Title:
METHOD FOR PRODUCING TUNGSTEN CARBIDE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2002/049986
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a method for producing tungsten carbide by gas phase direct carburetting of a powdery, tungsten-oxide containing starting material, whereby the starting material is reacted with a reaction gas at an increased temperature. The inventive method is further characterized in that the tungsten-oxide containing starting material is heated to at least 600 °C and is then reacted with a reaction gas while slowly increasing the temperature to a maximum temperature of up to 850 °C. The reaction gas used CO or a CO/H¿2? gas mixture that contains up to 20 vol.- % of H¿2?.
Inventors:
ECKHART JUERGEN (AT)
LEITNER JUERGEN (AT)
RABITSCH KURT (AT)
LEITNER JUERGEN (AT)
RABITSCH KURT (AT)
Application Number:
PCT/AT2001/000399
Publication Date:
June 27, 2002
Filing Date:
December 20, 2001
Export Citation:
Assignee:
TREIBACHER IND AG (AT)
ECKHART JUERGEN (AT)
LEITNER JUERGEN (AT)
RABITSCH KURT (AT)
ECKHART JUERGEN (AT)
LEITNER JUERGEN (AT)
RABITSCH KURT (AT)
International Classes:
C01B32/949; C04B35/56; (IPC1-7): C04B35/56
Domestic Patent References:
WO1993010042A1 | 1993-05-27 |
Foreign References:
EP0834589A1 | 1998-04-08 | |||
EP1016624A1 | 2000-07-05 |
Other References:
DEUTSCHE CHEMISCHE GESELLSCHAFT: "Gmelins Handbuch der anorganischen Chemie, System-Nr 54: Wolfram, Hauptband, 8.Auflage", 1933, VERLAG CHEMIE GMBH, WEINHEIM, XP002192955
Attorney, Agent or Firm:
Schwarz, Albin (Wien, AT)
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Claims:
Patentansprüche : 1. Verfahren zur Herstellung
von Wolframcarbid durch Gasphasendirektcarburierung eines
pulverförmigen, wolframoxidhältigen Ausgangsmaterials,
wobei das Ausgangsmaterial bei erhöhter Temperatur mit
einem Reaktionsgas umgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet,
dass das wolframoxidhältige Ausgangsmaterial auf mindestens
600°C erhitzt und anschlieÃend unter Steigerung der
Temperatur auf eine Höchsttemperatur von maximal 850°C mit
dem Reaktionsgas umgesetzt wird, wobei ein Reaktionsgas
eingesetzt wird, das aus CO besteht oder ein
CO/H2-Gasgemisch mit bis zu 20 Vo
1. | l. % H2 ist. 2 Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es einstufig ausgeführt wird. |
2. | 3 Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsmaterial unter Schutzgas auf mindestens 600°C erhitzt wird. |
3. | 4 Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsmaterial mit einer Geschwindigkeit von 4055°C/h auf die Höchststemperatur erhitzt wird, während es mit dem Reaktionsgas umgesetzt wird. |
4. | 5 Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsmaterial vor der Reaktion mit chromhältigen und/oder vanadinhältigen Verbindungen dotiert wird. |
5. | 6 Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es in einem FlieÃbett, insbesondere in einer Wirbelschicht, durchgeführt wird. |
6. | 7 Wolframcarbid, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Gitterabstand x in cRichtung von 2,850 < x < 2,870 Angström aufweist. |
7. | 8 Wolframcarbid nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehalt an gebundenem Kohlenstoff im Bereich von 5,86 Gew.% bis 6,08 Gew.% ist und dass es einphasig ausgebildet ist. |
8. | 9 Wolframcarbid nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass es in Plättchenform vorliegt und nach einem Verfahren gemäà einem der Ansprüche 1 bis 6 erhältlich ist, indem ein Reaktionsgas verwendet wird, welches aus CO besteht. |
9. | 10 Hartmetall, gefertigt unter Verwendung eines Wolframcarbids nach einem der Ansprüche 7 bis 9. |