[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Rückführung von Abgas aus einer Gasturbine mit nachfolgendem Abhitzekessel, wobei dieses Abgas in den Zuluftstrom ei- ner Gasturbine zudosiert wird, so dass die Temperatur und die Zusammensetzung des Abgases gesteuert werden können, und auf diese Weise hochkonzentriertes Kohlendioxid (C0 ₂ ) erhalten wird, welches in eine Lagerstätte injizierbar ist, so dass die Bilanz für Kohlendioxid für den gesamten Prozess niedrig gehalten werden kann oder vernachlässigbar ist. Durch die dosierte Zurückführung des Abgases lässt sich die Temperatur in der Gas- turbine senken und der Anteil an Kohlendioxid im Abgas erheblich erhöhen, so dass nach erfolgter Verbrennung und Wärmetausch eine Gaswäsche möglich ist, und einerseits das Kohlendioxid zurückerhalten werden kann und andererseits der Anteil an freiem Sauerstoff im Abgas gesenkt werden kann. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird ein mit Sauerstoff angereichertes Gas mit einem Brenngas in eine Gasturbine zur Verbrennung eingespeist, dieses dann mit Abgas verdünnt, so dass die Temperatur trotz der Sauerstoffanreicherung niedrig gehalten werden kann, und nach Verbrennung und Wärmetausch hochkonzentriertes Kohlendioxid erhalten wird.

[0002] Viele Prozesse zur Erzeugung von Energie nutzen die Verbrennung von brennbaren Gasen in einer Gasturbine, welche die unmittelbare Verbrennungsenergie in mechanische Energie umwandelt. Die heißen Abgase werden dann in einem Wärmetauscher gekühlt, wobei Dampf erzeugt wird, der wiederum eine zweite Turbine antreibt, welche ebenfalls mechanische Energie erzeugt. Die mechanische Energie wiederum kann für verschiedene Zwecke genutzt werden, häufig wird sie zum Antrieb von Hilfsaggregaten oder zur Erzeugung von elektrischer Energie eingesetzt. Solche Prozesse, die häufig bei- spielsweise in GuD-(„Gas und Dampf )-Kraftwerken eingesetzt werden und nach dem Prinzip der Kraft-Wärme-Kopplung arbeiten, besitzen einen hohen Wirkungsgrad.

[0003] Als Brenngas für solche Prozesse können alle Gase eingesetzt werden, die sich zum Antrieb von Gasturbinen eignen, was letztlich Gase sind, die sich in den Gasraum einer Turbine einbringen lassen, und die bei der Verbrennung keine korrosiven Rückstände oder Verbrennungsprodukte erzeugen. Dies sind beispielsweise Erdgas, Raffineriegase, Biogase oder Synthesegas. Unter Raffineriegasen sind insbesondere solche Gase zu verstehen, die bei der Verarbeitung von flüssigen fossilen Brennstoffen entstehen, wie Butan, wasserstoffhaltige Gase oder Flüssiggas, auch als LPG („Liquified Petroleum Gas") bezeichnet. Wird beispielsweise Synthesegas verwendet, so kann dies belie- big erzeugt werden. Ein Verfahren zur Erzeugung von Synthesegas ist beispielsweise die Kohlevergasung, bei der ein feingemahlener kohlenstoffhaltiger Brennstoff mit einem sauerstoffhaltigen Gas in einer Flugstromvergasung vergast wird. Das so erhaltene Synthesegas kann beim Antrieb von Gasturbinen durch Verbrennung genutzt werden. Um die Verwendbarkeit des Brenngases in eine Gasturbine zu gewährleisten, wird in der Regel vor der Verbrennung eine Gaswäsche durchgeführt, so dass das Brenngas bei der Verbrennung keine korrosiven Gase produziert und eine wirtschaftliche Lebensdauer der Gasturbine erzielt werden kann.

[0004] Die Temperatur bei der Verbrennung von Brenngasen in Gasturbinen beträgt in der Regel bis zu 2200 °C. Das heiße Abgas wird nach der Verbrennung in einen Abhitzekessel geleitet, so dass die fühlbare Wärme des Abgases zur Gewinnung von Dampf genutzt werden kann. Bei der Verbrennung entstehen Kohlendioxid (C0 ₂ ) und Wasser (H ₂ 0), so dass das Gas außer diesen Gasen nur noch Stickstoff (N ₂ ) enthält, wenn das Brenngas vor der Verbrennung einer Gasreinigung unterzogen wird. Wird reiner Sauer- Stoff für die Verbrennung genutzt, so enthält das Abgas praktisch nur noch Kohlendioxid und Wasser.

[0005] Kohlendioxid ist ein Treibhausgas, welches zur Erwärmung der Erdatmosphäre beiträgt. Aus diesem Grund sind viele Länder bestrebt, den Ausstoß an Kohlendioxid in die Erdatmosphäre gering zu halten. Es ist deshalb technisch möglich, Prozesse so aus- zulegen, dass diese von vornherein weniger oder kein Kohlendioxid erzeugen. Da die Verwendung von reinem Wasserstoff als Brenngas in der Regel nicht wirtschaftlich ist, ist man bestrebt, Prozesse mit geringem oder vernachlässigbaren Ausstoß von Kohlendioxid zur Verfügung zu stellen, was in der Regel durch eine Gaswäsche geschieht. Dabei wird das Kohlendioxid durch Absorption des Kohlendioxids aus den Verbrennungsgasen mit einem absorbierenden Lösungsmittel herausgewaschen. Das Kohlendioxid wird dann bei der Regeneration des absorbierenden Lösungsmittels erhalten.

[0006] Um das dabei erhaltene Kohlendioxid nicht nach der Gaswäsche wieder in die Atmosphäre geben zu müssen, kann das Kohlendioxid aufkomprimiert werden, und in eine Lagerstätte injiziert werden. Damit wird dieses Gas dauerhaft der Atmosphäre entzo- gen. Ein Beispiel für ein Verfahren zur Reinjektion von aufkomprimiertem Kohlendioxid in eine Lagerstätte gibt die EP1258595A2.

[0007] Eine solche Reinjektion von Kohlendioxid in eine Lagerstätte hält den Aus- stoss von Kohlendioxid in die Atmosphäre zwar gering oder vernachlässigbar, schmälert jedoch die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens. Die Gaswäsche zur Entfernung von Kohlendioxid, die Aufkomprimierung des Kohlendioxids, ein eventueller Transport des komprimierten Kohlendioxids und die Reinjektion in eine Lagerstätte verursacht zusätzliche Kosten, die sich auf die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens auswirken. Aus diesem Grund ist man bestrebt, die Kosten für die zusätzlichen Verfahrensschritte, die für die Weiterverarbeitung des Kohlendioxids erforderlich sind, so gering wie möglich zu halten.

[0008] Ein Ansatzpunkt hierzu ist, die Zusammensetzung des Abgases aus einer Gasturbine so zu halten, dass eine Gaswäsche möglichst wenig Aufwand verursacht. Dies bedeutet in erster Linie, den Kohlendioxidanteil des Abgases möglichst hoch zu hal- ten, damit eine Gaswäsche nur eine geringe Aufkonzentrierung vornehmen muss. Weiterhin sollte der Sauerstoffanteil des zu reinigenden Abgases möglichst niedrig liegen, da Sauerstoff die Funktionsfähigkeit der meisten absorbierenden Lösungsmittel beeinträchtigt. Viele absorbierenden Lösungsmittel, die zur Gaswäsche von Kohlendioxid genutzt werden, enthalten Amingruppen, die mit Sauerstoff reagieren. Aus diesem Grund ist die Zusammensetzung des Abgases einer Gasturbine von Wichtigkeit für die Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses.

[0009] Es ist deshalb von Vorteil, wenn ein Verfahren zum Betrieb einer Gasturbine mit nachfolgender Wärmerückgewinnung ein Abgas produziert, welches von vornherein einen hohen Anteil an Kohlendioxid und einen sehr niedrigen Anteil an Sauerstoff (0 ₂ ) be- sitzt. Zudem sollte der Anteil an Stickstoff als Ballastgas möglichst gering sein. Weitere Gase sollten ebenfalls nur in untergeordnetem Maße vorhanden sein. Dies ist jedoch in der Regel ohnehin der Fall, wenn vor der Verbrennung eine Gaswäsche durchgeführt wird, und die Verbrennung stöchiometrisch gehandhabt wird.

[0010] Es besteht deshalb die Aufgabe, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, wel- ches einen möglichst hohen volumenprozentualen Gehalt an Kohlendioxid und einen möglichst niedrigen volumenprozentualen Anteil an Sauerstoff enthält. Der Verfahren soll es zudem ermöglichen, den volumenprozentualen Anteil an Stickstoff gering zu halten.

[0011] Die vorliegende Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Verfahren, welches in zwei Ausführungsformen existiert, die gewissermaßen Randbereiche eines Hauptverfah- rensschrittes sind, wobei dieser Hauptverfahrensschritt darin besteht, einen Teilstrom des gekühlten Abgases, welcher aus dem Abhitzekessel austritt, nach dem Wärmetausch in die Verbrennungsluft zur Gasturbine zuzudosieren, so dass ein erhöhter Anteil an Kohlendioxid erhalten wird, und nach der Verbrennung ein Wärmetausch zur Rückgewinnung der Wärmeenergie und eine Gaswäsche durchgeführt wird, bei der Kohlendioxid (C0 ₂ ) erhalten wird. Diese Verfahrenweise stellt gewissermaßen einen Randbereich dar, wobei der andere Randbereich darin besteht, die Gaswäsche zu vermeiden, in dem reiner Sauerstoff als Oxidationsmittel in der Gasturbine genutzt wird. Dadurch werden bei der Verbrennung nur Kohlendioxid und Wasser erzeugt, so dass nach Auskondensation des Wassers reines Kohlendioxid (C0 ₂ ) erhalten wird.

[0012] Die Zudosierung des Abgases in die Verbrennungsluft der Gasturbine erfolgt so, dass möglichst viel Abgas zurückgeführt wird, aber eine Verbrennung dennoch problemlos möglich ist. Diese wird vorzugsweise anhand von Messparametern geregelt, wobei ein Messparameter in der Messung der Verbrennungstemperatur in der Gasturbine besteht. Bei guter Handhabung dieser Verfahrensweise erhält man auch ein Abgas, welches nur noch wenig Sauerstoff enthält. Es ist auch möglich, ein sauerstoffangereichertes Gas für die Verbrennung in der Gasturbine zu nutzen, und nach der Wärmerückgewinnung eine Gaswäsche durchzuführen. In diesem Fall wird der Sauerstoffanteil im Abgas vorteil- haft so gehalten, dass keine nennenswerte Beeinträchtigung der Gaswäsche stattfindet.

[0013] Das Kohlendioxid wird dabei bevorzugt in hochkonzentrierter Form erhalten. Dieses kann rein oder technisch rein sein, kann jedoch letztlich in jeder beliebigen Konzentration erhalten werden.

[0014] Beansprucht wird insbesondere ein Verfahren zur dosierten Rückführung von gekühltem Abgas aus dem Abhitzekessel einer Gasturbine, indem ein zur Verbrennung mit einem sauerstoffhaltigen Gas geeignetes Brenngas in einer Gasturbine verbrannt wird, so dass mechanische Energie gewonnen wird, und das Abgas in einem Abhitzekessel durch indirekten Wärmetausch Wasser verdampft, so dass heißer Dampf erzeugt wird, und welches dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Teilstrom des gekühlten Abgases nach Austritt aus dem Abhitzekessel in die Verbrennungsluft zur Gasturbine zudosiert wird, welches in die Gasturbine zur Verbrennung geleitet wird, und ein weiterer Teilstrom des gekühlten Abgases nach Austritt aus dem Abhitzekessel in eine Gaswäsche zur Absorption von sauren Gasen geleitet wird, aus welcher Kohlendioxid (C0 ₂ ) gewonnen wird.

[0015] Beansprucht wird weiterhin ein Verfahren zur dosierten Rückführung von ge- kühltem Abgas aus dem Abhitzekessel einer Gasturbine, indem ein zur Verbrennung mit einem sauerstoffhaltigen Gas geeignetes Brenngas in einer Gasturbine mit einem sauerstoffangereichertem Gas verbrannt wird, so dass mechanische Energie gewonnen wird, und das Abgas in einem Abhitzekessel durch indirekten Wärmetausch Wasser verdampft, so dass heißer Dampf erzeugt wird, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Teilstrom des gekühlten Abgases nach Austritt aus dem Abhitzekessel in die Verbrennungsluft zur Gasturbine zudosiert wird, und der andere Teilstrom gekühlt wird, so das Wasser auskondensiert und Kohlendioxid (C0 ₂ ) gewonnen wird. [0016] Verfahren zur Verwendung von Gasturbinen mit einer Rückführung von Abgasteilströmen sind prinzipiell aus der EP0453059B1 oder der JP4116232A bekannt. Diese enthalten jedoch keine Kohlendioxidrückgewinnung und dosieren das zurückgeführte Abgas nicht.

[0017] Das sauerstoffangereicherte Gas wird vorzugsweise einer Luftzerlegungsan- läge entnommen. Dieses kann aber auch durch eine Druckwechselabsorption bereitgestellt werden. Letztlich kann das sauerstoffangereicherte Gas beliebig erzeugt werden. Durch die Verwendung von einem sauerstoffangereicherten Gas als Oxidationsmittel in der Gasturbine steigt der Anteil an Kohlendioxid nach der Verbrennung und sinkt der Anteil an Stickstoff in dem Abgas. Eine Gaswäsche vereinfacht sich dadurch, da der Gasbal- last des Stickstoffs bei der Gaswäsche niedrig ist. Diese ist aber dennoch erforderlich, wenn der Stickstoffanteil in dem Kohlendioxid des Abgases technisch vorhanden ist. In einer Ausführungsform der Erfindung wird bei der Verwendung von sauerstoffangereicherter Verbrennungsluft ein Teilstrom des gekühlten Abgases nach Austritt aus dem Abhitzekessel in eine Gaswäsche zur Absorption von sauren Gasen geleitet, aus welcher Koh- lendioxid (C0 ₂ ) gewonnen wird. Bei der Verwendung von einem sauerstoffangereicherten Gas als Oxidationsmittel muss die Verbrennung durch Zudosierung von gekühltem Abgas richtig gehandhabt werden, um den Gehalt an Restsauerstoff in der Verbrennung niedrig zu halten.

[0018] In einer Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei dem sauerstoffan- gereicherten Gas um reinen Sauerstoff, wobei der andere erhaltene Teilstrom gekühlt wird, so das Wasser auskondensiert und Kohlendioxid (C0 ₂ ) gewonnen wird. Das Kohlendioxid kann dann, wie in den anderen Ausführungsformen auch, aufkomprimiert werden und in die Lagerstätte injiziert werden. Bei der Verwendung von reinem Sauerstoff fällt dann der Stickstoffanteil in dem Abgas ganz weg. Eine Gaswäsche ist dann nicht mehr erforderlich.

[0019] Das Brenngas für die Gasturbine kann beliebig geartet sein, solange es zur Verbrennung in einer Gasturbine geeignet ist. Wichtig ist hierzu vor allem, das dieses bei der Verbrennung keine korrosiven Bestandteile liefert, durch die Turbine in Mitleidenschaft gezogen werden könnte. In einer Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei dem Brenngas um Synthesegas.

[0020] In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform handelt es sich bei dem Synthesegas um ein Synthesegas, welches aus einer Kohlevergasungsreaktion stammt, in weicher ein feingemahlener kohlenstoffhaltiger Brennstoff mit einem sauerstoffhaltigen Gas in einer Flugstromreaktion vergast wird. Kohlevergasungsreaktionen zur Erzeugung von Synthesegas sind im Stand der Technik weitläufig bekannt, eine beispielhafte Ausführungsform einer Kohlevergasungsreaktion zur Gewinnung von Synthesegas gibt die EP0616022B1. [0021] Bei dem Brenngas kann es sich aber auch um Erdgas handeln. Dieses kann vor der Verbrennung in einer Gasturbine aufgereinigt werden, so dass korrosive Bestandteile und insbesondere Schwefelverbindungen entfernt werden. Ein Beispiel für eine Gasreinigung von Erdgas gibt die ΕΡ92090 Β1. Das gereinigte Erdgas wir dann zu Befeuerung der Gasturbine genutzt. [0022] In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei dem Brenngas um ein Raffineriegas. Bei der Verarbeitung von flüssigen fossilen Brennstoffen fallen häufig Gase an, die zur Beheizung von Gasturbinen genutzt werden können. Beispiele hierzu sind LPG („Liquified Petroleum Gas"), Propane und Butane und Wasserstoff. Letzterer kann in einer beispielhaften Ausführungsform dem Verbrennungsgas einer Gas- turbine beigemischt werden, wenn das erfindungsgemäße Verfahren zur Anwendung kommen soll.

[0023] In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei dem Brenngas um Biogas. Dies ist ein Brenngas, welches aus biologischen Rohstoffen gebildet wird, wozu beispielhaft Holz, Viehdung, Stroh, oder Gräser gehören. Diese können beispielhaft durch Fermentation, aber auch beispielhaft durch Vergasung gewonnen werden.

[0024] Das erhaltene Kohlendioxid kann dann aufkomprimiert und in eine Kohlendioxidlagerstätte injiziert werden. Obwohl dies im Rahmen der Erfindung die bevorzugte Ausführungsform ist, ist es jederzeit denkbar, das Kohlendioxid für weitere Zwecke zu verwenden oder einen Teilstrom zur Reinjektion in eine Lagerstätte zu verwenden. [0025] Die Dosierung des gekühlten und rückgeführten Abgases aus einer Gasturbine mit Abhitzekessel erfolgt bevorzugt anhand von Messwerten. Dies ist typischerweise die Temperatur des Abgases aus der Gasturbine unmittelbar hinter der Gasturbine und vor Eintritt in den Abhitzekessel. In einer Ausführungsform der Erfindung wird also der An- teil des zurückgeführten Gasstroms aus dem Abhitzekessel und die Menge des in die Gasturbine zudosierten Teilstroms durch Messwerte der Temperatur des Abgases aus der Gasturbine geregelt. Dies ist eine bevorzugte Ausführungsform, es ist aber auch möglich, beispielsweise die Gasbestandteile im Abgas zu messen und anhand dieser Messwerte die Dosierung des gekühlten und zurückgeführten Abgases vorzunehmen. Geeig- nete Gasbestandteile zur Messung sind beispielsweise Kohlendioxid (C0 ₂ ) oder Sauerstoff (0 ₂ ). Die Steuerung erfolgt dann manuell oder rechnergesteuert. Beansprucht wird auch eine Vorrichtung zur Ausführung, insofern eine entsprechende Verschaltung von Anlagenteilen vorhanden ist.

[0026] Mit der Gasturbine wird mechanische Energie erzeugt, die beliebig verwendet werden kann. Diese kann beispielhaft zur Erzeugung von Strom genutzt werden. Auch die Wärmeenergie aus dem Abhitzekessel kann beliebig verwendet werden. Diese wird bevorzugt zur Erzeugung von Dampf und über eine Turbine zur Erzeugung von Strom genutzt. In dem erfindungsgemäßen Verfahren können letztlich beliebig viele Turbinen zur

Anwendung kommen. [0027] Die Erfindung besitzt den Vorteil, gereinigtes Kohlendioxid (C0 ₂ ) aus einer Gasturbine zur Aufkomprimierung und zur Reinjektion in eine Lagerstätte bereitzustellen, wobei die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens dadurch verbessert wird, dass ein Teilstrom des Abgases aus der Gasturbine in Gasflußrichtung hinter dem Abhitzekessel in die Gasturbine zurückgeführt und in die Verbrennungsluft zudosiert wird, so dass der Anteil an Kohlendioxid in dem Abgas so erhöht wird, dass entweder eine Gaswäsche zur Entfernung des Kohlendioxids aus dem Abgas in wirtschaftlicher Weise durchgeführt werden kann oder bei Verwendung eines sauerstoffangereicherten Oxidationsmittels idealerweise ganz entfällt.

[0028] Die Erfindung wird anhand von zwei Zeichnungen erläutert, wobei diese nur beispielhafte Ausführungsformen darstellen und nicht auf diese beschränkt sind.

[0029] FIG.1 zeigt das erfindungsgemäße Verfahren, in dem ein erster Teilstrom des Abgases hinter dem Abhitzekessel zurückgeführt wird und in die Gasturbine zudosiert wird, und der zweite Teilstrom des Abgases hinter dem Abhitzekessel einer Gaswäsche für Kohlendioxid zugeführt wird. FIG.2 zeigt das erfindungsgemäße Verfahren, in dem ein erster Teilstrom des Abgases hinter dem Abhitzekessel zurückgeführt wird und in die Gasturbine zudosiert wird, welche mit reinem Sauerstoff als Oxidationsmittel beheizt wird, und der zweite Teilstrom des Abgases hinter dem Abhitzekessel kondensiert und als rei- ner Kohlendioxidstrom verwendet wird.

[0030] FIG.1 zeigt eine Gasturbine (1), welche mit einem kohlenwasserstoffhaltigen Brenngas (2) und Verbrennungsluft (3) beheizt wird, wobei die Verbrennungsluft (3) über ein Mischventil (4) zudosiert wird, und durch die Verbrennung in der Gasturbine (1) mechanische Energie gewonnen wird. Das Abgas (5) aus der Gasturbine (1) wird einem Ab- hitzekessel (6) zugeführt, in welchem das Abgas (5) seine fühlbare Wärme über indirekten Wärmetausch an zugeführtes Wasser (6a) abgibt und dadurch Dampf (6b) gewonnen wird. Ein Teilstrom des Abgases (5a) wird zurückgeführt und über das Mischventil (4) in die Verbrennungsluft (3) zudosiert. Dadurch erhöht sich der Anteil an Kohlendioxid in dem Abgas (5). Zusätzlich wird die Temperatur des Verbrennungsgases und Abgases (5) ge- senkt, was schonend für die Gasturbine (1) ist. Der andere Teilstrom des Abgases (5b) wird in eine Gaswäsche (7) mit einem absorbierenden Lösungsmittel gegeben, in der das Kohlendioxid (C0 ₂ , 8) herausgewaschen wird, wobei ein kohlendioxidfreies Restgas (7a) erhalten wird. Dieses wird in der Regeneration (9) des Lösungsmittels zurückerhalten und kann aufkomprimiert und in eine Lagerstätte injiziert werden. Die Dosierung der Zurück- führung (5a) erfolgt über die Steuerung des Mischventils (4) anhand der Messung der Temperatur des Abgases (5) mit einem Messfühler (10) und wird über einen Rechner (10a) gesteuert vorgenommen.

[0031] FIG.2 zeigt ebenfalls eine Gasturbine (1), welche mit einem kohlenwasserstoffhaltigen Brenngas (2) und reinem Sauerstoff (11) aus einer Luftzerlegungsanlage (11a), welche Ausgangsluft (3a) in Sauerstoff (11) und die restlichen Bestandteile (11b) zerlegt, (11a) beheizt wird, wobei über ein Mischventil (4) reiner Sauerstoff (11) als Oxidationsmittel zudosiert wird, und durch die Verbrennung in der Gasturbine (1) mechanische Energie gewonnen wird. Das Abgas (5) aus der Gasturbine (1) wird einem Abhitzekessel zugeführt, in welchem das Abgas (5) seine fühlbare Wärme über indirekten Wärmetausch an zugeführtes Wasser (6a) abgibt und dadurch Dampf (6b) gewonnen wird. Ein Teilstrom des Abgases (5a) wird zurückgeführt und über das Mischventil (4) in den Sauerstoff (11) zudosiert. Durch die Verwendung von reinem Sauerstoff (11) als Oxidationsmittel enthält das Abgas (5) nur Wasser (H ₂ 0) und Kohlendioxid (C0 ₂ ). Der zweite Teilstrom (5b) des gekühlten Abgases wird zur Kondensation weiter gekühlt (5c), so dass nach Abtrennung des auskondensierten Wassers (5d) praktisch reines Kohlendioxid (8) erhalten wird. Zu- sätzlich wird die Temperatur des Verbrennungsgases und Abgases (5) durch die Rückführung gesenkt, was schonend für die Gasturbine (1) ist. Das Kohlendioxid (8) kann aufkomprimiert und in eine Lagerstätte injiziert werden. Die Dosierung der Zurückführung erfolgt über die Steuerung des Mischventils (4) anhand der Messung der Temperatur des Abgases (5) über einen Messfühler (10) und wird über einen Rechner (10a) gesteuert vorgenommen.

[0032] Bezugszeichenliste

1 Gasturbine

2 Kohlenwasserstoffhaltiges Brenngas

3 Verbrennungsluft

3a Luft für die Luftzerlegungsanlage

4 Mischventil

5 Abgas

5a Erster Teilstrom des Abgases

5b Zweiter Teilstrom des Abgases

5c Kühler oder Kondensator

5d Kondensiertes Wasser

6 Abhitzekessel oder Wärmetauscher

6a Wasser

6b Dampf

7 Gaswäsche

8 Kohlendioxid (C0 ₂ )

9 Regenerationseinrichtung

10 Temperaturmessfühler

10a Rechner

Sauerstoffhaltiges gasförmiges Oxidationsmittel

Luftzerlegungsanlage

Restliche Luftbestandteile