ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к методам подготовки зерна к хранению.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В настоящее время известен способ подготовки зерна к хранению, в котором после уборки зерна его перемещают с поля в удаленное местоположение, где находится устройство очистки, помещают в устройство очистки, очищают зерно, затем перегружают очищенное зерно в устройство упаковки и упаковывают его или укладывают в зернохранилище.

Такой метод является эффективным, но имеет важный недостаток. Имеющиеся устройства очистки являются стационарными и находятся на большом расстоянии от полей, а перевозка зерна с нескольких полей значительно нагружает транспортную инфраструктуру и приводит к потере времени.

Задача, которую поставил перед собой разработчик способа и устройств подготовки зерна к хранению состоит в разработке способа, который позволил снизить время, требуемое для подготовки зерна к хранению.

Техническим результатом заявляемого способа и устройств подготовки зерна к хранению, является снижение времени, необходимого для подготовки зерна к хранению, разгрузка транспортной инфраструктуры, снижение количества единиц техники и трудоемкости, необходимой для подготовки зерна к хранению.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сущность способа подготовки зерна к хранению заключается в следующем.

Сначала на поле или в непосредственной близости с полем, на котором производится, или производилась уборка зерна, располагают мобильное устройство подготовки зерна к хранению, после чего зерно подают в накопительный бункер вышеупомянутого устройства, затем с помощью вышеупомянутого устройства отделяют зерно от примесей и загружают его в пластиковый рукав.

Так же дополнительно после очистки зерна от примесей его при помощи шнека могут смешивать с консервантом, подаваемым дозированно с помощью насос- дозатора и форсунок.

При отделении зерна от примесей, одновременно из крупных примесей с помощью устройства подготовки зерна к хранению могут делать тюки.

Сущность устройства подготовки зерна к хранению заключается в следующем.

Устройство состоит из: несущей рамы, устройства очистки зерна, бункера для легковесных примесей, устройств для перегрузки легкой или крупной примеси, устройства для перемещения легких примесей из устройства очистки в бункер для легковесных примесей, устройства для перемещения зерна из устройства очистки в механизм упаковки, механизма упаковки зерна, колес, а также устройств, передающих энергию и устройств, генерирующих энергию, либо устройств, передающих энергию.

Сущность устройства подготовки зерна к хранению по второму варианту исполнения заключается в следующем.

Устройство состоит из: устройства очистки зерна, механизма упаковки зерна расположенного под устройством очистки зерна таким образом, чтобы очищенное зерно попадало в механизм упаковки, колес, а также устройств, передающих энергию и устройств, генерирующих энергию, либо устройств, передающих энергию.

Дополнительно устройство может содержать устройство для создания тюков из примесей, либо устройство упаковки примесей, расположенное под устройством очистки зерна таким образом, чтобы примеси попадали в одно из вышеупомянутых устройств.

При этом каждое из вышеупомянутых устройств может дополнительно содержать систему внесения консерванта в составе насос-дозатора, по меньшей мере одной емкости для консерванта, форсунок, системы управления дозированной подачей консерванта и трубок. При этом устройствами, генерирующими энергию являются двигатели, а устройствами, передающими энергию являются гидромоторы, гидронасосы, передачи передающие крутящий момент. Если используется двигатель, устройство может является самоходным и управляется человеком, либо перемещается при помощи автопилота.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР

Заявленное изобретение поясняется графически, где:

На фиг. 1 изображено - Устройство подготовки зерна к хранению.

Цифрами обозначены:

1 - Несущая рама;

2 - Устройство очистки зерна;

3 - Бункер для легковесных примесей;

4 - Горизонтальный и вертикальный шнеки для перегрузки легких или крупных примесей; 5 - Шнек для перемещения легких примесей из устройства очистки в бункер для легковесных примесей;

6 - Шнек для перемещения зерна из устройства очистки в механизм упаковки;

7 - Механизм упаковки зерна;

8 - Колеса.

На фиг. 2 изображено - Устройство подготовки зерна к хранению по второму варианту исполнения.

Цифрами обозначены:

2 - Устройство очистки зерна;

7 - Механизм упаковки зерна;

8 — Колеса;

9 - Устройство создания тюков или устройство упаковки примесей.

ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ПРИМЕНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Заявляемое устройство подготовки зерна к хранению состоит из: несущей рамы, устройства очистки зерна, бункера для легковесных примесей, устройств для перегрузки легкой или крупной примеси, устройства для перемещения легких примесей из устройства очистки в бункер для легковесных примесей, устройства для перемещения зерна из устройства очистки в механизм упаковки, механизма упаковки зерна, колес, а также устройств, генерирующих и передающих энергию, либо устройств, передающих энергию. Несущая рама, являющейся опорой, в нижней части которой располагаются колеса, установленные на амортизируемые или неамортизируемые ступицы. На несущей раме закреплен бункер для легковесных примесей, куда попадают легкие примеси после очистки зерна. Устройства для перегрузки легких и тяжелых примесей служат для перегрузки вышеупомянутых примесей. В качестве механизма упаковки зерна - «зерноупаковочного блока», может служить любой механизм, упаковывающий зерно в пластиковый рукав, известный из уровня техники, например, зерноупаковочная машина МЗУ - 01 компании «Лилиани» https ://1 i I i ani.ru/product/storage/. В качестве устройства очистки зерна может служить любое устройство, очищающее зерно от легких и тяжелых примесей, например, зерноочистительная машина ALFA 400, которую производит завод «ROMAX» https://www.zavodromax.ru/products/zernoochistitel-nye-mashi ny/mashina- predvaritelnoi-ochistki-zerna-alfa/. При этом, очистка зерна от примесей может производиться и до товарного вида, например, при помощи зерноочистительной машины ВЕТА 240, которую производит завод «ROMAX» https://w w.zavo romax.ru/products/zernoochistitel-nye- mashiny/universalnaya-reshetnaya-zernoochistitelnaya-mashina -beta/.

В качестве устройств перегрузки и перемещения могут использоваться, например, шнеки, конвейеры и другие механизмы.

Для работы устройства подготовки зерна к хранению необходимо использовать устройства, генерирующие энергию, а также передающие энергию, либо только устройства, передающие энергию. Например, устройство подготовки зерна к хранению может использовать энергию, которую передает трактор, при этом трактор может передавать энергию при помощи вала отбора мощности и/или гидронасоса. В этом случае устройству подготовки зерна к хранению достаточно иметь только устройства передачи энергии, например гидроприводы, пневмоприводы, механические передачи.

Устройство подготовки зерна к хранению может при этом так же иметь и собственную насосную станцию и/или автономный источник энергии, к примеру, ДВС или электродвигатель.

Устройство подготовки зерна к хранению по второму варианту исполнения состоит из: устройства очистки зерна, механизма упаковки зерна, расположенного относительно устройства очистки зерна таким образом, чтобы очищенное зерно попадало в механизм упаковки, колес, а также устройств, генерирующих и передающих энергию, либо устройств, передающих энергию.

Устройство по второму варианту исполнения работает по тем же принципам, но конструкция устройства позволяет не использовать устройства для перегрузки и перемещения. Зерно подается в приемный бункер для очистки, откуда после очистки под силой тяжести попадает в устройство упаковки.

Так же устройство может дополнительно содержать устройство для создания тюков из примесей, либо устройство упаковки примесей, расположенное относительно устройства очистки зерна таким образом, чтобы примеси попадали в одно из вышеупомянутых устройств.

Перемещение легких или тяжелых примесей производится или в устройство для создания тюков или брикетов, или на землю, или в бункер для накопления и дальнейшей упаковки примесей, с уплотнением или без уплотнения. При этом примеси могут перемещаться как за счет гравитации, так и с помощью транспортных механизмов. При этом и легкие, и тяжелые примеси могут попадать как в одно устройство для создания тюков или брикетов, или упаковки, так и в раздельные устройства. Создание тюков из тяжелых и легких примесей, или упаковка тяжелых и легких примесей может происходить отдельно, чтобы создавались отдельно тюки или брикеты из крупных примесей и тюки из мелких примесей, или упаковки крупных и мелких примесей отдельно. Устройства по созданию тюков или брикетов и упаковочные устройства широко известны из уровня техники. Упаковка примесей может происходить с помощью вакуума или без него.

Устройство подготовки зерна к хранению по любому из вариантов может содержать систему внесения консерванта в составе насос-дозатора, по меньшей мере одной емкости для консерванта, форсунок, системы управления дозированной подачей консерванта и трубок.

В случае, если устройство подготовки зерна к хранению имеет собственный двигатель, оно может быть самоходным и перемещаться без помощи автомобильного или тракторного транспорта, а управление может осуществляться дистанционно, либо устройство может быть дополнено площадкой или кабиной для водителя, либо устройство может перемещаться и работать на автопилоте.

Способ подготовки зерна к хранению состоит в следующем: для реализации способа используется мобильное устройство подготовки зерна к хранению, одно из описанных выше, но способ может быть реализован и другими устройствами с аналогичными функциями. Основные требования к таким устройствам — это мобильность и возможность производить последовательную очистку и упаковку зерна на одном устройстве.

После либо во время уборки зерна с поля, на поле или в непосредственной близости с полем располагают мобильное устройство подготовки зерна к хранению. Например, если устройство подготовки зерна к хранению выполнено в виде прицепа, то с помощью автотранспорта или трактора перемещают устройство на поле или располагают рядом с полем. После чего зерно подают в накопительный бункер устройства подготовки зерна к хранению, в результате чего зерно попадает внутрь устройства. Внутри устройства подготовки зерна к хранению зерно сначала проходит очистку от легких и тяжелых примесей, а затем перемещается в пластиковый рукав для хранения. Дополнительно способ может предусматривать смешивание зерна с консервантом перед упаковкой в пластиковый рукав. Такое смешивание может происходить с помощью шнека, а сам консервант могут подавать дозированно с помощью насос- дозатора и форсунок.

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ За счет того, что очистка и упаковка зерна производится на поле или рядом с полем, нет необходимости перевозить зерно на удаленный склад для очистки, что экономит время, затрачиваемое на подготовку зерна к хранению, и значительно уменьшает число автотранспорта, которое необходимо задействовать для этой работы. Потребность автотранспорта снижается и за счет того, что не нужно загружать зерно в стационарное устройство очистки и после очистки - отвозить от него.