LASO GALBIS MIGUEL (ES)
GB189519789A | 1896-11-21 | |||
US20040086329A1 | 2004-05-06 | |||
US20040005425A1 | 2004-01-08 | |||
ES2130090A1 | 1999-06-16 | |||
ES2212057T3 | 2004-07-16 | |||
DE3009484A1 | 1981-09-17 |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 005, no. 022
DATABASE WPI Week 197848, Derwent World Patents Index; AN 1978-86629A
DATABASE WPI Week 198424, Derwent World Patents Index; AN 1984-149434
1. | Procedimiento de fabricación de productos metálicos con apariencia de bambú, caracterizado por tres subprocesos, el subproceso de preparación de los nudos (1), el de Ia preparación del tubo metálico (2) y el de pintado (3). |
2. | Procedimiento de fabricación de productos metálicos con apariencia de bambú, según reivindicación primera, caracterizado por que el subproceso de preparación de los nudos (1) está dividido a su vez en dos pasos. En el primer paso o paso del golpeo (4) se golpea el tubo metálico (15) en distintos grados rotacionales con un martillo redondo, dejando sobre el metal un hueco o nudo (11) sin llegar a perforar el tubo metálico (15). En el segundo paso o paso de soldadura (5), en un punto inmediatamente inferior al del hueco o nudo (11), se suelda un arco (12) del mismo material que el tubo, de tal manera que el arco (12) rodea todo el perímetro del tubo metálico (15). |
3. | Procedimiento de fabricación de productos metálicos con apariencia de bambú, según reivindicación primera, caracterizado por que el subproceso de preparación del tubo metálico (2) está dividido en dos pasos, el primero es el de limpieza del aceite del propio metal (6), mientras que el segundo es el paso utilizado para abrir los poros del metal (7) mediante un procedimiento estándar. |
4. | Procedimiento de fabricación de productos metálicos con apariencia de bambú; según reivindicación primera, caracterizado por que el subproceso de pintado (3) está compuesto por cuatro pasos. El primero de estos pasos es el de pintado con polvo amarillo (8), donde se aplica pintura en polvo amarilla sobre el tubo metálico (15) y secado en un horno a 200° de temperatura. El segundo paso es el pintado con polvo marrón (9), donde se aplica pintura en polvo marrón sobre el tubo metálico (15) y secado en un horno a 200° de temperatura. El tercer paso es del pintado de Ia soldadura (10) donde se pinta el arco de soldadura (12) creado en el subproceso (5). Una vez seco este arco (12) pasamos al cuarto y último paso del subproceso y del procedimiento, donde se pinta con pintura en polvo marrón nuevamente (16), para limpiar las estrías (13) manualmente y secar el conjunto en un horno a 200°, obteniendo el producto deseado, un tubo metálico (15) con apariencia de bambú. |
OBJETO DE LA INVENCIÓN.
El procedimiento de fabricación de productos metálicos con apariencia de bambú, objeto de Ia presente patente de invención, es un sistema novedoso en cuanto a su planteamiento, ya que permite dotar al producto metálico de unas características físicas acordes con su nuevo uso como caña de bambú, un producto que es más caro y difícil de conseguir que los productos metálicos.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN.
Hasta el momento, una gran gama de muebles auxiliares exteriores está fabricada con materiales naturales como Ia caña de bambú, sobre todo en climas más cálidos como son el mediterráneo o el tropical. Este producto, presenta como principal inconveniente que es más difícil de conseguir y por Io tanto más caro, debido a que en su mayor parte, se debe importar de Extremo Oriente, y que, además, como todo producto natural, su producción está sujeta a Ia variabilidad climática.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN.
El procedimiento de fabricación de productos metálicos con apariencia de bambú, objeto de Ia presente patente de invención, pretende paliar o en su caso eliminar todos los problemas anteriormente enunciados. Mediante el nuevo procedimiento de fabricación de productos metálicos con apariencia de bambú conseguiremos que un simple tubo metálico adquiera las características externas que tiene una caña de bambú natural.
Para conseguir esto, estableceremos tres pasos bien diferenciados, Ia preparación de los nudos, Ia preparación del tubo metálico y el proceso de pintado.
En el subproceso de preparación de los nudos, en primer lugar golpearemos cada cierta distancia y en distintos grados del eje de rotación del tubo metálico con un martillo redondo, dejando sobre a superficie del tubo metálico un hueco redondeado y de profundidad variable pero limitada, sin llegar nunca a perforar el cuerpo. En segundo lugar dentro de este subproceso procederemos a ejecutar un cerco de soldadura del mismo material del tubo metálico sobre todo el perímetro inmediatamente inferior al hueco redondeado. Estas acciones dotan al tubo metálico de un cerco metálico y un hueco que actúan como los nudos naturales del bambú.
Acabado el subproceso de preparación de los nudos pasaremos al subproceso de preparación del tubo metálico. Dentro de este subproceso, en primer lugar, limpiaremos los tubos de metal del aceite propio de ellos, y en
segundo lugar abriremos el poro del metal mediante un procedimiento estándar de forma que podamos pintar correctamente.
Finalmente pasaremos al tercer subproceso, el del pintado de los tubos metálicos previamente tratados por los dos subprocesos anteriores. En primer lugar se aplica una capa de pintura amarilla en polvo sobre el propio tubo y se deja secar el conjunto en un horno a 200° de temperatura. Se repiten éstas últimas acciones con pintura en polvo marrón. Finalmente pintaremos Ia soldadura creada en el primer subproceso en color negro, y una vez seco, se repite el aplique de pintura en polvo marrón. Tras esto, manualmente se limpian las estrías del tubo metálico y se seca nuevamente el conjunto en un horno a 200° de temperatura, obteniendo de este modo el producto final.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS.
Para complementar Ia descripción que se está realizando, y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a Ia presente memoria descriptiva, como parte integrante de Ia misma, una serie de figuras en las cuales, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado Io siguiente: - Figura 1 : Diagrama de bloques del proceso.
- Figura 2: Imagen final esquematizada de un segmento de tubo metálico tras someterse al procedimiento completo. Vista frontal.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN.
Como se puede observar en las figuras adjuntas, el procedimiento de fabricación de productos metálicos con apariencia de bambú, objeto de Ia presente patente de invención, se compone de tres subprocesos principales, el de preparación de los nudos (1 ), el de Ia preparación del tubo metálico (2) y el de pintado (3).
A su vez, cada uno de los procesos mencionados está dividido en varios otros pasos. Así el subproceso de preparación de los nudos (1 ) está dividido en el paso del golpeo (4) y en el paso de soldadura (5). En el paso del golpeo (4) se golpea el tubo metálico (15) en distintos grados rotacionales con un martillo redondo, dejando sobre el metal un hueco o nudo (11) sin llegar a perforar el tubo metálico (15). En el paso de soldadura (5), en un punto inmediatamente inferior al del hueco o nudo (11), se suelda un arco (12) del mismo material que el tubo, de tal manera que el arco (12) rodea todo el perímetro del tubo metálico (15).
Al terminar el paso de soldadura (5) comienza el subproceso de preparación del tubo metálico (2), el cual está dividido en dos pasos, el primero es el de limpieza del aceite del propio metal (6), mientras que el segundo es el paso utilizado para abrir los poros del metal (7) mediante un procedimiento estándar. Terminado esto comienza el subproceso de pintado del tubo metálico (3), dividido a su vez en cuatro pasos. El primero de estos pasos es el de pintado con polvo amarillo (8), donde se aplica pintura en polvo amarilla sobre el tubo metálico (15) y secado en un horno a 200° de temperatura. El
segundo paso es el pintado con polvo marrón (9), donde se aplica pintura en polvo marrón sobre el tubo metálico (15) y secado en un horno a 200° de temperatura. El tercer paso es del pintado de Ia soldadura (10) donde se pinta el arco de soldadura (12) creado en un subproceso anterior. Una vez seco este arco (12) pasamos al cuarto y último paso del subproceso y del procedimiento, donde se pinta con pintura en polvo marrón nuevamente (16), para limpiar las estrías (13) manualmente y secar el conjunto en un horno a 200° , obteniendo el producto final.
Una vez descrita suficientemente Ia naturaleza de Ia presente invención, así como una forma de llevarla a Ia práctica, solamente queda por añadir que dicha invención puede sufrir ciertas variaciones en forma y materiales, siempre y cuando dichas alteraciones no varíen sustancialmente las características que se reivindican a continuación.
Next Patent: LIGHTER THAT CAN BE FITTED TO A MOBILE TELEPHONE