Известен способ закрепления вставок из самородков золота или платины в ювелирных изделиях (RU 2122336 С1, 27.11.1998), по которому установочную поверхность каста изготавливают из золота как зеркальное отображение нижней части самородка, вставляют в каст самородок и закрепляют его напаянными крапанами.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится сложность конструкции и трудоемкость выполнения средства закрепления вставок.

Известен также способ закрепления вставок в ювелирном и бижутерийном изделии (RU 2150220 С1, 10.06.2000), по которому в восковую модель будущего изделия помещают вставку, изготовленную из монокристаллов высокотемпературных окислов и алмазов, с последующим формованием, прокалкой, предварительным вакуумированием при температуре 600 - 750°С и заливкой расплавленным металлом полученной керамической формы.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится ограниченная номенклатура материалов вставок и их размеров.

Известен способ фиксации вставки в контуре оригинального дизайна ювелирного изделия (RU 2178259, 20.01.2002), осуществляемом посредством двух ответвлений контура изделия. Ответвления прижимают коронку вставки к контуру в двух точках так, что поверхность павильона, за исключением шипа или калетты, соприкасается с линией, соединяющей контур в третьей точке. Точки соприкосновения контура со вставкой составляют вершины равнобедренного треугольника, плоскость которого проходит через центр тяжести вставки.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа относятся ограничения в номенклатуре форм и конфигураций вставок.

Известен способ закрепления вставки в ювелирном изделии - кулоне

(DE202005008246 U1, 2005-11-03). К прикрепленной к оправе ювелирного изделия проволочной сетке прикрепляют вставки с помощью петель держателей, пропущенных через имеющиеся у вставок отверстия

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа относится ограниченная номенклатура форм и конфигураций вставок.

Для неподвижного закрепления вставок на ювелирном изделии в зависимости от материала, формы, конфигурации и размера вставки (Андреев В.Н., Огранка самоцветов, ч. 1-2, М., 1957-58) используются оправы - касты различного конструктивного выполнения: каст глухой, ободковый (JP2001204524 (А), 2001-07-31), рельсовый, крапановый (RU 2122336 27.11.1998), корнеровый и др. (см., например, Янг А.._Ювелирные техники. Энциклопедия. Издательство: Арт-Родник, 2009).

Все эти способы закрепления вставок на ювелирном изделии предусматривают закрепление вставок механическими конструктивно сложными средствами, требующими трудоемкого, высококвалифицированного выполнения.

Известна также клеевая закрепка вставок на оправе ювелирного изделия, применяемая, в основном, для жемчуга или вставок круглой формы, а также вставок сложной формы и конфигурации (см. также Гураль С. Ювелирные украшения. Издательство: Эксмо 2010).

Оправа ювелирного изделия представляет собой сферической формы чашечку, снабженную резьбовым штифтом, на который и надевается вставка с предварительно высверленным отверстием. Штифт намазывается клеем и плотно соединяется с посадочным отверстием вставки.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа относятся ограничения номенклатуры материала и форм вставок, а также трудоемкость и необходимость использования дополнительных элементов.

Известен способ, осуществляющий закрепление вставок в оправе ювелирного изделия (RU 2359590 С1, МПК А44С27/00 (2006.01), 27.06.2009), который по совокупности существенных признаков является наиболее близким аналогом заявляемого технического решения.

Согласно известному способу пропускают держатели через имеющиеся во вставке отверстия, вставку размещают в гнезде оправы и прикрепляют петли держателей к оправе, затем гнездо оправы заливают связующим, высота слоя которого ниже нижней поверхности вставки. После отверждения связующего осуществляется закрепление вставки в оправе через жесткое фиксирование положения держателей.

Если декоративное тело имеет пластинчатую форму, то держатели в виде изогнутой плоской полосы прикрепляют (насаживают, приклеивают) к проточке на нижней поверхности вставки, Полосу устанавливают в гнездо оправы. Затем в гнездо оправы заливают расплав синтетических смол. После чего расплав отверждают.

В качестве декоративных тел могут быть использованы: бисер, жемчуг, кусочки керамики, полудрагоценных и поделочных камней. В качестве держателей может быть использована, например, проволока круглого или иного сечения из нержавеющей стали или цветных металлов. В качестве связующего возможно использование цементного теста, синтетических смол, 90 расплавов янтаря и легкоплавких стекол.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится невозможность закрепления вставок, имеющих малый размер или форму ограненных камней самоцветов.

95 Задачей, на решение которой направлено изобретение является упрощение технологии и повышение надежности закрепления при одновременном расширении номенклатуры, формы, конфигурации и размеров, закрепляемых в ювелирных изделиях и бижутерии вставок.

Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, 100 заключается в отсутствии механических средств закрепления вставок в гнезде оправы ювелирного изделия.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в заявляемом способе закрепления вставок в оправах ювелирных изделий и бижутерии, включающем размещение вставки в гнезде 105 оправы изделия и заливку связующим с последующим его отверждением, в отличие от известного способа, предварительно адгезионно подготовленную поверхность гнезда оправы изделия заливают связующим - безметалловой керамикой, погружают в ее слой декоративное тело ниже наибольшей плоскости его сечения и совместно с декоративным телом осуществляют ПО отверждение керамики ее обжигом.

На фиг.1 изображен увеличенный фрагмент с закрепленным камнем, ограненным таблицей; на фиг.2 - то же с камнем, ограненным по типу «выпукло-вогнутый кабошон»; на фиг.З то же в гнезде со сквозным отверстием; на фиг.4, 5 - фото перстня с закрепленным драгоценным камнем. 115 Способ закрепления вставок в оправе ювелирного изделия реализуется следующим образом. Предварительно на наружную поверхность 1 оправы 2 изготовленного ювелирного изделия для обеспечения адгезии с безметалловой керамикой 3 наносят слой 4 опака с последующей его сушкой и обжигом.

Способ закрепления вставок поясняется следующими примерами.

1. Изготавливают оправу 2 с предварительно адгезионно подготовленной наружной поверхностью 1 (фиг. 1). Наружную поверхность 1 со слоем опака 4 заливают слоем безметалловой керамики 3. Погружают в слой безметалловой керамики 3 декоративное тело 5, например, ограненный таблицей камень, ниже его рундиста 6. Совместно с декоративным телом 5 осуществляют отверждение керамики 3 ее обжигом.

2. Изготавливают оправу 2 с предварительно адгезионно подготовленной наружной поверхностью 1 (фиг. 2). Наружную поверхность 1 со слоем опака 4 заливают слоем безметалловой керамики 3. Погружают в слой безметалловой керамики 3 декоративное тело 5, например, камень-кабошон, ниже наибольшей плоскости его сечения 6. Совместно с декоративным телом 5 осуществляют отверждение керамики 3 ее обжигом.

3. Изготавливают оправу 2 с предварительно адгезионно подготовленной наружной поверхностью 1 и гнездом в виде сквозного отверстия 7 (фиг. 3). Наружную поверхность 1 со слоем опака 4 заливают слоем безметалловой керамики 3. Декоративное тело 5, например, ограненный камень, устанавливают на краях отверстия 7 и погружают в слой безметалловой керамики 3 ниже его рундиста 6. Совместно с декоративным телом 5 осуществляют отверждение керамики 3 ее обжигом.

Все операции, связанные с температурной обработкой ювелирного изделия при его изготовлении могут быть реализованы в установке Programat ^® Р500 Ivoclar Vivadent Marketing Ltd.

Предварительную адгезионную подготовку наружной поверхности 1 оправы 2 выполняют следующим образом. Порошок опаковой керамики, например, «Opaque Dentin IPS InLine» фирмы Ivoclar Vivadent AG, в порядке и пропорциях, рекомендуемых производителем, разводят до текучего сметанообразного состояния водой или жидкостью для моделирования. Кисточкой с тонкой верхушкой для обработки стоматологической керамики (например, модели SynTec, производитель - фирма Smile Line) наносят на

150 поверхность изделия слой 4 опаковой керамики в текучем состоянии.

Изделие с нанесенным слоем 4 опаковой керамики помещают в рабочую камеру стоматологической печи для обжига керамики, например, Programat ^® Р500, производитель - фирма Ivoclar Vivadent AG, с начальной температурой готовности 403°С. По заложенной программе температуру в рабочей камере

155 поднимают с шагом 100°С/мин. При достижении температуры 450°С включают вакуумирование рабочей камеры, а при температуре 929°С вакуумирование выключают. Доводят температуру в рабочей камере до 930°С и выдерживают изделие при этой температуре в течение 2-х минут. После чего изделие вынимают из печи, и оно охлаждается естественным

160 образом.

Формирование слоя безметалловой керамики выполняют следующим образом. Порошок дентинной керамики, например, марки IPS InLine фирмы Ivoclar Vivadent AG, в порядке и пропорциях, рекомендуемых производителем, разводят до текучего сметанообразного состояния водой

165 или жидкостью для моделирования. Кисточкой с тонкой верхушкой для обработки стоматологической керамики на адгезионно подготовленную наружную поверхность 1 со слоем опака 4 наносят слой 3 дентинной керамики в текучем состоянии. Декоративное тело погружают в слой 3 таким образом, чтобы его наиболее выступающая часть оказалась погруженной в

170 слой 3. Так как безметалловая керамика слоя 3 находится в текучем состоянии, то она охватит декоративное тело 5 выше его наиболее выступающей части 6. Изделие с нанесенным слоем 3 дентинной керамики и установленным декоративным телом 5 помещают в рабочую камеру стоматологической печи для обжига керамики, например, Programat ^® Р500,

175 производитель - фирма Ivoclar Vivadent AG, с начальной температурой готовности 403°С. По заложенной программе температуру в рабочей камере поднимают с шагом 100°С/мин. При достижении температуры 450°С включают вакуумирование рабочей камеры, а при температуре 929°С вакуумирование выключают. Доводят температуру в рабочей камере до 180 930°С и выдерживают изделие при этой температуре в течение 2-х минут.

После чего изделие вынимают из печи, и оно охлаждается естественным образом.

После выполнения всех указанных операций декоративное тело надежно закреплено на оправе по всему периметру (фиг. 4).

185 Температура обжига безметалловой керамики не превышает 950°С.

Такая температура существенно ниже температуры плавления и других видов разрушения большинства используемых для изготовления ювелирных изделий и бижутерии материалов. Так, температура плавления сапфира составляет 2040°С (Физика. Большой энциклопедический словарь/ Гл. ред.

190 А.М.Прохоров.- 4-е изд. - М.: Большая Российская энциклопедия, 1999, 944 с, с. 654), золота - 1064,4°С (Новый энциклопедический словарь. - М. Большая Российская энциклопедия, 2001 - 1456 л., с. 408). Так как процесс нагревания и охлаждения проводится медленно, то независимо от физических свойств материала декоративного тела (теплопроводности,

195 температуропроводности, теплостойкости, температуростойкости и др.) декоративное тело не разрушается.

В зависимости от состава безметалловая керамика обладает разными физико-механическим свойствами. Возможно изготовление керамики с различными значениями температурного коэффициента линейного

200 расширения (ТКЛР), что позволяет подобрать пары материалов «безметалловая керамика - декоративное тело» с наиболее близкими значениями ТКЛР, что обеспечивает их максимальную «совместимость» и исключает появление напряжений в готовом изделии.

Безметалловая керамика обладает высокой механической прочностью,

205 упругостью и эластичностью, устойчивостью к появлению сколов и трещин, а также к изменению условия хранения и эксплуатации (температура, влажность и др.), что делает закрепление декоративного тела надежным. При этом не требуется большого количества трудоемких операций, например, по подготовке в оправе гнезда с использованием специального оборудования,

210 станков, систем предварительного закрепления декоративного тела и т.д.

Заявляемый способ обеспечивает возможность закрепления декоративных тел из различных материалов. Отсутствуют ограничения по размеру декоративных тел, даже таких маленьких, для работы с которым при стандартных способах закрепления необходимо использование часовых луп

215 или других увеличивающих оптических устройств.

Приведенные сведения подтверждают, что заявляемый способ позволяет надежно закрепить практически любое декоративное тело в оправе ювелирного изделия или бижутерии, вывести на обозрение его большую часть, без использования технологически сложных механических средств

220 закрепления вставок.

Заявляемая полезная модель может быть изготовлена промышленным способом с помощью известных средств и методов, что позволяет сделать вывод о соответствии данного технического решения условию патентоспособности «промышленная применимость».

225