La présente invention concerne les emballages et notamment les 5 cartouches d'emballage de cigarettes ainsi que leurs procédés et dispositifs de fabrication.

Les paquets de cigarettes terminés, contenant généralement vingt cigarettes, sont généralement regroupés dans des cartouches contenant généralement dix paquets disposés selon deux rangées superposées de cinq 10 paquets. Indépendamment de la constitution propre de l'emballage de chaque paquet, paquet mou ou rigide, la cartouche elle-même peut être de type mou ou de type rigide selon le matériau choisi. Dans le cas présent, nous considérerons uniquement les cartouches de type mou.

Les cartouches de type mou de l'art antérieur sont généralement 15 constituées d'un emballage en un matériau souple et opaque comme du papier, du papier métallisé ou un matériau composite. Une languette d'arrachage, reliée à l'extrémité d'un fil ou d'un ruban d'arrachage, est généralement prévue sur une face ou une arête de la cartouche, le fil ou le ruban d'arrachage faisant le tour de la cartouche, c'est-à-dire séparant 20 entièrement la cartouche en deux portions lors de son ouverture. L'utilisateur désireux de retirer un paquet de la cartouche, ayant donc ouvert une cartouche contenant dix paquets de cigarettes se retrouvera généralement avec une première portion de cartouche contenant six paquets dans une main et une seconde portion contenant quatre paquets dans l'autre main. Selon l'endroit où 25 est disposé le fil ou le ruban d'arrachage, il pourra avoir une première portion de huit paquets et une seconde portion de deux paquets. En fait il n'arrive jamais à obtenir directement exactement un seul paquet comme il le désire.

L'utilisateur obtiendra finalement un seul paquet de cigarettes en brisant l'une des portions, faisant qu'il lui reste deux portions de cartouche dont 30 une est entamée.

Un autre inconvénient d'une cartouche selon l'art antérieur est la présence du fil ou ruban d'arrachage, soit d'un matériau différent de celui de l'emballage, qu'il est nécessaire d'y adjoindre lors de la confection de ce dernier.

Un premier but de l'invention est de proposer un procédé de fabrication d'un emballage, notamment d'une cartouche de cigarettes, dont le système d'ouverture permet à l'utilisateur de retirer facilement et directement un seul paquet, tout en conservant un emballage, respectivement une cartouche en une seule portion.

Un autre but de l'invention est de proposer un dispositif permettant de réaliser le procédé précédent.

Encore un autre but de l'invention est de proposer un emballage écologique en une seule couche, notamment une cartouche de cigarettes, possédant des moyens d'ouverture permettant à l'utilisateur de retirer facilement et directement un seul paquet, tout en conservant un emballage, respectivement une cartouche en une seule portion.

Et encore un autre but de l'invention est de proposer un moyen permettant d'amorcer facilement l'ouverture de l'emballage précédent, sans nécessité d'y ajouter un composant supplémentaire.

Ces différents buts sont obtenus par un procédé répondant aux caractéristiques de la revendication 1 , par un dispositif possédant les caractéristiques de la revendication 10, pour obtenir un emballage ou une cartouche conforme à la revendication 20. Des formes d'exécution complémentaires ou des variantes, tant du procédé, que du dispositif ou de l'emballage sont décrites dans les revendications dépendantes.

La description qui suit décrit dans le détail les moyens utilisés à cet effet, étant à lire en relation avec le dessin annexé comportant les figures où:

les figures 1A, 1 B, 1 C et 1 D représentent à titre d'exemples, quatre variantes de possibilités d'ouverture d'une cartouche selon l'invention,

les figures 2A, 2B, 2C et 2D représentent à titre d'exemples, quatre variantes de moyens d'amorçage d'ouverture d'une cartouche selon l'invention,

la figure 3 représente une portion de bande du matériau destinée à constituer les cartouches montrant les quatre variantes de prédécoupes de la figure 1 ,

la figure 4 représente une vue schématique partielle d'une première forme d'exécution d'une machine permettant de produire les emballages en cartouche selon l'invention,

la figure 5 représente une première forme d'exécution d'un rouleau de prédécoupe utilisable sur la machine de la figure 4,

la figure 6 représente une autre forme d'exécution d'un rouleau de prédécoupe utilisable sur la machine de la figure 4, et

la figure 7 représente une autre forme d'exécution d'une machine permettant de produire les emballages en cartouche selon l'invention.

La cartouche de cigarettes 1 représentée sur les figures 1A,1 B,1 C et 1 D est de type mou, c'est à dire qu'elle est constituée à partir d'une feuille en matériau souple comme du papier, du papier cellophane, du papier métallisé, un matériau composite ou un matériau synthétique comme du polypropylene. La cartouche 1 peut être opaque ou transparente. Pour des raisons d'économie de matériaux et de facilité d'utilisation, elle est constituée en une seule couche.

La cartouche 1 se compose d'une face supérieure 10, d'une face inférieure 11 , de deux faces latérales 12 et 13 et de deux faces d'extrémités 14 et 15, formant ensemble un parallélépipède rectangle. De manière habituelle, une cartouche 1 comprend dix paquets de cigarettes 16 groupés en deux rangées superposées de cinq paquets.

La cartouche 1 selon l'invention comprend en outre des moyens d'ouverture 2 constitués d'une portion d'au moins l'une des faces de la cartouche qu'il est possible de retirer grâce à une ligne prédécoupée 20.

Sur la forme d'exécution de la figure 1A, la ligne prédécoupée 20 a une forme générale rectangulaire avec les coins formés de portions de cercles. En fait, la portion de surface prédécoupée 21 a des dimensions telles que sa longueur et sa largeur sont légèrement inférieures aux dimensions correspondantes de la face supérieure 10. L'ouverture de seulement une portion de la portion prédécoupée 21 permet de facilement et directement retirer un paquet de cigarettes, alors que si toute la portion 21 est retirée, chacun des paquets situés directement sous la face supérieure 10 est directement accessible. En cas de retrait partiel ou complet de la portion de surface 21 , les paquets 16 restent légèrement retenus à l'intérieur de la cartouche par les portions subsistantes de la face supérieure 10.

Une autre forme d'exécution des moyens d'ouverture 2 est représentée à la figure 1 B où la portion 22 est cette fois prédécoupée sur une portion d'une des faces latérales 12.

La figure 1 C représente une troisième forme d'exécution où deux portions de surfaces 23 s'étendent sur des portions des faces supérieure 10 et latérale 12.

Selon une quatrième forme d'exécution, comme représentée à la figure 1 D, trois portions de surfaces 24 s'étendent sur des portions des faces supérieure 10, latérale 12 et inférieure 11. Cette quatrième forme d'exécution est uniquement réalisable si seulement une portion de la face inférieure 11 comprend deux feuilles superposées, l'autre portion de ladite face pouvant alors recevoir une prédécoupe.

Les quatre formes d'exécution décrites ci-dessus ne le sont qu'à titre d'exemples, d'autres formes, dimensions et dispositions, pouvant être données aux portions de surfaces 21 , 22, 23 et 24, en particulier il n'est pas nécessaire que l'une des portions de la ligne prédécoupée 20 soit en forme de portion de

cercle, il serait aussi possible d'avoir des portions de surfaces prédécoupées de forme polygonale, de préférence quadrangulaire, de même qu'au moins une portion de ligne prédécoupée 20 peut avoir une forme d'une portion de cercle supérieure ou inférieure à un quart de cercle ou plus généralement une forme en courbe. Les exemples décrits ci-dessus montrent des surfaces prédécoupées 21 ,22,23,24 qui sont fermées, c'est-à-dire dont la ligne de prédécoupe 20 en faisant le pourtour se referme sur elle-même. Il serait aussi possible d'avoir des surfaces prédécoupées ouvertes, c'est-à-dire où la ligne prédécoupée ne se referme pas sur elle-même. Pour illustrer ceci sur la figure 1A, une ligne prédécoupée selon cette variante pourrait comprendre l'ensemble de la ligne 20 représentée à l'exception des deux portions en quart de cercle et de la portion rectiligne proche et parallèle de la face d'extrémité 15. Cette variante d'exécution pourrait s'appliquer à toutes les formes d'exécution décrites précédemment.

Afin de faciliter l'ouverture de la cartouche, des moyens d'amorçage d'ouverture peuvent être prévus. Par exemple, la figure 2A montre une languette d'amorçage 25 prédécoupée le long d'une ligne de prédécoupe 20. Sur la figure, la ligne de prédécoupe 20 est rectiligne, mais la languette 25 pourrait tout aussi bien être prédécoupée sur une portion incurvée de la ligne de prédécoupe 20. Une languette d'amorçage 25 selon cette forme d'exécution peut être utilisée pour chacune des formes d'exécution décrites des portions de surfaces prédécoupées. Selon une autre forme d'exécution, valable lorsque les portions prédécoupées enjambent une arête de la cartouche, comme représenté à la figure 2A, les moyens d'amorçage d'ouverture peuvent ne consister qu'en une impression de un ou deux pictogrammes, comme par exemple les flèches 26, sur un coin de la cartouche. On indique par là qu'il suffit de pincer ces deux portions de surfaces et de les tirer en arrière afin d'ouvrir la cartouche. Cette forme d'exécution des moyens d'amorçage d'ouverture ne s'applique donc qu'aux deux dernières formes d'exécution des figures 1 C et 1 D. A la figure 2C on a aussi un pictogramme 26 indiquant une portion prédécoupée 20a plus longue de la ligne prédécoupée 20, droite ou incurvée, indiquant que par enfoncement de cette portion, il est facile d'amorcer l'ouverture de la cartouche. La variante de la figure 2D s'applique au cas où la ligne prédécoupée 20 est constituée notamment de deux portions de

droites formant un coin, le pictogramme 26 indiquant qu'il est possible d'enfoncer ou de relever ce coin pour amorcer l'ouverture de la cartouche. Il est évident que les pictogrammes décrits ici sous forme de flèches ne le sont qu'à titre d'exemples et que n'importe quel pictogramme ou autre indication compréhensible par l'utilisateur peut être utilisé. Ce ou ces pictogrammes peuvent être imprimés directement aux endroits idoines sur la bande 3 qui va être décrite ci-après ou alors sont imprimés lors de la confection de l'ébauche comme décrit plus bas. On voit donc que par rapport aux moyens d'amorçage d'ouverture prévus sur les cartouches de l'art antérieur, les moyens prévus par l'invention permettent de s'affranchir de la nécessité d'ajouter une bande ou un fil d'arrachage à l'emballage.

La cartouche 1 est généralement obtenue à partir d'une bande souple 3 comme représentée à la figure 3. La bande 3 est en un des matériaux décrits précédemment, papier, papier cellophane, papier métallisé, matériau synthétique ou matériau composite, le matériau étant opaque ou transparent. Selon le matériau utilisé, une face de ladite bande peut être préimprimée avec le logo de la marque de cigarettes et/ou toute autre indication ou dessin nécessaire. Cette longue bande 3 sera ultérieurement découpée selon les lignes en traits mixtes 17 afin de former les ébauches individuelles qui, après pliage formeront les cartouches. Les traits continus fins représentent des lignes fictives limitant les diverses faces 10, 11 , 12 et 13 ainsi que les portions formant les faces d'extrémités de la cartouche. La ligne de coupe 17 séparant chaque ébauche est située de préférence dans une région centrale de la face inférieure 11 , séparant celle-ci en deux portions 11 a et 11 b, la bordure de l'une de ces portions venant ultérieurement en superposition sur la bordure de l'autre portion pour y être collée. Pour ceci, il est nécessaire que la somme des dimensions longitudinales, dans le sens de la dimension longitudinale de la bande 3, des portions 11 a et 11 b soit légèrement supérieure à la dimension longitudinale de la face supérieure 10. Comme on le voit, des découpes partielles 18 peuvent aussi être faites sur la bande 3 afin de faciliter le pliage des faces d'extrémités.

La bande 3 représentée ici comporte les quatre formes d'exécution décrites précédemment des moyens d'ouverture. Sur la cartouche disposée sur

la portion tout à gauche de la figure, la portion de surface 21 recouvre presque entièrement le panneau qui formera ultérieurement la face supérieure 10. La ^' cartouche qui suit comporte une portion de surface prédécoupée 22 disposée sur la face latérale 12. Pour la cartouche suivante, les portions prédécoupées 23 concernent les faces supérieure 10 et latérale 12, et pour la dernière cartouche de droite, les portions prédécoupées 24 sont disposées sur les faces latérale 12, supérieure 10 et sur une portion de la surface inférieure 1 1 a qui ne sera pas recouverte par la portion 1 1 b. La portion de bande 3 comporte ici les quatre formes d'exécution décrites des moyens d'ouverture, mais il est évident que dans la réalité, une seule forme d'exécution est choisie pour exécution. La ligne prédécoupée 20 entourant chacune des surfaces prédécoupées selon l'une ou l'autre des formes d'exécution décrites, est de préférence disposée assez proche de l'une ou l'autre des lignes de pliage, sans être directement superposée à celle-ci. Ceci permet ultérieurement d'empêcher une déchirure non désirée du moyen d'ouverture lors du pliage, de garder une certaine rigidité à la cartouche ouverte et, pour certaines formes d'exécution, de maintenir les paquets restant à l'intérieur de la cartouche. Lorsque la ligne prédécoupée est proche d'une ligne de pliage, elle est de préférence disposée à une distance égale ou supérieure à 1 mm de celle-ci.

On remarque aussi sur la bande 3 des marques repères 19 préimprimées, une par cartouche, disposées très précisément en un endroit déterminé de chaque cartouche, de préférence en un endroit qui sera masqué ultérieurement par un pliage, ces marques repères 19 servant à caler la machine de prédécoupe et découpe comme décrit plus bas.

La figure 4 montre schématiquement une première forme d'exécution d'une portion d'une machine 4 de préparation des ébauches destinées à former les cartouches de cigarettes. La bande 3 est dévidée à partir d'une bobine 30 montée sur un axe en rotation, puis passe par un jeu de poulies 40 dont au moins une fait office de tendeur. L'avance de la bande 3 est commandée par un jeu de rouleaux 41 , 42 qui s'étendent de préférence sur toute la largeur de la bande 3, chacun desdits rouleaux étant disposé sur une face de la bande. Le rouleau 41 est entraîné en rotation par des moyens motorisés, représentés en 43, alors que le rouleau 42 sert de rouleau d'appui. On remarque que le

rouleau 41 comporte un méplat 41a sur sa surface périphérique. Ainsi la bande 3 est entraînée séquentiellement lorsque la portion circulaire 41 b de la surface périphérique du rouleau 41 est en contact avec la surface supérieure de la bande 3, alors que la bande 3 est stoppée lorsque le méplat 41a est en regard de la bande 3. Afin de faciliter l'entraînement de la bande 3, la portion de surface 41 b du rouleau 41 est de préférence caoutchoutée.

La portion de prédécoupe 5 de la machine de préparation 4 est composée dans cette forme d'exécution de préférence de deux rouleaux 50 et 51 , le rouleau de prédécoupe 50 étant entraîné par des moyens motorisés 52 alors que le rouleau 51 sert de rouleau d'appui. De préférence la surface extérieure du rouleau d'appui 51 est métallique. La figure 4 montre que la portion de prédécoupe 5 constituée des rouleaux 50 et 51 est disposée en amont des rouleaux d'entraînement 40 et 41 ; on pourrait tout aussi bien avoir les rouleaux 50 et 51 disposés en aval des rouleaux 40 et 41.

Deux formes d'exécution d'un rouleau de prédécoupe 50 sont représentées aux figures 5 et 6.

Le rouleau de prédécoupe 50 de la figure 5 est constitué d'un cylindre comportant sur sa surface extérieure 53 une ligne de prédécoupe en saillie 54, affûtée, correspondant au pourtour développé sur le cylindre de l'une ou l'autre des formes d'exécution décrites des portions de surfaces prédécoupées 21 ,22,23 ou 24. L'arête coupante 54 comprend des portions coupantes en alternance avec des portions en creux créant ainsi la ligne de prédécoupe 20 constituée de portions prédécoupées et de portions d'attache alignées. Les longueurs respectives des portions prédécoupées et des portions d'attache de la ligne de prédécoupe 20, respectivement des portions coupantes et des portions en creux de l'arête coupante 54 sont déterminées selon les besoins et selon la résistance du matériau constituant la cartouche. Il est aussi possible de prévoir que la hauteur de l'arête coupante 54 soit inférieure à l'épaisseur du matériau constituant la bande 3; de cette manière, chaque prédécoupe n'est pas complète, la ligne prédécoupée 20 correspondant alors à une ligne dont la résistance mécanique est fortement affaiblie. Cette manière de faire permet de conserver une certaine étanchéité à

la cartouche. On remarque aussi sur la figure une portion coupante 55, attenante à l'arête 54, pour constituer une amorce 25 comme sur la figure 2A.

La figure 6 montre une autre forme d'exécution d'un rouleau de prédécoupe 50, constitué ici d'un rouleau 56 de plus faible diamètre que le précédent et sur lequel des lames coupantes rectilignes 57 et possédant des portions incurvées 58 sont montées de manière à déterminer une ligne de coupe correspondant au développement cylindrique de la ligne de prédécoupe 20. Les lames coupantes 57 et 58 sont montées de manière démontable sur le rouleau 56, par des moyens d'attache connus de la technique non représentés, comme des vis ou des clavettes par exemple. L'avantage d'un rouleau selon cette dernière forme d'exécution réside en ce qu'il est facilement possible de changer la forme et/ou les dimensions de la ligne de prédécoupe 20 en échangeant une ou plusieurs des lames coupantes. Il est aussi plus facile de réparer un tel rouleau en cas d'usure prématurée d'une lame ou de dégâts sur l'une de ces lames coupantes. Il est aussi possible de séparer la lame coupante 58 en plusieurs lames partielles, par exemple deux portions de lames ayant des portions coupantes en quart de cercle et une portion de lame rectiligne. Comme précédemment, il est possible d'adjoindre une portion coupante afin de préparer l'amorce d'ouverture. De même il est aussi possible que les arêtes coupantes ne traversent pas entièrement la bande 3 mais se contentent de l'affaiblir fortement. La longueur du périmètre extérieur du rouleau 50, au niveau du plan des arêtes de coupe, correspond au développement de la longueur de la bande 3 entre deux lignes de coupe 17 (voir figure 3).

La figure 7 montre une autre forme d'exécution d'une portion d'une machine 4 de préparation des ébauches destinées à former les cartouches de cigarettes. La partie de dévidage de la bande 3 est absolument semblable à celle décrite en regard de la figure 4. Comme précédemment, l'avance séquentielle de la bande 3 est commandée par un jeu de rouleaux 41 , 42 placés ici en amont de la portion de prédécoupe 5, et fonctionnant comme indiqué précédemment. Dans la présente forme d'exécution, la portion de prédécoupe 5 est constituée d'une plaque de prédécoupe 59a, mobile perpendiculairement à la bande 3, étant actionnée par un actionneur

schématisé en 59b, cet actionneur pouvant être un vérin hydraulique ou pneumatique, un dispositif à bielle ou tout autre dispositif apte à élever séquentiellement la plaque de prédécoupe 59a et à l'abaisser au contact de la bande 3, en appui sur la plaque d'appui 59c disposée de manière fixe sous la bande 3. La plaque de prédécoupe 59a possède sur sa face inférieure des lames de prédécoupes (non représentées sur la figure) aptes à effectuer les prédécoupes prescrites de la même manière que ce qui a été décrit plus haut concernant les rouleaux de prédécoupe. Comme pour la forme d'exécution précédente, la plaque de prédécoupe 59a peut être constituée d'une plaque support sur laquelle des lames coupantes peuvent être fixées. De même que précédemment, les prédécoupes sont constituées de portions préaffaiblies et de portions d'attache alignées, les portions préaffaiblies pouvant être constituées de prédécoupes traversant entièrement ou seulement partiellement l'épaisseur de la bande 3.

Les figures 4 et 7 montrent un détecteur optique 44 chargé de détecter la position des repères préimprimés19 sur la bande 3. Le signal émis par le détecteur 44 lors du passage d'une marque repère 19 est envoyé à une unité de commande 48. L'unité de commande 48 est en particulier chargée de caler angulairement chacun des moyens motorisés 43, 52 (figure 4) ou 43, 59b (figure 7), de manière à ce que l'entraînement et la prédécoupe soient régulièrement et séquentiellement réalisés sur la bande 3. Par exemple, dans le cas de la première forme d'exécution de la figure 4, la bande 3 est entraînée par la portion 41 b du rouleau d'entraînement 41 , la longueur développée de cette portion 41 b correspondant à la longueur entre deux lignes de coupe 17, alors que le rouleau de prédécoupe 50 effectue la découpe selon l'une ou l'autre des positions représentées à la figure 3. Par contre dans la forme d'exécution de la figure 7, la prédécoupe ne peut être effectuée que lorsque la bande 3 est arrêtée. En conséquence, c'est ici la dimension perpendiculaire à l'axe de rotation du rouleau 41 de la face plane 41a qui doit correspondre à la longueur entre deux lignes de coupe 17 afin de permettre l'actionnement de la plaque de prédécoupe 59a lors de l'arrêt de la bande 3.

D'autres moyens que ceux décrits pour effectuer les découpes peuvent être envisagés, par exemple des moyens de découpe par laser ou par un fin jet d'eau (Water Jet).

La machine peut aussi comprendre, comme on le voit sur les figures 4 et 7, une portion d'impression 6, schématisée par le dispositif d'impression 60, par exemple un dispositif à jet d'encre, chargé d'imprimer séquentiellement un motif quelconque, par exemple un pictogramme 26 comme mentionné précédemment sur une face de la bande 3 en un endroit déterminé. Ces moyens d'impression 6 aussi commandés séquentiellement par l'unité de commande 48, sont représentés ici directement après le rouleau de prédécoupe 50, respectivement après la plaque d'impression 59a, mais ils peuvent être disposés en n'importe quel endroit idoine de la machine.

En remplacement ou en complément à la portion d'impression 6 ci- dessus, la même portion 6 peut aussi comprendre un dispositif permettant d'apposer une étiquette autocollante en un endroit déterminé de la bande 3. Cette étiquette peut comprendre par exemple un pictogramme 26 ou un motif quelconque préimprimé et est déposée par ledit dispositif 6 sur la bande 3 afin d'y adhérer.

On voit aussi sur les mêmes figures un rouleau de coupe 45 muni d'une lame de coupe 46, entraîné par des moyens motorisés 47 commandés eux aussi séquentiellement par l'unité de commande 48. Une table d'appui assure l'appui de la lame de coupe 46 lors de l'opération de coupe. Au lieu d'une table d'appui, on peut aussi avoir un autre rouleau d'appui. L'action du rouleau de coupe 45 est commandée durant l'avance de la bande 3, afin de séparer, le long de la ligne 17 de la figure 3, la portion avant 31 de la bande 3 formant l'étiquette ou ébauche d'emballage individuelle. Lorsque cette dernière découpe est effectuée, l'étiquette ou ébauche 31 est emmenée par des moyens de prise non représentés ici afin de recevoir les paquets de cigarettes à emballer en cartouche. La portion de la machine où s'effectuent les opérations d'amenée des paquets de cigarettes, de pliage et de collage de l'emballage n'est pas représentée ici.

Pour les deux formes d'exécution représentées de la machine, dans le cas où les moyens de prédécoupe 5, constitués du rouleau 50 ou de la plaque 59a, sont disposés en aval des rouleaux d'entraînement 41 , 42, on peut supprimer le rouleau de coupe 45, la lame de coupe 46 étant montée directement sur le rouleau 50, respectivement sur la plaque 59b.

De même, pour les deux formes d'exécution décrites, au cas où des portions de lignes prédécoupées 18 sont à effectuer afin d'aider au pliage de la cartouche, des moyens de découpe adéquats peuvent être ajoutés directement sur les moyens de prédécoupe décrits, rouleau 50 ou plaque 59a, ou alors peuvent être conçus de manière indépendante.

Il semble ressortir des figures 4 et 7 que les lignes de pliage de chaque ébauche apparaissent sur la bande 3 après que celle-ci ait passé entre les rouleaux 50 et 51 , respectivement la plaque 59a. Ces lignes immatérielles ont été représentées ici uniquement afin de faire le lien avec la figure 3 et afin de voir le positionnement des lignes préaffaiblies sur la bande. Par contre, les marques repères 19 sont de préférence déjà imprimées sur la bande en bobine.

Dans le cas où la bande 3 est constituée d'un matériau transparent, par exemple papier cellophane ou polypropylene, les lignes de prédécoupe pourraient ne pas être facilement distinguées sur l'emballage terminé. Dans ce cas, la portion d'impression 6 pourrait être complétée relativement à ce qui est représenté sur les figures afin qu'une ligne imprimée apparaisse sur les lignes de prédécoupe 20, les rendant ainsi davantage visibles. Dans le même cas, les moyens d'impression 6 pourraient être complétés de moyens supplémentaires d'impression d'un logo, d'une marque ou de toute autre indication ou de dépose d'une étiquette autocollante préimprimée sur la bande 3.

Des moyens de guidage et de stabilisation, généralement connus de la technique et non représentés sur les figures, peuvent aussi être inclus dans la machine afin de guider et de stabiliser la bande 3 lors de son passage dans la machine.

Au lieu d'avoir les ébauches 31 destinées à former chaque emballage individuel sous forme d'une bande, il est aussi possible d'avoir lesdites étiquettes déjà découpées au format convenable, et disposées sous forme d'une pile à l'entrée de la machine. Des moyens connus de prise permettent de saisir successivement chaque ébauche et de l'envoyer vers une portion de machine comportant le rouleau de prédécoupe 50 ainsi que le rouleau d'appui 51 ou la plaque de prédécoupe 59a et la plaque d'appui 59c, afin d'y effectuer les opérations de prédécoupe comme ci-dessus.

On constate donc, que pour n'importe quelle variante de n'importe quelle forme d'exécution décrite de la machine, celle-ci peut fonctionner directement en ligne avec la machine d'emballage des paquets de cigarettes, améliorant ainsi fortement le rendement de celle-ci. Dans le cas d'un emballage, respectivement d'une ébauche, en un matériau transparent, la machine d'emballage peut comprendre un dispositif complémentaire permettant d'introduire un coupon publicitaire ou autre sous l'emballage avant de refermer celui-ci.

La description qui précède a été faite concernant une cartouche de cigarettes comportant 10 paquets disposés en deux rangées superposées de cinq paquets. Il est évident qu'elle peut s'appliquer à toutes sortes de cartouches contenant un autre nombre de paquets et/ou des paquets disposés différemment. Elle s'applique aussi plus généralement à des emballages de type semblable, notamment les emballages regroupant un certain nombre d'objets, particulièrement des objets déjà emballés individuellement, qu'il est ainsi possible d'atteindre l'un après l'autre. Vu sa fonctionnalité permettant une prise individuelle des objets qu'il contient, un tel emballage peut aussi servir directement de distributeur desdits objets.