて本体部を成形する場合にも円筒状� ��材を固定する部分を削除して円筒状部材を� ��着固定すればよい。

 図25から図27は、ガイド部材に切削具90を� ��着する場合の過程を示す説明図である。ガ� ��ド部材は、図25に示すように、患者の歯列� �装着してガイド部81をインプラントの施術部 位に正確に位置決めする。ガイド部材をセッ トした後、図26に示すように、切削具90を取� �付けたハンドピースKをガイド部81の横方向� �らスリット溝部82に沿って導入する。その際 に、切削具90の切削部材92に形成された挿入� �98をスリット溝部82に対向させて挿入する。� ��28(a)は、ガイド部81の円筒状部材83に挿入部9 8を挿着した状態を示す断面図である。挿入� �98の幅がスリット84の幅よりもわずかに小さ� ��ため、挿入部98からのみ切削具90を円筒状部 材83に挿着することができる。

 そして、挿入部98を円筒状部材83に装着し た後切削具90を回転させれば、挿入部98がス� �ット84とずれるため切削具90はスリット84か� �抜け出ることなく円筒状部材83内に安定した 状態で保持される。

 切削具90は、円筒状部材83内に保持される と切削方向にガイドされるようになる。そし て、図27に示すように、切削具90を回転駆動� �ることにより切削部94が歯肉Mに食い込んで� �き、円形状の孔を穿孔するように動作する� �うになる。穿孔動作による深さは、切削部� �22に表示されたスケールをチェックすること で所定の深さまで正確に穿孔することができ る。

 図28(b)は、ガイド部81の円筒状部材83内で� ��削部材92の挿入部98が回転する状態を示す状 態を示す断面図である。切削部材92は、円筒� ��部材83内で高速に回転するため、スリット84 から挿入部98が外れることはほとんどなくな� ��。そして、挿入部98の長さは円筒状部材83の 長さよりもわずかに長く設定されているので 、切削部材92が穿孔動作により下方に移動し� ��いくと、挿入部98が円筒状部材83から軸方向 にずれるようになって切削部材92が円筒状部� ��83から外れることなく安定した回転動作を� �なうことができる。

 したがって、切削部材92がぶれることな� �穿孔動作を行なうことができ、インプラン� �用の埋め込み穴を設計通りに形成すること� �可能となる。