KÄLTEMI TELVERDICHTERS

GEBIET DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines

drehzahlvariablen Kältemittelverdichters zur Kühlung eines Kühlvolumens einer Kälteanlage, wobei die Kälteanlage

zumindest einen Thermostat zur direkten oder indirekten

Überwachung eines Temperaturzustandes des Kühlvolumens umfasst und wobei der Kältemittelverdichter zyklisch betrieben wird und ein Kühlzyklus des Kältemittelverdichters beginnt, wenn der Kältemittelverdichter durch ein vom Thermostat ausgelöstes Schaltsignal in einen EIN-Zustand versetzt wird und der

Kühlzyklus endet, wenn der Kältemittelverdichter durch ein vom Thermostat ausgelöstes weiteres Schaltsignal in einen AUS- Zustand versetzt wird und das Drehzahlverhalten des

Kältemittelverdichters während eines Kühlzyklus mittels einer in einer elektronischen Steuereinrichtung des

Kältemittelverdichters gespeicherten Vorgabedrehzahlregelung auf Basis zumindest einer vordefinierten Kenngröße geregelt wird, indem die zumindest eine vordefinierte Kenngröße

hinsichtlich Über- und/oder Unterschreitung durch eine

aktuelle Kenngröße eines aktuellen Kühlzyklus überwacht wird, sowie eine elektronische Steuereinrichtung zur Steuerung des zyklischen Betriebs eines drehzahlvariablen

Kältemittelverdichters. Oftmals wird die elektronische

Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters auch als

elektronische Steuer- und Regelungseinrichtung des

Kältemittelverdichters bezeichnet.

Drehzahlvariable Kältemittelverdichter sind im Zusammenhang mit einer Vielzahl unterschiedlicher Kälteanlagen, wie

Kühlmöbel, also beispielsweise Kühlschränke oder -regale, Gefrieranlagen, Klimaanlagen oder Wärmepumpen, einsetzbar. Sie bieten gegenüber drehzahlfesten Kältemittelverdichtern den Vorteil, energieoptimierter arbeiten zu können und die

abzugebende Kälteleistung an die Kälteanforderung das

Kühlvolumen betreffend anpassen zu können. Optimalerweise kommen drehzahlvariable Kältemittelverdichter bei Kälteanlagen mit eigener elektronischer Steuereinheit und Bauteilen zur Überwachung des Betriebszustands der

Kälteanlagen zum Einsatz. Solche Kälteanlagen werden in der Folge als intelligente Kälteanlagen bezeichnet. Dabei werden in der elektronischen Steuereinheit der Kälteanlage, welche zur elektronischen Steuereinrichtung des

Kältemittelverdichters unterschiedlich ist, verschiedene

Schaltsignale, Kenngrößen und Messgrößen verarbeitet und aus diesen Eingangsgrößen ein Steuersignal generiert, welches an die elektronische Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters übermittelt wird. Bei diesem Steuersignal kann es sich

beispielsweise um eine Drehzahlvorgabe handeln, die, abhängig von der aktuellen Temperatur oder des Temperaturverlaufs des Kühlvolumens, der elektronischen Steuereinrichtung des

Kältemittelverdichters vorgibt, mit welcher Drehzahl der

Kältemittelverdichter betrieben werden soll bzw. ob die elektronische Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters diesen ein oder ausschalten soll.

Der Betrieb, insbesondere das Drehzahlverhalten eines

drehzahlvariablen Kältemittelverdichters, wird in

intelligenten Kälteanlagen daher durch das Zusammenspiel der elektronischen Steuereinheit der Kälteanlage mit der

elektronischen Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters geregelt, wobei die elektronische Steuereinheit der

Kälteanlage in der Regel bereits gezielt bestimmte

Kälteanforderungen an die elektronische Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters übermittelt.

Die gegenständliche Erfindung bezieht sich jedoch auf eine andere Art von Kälteanlagen, nämlich auf solche, die über keine elektronische Steuereinheit verfügen, die mit der elektronischen Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters kommunizieren können und welche keine elektronischen Bauteile zur Überwachung des Betriebszustands der Kälteanlage

aufweisen. Derartige Kälteanlagen werden daher in der Folge als einfache Kälteanlagen bezeichnet. Sie umfassen zumindest einen Thermostat, welcher das Temperaturniveau des Kühlvolumens überwacht und abhängig vom aktuellen

Temperaturniveau ein Schaltsignal auslöst, welches den

Kältemittelverdichter in den EIN-Zustand versetzt oder in den AUS-Zustand versetzt. Einfache Kälteanlagen kommunizieren weder eine Drehzahlvorgabe an die elektronische

Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters noch andere

Daten. Sie sind auch nicht in der Lage andere

Betriebsparameter zu erfassen wie beispielsweise die

Kühlraumtemperatur oder deren Verlauf und daraus

Kälteanforderungen an den Kältemittelkompressor zu berechnen.

Durch den Thermostat wird Kälteleistung entweder angefordert oder nicht angefordert, ohne diese jedoch zu quantifizieren, dh. dass die Drehzahlregelung des Kältemittelverdichters ausschließlich durch die elektronische Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters somit durch deren Programmierung vorgenommen wird. Um dennoch den grundsätzlichen Vorteil von drehzahlvariablen Kältemittelverdichtern gegenüber drehzahlfesten

Kältemittelverdichtern nutzen zu können, ist es erforderlich, dass das von der elektronischen Steuereinrichtung des

Kältemittelverdichters geregelte Drehzahlverhalten des

Kältemittelverdichters ein hinsichtlich zu definierender Parameter, beispielsweise hinsichtlich Energieverbrauch möglichst optimiertes ist.

Unter möglichst energieoptimiert ist dabei zu verstehen, dass der Stromverbrauch bzw. Energieverbrauch des

Kältemittelverdichters bei der für den jeweiligen

Anwendungsfall erforderlichen Kühlung des Kühlvolumens besonders gering ist und der Kältemittelverdichter daher ressourcenschonend betrieben werden kann.

Dabei ist es als erschwerend anzusehen, dass die elektronische Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters von der

Kälteanlage keine Informationen über deren Betriebszustand erhält, insbesondere keine Drehzahlvorgabe. Dieser Nachteil wird in der Praxis kompensiert durch den

Umstand, dass sich einfache Kälteanlagen dadurch auszeichnen, dass sie gegenüber intelligenten Kälteanlagen einen geringeren Anschaffungspreis aufweisen, weswegen sie weltweit dennoch stark verbreitet sind.

STAND DER TECHNIK

Sowohl drehzahlvariable als auch drehzahlfeste

Kältemittelverdichter, bewirken eine Zirkulation eines

Kältemittels in einem abgeschlossenen Kältemittelsystem. Das Kältemittel wird dabei durch Energieaufnahme aus dem

Kühlvolumen in einem Verdampfer erhitzt und schließlich überhitzt und mittels des Kältemittelverdichters, auch

Kältemittelkompressor genannt, in einer Kolben-Zylinder- Einheit durch einen sich in einem Zylindergehäuse

translatorisch bewegenden Kolben auf ein höheres Druckniveau gepumpt, wo das Kältemittel Wärme über einen Kondensator abgibt und über eine Drossel, in der eine Druckreduzierung und die Abkühlung des Kältemittels erfolgt, wieder zurück in den Verdampfer befördert wird. Die Bewegung des Kolbens wird über einen von einer elektrischen Antriebseinheit angetriebenen Kurbeltrieb umfassend eine Kurbelwelle realisiert.

Der oben beschriebene Kältemittelprozess läuft während eines Kühlzyklus des Kältemittelverdichters ab, wobei der

Kältemittelverdichter während des Kühlzyklus angetrieben wird und ein von der elektronischen Steuereinrichtung des

Kältemittelverdichters geregeltes Drehzahlverhalten aufweist, wobei die elektronische Steuereinrichtung die elektrische Antriebseinheit des Kältemittelverdichters ansteuert. Ein Kühlzyklus beginnt durch ein vom Thermostat der

Kälteanlage ausgelöstes Schaltsignal, welches den

Kältemittelverdichter in den EIN-Zustand versetzt.

Beispielsweise löst der Thermostat ein Schaltsignal für den EIN-Zustand des Kältemittelverdichters aus, wenn das Temperaturniveau im Kühlvolumen oder eine

Kühlvolumentemperatur oder eine für die Kühlvolumentemperatur repräsentative Temperatur einen vorgegebenen Maximalwert übersteigt. Zum Zwecke der Überwachung des Temperaturniveaus des Kühlvolumens kann der Thermostat beispielsweise als dampfdruckbasiertes Thermostat, insbesondere als

Balgthermostat, ausgebildet sein oder einen bimetallischen Streifen oder ein NTC- (negativer Temperaturkoeffizient)

Element als Temperaturfühler aufweisen.

Der Kältemittelverdichter wird so lange angetrieben bzw.

verbleibt so lange im Kühlzyklus, in dem der Kältemittel- Prozess abläuft, bis die elektronische Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters ein vom Thermostat ausgelöstes weiteres Schaltsignal empfängt, welches den Kältemittelverdichter in den AUS-Zustand versetzt. Das weitere Schaltsignal kann dabei beispielsweise ausgelöst werden, wenn das Temperaturniveau oder eine Kühlvolumentemperatur oder eine für die

Kühlvolumentemperatur repräsentative Temperatur aufgrund der im Kühlzyklus stattfindenden Kühlung im Kühlvolumen unter einen vorgegebenen Minimalwert abgesunken ist.

Um die Kühlung des Kühlvolumens möglichst energieoptimiert zu ermöglichen, arbeitet die elektronische Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters während der Kühlzyklen gemäß einer programmierten Vorgabe, welche das Drehzahlverhalten des

Kältemittelverdichters während eines Kühlzyklus regelt. Diese Vorgabedrehzahlregelung ermöglicht es, dass drehzahlvariable Kältemittelverdichter auch in einfachen Kälteanlagen, welche wie eingangs erwähnt, selbst über keine elektronische

Steuereinheit verfügen, die mit der elektronischen

Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters zu kommunizieren in der Lage ist, im Rahmen der programmierten Vorgabe

individuell, bspw. energieoptimiert geregelt werden.

Die Vorgabedrehzahlregelung ist dabei derart eingerichtet, dass mindestens eine aktuelle, von der elektronischen

Steuerung des Kältemittelverdichters während eines Kühlzyklus erfassbare Kenngröße mit mindestens einer, in der elektronischen Steuereinrichtung gespeicherten, vordefinierten Kenngröße verglichen wird und das Drehzahlverhalten des

Kältemittelverdichters in Abhängigkeit davon geregelt wird. Bei der zumindest einen vordefinierten Kenngröße kann es sich um unterschiedlichste Kenngrößen handeln, beispielsweise um die elektrische Last des Kältemittelverdichters, welche elektrische Last durch eine Messung des elektrischen Stroms durch den Kältemittelverdichter, insbesondere durch den durch die elektrische Antriebseinheit des Kältemittelverdichters fließenden elektrischen Strom, während des Kühlzyklus bestimmt wird .

Bevorzugterweise handelt es sich allerdings bei der

vordefinierten Kenngröße um die Dauer eines Kühlzyklus. Diese steht dabei für jenen Wert der Kenngröße, bei der ein

möglichst energieoptimierter, zyklischer Betrieb, bei

vorgegebenem Drehzahlverhalten während eines Kühlzyklus, vorzugsweise bei einer möglichst geringen Drehzahl, bei welcher der den Kältemittelverdichter antreibende Elektromotor mit hohen Wirkungsgrad betrieben werden kann, ermöglicht wird.

Mit anderen Worten soll durch die Vorgabedrehzahlregelung ein Temperaturniveau im Kühlvolumen der Kälteanlage dauerhaft möglichst energieoptimiert gehalten werden können. Im Falle der Dauer eines Kühlzyklus als vordefinierte Kenngröße bewirkt die Vorgabedrehzahlregelung beispielsweise, dass bei Überoder Unterschreiten dieser vorgegebenen Dauer, also wenn die Zeitspanne zwischen dem Ansprechen des Thermostats der

einfachen Kälteanlage zum Ein- bzw. Ausschalten des

Kältemittelverdichters größer oder kleiner ist als die

vordefinierte Kenngröße, dass die elektronische

Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters dessen Drehzahl entweder sofort oder beim nächsten Kühlzyklus verändert, mit dem Ziel, dass darauffolgende Kühlzyklen wieder eine Dauer aufweisen, die der vordefinierten Kenngröße (Dauer)

entsprechen, so dass der Kältemittelkompressor in jedem

Kühlzyklus wieder möglichst energieoptimiert betrieben werden kann . Eine derartige Vorgabedrehzahlregelung zum Betrieb eines drehzahlvariablen Kältemittelverdichters in einer einfachen Kälteanlage ist beispielsweise aus der DE 102013114374

bekannt. Dabei erfolgt die Regelung des Drehzahlverhaltens entweder während des aktuellen Kühlzyklus, wobei die Drehzahl des Kältemittelverdichters erhöht wird, wenn eine

Überschreitung der zumindest einen vordefinierten Kenngröße (dort Dauer eines Kühlzyklus) durch die aktuelle Kenngröße detektiert wurde. Eine solche Erhöhung kann während eines

Kühlzyklus auch mehrmals erfolgen, wenn die aktuelle Kenngröße mehrere vordefinierte Kenngrößen überschreitet, d.h. wenn beispielsweise trotz Erhöhung der Drehzahl der Thermostat immer noch kein Schaltsignal zum Abschalten des

Kältemittelverdichters auslöst, da das Temperaturniveau im Kühlvolumen noch immer zu hoch ist.

Die Erhöhung kann beispielsweise progressiv, degressiv, linear oder stufenförmig erfolgen.

Erkennt die elektronische Steuereinrichtung, beispielsweise nach mehreren Kühlzyklen des Kältemittelverdichters, dass die, auch mehrfache, Erhöhung der Drehzahl in jedem Kühlzyklus immer noch nicht dazu führt, dass die vordefinierte Kenngröße, beispielsweise die vordefinierte Dauer eines Kühlzyklus eingehalten werden kann, dann kann gemäß dem Stand der Technik auch vorgesehen sein, dass die Startdrehzahl eines oder mehrerer nachfolgender Kühlzyklen bereits höher eingestellt wird als dies im möglichst energieoptimierten Fall vorgesehen ist .

Gleichermaßen kann vorgesehen sein, dass die Startdrehzahl eines nachfolgenden Kühlzyklus verringert wird, wenn die zumindest eine vordefinierte Kenngröße unterschritten wird.

Wie genau sich das Drehzahlverhalten des

Kältemittelverdichters aufgrund der Vorgabedrehzahlregelung darstellt, ist abhängig von der individuellen Programmierung, die vom Kältemittelverdichter-Hersteller bei Auslieferung des Kältemittelverdichters vorgegeben wird. Wesentlich ist

jedenfalls, dass die Vorgabedrehzahlregelung, welche die

Drehzahl während eines Kühlzyklus regelt, in Abhängigkeit einer vordefinierten Kenngröße erfolgt.

Die zumindest eine vordefinierte Kenngröße wird dabei vom Hersteller des Kältemittelverdichters derart gewählt, dass zuvor bekannte Betriebsparameter der Kälteanlage, wie

beispielsweise Wärme- oder Kälteverluste im Kühlvolumen und/oder im Kältemittelsystem sowie gegebenenfalls zu

erwartende Umgebungstemperaturen, berücksichtigt werden, sodass der drehzahlvariable Kältemittelverdichter aufgrund der Vorgabedrehzahlregelung während eines Kühlzyklus möglichst energieoptimiert läuft. Bei Abweichungen einer zur zumindest einen vordefinierten Kenngröße korrespondierenden, aktuellen Kenngröße von der zumindest einen vordefinierten Kenngröße während eines aktuellen Kühlzyklus, dient die

Vorgabedrehzahlregelung dazu, das Drehzahlverhalten des

Kältemittelkompressors so zu regeln, dass möglichst rasch, entweder noch während des aktuellen Kühlzyklus oder zumindest bei einem darauffolgenden oder binnen einigen wenigen

darauffolgenden Kühlzyklen, die aktuelle Kenngröße wieder im Wesentlichen der vordefinierten Kenngröße entspricht. Da die vordefinierte Kenngröße samt Vorgabedrehzahlregelung in der elektronischen Steuereinrichtung des

Kältemittelverdichters bereits bei Auslieferung des

Kältemittelverdichters durch dessen Hersteller gespeichert bzw. hinterlegt ist, handelt es sich bei der Bestimmung der vordefinierten Kenngröße um eine Kompromiss, da zu diesem Zeitpunkt in der Regel der Einsatzort des

Kältemittelverdichters (und damit keine Umgebungsbedingungen, insbesondere -temperaturen) nicht bekannt ist. Darüberhinaus soll der Kältemittelverdichter auch noch den Einbau in

unterschiedliche Kälteanlagen ermöglichen, die sich

möglicherweise hinsichtlich Aufbau und damit auch Dämmung voneinander unterscheiden. Unter diesen Umständen ist

nachvollziehbar, dass die vordefinierte Kenngröße samt Vorgabedrehzahlregelung nicht in allen Kombinationen zu einem möglichst energieoptimierten Betrieb führen kann.

Die Einsatzbedingungen der einfachen Kälteanlagen kann daher als derart inhomogen angesehen werden, dass die vordefinierte Kenngröße, auf welcher die Vorgabedrehzahlregelung basiert, nicht in allen Fällen dazu in der Lage ist, den

Kältemittelkompressor möglichst energieoptimiert zu betreiben.

So kann es beispielsweise bei Betrieb eines solchen

Kältemittelverdichters in einer Kälteanlage bei hohen

Umgebungstemperaturen der Fall sein, dass die für einen möglichst energieoptimierten Betrieb vordefinierte Dauer eines Kühlzyklus zwar grundsätzlich eingehalten werden kann, die zumindest eine aktuelle Kenngröße nach anfänglichen

Abweichungen daher rasch wieder der vordefinierten Kenngröße entspricht, um dies zu erreichen die Vorgabedrehzahlregelung aber den Kältemittelverdichter beispielsweise bei jedem

Kühlzyklus stark beschleunigen muss oder aber jeden Kühlzyklus mit hoher Startdrehzahl beginnen muss.

In einem solchen Fall ermöglicht die Vorgabedrehzahlregelung zwar, dass die vordefinierte Kenngröße eingehalten werden kann, beispielsweise die vordefinierte Dauer eines Kühlzyklus durch die Dauer eines aktuellen Kühlzyklus nicht überschritten wird, allerdings muss die Vorgabedrehzahlregelung dafür ständig außergewöhnlich hohe Drehzahlen fahren, so dass kein möglichst energieoptimierter Betrieb möglich ist.

AUFGABE DER ERFINDUNG

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und ein Verfahren zum

Betrieb eines drehzahlvariablen Kältemittelverdichters mit einer elektronischen Steuereinrichtung vorzuschlagen, so dass bei Betrieb eines solchen drehzahlvariablen

Kältemittelverdichters mit einer einfachen Kälteanlage, die über keine eigene elektronische Steuereinheit verfügt, welche mit der elektronischen Steuereinrichtung des

Kältemittelverdichters kommunizieren kann, eine Anpassung der durch die elektronische Steuereinrichtung des

Kältemittelverdichters vorgenommene Vorgabedrehzahlregelung an die Kälteanlage und/oder Umgebungsbedingungen erfolgen kann.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNG

Diese Aufgabe wird bei einem erfindungsgemäßen Verfahren der eingangs beschriebenen Art für eine einfache Kälteanlage dadurch gelöst, dass eine von der Temperatur des Kühlvolumens unabhängige, weitere Temperatur gemessen wird und die

zumindest eine vordefinierte Kenngröße in Abhängigkeit der weiteren Temperatur geändert wird.

Die Erfassung und Übermittlung der weiteren Temperatur, die unabhängig von dem vom Thermostat überwachten Temperaturniveau des Kältemittelverdichters ist, stellt eine zusätzliche

Information zu den Schaltsignalen des Thermostats für die elektronische Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters dar. Somit kann die weitere Temperatur als zusätzliche

Regelgröße in die Regelung des Drehzahlverhaltens, also in die Vorgabedrehzahlregelung, einbezogen werden. Unter Einbeziehung der weiteren Temperatur in die Vorgabedrehzahlregelung ist dabei zu verstehen, dass die zumindest eine vordefinierte Kenngröße in Abhängigkeit der weiteren Temperatur modifiziert wird, während die übrigen Parameter der

Vorgabedrehzahlregelung, etwa der Betrag um den die Drehzahl erhöht bzw. verringert wird, wenn die zumindest eine

vordefinierte Kenngröße über- oder unterschritten wird, bevorzugterweise unverändert bleiben kann oder aber ebenfalls adaptiert werden kann. Im einfachsten Fall wird durch die

Änderung bzw. Modifizierung der zumindest einen vordefinierten Kenngröße die Bedingung verändert die eintreten muss, um eine Änderung des Drehzahlverhaltens, vorzugsweise der aktuellen Drehzahl, des Kältemittelverdichters auszulösen. Die weitere Temperatur kann grundsätzlich - mit Ausnahme innerhalb des Kühlvolumens - an jedem Ort der Kälteanlage, des Kältemittelverdichters oder der elektronischen

Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters gemessen werden. Über die gemessene weitere Temperatur kann auf

betriebsbedingte Einflussgrößen der Kälteanlage,

beispielsweise Betriebsabwärme, und/oder der

Umgebungsbedingungen, beispielsweise Umgebungstemperatur, der Kälteanlage entweder direkt oder indirekt rückgeschlossen werden .

Beispielsweise kann die weitere Temperatur außerhalb der

Kälteanlage gemessen werden und direkt der Umgebungstemperatur entsprechen. Es ist auch denkbar, dass die weitere Temperatur im Inneren eines Außengehäuses der Kälteanlage, jedoch nicht im Inneren des Kühlvolumens, gemessen wird und über die gemessene weitere Temperatur und/oder die Entwicklung der gemessenen weiteren Temperatur auf die betriebsbedingten

Einflussgrößen der Kälteanlage und/oder die

Umgebungsbedingungen der Kälteanlage indirekt

zurückgeschlossen wird.

Die zumindest eine vordefinierte Kenngröße der

Vorgabedrehzahlregelung kann dabei in Abhängigkeit der

gemessenen weiteren Temperatur sowohl erhöht als auch

verringert werden, wodurch die Vorgabedrehzahlregelung

beeinflusst wird, um das Drehzahlverhalten des

Kältemittelverdichters während des Kühlzyklus derart

anzupassen, dass ein möglichst energieoptimierter Betrieb ermöglich wird. Aus der gemessenen weiteren Temperatur bzw. der Entwicklung der gemessenen weiteren Temperatur kann die elektronischen Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters auch schließen, dass keine Änderung der zumindest einen vordefinierten Kenngröße angezeigt ist. In diesem

Betriebszustand kann der Kältemittelverdichter also bereits aufgrund der nicht modifizierten Vorgabedrehzahlregelung möglichst energieoptimiert betrieben werden. Die Änderung der zumindest einen vordefinierten Kenngröße in Abhängigkeit der gemessenen weiteren Temperatur kann

beispielsweise über einen in der Steuereinrichtung des

Kältemittelverdichters hinterlegten Algorithmus erfolgen. In einer Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens kann beispielsweise ein Multiplikationsfaktor für die

zumindest eine vordefinierte Kenngröße vorgesehen sein, wobei der Multiplikationsfaktor in Abhängigkeit der gemessenen weiteren Temperatur variiert wird. So ist es beispielsweise denkbar, dass der Multiplikationsfaktor kontinuierlich oder in diskreten Schritten in Abhängigkeit der gemessenen weiteren Temperatur vergrößert oder verkleinert wird. Auch ist es denkbar, dass in der elektronischen Steuereinrichtung ein Datensatz mit mehreren Werten für die zumindest eine

vordefinierte Kenngröße hinterlegt ist und jedem Wert eine gemessene weitere Temperatur und/oder ein Temperaturbereich und/oder eine Entwicklung der gemessenen weiteren Temperatur zugeordnet ist, wobei die Auswahl der Werte der zumindest einen vordefinierten Kenngröße aus dem Datensatz aufgrund der aktuell gemessenen weiteren Temperatur erfolgt.

In der Regel erfolgt die Überwachung der weiteren Temperatur und die Änderung der zumindest einen vordefinierten Kenngröße in der elektronischen Steuereinrichtung des

Kältemittelverdichters. Mit anderen Worten sind alle zur

Änderung der zumindest einen vordefinierten Kenngröße in

Abhängigkeit der gemessenen weiteren Temperatur erforderliche Parameter und/oder Algorithmen in der elektronischen

Steuereinrichtung gespeichert bzw. hinterlegt.

Durch die Änderung der zumindest einen vordefinierten

Kenngröße in Abhängigkeit der gemessenen weiteren Temperatur kann sichergestellt werden, dass der drehzahlvariable

Kältemittelverdichter möglichst energieoptimiert betrieben wird. Dadurch lässt sich der Stromverbrauch bzw. Energiebedarf des Kältemittelverdichters über die Lebensdauer der einfachen Kälteanlage weg gesehen weiter reduzieren. Analog wird die eingangs gestellte Aufgabe auch durch eine elektronische Steuereinrichtung zur Steuerung des zyklischen Betriebs eines drehzahlvariablen Kältemittelverdichters, wobei die elektronische Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, den Kältemittelverdichter aufgrund eines von einem

Thermostat zur direkten oder indirekten Überwachung eines Temperaturzustandes eines Kühlvolumens einer Kälteanlage ausgelösten Schaltsignals einzuschalten, um einen

Kühlzyklus zu beginnen und den Kältemittelverdichter aufgrund eines von dem

Thermostat ausgelösten weiteren Schaltsignals wieder auszuschalten, um den Kühlzyklus zu beenden und das Drehzahlverhalten des Kältemittelverdichters während eines Kühlzyklus mittels einer in einer elektronischen Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters

gespeicherten Vorgabedrehzahlregelung auf Basis zumindest einer vordefinierten Kenngröße zu regeln und im Rahmen der Vorgabedrehzahlregelung die zumindest eine vordefinierte Kenngröße hinsichtlich Über- und/oder

Unterschreitung durch eine aktuelle Kenngröße eines aktuellen Kühlzyklus zu überwachen, gelöst, indem die elektronische Steuereinrichtung mit einer Temperaturmesseinrichtung zur Messung einer von der Temperatur des Kühlvolumens unabhängigen, weiteren Temperatur verbunden ist und dazu eingerichtet ist, die zumindest eine

vordefinierte Kenngröße in Abhängigkeit der weiteren

Temperatur zu ändern.

Die Temperaturmesseinrichtung kann beispielsweise als ein

Messfühler, ein Widerstandsthermometer, ein Thermoelement oder ein Temperatursensor ausgebildet sein. In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist es daher vorgesehen, dass die weitere

Temperatur von einer Temperaturmesseinrichtung gemessen wird die integraler Bestandteil der elektronischen

Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters ist.

Üblicherweise weist die elektronische Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters bereits zu anderen Zwecken,

beispielsweise zur Überwachung der Temperatur der

elektronischen Steuereinrichtung zur Verhinderung einer

Überhitzung, eine Temperaturmesseinrichtung auf, sodass die elektronischen Steuereinrichtungen durch Implementierung der Erfindung nicht teurer werden und die Messwerte dieser

Temperaturmesseinrichtung als erfindungsgemäße weitere

Temperatur herangezogen werden können.

Ein zusätzlicher Vorteil der Verwendung der Messwerte einer bereits in einer herkömmlichen elektronischen

Steuereinrichtung vorgesehenen Temperaturmesseinrichtung als weitere gemessene Temperatur besteht darin, dass lediglich die Programmierung der elektronischen Steuereinrichtung des

Kältemittelverdichters verändert werden muss und nicht die Struktur der elektronischen Steuereinrichtung selbst. Dadurch lassen sich auch bereits im Einsatz befindliche

Kältemittelverdichter auf einfache Art und Weise zur

Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens adaptieren.

Gleichermaßen ist in einer zweiten besonders bevorzugten

Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen, dass die weitere Temperatur von einer Temperaturmesseinrichtung gemessen wird und die Temperaturmesseinrichtung an einem Gehäuse des

Kältemittelverdichters angebracht ist. Da

Kältemittelverdichter und elektronische Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters üblicher Weise als Baugruppe

hergestellt und an den Hersteller einer Kälteanlage geliefert werden, kann die Funktionsfähigkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens auch dann sichergestellt werden, wenn die

Temperaturmesseinrichtung am Gehäuse des

Kältemittelverdichters angeordnet ist. Damit ist die Temperaturmesseinrichtung Teil der ausgelieferten Baugruppe und die Funktionstüchtigkeit des Verfahrens ist unabhängig von etwaigen Montage- oder Anschlussfehlern des Herstellers der Kälteanlage gewährleistet. Besonders bevorzugt ist die

Temperaturmesseinrichtung auf einer Außenseite des Gehäuses angeordnet, während die Bestandteile des

Kältemittelverdichters, also zumindest die elektrische

Antriebseinheit und die Kolben-Zylinder-Einheit, im Inneren des Gehäuses des Kältemittelverdichters angeordnet sind.

In beiden der besonders bevorzugten Ausführungsvarianten kann vorgesehen sein, dass die gemessene weitere Temperatur und/oder die Entwicklung der gemessenen weiteren Temperatur über Algorithmen, vorzugsweise mathematische Zusammenhänge, oder empirisch ermittelte Kennwerte mit den

Umgebungsbedingungen, insbesondere der Umgebungstemperatur, der Kälteanlage korreliert werden. Da sowohl der

Kältemittelverdichter als auch die elektronische

Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters sich während dem Betrieb erhitzen, wird diese betriebsbedingte Erhitzung bei der Änderung der vordefinierten Kenngröße von der

elektronischen Steuereinrichtung nicht berücksichtigt bzw. wird eine Abweichung der Entwicklung der gemessenen weiteren Temperatur von einer vordefinierten Entwicklung als Regelgröße für die Änderung der vordefinierten Kenngröße herangezogen. Beispielsweise können Kennwerte, beispielsweise

Maximaltemperatur oder Abkühlgeschwindigkeit, für die weitere Temperatur für verschiedene Umgebungsbedingungen empirisch ermittelt werden und in Form eines Vergleichsdatensatzes in der elektronischen Steuereinrichtung des

Kältemittelverdichters gespeichert werden, wobei die gemessene weitere Temperatur mit den Werten des Vergleichsdatensatzes oder mit aus den Daten des Vergleichsdatensatzes berechneten Vergleichswerten verglichen wird.

Die eingangs gestellte Aufgabe wird auch gelöst, durch eine Baugruppe umfassend

- einen drehzahlvariablen Kältemittelverdichter mit einer elektrischen Antriebseinheit und einer durch die elektrische Antriebseinheit antreibbaren Kolben-Zylinder-Einheit zur

Verdichtung von Kältemittel;

- eine erfindungsgemäße elektronische Steuereinrichtung zur Steuerung des zyklischen Betriebs des drehzahlvariablen

Kältemittelverdichters nach einem erfindungsgemäßen Verfahren. Eine derartige Baugruppe kann in einfacher Art und Weise in eine Kälteanlage verbaut werden, ohne dass eine Steuereinheit der Kälteanlage ein Steuersignal oder eine Drehzahlvorgabe an die elektronische Steuerungseinrichtung des

Kältemittelverdichters übermittelt.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnungen sind beispielhaft und sollen den Erfindungsgedanken zwar darlegen, ihn aber keinesfalls

einengen oder gar abschließend wiedergeben. Dabei zeigt:

Fig.l eine schematische Darstellung einer Rückseite einer

Kälteanlage mit einer ersten Ausführungsvariante einer elektronische Steuereinrichtung;

Fig.2 eine schematische Darstellung eines

Kältemittelverdichters mit einer zweiten

Ausführungsvariante der elektronischen

Steuereinrichtung;

Fig.3 eine schematische Darstellung des Drehzahlverhaltens dreier unterschiedlicher Zyklen des

Kältemittelverdichters in einer

Vorgabedrehzahlregelung;

Fig.4a, 4b eine Gegenüberstellung des Drehzahlverhaltens eines

Kältemittelverdichters mit einem Betriebsverhalten gemäß dem Stand der Technik (4a) und mit

erfindungsgemäßem Betriebsverhalten (4b) WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG

Figur 1 zeigt eine einfache Kälteanlage 1 mit einem

drehzahlvariablen Kältemittelverdichter 2, einer

Kältemittelleitung 5 und einem Verdampfer 5a.

Kältemittelverdichter 2, Kältemittelleitung 5 und

Verdampfer 5a bilden ein geschlossenes Kältemittelsystem mit aus, in welchem Kältemittelsystem während des Betriebs, also während eines Kühlzyklus C _K des Kältemittelverdichters 2, Kältemittel zirkuliert. Die Kälteanlage 1 weist ein

Kühlvolumen 4 auf, welchem durch den Verdampfer 5a Wärme entzogen bzw. Kälteleistung zugeführt werden kann, indem das Kältemittel im Verdampfer 5a verdampft. Die einzelnen Komponenten des Kältemittelverdichters 2, also zumindest eine Kolben-Zylinder-Einheit in der das Kältemittel taktweise verdichtet wird und eine elektrische

Antriebseinheit, über welche die Kolben-Zylinder-Einheit antreibbar ist, sind innerhalb eines Gehäuses 8 des

Kältemittelverdichters 2 angeordnet. Der drehzahlvariable Kältemittelverdichter 2 weist darüber hinaus eine

elektronische Steuereinrichtung 6 zur Regelung des

Drehzahlverhaltens des Kältemittelverdichters 2 auf, welche mit der elektrischen Antriebseinheit verbunden ist und diese ansteuert. Um die Kühlung des Kühlvolumens 4 möglichst energieoptimiert zu ermöglichen, arbeitet die elektronische Steuereinrichtung 6 des drehzahlvariablen

Kältemittelverdichters 2 während der Kühlzyklen C _K gemäß einer programmierten Vorgabe, welche das Drehzahlverhalten des Kältemittelverdichters 2 während eines Kühlzyklus C _K regelt. Diese Vorgabedrehzahlregelung ermöglicht es, dass der

drehzahlvariable Kältemittelverdichter 2 in der einfachen Kälteanlage 1 betrieben werden kann und stellt gleichzeitig einen möglichst energieoptimierten Betrieb sicher. Die programmierte Vorgabe wird dabei bereits bei der

Programmierung der elektronischen Steuereinrichtung 6 des Kältemittelverdichters implementiert und stellt sozusagen einen standardisierten Auslieferungszustand dar, der einen möglichst energieoptimierten Betrieb in einer Vielzahl von Standardeinsatzbedingungen ermöglicht. Üblicherweise werden der drehzahlvariable Kältemittelverdichter 2 und die

elektronische Steuereinrichtung 6 von einem

Kältemittelverdichter-Hersteller als Baugruppe assembliert und als Einheit an die Hersteller von Kälteanlagen verkauft.

Das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die erfindungsgemäße elektronische Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters zur Anpassung des Betriebs des Kältemittelverdichters, an

Einsatzbedingungen welche außerhalb der

Standardeinsatzbedingungen liegen, insbesondere bei hohen Umgebungstemperaturen wird in der Folge detailliert

beschrieben . Die Kälteanlage 1 weist selbst keine eigenständige

Steuereinheit auf, welche der Steuereinrichtung 6 des

Kältemittelverdichters 2 Schaltsignale, Kenngrößen und

Messgrößen zur Verfügung stellen kann oder ein Steuersignal übermittelt, welches eine Drehzahlvorgabe enthält. Das einzige Schaltsignal, welches die einfache Kälteanlage 1 an die

Steuereinrichtung 6 des Kältemittelverdichters 2 übermittelt, stammt von einem Thermostat 3, in Abhängigkeit des

Temperaturniveaus des Kühlvolumens 4. Dazu weist der

Thermostat 3 in der Regel einen Temperaturfühler auf,

beispielsweise einen bimetallischen Streifen oder ein

dampfdruckbasiertes Messelement oder ein NTC (negativer

Temperaturkoeffizient) Element, welches im Kühlvolumen 4 angeordnet ist, um die Temperatur des Kühlvolumens 4 direkt zu messen, oder am Verdampfer 5a angeordnet ist, um die

Temperatur des Kühlvolumens 4 indirekt zu bestimmten.

Bevorzugt ist der Thermostat 3 als dampfdruckbasierter

Balgthermostat ausgebildet. Der Thermostat 3 ist ausgebildet um ein Schaltsignal auszulösen, welches an die

Steuereinrichtung 6 des Kältemittelverdichters 2 übermittelt wird bzw. ein Schaltsignal an die Steuereinrichtung 6 zu übermitteln, welches Schaltsignal den Kältemittelverdichter 2 in einen EIN-Zustand versetzt, in welchem die Antriebseinheit aktiviert ist und Kältemittel in der Kolben-Zylinder-Einheit verdichtet wird. Der Thermostat 3 ist ausgebildet um ein weiteres Schaltsignal auszulösen, welches an die

Steuereinrichtung 6 übermittelt wird bzw. ein weiteres

Schaltsignal an die Steuereinrichtung 6 zu übermitteln, welches weitere Schaltsignal den Kältemittelverdichter 2 in einen AUS-Zustand versetzt, in welchem die Kolben-Zylinder- Einheit keinem Antriebsdrehmoment ausgesetzt ist.

Erfindungsgemäß ist eine Temperaturmesseinheit 7 vorgesehen, über welche eine von der Temperatur des Kühlvolumens 4

unabhängige, weitere Temperatur T _w gemessen wird. In der vorliegenden Ausführungsvariante ist die

Temperaturmesseinheit 7 als Bestandteil der

Steuereinrichtung 6 ausgebildet, beispielsweise als Onboard- Sensor auf einer Platine der Steuereinrichtung 6.

Figur 2 zeigt eine zweite Ausführungsvariante der Erfindung in der die Temperaturmesseinheit 7 am Gehäuse 8 des

Kältemittelverdichters 2 angebracht ist. Bei dem Gehäuse 8 des Kältemittelverdichters 2 kann es sich beispielsweise um ein hermetisch kapselbares Gehäuse 8 handeln, welches ein

Gehäuseunterteil 8a und ein Gehäuseoberteil 8b umfasst. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die

Temperaturmesseinheit 7 an einer Außenfläche des

Gehäuseoberteils 8b angebracht. Die Bezugszeichen 7 ^λ und 7 ^{λ λ} kennzeichnet strichliert dargestellte alternative

Befestigungsposition an einer Außenseite des

Gehäuseunterteils 8a, wohingegen das Bezugszeichen 7 ^{λ λ λ} eine strichliert dargestellte alternative Befestigungsposition an einem Steher des Kältemittelverdichters 2.

FUNKTIONSWEISE DER ERFINDUNG

In der Folge soll anhand von Figur 3 ein Verfahren zum Betrieb des drehzahlvariablen Kältemittelverdichters 2 in einer einfachen Kälteanlage 1 beschrieben werden, wie es bereits aus dem Stand der Technik bekannt ist. Dabei soll insbesondere auf die Regelung des Drehzahlverhaltens des drehzahlvariablen Kältemittelverdichters 2, die sogenannte Vorgabedrehzahlregelung, eingegangen werden, bei der das

Drehzahlverhalten des Kältemittelverdichters 2 während eines Kühlzyklus C _K auf Basis von zumindest einer in der

elektronischen Steuereinrichtung 6 des

Kältemittelverdichters 2 gespeicherten, vordefinierten

Kenngröße K _v geregelt wird und die zumindest eine vordefinierte Kenngröße K _v hinsichtlich Über- und/oder Unterschreitung durch eine aktuelle Kenngröße K _a eines aktuellen Kühlzyklus C _Ka überwacht wird.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der zumindest einen vordefinierten Kenngröße K _v um die Dauer eines Kühlzyklus C _K . Dabei werden die aktuelle Laufzeit und die tatsächliche Dauer des Kühlzyklus C _K von der elektronischen Steuereinrichtung 6 überwacht.

In Figur 3 sind dabei exemplarisch drei Betriebszyklen Ci,C2,C3 dargestellt, welche verschiedene Drehzahlverhalten des

drehzahlvariablen Kältemittelverdichters 2 darstellen, welche sich während des Betriebs einstellen können. Ein

Betriebszyklus C setzt sich dabei jeweils aus einem

Ruhezyklus C _R und einem Kühlzyklus C _K zusammen, wobei der

Kältemittelverdichter 2 während eines Kühlzyklus C _K in Betrieb ist und Kältemittel zur Kühlung des Kühlvolumens 4 durch das Kältemittelsystem zwangszirkuliert. Im Ruhezyklus C _R hingegen ist der Kältemittelverdichter 2 antriebslos geschalten und es erfolgt im Wesentlichen keine Kühlung des Kühlvolumens 4.

Der erste Kühlzyklus C _K i wird zum Zeitpunkt ti durch das vom Thermostat 3 ausgelöste Schaltsignal eingeleitet, wobei der Kältemittelverdichter 2 von der elektronischen

Steuereinrichtung 6 in einen EIN-Zustand versetzt wird. Der Thermostat 3 löst das Schaltsignal aus, wenn eine Abweichung des Temperaturniveaus des Kühlvolumens 4 von einem vorgegeben Temperaturniveau detektiert wird, was auf einen Kältebedarf im Kühlvolumen 4 schließen lässt, sodass dem Kühlvolumen 4

Kälteleistung durch den Kältemittelverdichter 2 zugeführt werden muss. Im vorliegenden Fall wird zum Zeitpunkt ti eine Überschreitung des vorgegebenen Temperaturniveaus vom Thermostat 3, bzw. vom Temperaturfühler des Thermostats 3, gemessen. Die Temperatur im Kühlvolumen 4 ist also zu hoch.

Sobald der drehzahlvariable Kältemittelverdichter 2 in den EIN-Zustand versetzt ist, wird er mit einer Startdrehzahl vi betrieben. Zum Zeitpunkt t ₂ , der der vordefinierten Dauer des Kühlzyklus C _K i entspricht, ist das vorgegebene Temperaturniveau im Kühlvolumen 4 noch nicht erreicht, und der Thermostat 3 hat demgemäß noch kein Schaltsignal ausgelöst, um den

Kältemittelverdichter 2 in den AUS-Zustand zu versetzen.

Es herrscht also zum Zeitpunkt t ₂ weiterer Kältebedarf im

Kühlvolumen 4. Da der tatsächliche Kältebedarf des

Kühlvolumens 4 der elektronischen Steuereinrichtung 6 nicht bekannt ist, wird die Drehzahl v um einen vorbestimmten Wert, beispielsweise 10%, 20%, 30% oder 50%, der aktuellen

Drehzahl vi auf eine erste erhöhte Drehzahl v ₂ erhöht. Dadurch wird sichergestellt, dass der Kältebedarf im Kühlvolumen 4 schneller, oder bei sehr hohem Kältebedarf überhaupt, gedeckt werden kann bzw. der Kühlzyklus rasch beendet werden kann.

Zum Zeitpunkt t3, der einem Grenzwert eines in der

vordefinierten Laufzeit K _v hinterlegten Datensatzes entspricht, ist der Kältebedarf des Kühlvolumens 4 noch immer nicht befriedigt, sodass im vorliegenden Beispiel eine weitere

Erhöhung der Drehzahl v aus den oben genannten Gründen auf eine zweite erhöhte Drehzahl v ₃ erfolgt.

Zum Zeitpunkt t ₄ erhält die elektronische Steuereinrichtung 6 das vom Thermostat 3 ausgelöste weitere Schaltsignal, welches signalisiert, dass der Kältebedarf im Kühlvolumen 4 befriedigt ist und die Temperatur innerhalb des Kühlvolumens 4 innerhalb des zur Kühlung notwendigen vordefinierten Temperaturniveaus liegt. Aufgrund des weiteren Schaltsignals versetzt die elektronische Steuereinrichtung 6 den Kältemittelverdichter 2 in den AUS-Zustand, wodurch der zweite Ruhezyklus C _R2 ausgelöst wird. Die zwischen den Zeitpunkten ti und t ₄ vergangene Zeit entspricht der tatsächlichen Dauer Ki des ersten

Kühlzyklus C _K i · Da die tatsächliche Dauer Ki größer ist als die vordefinierte Dauer K _v kann entweder vorgesehen sein, dass der nächste Kühlzyklus C _K 2 unverändert gemäß

Vorgabedrehzahlregelung begonnen wird, mit dem Risiko, dass so wie in C _K i nachjustiert werden muss, oder aber kann es

vorgesehen sein, dass die elektronische Steuereinrichtung 6 von einem erhöhten Kältebedarf im nachfolgenden Kühlzyklus C _K 2 aus geht. Letzteres kann insbesondere dann der Fall sein, wenn bereits Kühlzyklen vor dem Kühlzyklus C _K i existieren, deren Dauer länger war als die vordefinierte Laufzeit K _v .

Um dem erwarteten höheren Kältebedarf des Kühlvolumens 4 Sorge zu tragen und diesen innerhalb der vordefinierten Dauer K _v des nachfolgenden Kühlzyklus C _K 2 liefern zu können, wird der nachfolgende Kühlzyklus C _K 2 der wiederum durch das Schaltsignal ausgelöst wird, mit einer erhöhten Startdrehzahl v ₄ betrieben. Die erhöhte Startdrehzahl v ₄ kann beispielsweise der letzten Drehzahl v des vorangegangenen Kühlzyklus C _K i entsprechen oder als Mittelwert der Drehzahlen vi,v ₂ ,v ₃ der vorhergegangenen Kühlzyklus C _K i berechnet werden.

Im zweiten Kühlzyklus C _K 2 empfängt die elektronische

Steuereinrichtung 6 das vom Thermostat 3 ausgelöste weitere Schaltsignal zur Abschaltung des Kältemittelverdichters 2 zum Zeitpunkt t _ß . Die tatsächliche Dauer K ₂ des zweiten

Kühlzyklus C _K 2 ist jedoch geringer als die vordefinierte

Dauer K _v , sodass der tatsächliche Kältebedarf des

Kühlvolumens 4 bereits befriedigt war, bevor die vordefinierte Dauer K _v zum Zeitpunkt t ₇ erreicht wird. Daraus kann die elektronische Steuereinrichtung 6 schließen, dass ein

geringerer Kältebedarf im nachfolgenden Kühlzyklus C _K 3

erforderlich ist.

Um dem erwarteten geringeren Kältebedarf des Kühlvolumens 4 Sorge zu tragen und diesen innerhalb der vordefinierten

Dauer K _v des nachfolgenden Kühlzyklus C _K 3 zu erreichen, wird der dritte Kühlzyklus C _K 3 mit einer gegenüber der Drehzahl v ₄ des vorangegangenen Kühlzyklus C _K 2 verringerten Drehzahl v

gestartet, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel der

Startdrehzahl vi entspricht. Im dritten Kühlzyklus CK3 stimmt die vordefinierte Dauer K _v mit der Dauer K ₃ des dritten

Kühlzyklus C3 überein, sodass der Kältebedarf des

Kühlvolumens 4 innerhalb der vordefinierte Dauer K _v mit der Drehzahl vi erreicht wird. Im dritten Kühlzyklus C _K 3 wird ein besonders energiesparender Betrieb des

Kältemittelverdichters 2 erreicht.

Die oben beschriebene Regelung des Drehzahlverhaltens des Kältemittelverdichters 2 in der elektronischen

Steuereinrichtung 6 entspricht der Vorgabedrehzahlregelung, welche ausgelegt ist, um über die gesamte Betriebsdauer des Kältemittelverdichters 2 einen möglichst energieoptimierten Betrieb zu ermöglichen. Ein Nachteil des Stands der Technik äußert sich jedoch darin, dass die vordefinierte Kenngröße K _v , also im vorliegenden Ausführungsbeispiel die vordefinierte Dauer K _v des

Kühlzyklus C _K , bereits bei der Auslegung der elektronischen Steuereinrichtung 6 des Kältemittelverdichters 2 in der elektronischen Steuereinrichtung 6 gespeichert werden muss. Da Kältemittelverdichter 2 für einfache Kälteanlagen 1 in alle Welt verkauft werden, ist bei der Programmierung der

elektronischen Steuereinrichtung 6 der

Kältemittelverdichters 2 keinerlei Information über die

Einsatzbedingungen der Kälteanlage 1 während des Betriebs, insbesondere hinsichtlich Einsatzort der Kälteanlage 1 vorhanden .

Der Einsatzort und damit verbundenen die Umgebungstemperatur haben jedoch maßgeblichen Einfluss auf die Festlegung der vordefinierten Kenngröße K _v , da beispielsweise eine hohe

Umgebungstemperatur Tu größere Kälteverluste während des

Betriebs der Kälteanlage 1 bedingt und ein möglichst

energieoptimierter Betrieb bei höheren Umgebungstemperaturen T nach einer anderen vordefinierten Kenngröße verlangt als im Falle von niedrigeren Umgebungstemperaturen T _u .

Die werkseitige Auslegung der vordefinierten Kenngröße K _v kann diesbezüglich daher nur einen Kompromiss darstellen. Figur 4a verdeutlicht den Einfluss der Einsatzbedingungen auf die Vorgabedrehzahlregelung im Stand der Technik. In dem dort dargestellten Ausführungsbeispiel liegt die tatsächliche

Umgebungstemperatur u beim Betrieb des Kältemittelverdichters oberhalb des in den Standardbedingungen für die Auslegung der vordefinierte Dauer K _v des Kühlzyklus C _K berücksichtigten

Umgebungstemperatur Tu.

Wie im ersten Kühlzyklus C _K i in Figur 4a dargestellt,

übersteigt die tatsächliche Dauer Ki des ersten Kühlzyklus C _K i die vordefinierte Dauer K _v , was nach Erreichen der

vordefinierten Dauer K _v eine Erhöhung Drehzahl auf eine erste erhöhte Drehzahl v ₂ > Startdrehzahl vi bedingt. Der erhöhte Kältebedarf resultiert in diesem Fall jedoch nicht aus einem erhöhten Kältebedarf des Kühlvolumens 4, sondern aus den aufgrund der erhöhten Umgebungstemperatur Tu resultierenden höheren Kälteverlusten im Kältemittelsystem.

Der nachfolgende Kühlzyklus C _K 2 wird daraufhin mit einer weiteren erhöhten Drehzahl v ₃ gestartet, wobei im vorliegenden Beispiel durch den Betrieb des Kältemittelverdichters 2 mit der weiteren erhöhten Drehzahl v ₃ im nachfolgenden

Kühlzyklus C _K 2 die tatsächliche Dauer K ₂ des zweiten

Kühlzyklus C _K 2 mit der vordefinierten Dauer K _v im Wesentlichen übereinstimmt und daher keine Änderung der Drehzahl v

notwendig ist. Über die Betriebsdauer der Kälteanlage 1 hinweg, muss der Kältemittelverdichter 1 daher aufgrund des Einflusses der Umgebungsbedingungen durchschnittlich mit einer höheren

Drehzahl v betrieben werden, als eigentlich auf Basis eines möglichst energieoptimierten Betriebs vorgesehen ist bzw. zum Zeitpunkt der werkseitigen Programmierung der elektronischen Steuerung vorgesehen war.

Erfindungsgemäß wird daher eine weitere Temperatur T _w gemessen, die unabhängig von der Temperatur des Kühlvolumens 4 ist, und die vordefinierte Kenngröße K _v , also im vorliegenden Ausführungsbeispiel die vordefinierte Dauer K _v des

Kühlzyklus C _K als Basis für die Vorgabedrehzahlregelung in Abhängigkeit der weiteren Temperatur T _w geändert wird. Über die weitere Temperatur T _w bzw. die Entwicklung der weiteren

Temperatur T _w können in der elektronischen Steuereinrichtung 6 Rückschlüsse über die Einsatzbedingungen gezogen werden und so die vordefinierte Kenngröße K _v an die tatsächlich

vorherrschenden Einsatzbedingungen, insbesondere die

vorherrschende Umgebungstemperatur Tu, angepasst werden, wie in Fig. 4b ersichtlich ist. Grundsätzlich kann die weitere

Temperatur T _w an jedem Punkt der Kälteanlage 1 - mit Ausnahme des Kühlvolumens 4 - oder sogar außerhalb der Kälteanlage 1 gemessen werden. Es hat sich jedoch als vorteilhaft

herausgestellt, dass die weitere Temperatur T _w von der

Temperaturmesseinrichtung 7 gemessen wird, welche, wie in den Ausführungsbeispielen in den Figuren 1 und 2 dargestellt, entweder Bestandteil der elektronischen Steuereinrichtung 6 des Kältemittelverdichters 2 ist oder am Gehäuse 8 des

Kältemittelverdichters 2 angebracht ist. Da

Kältemittelverdichter 2 und elektronische Steuereinrichtung 6 des Kältemittelverdichters 2 in der Regel als Baugruppe an die Hersteller von Kälteanlagen 1 geliefert werden, kann damit sichergestellt werden, dass die für die erfindungsgemäße

Änderung der vordefinierten Kenngröße K _v notwendige weitere Temperatur T _w bereitgestellt wird.

Figur 4b veranschaulicht nun die Auswirkung der Änderung der vordefinierten Dauer K _v . Diese wird auf Basis der weiteren Temperatur T _w erfindungsgemäß in eine modifizierte

vordefinierte Dauer K _v ^* modifiziert, die an die Stelle der in der elektronischen Steuereinrichtung 6 des

Kältemittelverdichters 2 bei der Herstellung gespeicherten vordefinierten Dauer K _v tritt. Die Modifikation der

vordefinierten Dauer K _v wird von der elektronischen

Steuereinrichtung 6 vorgenommen, da die gemessene weitere Temperatur T _w eine erhöhte Umgebungstemperatur Tu indiziert. Wie der Vergleich der Figuren 4a und 4b zeigt, ist die

modifizierte vordefinierte Dauer K _v ^* länger als die

vordefinierten Dauer K _v , sodass keine Erhöhung der Drehzahl v während der Kühlzyklen C _K nötig ist. Der

Kältemittelverdichter 2 kann also relativ konstant mit der Startdrehzahl vi betrieben werden. Obwohl der

Kältemittelverdichter 2 aufgrund der längeren modifizierten vordefinierten Dauer K _v ^* zwar länger angetrieben wird, ist der Energieverbrauch aufgrund der niedrigeren Drehzahl v geringer als in der Regelung gemäß Fig. 4a. Durch die erfindungsgemäße Änderung bzw. Modifizierung der vordefinierten Dauer K _v kann somit ein auf die Einsatzbedingungen der Kälteanlage 1

abgestimmter, möglichst energieoptimierter Betrieb ermöglicht werden. Analog zu der in Figur 3 beschriebenen

Vorgabedrehzahlregelung, lassen sich alle dort beschriebenen Vorgänge natürlich auch mit der modifizierte vordefinierte Dauer K _v ^* anstatt der dort gezeigten, in der elektronischen Steuereinrichtung 6 bei der Herstellung gespeicherten,

vordefinierten Dauer K _v ausführen, mit dem Ergebnis, dass eine Erhöhung der Drehzahl lediglich dann erfolgt, wenn auch diese modifizierte vordefinierte Dauer K _v ^* zu keinem Abschaltsignal durch den Thermostaten 3 führt.

Sollte die aufgrund der gemessenen weiteren Temperatur T _w bestimmte Umgebungstemperatur Tu weiter ansteigen, kann eine erneute Modifikation der modifizierten vordefinierten

Dauer K _v ^* , etwa eine weitere Erhöhung der modifizierten

Dauer K _v * des Kühlzyklus C _K notwendig sein. Wird jedoch Wert oder ein Temperaturverlauf der weiteren Temperatur T _w

detektiert, der auf eine Senkung der Umgebungstemperatur Tu schließen lässt, kann die modifizierte vordefinierte

Dauer K _v ^* des Kühlzyklus C _K gesenkt werden oder auf die

vordefinierte Dauer K _v zurückgesetzt werden. Selbstverständlich ist es genauso denkbar, dass die modifizierte vordefinierte Dauer K _v ^* gegenüber den vordefinierte Dauer K _v verringert sein kann, wenn die Umgebungstemperatur Tu unterhalb des in den Standardbedingungen festgelegten Temperaturniveaus der

Umgebungstemperatur Tu liegt. BEZUGSZEICHENLISTE

1 Kälteanlage

2 Kältemittelverdichter

3 Thermostat

4 Kühlvolumen

5 Kältemittelleitung

5a Verdampfer

6 elektronische Steuereinrichtung des Kältemittelverdichters 2

7 Temperaturmesseinrichtung

8 Gehäuse des Kältemittelverdichters 2 8a Gehäuseunterteil

8b Gehäuseoberteil

K _v vordefinierten Kenngröße

modifizierte vordefinierte Kenngröße

K _a aktuelle Kenngröße

V Drehzahl

C _R Ruhezyklus

CR Kühlzyklus

C Betriebs zyklus

T _w weitere Temperatur

u Umgebungstemperatur

T _s Standardtemperatur