Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung einer Kapazität einer Batteriezelle einer Hochvoltbatterie eines Kraftfahrzeugs. Die Erfindung betrifft außerdem eine Auswerteeinrichtung, eine Überwachungsvorrichtung, eine Hochvoltbatterie sowie ein Kraftfahrzeug.

Vorliegend richtet sich das Interesse auf Hochvoltbatterien bzw. Hochvoltenergiespeicher für elektrisch antreibbare Kraftfahrzeuge, beispielsweise Elektrofahrzeuge oder

Hybridfahrzeuge. Solche Hochvoltbatterien umfassen in der Regel eine Vielzahl von Batteriezellen, beispielsweise Li-Ionen-Batteriezellen, welche in einem Innenraum bzw. Aufnahmeraum eines Batteriegehäuses angeordnet und dort zu Batteriemodulen verschaltet sind. Dabei unterliegen die Li-Ionen-Batteriezellen einer Alterung. Dies bedeutet, dass eine verfügbare Kapazität der Batteriezellen mit einem Alter der

Batteriezellen gegenüber einer anfänglichen Kapazität bzw. Nennkapazität der

Batteriezellen sinkt. Für eine Vielzahl von Anwendungen, beispielsweise für eine

Reichweitenschätzung eines Elektrofahrzeugs, ist es essentiell, die tatsächliche, derzeit verfügbare Kapazität der Batteriezellen kennen. Dazu werden meist Schätzverfahren verwendet, welche auf der Bestimmung der Kapazität aus einem Ladungsdurchsatz der Batteriezellen und zwei Werten des Ladezustands basieren. Zur Bestimmung der zwei Ladezustandswerte wird die Leerlaufspannung bzw. OCV (open Circuit voltage) der Batteriezelle zu zwei unterschiedlichen Messzeitpunkten gemessen. Zur Bestimmung des Ladungsdurchsatzes wird ein gemessener Strom der Batteriezelle über einen Zeitraum zwischen den zwei Messzeitpunkten integriert.

Aus dieser Methode ergibt sich der Nachteil, dass Messfehler, welche beispielsweise durch Sensorrauschen bei der Erfassung der Leerlaufspannung und des Stroms hervorgerufen werden können, das Ergebnis der Kapazitätsberechnung stark

beeinflussen. Die so berechnete Kapazität entspricht also möglicherweise nicht der tatsächlichen, derzeit verfügbaren Kapazität. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Lösung bereitzustellen, wie eine

Kapazität einer Batteriezelle einer Hochvoltbatterie für ein Kraftfahrzeug besonders einfach, zuverlässig und genau bestimmt werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren, eine Auswerteeinrichtung, eine Überwachungsvorrichtung, eine Hochvoltbatterie sowie ein Kraftfahrzeug mit den Merkmalen gemäß den jeweiligen unabhängigen Patentansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche, der Beschreibung sowie der Figuren.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung einer Kapazität einer Batteriezelle einer Hochvoltbatterie eines Kraftfahrzeugs. Dabei werden zunächst zumindest drei, zu unterschiedlichen Messzeitpunkten gemessene Leerlaufspannungswerte der Batteriezelle empfangen und zumindest drei Ladezustandswerte der Batteriezelle aus den

Leerlaufspannungswerten anhand einer vorbestimmten Leerlaufspannungskurve, welche einen Zusammenhang zwischen der Leerlaufspannung und dem Ladezustand der Batteriezelle beschreibt, bestimmt. Außerdem werden zumindest zwei Wertepaare der Leerlaufspannung oder des Ladezustands durch Kombinieren von jeweils zwei der zumindest drei Leerlaufspannungswerte oder Ladezustandswerte bestimmt. Darüber hinaus werden jeweilige wertepaarspezifische Ladungsdurchsatzwerte der Batteriezelle durch Integrieren eines gemessenen Stroms der Batteriezelle über einen Zeitraum zwischen den zwei Messzeitpunkten der zugehörigen Leerlaufspannungswerte bestimmt. Schließlich werden jeweilige wertepaarspezifische Kapazitätsrohwerte basierend auf dem zugehörigen wertepaarspezifischen Ladungsdurchsatzwert sowie den zugehörigen wertepaarspezifischen Ladezustandswerten bestimmt und die Kapazität wird basierend auf den zumindest zwei wertepaarspezifischen Kapazitätsrohwerten bestimmt.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Auswerteeinrichtung für eine

Überwachungsvorrichtung einer Hochvoltbatterie eines Kraftfahrzeugs, welche dazu ausgelegt ist, ein erfindungsgemäßes Verfahren durchzuführen. Eine erfindungsgemäße Überwachungsvorrichtung für eine Hochvoltbatterie eines Kraftfahrzeugs umfasst zumindest einen Spannungssensor zum Erfassen von zumindest drei

Leerlaufspannungswerten einer Batteriezelle der Hochvoltbatterie zu unterschiedlichen Messzeitpunkten, zumindest einen Stromsensor zum Erfassen eines Stroms der

Batteriezelle und eine erfindungsgemäße Auswerteeinrichtung. Ferner gehört zur Erfindung eine Hochvoltbatterie mit einer Vielzahl von Batteriezellen sowie einer erfindungsgemäßen Überwachungsvorrichtung. Ein erfindungsgemäßes Kraftfahrzeug umfasst eine erfindungsgemäße Hochvoltbatterie. Das Kraftfahrzeug ist insbesondere ein Personenkraftwagen in Form von einem Elektro- oder Hybridfahrzeug.

Die im Folgenden mit Bezug auf das erfindungsgemäße Verfahren vorgestellten

Ausführungsformen und deren Vorteile gelten entsprechend für die erfindungsgemäße Auswerteeinrichtung, für die erfindungsgemäße Überwachungsvorrichtung, für die erfindungsgemäße Hochvoltbatterie sowie für das erfindungsgemäße Kraftfahrzeug.

Die Batteriezelle, deren Kapazität überwacht wird, ist insbesondere eine Li-Ionen- Batteriezelle der Hochvoltbatterie. Die Hochvoltbatterie ist insbesondere eine

Traktionsbatterie für ein als Elektro- oder Hybridfahrzeug ausgebildetes Kraftfahrzeug. Bei der Batteriezelle werden zunächst über einen vorbestimmten Messzeitraum die

Leerlaufspannung sowie der von der Batteriezelle umgesetzte Strom gemessen.

Insbesondere können alle Batteriezellen der Hochvoltbatterie überwacht werden. Dazu kann die Überwachungsvorrichtung für jede Batteriezelle den Strom sowie die

Leerlaufspannung erfassen. Im Falle einer seriellen Verschaltung der Batteriezellen kann die Überwachungsvorrichtung zum Erfassen des Stroms einen Stromsensor aufweisen, welcher den durch die serielle Verschaltung fließenden Strom als den Strom der zu überwachenden Batteriezelle misst. Zum Erfassen der Leerlaufspannung kann die Überwachungsvorrichtung für jede Batteriezelle einen Spannungssensor aufweisen. Der Stromsensor und die Spannungssensoren können die jeweiligen Messwerte an die Auswerteeinrichtung der Überwachungsvorrichtung kommunizieren. Die

Auswerteeinrichtung kann beispielsweise eine übergeordnete Auswerteeinrichtung für alle Batteriezellen der Hochvoltbatterie sein und in ein Batteriesteuergerät der

Hochvoltbatterie integriert sein.

Der Messzeitraum ist dabei so gewählt, dass sich die Kapazität der Batteriezelle während dieser Zeit nicht oder nur unwesentlich ändert. Beispielsweise kann der Messzeitraum höchstens eine Woche betragen. Während dieses Messzeitraums werden zu zumindest drei Messzeitpunkten Werte der Leerlaufspannung bzw. der Ruhespannung erfasst. Es werden also zu einem ersten Messzeitpunkt ein erster Leerlaufspannungswert, zu einem zweiten Messzeitpunkt ein zweiter Leerlaufspannungswert und zu zumindest einem dritten Messzeitpunkt ein dritter Leerlaufspannungswert erfasst. Für jeden

Leerlaufspannungswert wird dann der Ladezustandswert der Batteriezelle bestimmt. Die Ladezustandswerte werden dabei aus der vorbestimmten Leerlaufspannungskurve bestimmt bzw. ausgelesen. Die Leerlaufspannungskurve bzw. Leerlaufspannungsfunktion ist für die jeweilige Batteriezelle vorbestimmt und beschreibt den Zusammenhang zwischen der Leerlaufspannung und dem Ladezustand. In der Leerlaufspannungskurve ist also jedem Leerlaufspannungswert ein Ladezustandswert eindeutig zugeordnet. Die Leerlaufspannungskurve kann beispielsweise in einer Speichereinrichtung der

Hochvoltbatterie hinterlegt bzw. abgespeichert sein und von der Auswerteeinrichtung ausgelesen werden.

Zu diesen zumindest drei Leerlaufspannungswerten oder Ladezustandswerten werden die zumindest zwei Wertepaare gebildet. Es sei erwähnt, dass die Reihenfolge der bisher beschriebenen Schritte nicht zwingend ist. Es können beispielsweise zuerst die

Wertepaare aus den erfassten Leerlaufspannungswerten bestimmt werden und dann die wertepaarspezifischen Ladezustandswerte bestimmt werden. Es kann aber auch sein, dass zunächst die Ladezustandswerte aus den Leerlaufspannungswerten bestimmt werden und dann Wertepaare aus den Ladezustandswerten gebildet werden.

Beispielsweise wird ein erstes Wertepaar gebildet, welches den ersten und den zweiten Leerlaufspannungswert bzw. Ladezustandswert umfasst, und ein zweites Wertepaar gebildet, welches den zweiten und den dritten Leerlaufspannungswert bzw.

Ladezustandswert umfasst. Alternativ zu dem ersten oder dem zweiten Wertepaar oder zusätzlich zu den zwei Wertepaaren kann ein drittes Wertepaar gebildet werden, welches den ersten und den dritten Leerlaufspannungswert bzw. Ladezustandswert umfasst.

Außerdem wird für jedes der gebildeten Wertepaare ein Ladungsdurchsatzwert bestimmt. Dazu wird der Strom erfasst, welcher zwischen den Messzeitpunkten der

Leerlaufspannung dieses Wertepaares von der Batteriezelle umgesetzt wurde. Es wird also eine mit der Anzahl an Wertepaaren korrespondierende Anzahl an

Ladungsdurchsatzwerten bestimmt, wobei jeder Ladungsdurchsatzwert spezifisch für ein Wertepaar ist. Dann wird für jedes Wertepaar ein Kapazitätsrohwert bestimmt. Der wertepaarspezifische Kapazitätsrohwert wird dabei anhand des für dieses Wertepaar bestimmten Ladungsdurchsatzwertes sowie anhand der für dieses Wertepaar bestimmten Ladezustandswerte bestimmt. Insbesondere werden die jeweiligen wertepaarspezifischen Kapazitätsrohwerte als der Quotient zwischen dem zugehörigen wertepaarspezifischen Ladungsdurchsatzwert und der Differenz der wertepaarspezifischen Ladezustandswerte bestimmt.

Nach Bestimmung der Kapazitätsrohwerte wird die derzeit verfügbare, aktuelle Kapazität der Batteriezelle bestimmt. Dabei stehen für die Bestimmung der Kapazität zumindest zwei Kapazitätsrohwerte zur Verfügung, welche aus zwei unterschiedlichen Wertepaaren der Leerlaufspannung berechnet wurden. Anhand der Kapazität kann dann beispielsweise ein Alterungszustand der Batteriezelle als das Verhältnis zwischen der bestimmten Kapazität und einer Nennkapazität der Batteriezelle bestimmt werden.

Durch die Verwendung der mehreren Wertepaare bzw. Wertekombinationen ergibt sich der Vorteil, dass sich Messfehler weniger stark auf das Gesamtergebnis der

Kapazitätsbestimmung durchschlagen. Das Ergebnis der Kapazitätsbestimmung wird dadurch genauer, sodass beispielsweise eine Alterung der Batteriezelle zuverlässig prognostiziert werden kann.

Vorzugsweise werden die Kapazitätsrohwerte parallel bestimmt. Dies bedeutet, dass die Kapazitätsrohwerte in parallel, beispielsweise gleichzeitig, verlaufenden

Verfahrensschritten bestimmt werden. Es wird also nicht die Kapazität iterativ basierend auf jeweils zwei Ladezustandswerten bestimmt, sondern die Kapazität wird basierend auf zumindest zwei, aktuell vorliegenden Kapazitätsrohwerten bestimmt, wobei die

Kapazitätsrohwerte jeweils aus zwei unterschiedlichen Ladezustandswerten bestimmt werden.

Besonders bevorzugt wird anhand einer Anzahl der erfassten Leerlaufspannungswerte der Binomialkoeffizient bestimmt und eine mit dem Binomialkoeffizienten

korrespondierende Anzahl an Wertepaaren der Leerlaufspannung oder des Ladezustands bestimmt. Der Binomialkoeffizient wird bestimmt als ⁿ n

2 (n-2 ,)! (mit als die Anzahl der erfassten Leerlaufspannungswerte) und beschreibt die Anzahl an

Kombinationsmöglichkeiten von zwei Leerlaufspannungswerten ohne Wiederholung. Für beispielsweise fünf Leerlaufspannungswerte, also n = 5, sind bereits zehn Kombinationen möglich. Es können also zehn Wertepaare und damit zehn Kapazitätsrohwerte bestimmt werden, anhand welcher dann die derzeit verfügbare Kapazität der Batteriezelle bestimmt bzw. geschätzt wird. Durch Bilden einer maximal möglichen Anzahl an Wertepaaren lässt sich in vorteilhafter Weise ein besonders genauer, fehlerreduzierter Wert der Kapazität bestimmen.

In einer Ausführungsform der Erfindung wird die Kapazität als ein Mittelwert der bestimmten Kapazitätsrohwerte bestimmt. Im einfachsten Fall kann also beispielsweise das arithmetische Mittel aus den Kapazitätsrohwerten bestimmt werden, indem die Kapazitätsrohwerte aufsummiert werden und die Summe durch die Anzahl an Kapazitätsrohwerten geteilt wird. So kann auf besonders einfache und schnelle Weise die Kapazität basierend auf den Kapazitätsrohwerten bestimmt werden.

Vorzugsweise wird die Kapazität mittels eines Optimierungsverfahrens, insbesondere mittels der Methode der kleinsten Quadrate, bestimmt. Mittels des

Optimierungsverfahrens wird die Kapazität anhand der Kapazitätsrohwerte also derart bestimmt, dass ein Gesamtschätzfehler minimal ist. So kann die Kapazität besonders genau und zuverlässig bestimmt werden.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird zusätzlich zu den zumindest zwei wertepaarspezifischen Kapazitätsrohwerten zumindest ein

modellbasierter Kapazitätsrohwert bestimmt, wobei der modellbasierte Kapazitätsrohwert anhand zumindest einer gemessenen Belastung der Batteriezelle sowie anhand eines von der Belastung der Batteriezelle abhängigen, vorbestimmten Batteriezellmodells bestimmt wird und wobei die Kapazität basierend auf den zumindest zwei wertepaarspezifischen Kapazitätsrohwerten und dem zumindest einen modellbasierten Kapazitätsrohwert bestimmt wird. Das Batteriezellmodel kann beispielsweise ein statistisches Modell zur Alterungsprognose sein und beschreibt die Abhängigkeit der Kapazität der Batteriezelle von der Belastung der Batteriezelle im Betrieb. Das Batteriezellmodell kann

beispielsweise während einer Entwicklung der Batteriezelle für die Batteriezelle vorbestimmt und validiert werden und in der Speichereinrichtung hinterlegt werden. Um nun im Betrieb der Hochvoltbatterie den modellbasierten Kapazitätsrohwert zu

bestimmen, kann die Belastung der Batteriezelle, beispielsweise ein Ladungsdurchsatz und/oder ein Temperaturverlauf und/oder Ladezustandsverweilzeiten der Batteriezelle, gemessen werden und als Eingangsgröße in das Batteriezellmodell eingepflegt werden. Das Batteriezellmodell gibt als die Ausgangsgröße einen, modellspezifischen

Kapazitätsrohwert aus. Der zumindest eine anhand des Batteriezellmodels berechnete, modellspezifische Kapazitätsrohwert und die zumindest zwei wertepaarspezifischen Kapazitätsrohwerte können dann fusioniert bzw. kombiniert werden, um die Kapazität der Batteriezelle zu bestimmen.

Beispielsweise können mehrere modellspezifische Kapazitätsrohwerte für

unterschiedliche Zeiträume bestimmt werden, sodass die modellspezifischen

Kapazitätsrohwerte jeweils mit einem Wertepaar und damit mit jeweils einem

wertepaarspezifischen Kapazitätsrohwert korrespondieren. Beispielsweise können dazu ein erster Temperaturverlauf zwischen dem ersten und dem zweiten Messzeitpunkt und zumindest ein zweiter Temperaturverlauf zwischen dem zweiten und dem dritten Messzeitpunkt bestimmt werden. Anhand der Temperaturverläufe und des

Batteriezellmodells können dann zwei modellspezifische Kapazitätsrohwerte bestimmt werden, welche dann mit den wertepaarspezifischen Kapazitätsrohwerten fusioniert werden.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen

Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar.

Die Erfindung wird nun anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer

erfindungsgemäßen Hochvoltbatterie;

Fig. 2 ein Ablaufdiagramm mit Verfahrensschritten einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens; und

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Leerlaufspannungskurve.

In den Figuren sind gleiche sowie funktionsgleiche Elemente mit den gleichen

Bezugszeichen versehen.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Hochvoltbatterie 1 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Hochvoltbatterie 1 kann beispielsweise eine Traktionsbatterie eines hier nicht gezeigten elektrisch antreibbaren Kraftfahrzeugs sein. Die Hochvoltbatterie 1 weist mehrere, hier seriell verschaltete Batteriezellen 2 sowie eine Überwachungsvorrichtung 3 auf, welche dazu ausgelegt ist, eine jeweilige Kapazität der Batteriezellen 2 zu schätzen bzw. zu bestimmen. Anhand der Kapazität der

Batteriezellen 2 kann ein Alterungszustand bzw. SOH (State Of Health) der Batteriezellen 2 bestimmt werden. Die Überwachungsvorrichtung 3 weist hier für jede Batteriezelle 2 einen Spannungssensor 4 zum Erfassen einer Leerlaufspannung der Batteriezelle 2 auf. Außerdem weist die Überwachungsvorrichtung 3 einen Stromsensor 5 zum Erfassen eines Stroms der Batteriezellen 2 auf. Die von den Spannungssensoren 4 und dem Stromsensor 5 erfassten Messwerte können an eine Auswerteeinrichtung 6, welche hier als eine übergeordnete Auswerteeinrichtung ausgebildet ist, der

Überwachungsvorrichtung 3 übermittelt werden, welche basierend auf den Messwerten die Kapazitäten der Batteriezellen 2 bestimmt.

Dazu wird von der Auswerteeinrichtung 6 ein Verfahren durchgeführt, dessen Schritte anhand des Ablaufdiagramms gemäß Fig. 2 erläutert werden. In einem ersten Schritt S1 werden Leerlaufspannungswerte, welche zu zumindest drei unterschiedlichen

Messzeitpunkten erfasst wurden, von der Auswerteeinrichtung 6 empfangen. In einem zweiten Schritt S2 werden mit Hilfe einer Leerlaufspannungskurve 7, welche in Fig. 3 dargestellt ist, Ladezustandswerte aus den Leerlaufspannungswerten bestimmt. In der Leerlaufspanungskurve ist ein Zusammenhang zwischen der Leerlaufspannung OCV und dem Ladezustand SOC hergestellt. Aus der Leerlaufspannungskurve 7 werden für die drei erfassten Leerlaufspannungswerte OCV1 , OCV2 und OCV3 die jeweiligen zugehörigen Ladezustandswerte SOC1 , SOC2 und SOC3 ausgelesen. Die Leerlaufspannungskurve 7 ist vorbestimmt und kann beispielsweise in einer für die Auswerteeinrichtung auslesbaren Speichereinrichtung der Überwachungsvorrichtung 3 hinterlegt sein.

Die zumindest drei Leerlaufspannungswerte OCV1 , OCV2, OCV3 bzw. die zumindest drei Ladezustandswerte SOC1 , SOC2, SOC3 werden in einem dritten Schritt S3 zu zumindest zwei Wertepaaren kombiniert. Beispielsweise können anhand der drei

Leerlaufspannungswerte OCV1 , OCV2, OCV3 bzw. der zumindest drei

Ladezustandswerte SOC1 , SOC2, SOC3 drei Wertepaare gebildet werden, wobei jedem Wertepaar zwei unterschiedlichen Leerlaufspannungswerte OCV1 , OCV2, OCV3 sowie zwei unterschiedliche Ladezustandswerte SOC1 , SOC2, SOC3 sowie die zugehörigen Messzeitpunkte zugeordnet sind.

In einem vierten Verfahrensschritt S4 wird pro Wertepaar ein Ladungsdurchsatzwert bestimmt. Dazu wird der von dem Stromsensor 5 erfasste Strom einer Batteriezelle 2 über den Zeitraum zwischen den Messzeitpunkten der zwei Leerlaufspannungswerte OCV1 , OCV2, OCV3 des jeweiligen Wertepaares integriert. Anhand des Ladungsdurchsatzwerts sowie anhand der Ladezustandswerte SOC1 , SOC2, SOC3 eines Wertepaares wird in einem fünften Schritt S5 für jedes Wertepaar ein Kapazitätsrohwert bestimmt. Der Kapazitätsrohwert C _roh wird beispielsweise für ein Wertepaar mit den

Ladezustandswerten SOC1 und SOC2 sowie mit dem Ladungsdurchsatzwert Q nach der Formel C _roh bestimmt. Bei drei Wertepaaren werden also drei

Kapazitätsrohwerte bestimmt.

In einem sechsten Verfahrensschritt S6 wird aus den Kapazitätsrohwerten die Kapazität der jeweiligen Batteriezelle 2 bestimmt. Beispielsweise kann die Kapazität C unter

Minimierung des Gesamtschätzfehlers über ein Optimierungsverfahren bestimmt werden: ^m i ⁿ Ei=i _, ... _n | ^c _roft,i ^{- c} \ ^m it n als die Anzahl der Kapazitätsrohwerte. Es kann aber auch

CE

vorgesehen sein, dass andere Optimierungsverfahren, beispielsweise die Methode des kleinsten Quadrate, oder eine Mittelwertbildung aus den Kapazitätsrohwerten zur Bestimmung der Kapazität verwendet werden.

In einem optionalen, vor dem sechsten Schritt S6 durchgeführten Schritt können zusätzlich zu den wertepaarspezifischen Kapazitätsrohwerten noch modellspezifische Kapazitätsrohwerte bestimmt werden. Diese modellspezifischen Kapazitätsrohwerte können aus einem vorbestimmten Batteriezellmodell, welches die belastungsabhängige Kapazität der Batteriezelle 2 beschreibt, bestimmt werden. Dazu wird, beispielsweise mittels eines Temperatursensors der Batteriezellen 2, als die Belastung ein

Temperaturverlauf der Batteriezelle 2 gemessen und anhand des gemessenen

Temperaturverlaufs wird mittels des Batteriezellmodells der modellspezifische

Kapazitätsrohwert bestimmt. Dieser modellspezifische Kapazitätsrohwert sowie die wertepaarspezifischen Kapazitätsrohwerte können dann zu der Kapazität fusioniert werden.

Bezugszeichenliste

1 Hochvoltbatterie

2 Batteriezellen

3 Überwachungsvorrichtung

4 Spannungssensor

5 Stromsensor

6 Auswerteeinrichtung 7 Leerlaufspannungskurve ocv Leerlaufspannung

COV1 , OCV2, OCV3 Leerlaufspannungswerte SOC Ladezustand

SOC1 , SOC2, SOC3 Ladezustandswerte S1 , S2, S3, S4, S5, S6 Verfahrensschritte