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Title:
METHOD FOR SYNTHESIZING SAPROPTERIN DIHYDROCHLORIDE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2013/152609
Kind Code:
A1
Abstract:
Disclosed is a method for synthesizing sapropterin dihydrochloride. The present invention reduces a synthesis route of the sapropterin dihydrochloride, introduces a tetrahydrofuran solution as a catalyst in an asymmetric synthesis manner, a chiral center of the tetrahydrofuran solution using a samarium catalyst, and obtains a target compound having a high antimer isomerism value by means of selective catalysis. The yield is improved, raw materials are cheap and readily available, and the cost is significantly reduced, hence providing an effective scheme for mass industrial production of the sapropterin dihydrochloride.

Inventors:
HONG HAO (CN)
GAGE JAMES (CN)
CHEN CHAOYONG (CN)
LU JIANGPING (CN)
ZHOU YAN (CN)
LIU SHUANGYONG (CN)
Application Number:
PCT/CN2012/087737
Publication Date:
October 17, 2013
Filing Date:
December 27, 2012
Export Citation:
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Assignee:
ASYMCHEM LAB TIANJIN CO LTD (CN)
ASYMCHEM LIFE SCIENCE TIANJIN CO LTD (CN)
TIANJIN ASYMCHEM PHARMACEUTICAL CO LTD (CN)
ASYMCHEM LAB FUXIN CO LTD (CN)
JILIN ASYMCHEM LAB CO LTD (CN)
HONG HAO (CN)
GAGE JAMES (CN)
CHEN CHAOYONG (CN)
LU JIANGPING (CN)
ZHOU YAN (CN)
LIU SHUANGYONG (CN)
International Classes:
C07D475/04
Domestic Patent References:
WO2009088979A12009-07-16
Foreign References:
US20060142573A12006-06-29
EP0191335B11991-08-14
JPS60204786A1985-10-16
EP0153696A21985-09-04
JPS574990A1982-01-11
CN102627644A2012-08-08
CN200910070240A2009-08-26
Other References:
E.L.PATTERSON ET AL.: "Preparation using 4-hydroxy-2,5,6-triaminopyrimidine (TAP) and 5-deoxy-L-arabinose as raw materials, please see literature", J.AM.CHEM.SOC., vol. 78, 1956, pages 5868
MATSUURA ET AL.: "Preparation using TAP and 5-deoxy-L-arabinose phenylhydrazone as raw materials, please see literature", BUII.CHEM.SOC.JPN., vol. 48, 1975, pages 3767
MATSUURA ET AL., CHEMISTRY OF ORGANIC SYNTHESIS,MI/G., vol. 46, no. 6, 1988, pages 570
See also references of EP 2837630A4
Attorney, Agent or Firm:
KANGXIN PARTNERS,P.C. (CN)
北京康信知识产权代理有限责任公司 (CN)
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Claims:
权 利 要 求 书 一种二盐酸沙丙蝶吟的合成方法, 其特征在于具体步骤如下:

(1)在 5%〜10%的钐催化剂的四氢呋喃溶液存在下, 加入 R-联萘酚, 三 苯基氧磷, 4A分子筛, 搅拌均匀后, 控制体系温度为 0〜25°C, 加入氧化剂,

0

加完后向体系中加入主原料化合物 1R_X^^^, 其中 X=NH或 0, R=C1〜

C6烷烃或苄基, 保温反应 20〜36小时 向体系中加入柠檬酸终止反应, 离心, 浓缩, 精熘, 得到化合物 2, 结构式为 当 X为 H时, 化合物 1 为巴豆酸烷基或苄基酰胺, 化合物 2为(2S,3R) -2,3环氧-丁酸烷基酰胺; 当 X 为氧时, 化合物 1为巴豆酸烷基酯或巴豆酸苄酯, 化合物 2为 (2S,3R) -2,3环 氧-丁酸烷基酯或 (2S,3R) -2,3环氧 -丁酸苄酯;

0 0 其中, R-x ^^与钐催化剂的摩尔比为 1: 0.05-0.5, R-x^^与

0

R-联萘酚的摩尔比为 1: 0.05-0.5, R-x^ \与三苯基氧磷的摩尔比为 1:

0 0

0.05〜0. R-X 与 4A分子筛的质 j :比为 1: 15, R ^^与

0

氧化剂的摩尔比为 1: 0.5〜3; R-x^ ^\与柠檬酸的摩尔比为 1: 0.05〜0.

(2)在丙酮存在下, 加入路易斯酸, 控温 10〜30°C, 加入化合物 2, 保温 反应 5〜10小时, 向体系中加入 5〜10%的无机碱水溶液, 体系经过分液, 萃

取, 浓缩, 得到化合物 3, 结构式为 ; 当 X为 H时, 化合物 3为

(4S,5S)-2,3-丙缩酮-烷基丁酰胺或 (4S,5S)-2,3-丙缩酮-苄基丁酰胺; 当 X为氧时, 化合物 3为 (4S,5S)-2,3-丙缩酮-丁酸烷基酯或 (4S,5S)-2,3-丙缩酮 -丁酸苄酯; 其中, 化合物 2与丙酮的摩尔比为 1: 1〜4; 化合物 2与路易斯酸的摩尔 比为 1: 0.1〜1; 化合物 2与无机碱的摩尔比为 1: 0.5-3;

(3)在极性溶剂存在下, 加入化合物 3, 升温至 25〜40°C, 加入纯水和碱 性溶液, 保温反应 3〜8小时, 离心, 滤饼用与反应用极性溶剂相同的极性溶剂 溶解, 加入拆分试剂, 于 15〜30 °C保温 3〜5小时, 离

4, 即 (4S,5S)-2,3-丙缩酮-丁酸烷基苯乙胺盐, 结构式为

n=0,l ;

其中, 化合物 3与反应用极性溶剂的用量比为 lg/3〜10ml; 化合物 3与纯 水的摩尔比为 1 : 0.5〜3;化合物 3与碱性溶液中的碱性物质的摩尔比为 1 : 0.5〜 2; 化合物 3与溶解滤饼的极性溶剂的用量比为 lg/2〜10ml; 化合物 3与拆分 试剂摩尔比为 1 : 1〜5;

(4) 在醚类溶剂存在下, 加入化合物 4, 再向体系中加入 5〜10%无机酸 水溶液调节 pH为 1〜3, 控温 -10〜10°C, 保温 1小时, 分液得到有机相, 向有 机相中加入 Ν,Ν-二异丙基乙胺, 体系 物 5, gp(4S,5S)-2,2,5-三甲

基 1,3-二氧杂环戊烷 -4-甲酸, 结构式为

其中, 化合物 4与醚类溶剂的用量比为 lg/3〜10ml, 化合物 4与 Ν,Ν-二异 丙基乙胺的摩尔比为 1 : 0.8〜3;

( 5 )在醚类溶剂存在下, 加入化合物 5, Ν,Ν-二异丙基乙胺, 降温到 -30〜 0°C, 加入氯甲酸酯, 保温反应 1〜2小时, 通入重氮甲烷气体 1〜2小时, 加入 氯化氢乙醇溶液, 反应 1〜2小时, 加入碱性试剂调节 pH值至 7〜9, 萃取, 分

6, gp(4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5-氯乙酰基 -1,3-二氧杂环戊焼,

其中, 化合物 5与醚类溶剂的用量比为 lg/5〜15ml; 化合物 5与 Ν,Ν-二异 丙基乙胺的摩尔比为 1 : 1〜5; 化合物 5与氯甲酸酯的摩尔比为 1 : 1〜3; 化合 物 5与氯化氢乙醇溶液中的氯化氢的摩尔比为 1 : 1〜5;

(6)在极性溶剂存在下,加入化合物 6,叠氮物和催化剂,体系于 15〜40°C 保温反应 20〜30小时后,过滤, 浓缩, 得到化合物 7的溶液直接投下一步, 化 合物 7 为 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5- (2-叠氮基乙酰基) -1,3-二氧杂环戊烷, 结构 其中, 化合物 6与极性溶剂的用量比为 lg/5〜15ml; 化合物 6与叠氮物的 摩尔比为 1 : 1〜4; 化合物 6与催化剂的摩尔比为 1 : 0.05-0.8;

(7)在醚类溶剂存在下, 加入三苯基磷和水, 或钯碳和氢气, 或雷尼镍和 氢气, 体系用酸类试剂调节 pH至 1〜4, 加入化合物 7的溶液, 保温 10〜30°C 反应 5〜10小时,抽滤, 浓缩, 得到含有化合物 8的滤液, 直接投下一步或者分 离出固体投下一步, 化合物 8 为 (3S,4S)-1-氨基 -3,4-二羟基 -2-戊酮, 结构式为 其中, 化合物 7与醚类溶剂的用量比为 lg/5〜15ml; 化合物 7与三苯基磷 的摩尔比为 1 : 0.1〜3; 化合物 7与水的用量比为 1 : 0.1〜3; 化合物 7与 5% 钯碳或 10%钯碳或雷尼镍的质量比为 1 : 0.05〜0.6,通入氢气至体系压力为 0.4〜 0.9MPa;

( 8) 在醇类溶剂和纯水的存在下, 加入催化剂, 化合物 A, 即 2-氨基 -6-

氯 -5-硝基 -3H-嘧啶 -4-酮, 结构式为 , 化合物 8, 碱性试剂, 体系 于 30〜80°C保温反应 4〜8小时后, 加入缓冲溶液调节体系 pH至 6〜8, 体系 经过滤得到化合 9, 即 2-乙酰氨基 -5-硝基 -6-((3S,4S)-3,3-二羟基 -2-氧代 -戊基

氨基) -嘧啶 -4-酮,

其中, 化合物 8与醇类溶剂的用量比为 lg/5〜15ml; 化合物 8与纯水的用 量比为 lg/l〜5ml; 化合物 8与化合物 A的摩尔比为 1 : 1〜1.5; 化合物 8与催 化剂的摩尔比为 1 : 0.05-0.5; 化合物 8与碱性试剂的摩尔比为 1 : 3〜8;

(9)在化合物 9与极性溶剂存在下, 加入催化剂, 通入氢气至反应体系压 力为 0.4〜0.9MPa, 体系控温 15〜30°C, 压力 0.4〜0.9MPa, 反应 18〜24小时, 体系经过滤,用碱性试剂调节 pH=ll〜12得到 投下一步,

化合物 10为乙酰氨基 -7,8-二氢蝶吟, 结构式为 其中, 化合物 9与极性溶剂的用量比为 lg/20〜50ml, 化合物 9与催化剂 的质量比为 1: 0.05—0.6; (10) 在步骤 (9) 得到的化合物 10的溶液存在下, 加入催化剂, 通入氢 气至体系压力为 0.4〜0.9MPa,将体系控温 10〜30°C,控制压力为 0.4〜0.9MPa, 反应 72〜84小时, 反应完全后, 淬灭到 10%〜20%的稀盐酸中, 体系经抽滤, 干燥, 得到化合物 11, 即目标产物二盐酸沙丙蝶吟粗品, 经进一步用醇类溶剂 或酮类溶剂于 0〜40°C结晶纯化后得到二盐酸沙丙蝶吟纯品;

其中, 化合物 10与催化剂的质量比为 1: 0.05-0.6; 化合物 10与盐酸的 摩尔比为 1: 3〜10; 化合物 10与醇类溶剂或酮类溶剂的用量比为 lg/5〜25ml。

2. 根据权利要求 1所说的一种二盐酸沙丙蝶吟的合成方法, 其特征在于所说的步 骤(1)中氧化剂为 N-溴代丁二酰亚胺、 间氯过氧苯甲酸、 35%的双氧水或 50% 的叔丁基过氧化氢甲苯溶液, 优选为 N-溴代丁二酰亚胺、 间氯过氧苯甲酸或

50%的叔丁基过氧化氢甲苯溶液, 最优为 N-溴代丁二酰亚胺; R-x^ 与

0

钐催化剂的摩尔比为 1: 0.05-0.4, 优选为 1: 0.05-0.3; R-x^\^\与 R 萘酚的摩尔比为 1: 0.05〜0.4, 优选为 1: 0.05-0.3; R_x^\与三苯基氧

0

磷的摩尔比为 1: 0.05〜0.4, 优选为 1: 0.05〜0.3; ^ ^\与 4A分子筛

0

的质量比为 1: 6〜12, 优选为 1: 7〜10; R- " ^、与氧化剂的用量比为 1:

0

0.5-2.5, 优选为 1: 0.5-2; R-x,\^\与柠檬酸的用量比为 1: 0.05-0.4, 优选为 1: 0.05〜0.3。

3. 根据权利要求 1所说的一种二盐酸沙丙蝶吟的合成方法, 其特征在于所说的步 骤(2) 中, 路易斯酸为三氯化铝、 三氯化铁、 氯化锌、 三氟化硼乙醚溶液、 溴 化锌或氯化锂, 优选为三氯化铝, 三氟化硼乙醚溶液,溴化锌或氯化锂, 最优为 三氟化硼乙醚溶液或溴化锌; 无机碱为碳酸氢钠、 碳酸钠、 氢氧化钠、 氢氧化 钾、 碳酸钾或碳酸氢钾, 优选为碳酸氢钠, 碳酸钠, 碳酸钾或碳酸氢钾, 最优 为碳酸钠; 化合物 2与丙酮的用量比为 1: 1-3.5, 优选为 1: 1〜3; 化合物 2 与路易斯酸的用量比为 1: 0.1-0.8, 优选为 1: 0.1-0.6; 化合物 2与无机碱的 用量比为 1: 0.5—2.5, 优选为 1: 0.5〜2。

4 根据权利要求 1所说的一种二盐酸沙丙蝶吟的合成方法, 其特征在于所说的步 骤(3) 中, 极性溶剂为四氢呋喃、 甲醇或乙醇, 优选为四氢呋喃或甲醇, 最优 为甲醇; 拆分试剂为左旋 a-苯乙胺或左旋 a-苯丙胺, 优选为左旋 a-苯乙胺; 碱 性溶液为 29%的甲醇钠的甲醇溶液、 20%的氢氧化钾水溶液或 20%的氢氧化钠 水溶液,优选为 29%的甲醇钠的甲醇溶液或 20%的氢氧化钾水溶液,最优为 29% 的甲醇钠的甲醇溶液; 化合物 3 与反应用极性溶剂的用量比为 lg/3〜8ml, 优 选为 lg/4〜8ml; 化合物 3与纯水的摩尔比为 1 : 0.5— 1.8, 优选为 1 : 0.5— 1.5; 化合物 3与碱性水溶液中的碱性物质的摩尔比为 1 : 0.5- 1.8, 优选为 1 : 0.5〜 1.5 ;化合物 3与溶解滤饼的极性溶剂的用量比为 lg/3〜8ml,优选为 lg/3〜7ml; 化合物 3与拆分试剂摩尔比为 1 : 1〜4, 优选为 1 : 1〜3。

5. 根据权利要求 1所说的一种二盐酸沙丙蝶吟的合成方法, 其特征在于所说的步 骤 (4) 中, 醚类溶剂为四氢呋喃、 2-甲基四氢呋喃、 甲基叔丁基醚、 1,4-二氧 气六环或乙醚, 优选为四氢呋喃、 2-甲基四氢呋喃、 甲基叔丁基醚或 1, 4-二氧 六环, 最优为 2-甲基四氢呋喃或 1, 4-二氧六环; 无机酸为硫酸、 盐酸或磷酸, 优选为硫酸或盐酸, 最优为硫酸; 化合物 4与醚类溶剂的用量比为 lg/3〜8ml, 优选为 lg/3〜6ml; 化合物 4与 Ν,Ν-二异丙基乙胺的摩尔比为 1 : 0.8-2.5 , 优 选为 1: 0.8〜2。

6. 根据权利要求 1所说的一种二盐酸沙丙蝶吟的合成方法, 其特征在于所说的步 骤 (5 ) 中, 醚类溶剂为四氢呋喃、 2-甲基四氢呋喃、 甲基叔丁基醚或 1,4-二氧 六环或乙醚, 优选为四氢呋喃, 2-甲基四氢呋喃或甲基叔丁基醚, 最优为四氢 呋喃或 2-甲基四氢呋喃; 氯甲酸酯为氯甲酸甲酯、 氯甲酸乙酯或氯甲酸丙酯, 优选为氯甲酸甲酯或氯甲酸乙酯, 最优为氯甲酸乙酯; 碱性试剂为三乙胺、 碳 酸钠、 碳酸钾、 碳酸氢钠、 碳酸氢钾、 氢氧化钠或氢氧化钾, 优选为三乙胺、 碳酸钠、 碳酸钾、 碳酸氢钠或碳酸氢钾, 最优为三乙胺; 化合物 5与醚类溶剂 的用量比为 lg/6〜12ml,优选为 lg/8〜12ml; 化合物 5与 Ν,Ν-二异丙基乙胺的 摩尔比为 1 : 1.5-4, 优选为 1 : 2〜4; 化合物 5与氯甲酸酯的摩尔比为 1 : 1〜 2.5, 优选为 1 : 1〜2; 化合物 5与氯化氢乙醇溶液中的氯化氢的摩尔比为 1 : 1.5—4.5 , 优选为 1 : 2〜4。

7. 根据权利要求 1所说的一种二盐酸沙丙蝶吟的合成方法, 其特征在于所说的步 骤(6) 中, 极性溶剂为乙腈、 甲醇、 乙醇、 丙酮或四氢呋喃, 优选为甲醇、 乙 醇或丙酮, 最优为丙酮; 催化剂为碘化钠或碘化钾, 优选为碘化钠; 叠氮物为 叠氮钠或三甲基硅叠氮,优选为叠氮钠;化合物 6与极性溶剂的用量比为 lg/6〜 12ml, 优选为 lg/8〜 12ml; 化合物 6与叠氮物的摩尔比为 1: 1〜3, 优选为 1 : 1 -2.5; 化合物 6与催化剂的摩尔比为 1 : 0.05〜0.6, 优选为 0.1〜0.5。

8. 根据权利要求 1所说的一种二盐酸沙丙蝶吟的合成方法, 其特征在于所说的步 骤 (7) 中, 醚类溶剂为四氢呋喃、 2-甲基四氢呋喃、 甲基叔丁基醚或 1,4-二氧 六环或乙醚, 优选为四氢呋喃、 2-甲基四氢呋喃、 甲基叔丁基醚或 1, 4-二氧六 环, 最优为四氢呋喃; 酸类试剂为柠檬酸、 对甲苯磺酸、 苯磺酸、 甲酸、 乙酸、 盐酸、 硫酸或磷酸, 优选为柠檬酸、 对甲苯磺酸、 苯磺酸、 盐酸或硫酸, 最优 为柠檬酸或盐酸; 化合物 7与醚类溶剂的用量比为 lg/5〜12ml, 优选为 lg/6〜 12ml; 化合物 7与三苯基磷的摩尔比为 1 : 0.6〜2, 优选为 1 : 0.8-2; 化合物 7与水的用量比为 1 : 0.6-2, 优选为 1 : 0.8-2; 化合物 7与 5%钯碳或 10%钯 碳或雷尼镍的质量比为 1 : 0.05〜0.4, 优选为 1 : 0.05〜0.3; 通入氢气至体系压 力为 0.5〜0.8MPa, 优选为 0.6〜0.8MPa。

9. 根据权利要求 1所说的一种二盐酸沙丙蝶吟的合成方法, 其特征在于所说的步 骤(8 ) 中, 醇类溶剂为甲醇、 乙醇、 丙醇或异丙醇, 优选为甲醇、 乙醇或异丙 醇, 最优为异丙醇或乙醇; 催化剂为碘化钠或碘化钾, 优选为碘化钠; 碱性试 剂为三乙胺、 二异丙基乙胺、 二异丙胺、 吡啶、 碳酸氢钠、 碳酸氢钾、 碳酸钠、 碳酸钾或碳酸铯, 优选为三乙胺、 吡啶、 碳酸氢钠、 碳酸氢钾、 碳酸钠或碳酸 钾, 最优为三乙胺; 缓冲溶液为磷酸二氢钠-磷酸氢二钠水溶液、 磷酸二氢钾- 磷酸氢二钾水溶液或甲酸铵-氨水水溶液, 优选为磷酸二氢钠-磷酸氢二钠水溶 液或磷酸二氢钾-磷酸氢二钾水溶液, 最优为磷酸二氢钾-磷酸氢二钾水溶液; 化合物 8与醇类溶剂的用量比为 lg/6〜12ml, 优选为 lg/6〜10ml; 化合物 8与 纯水的用量比为 lg/l〜4ml, 优选为 lg/l〜3ml, 化合物 8与化合物 A的摩尔比 为 1 : 1〜1.4, 优选为 1 : 1〜1.2, 化合物 8与催化剂的摩尔比为 1 : 0.1 -0.4, 优选为 1 : 0.1 -0.3 , 化合物 8与碱性试剂的摩尔比为 1 : 4〜7, 优选为 1 : 4〜 6。

10. 根据权利要求 1所说的一种二盐酸沙丙蝶吟的合成方法, 其特征在于所说的步 骤 (9) 中, 催化剂为雷尼镍、 5%钯碳、 10%钯碳、 二氧化铂或 20%钯碳; 优 选为雷尼镍、 5%钯碳或 10%钯碳, 最优为雷尼镍; 极性溶剂为纯水、 甲醇或乙 醇, 优选为纯水或甲醇, 最优为纯水; 碱性试剂为氢氧化钠、 氢氧化钾、 碳酸 钠或碳酸钾, 优选为氢氧化钠或碳酸钠, 最优为氢氧化钠; 化合物 9与极性溶 剂的用量比为 lg/25〜45ml, 优选为 lg/30〜40ml; 化合物 9与催化剂的质量比 为 1 : 0.05〜0.5, 优选为 1 : 0.1〜0.4。

11. 根据权利要求 1所说的一种二盐酸沙丙蝶吟的合成方法, 其特征在于所说的步 骤 (10) 中, 催化剂为雷尼镍、 5%钯碳、 10%钯碳、 二氧化铂或 20%钯碳, 优 选为雷尼镍、二氧化铂或 20%钯碳, 最优为 20%钯碳; 醇类溶剂为甲醇, 乙醇, 异丙醇或正丁醇, 优选为甲醇、 乙醇或异丙醇, 最优为甲醇; 酮类溶剂为丙酮 或丁酮, 优选为丙酮;

化合物 10与催化剂的质量比为 1 : 0.05-0.5, 优选为 1 : 0.1-0.4; 化合物 10与盐酸的摩尔比为 1 : 4〜9, 优选为 1 : 5〜8; 化合物 10 与醇类溶剂或酮类 溶剂的用量比为 lg/5〜20ml, 优选为 lg/10〜20ml。

12. 一种二盐酸沙丙蝶吟的合成方法, 其特征在于, 包括以下步骤:

( 1 ) 在钐催化剂、 四氢呋喃、 R-联萘酚、 三苯基氧磷、 4A分子筛的存在

0 0

0

下, 由化合物 1 R-x^ ^ \发生环氧化反应生成化合物 2 R-x

X= H或 0, R=C1〜C6烷烃或苄基;

0

0,, 合物 2 R-X

饼用极 性溶剂溶解后加入拆分试剂进行拆分,得到化合物 , n=0,l ;

(4) 将所述化合物 , 在酸性条件下 分离得到有机相, 在所述有机相中加入 Ν,Ν-二异丙基乙胺, 得到化合物 5 (5) 以所述化合物 为原料合成化合物 6

(6) 所述化合物

(7) 所述化合物

(8)所述化合物 8 反应生成化合物 o ― HN' 丫 N。 OH

人人 Ν'、Ν'

9 Η Η Ο OH

通过环化反应得到化合物

(10) 所述化合物 10 加入催化剂, 通入氢气反应, 然 后淬灭到 10%〜20%的盐酸中, 得到二盐酸沙丙喋吟。

13. 根据权利要求 12所述的合成方法, 其特征在于, 包括以下步骤:

(1)在含有质量百分含量为 5%〜10%的钐催化剂的四氢呋喃溶液存在下, 加入 R-联萘酚、三苯基氧磷、4A分子筛,搅拌均匀后,控制体系温度为 0〜25°C,

0

加入氧化剂,加完后向体系中加入主原料化合物 lR-X^ \^\,其中 X=NH或 0, R=C1〜C6烷烃或苄基, 保温反应 20〜36小时, 向体系中加入柠檬酸终止

0

0,,.

反应, 离心, 浓缩, 精熘, 得到化合物 2, 结构式为 R-x' (2) 在丙酮存在下, 加入路易斯酸, 控温 10〜30°C, 加入所述化合物 2, 保温反应 5〜10小时, 向体系中加入 5〜10%的无机碱水溶液, 体系经过分液,

萃取, 浓缩, 得到化合物 3, 结构式为

( 3 )在极性溶剂存在下, 加入所述化合物 3, 升温至 25〜40°C, 加入纯水 和碱性溶液, 保温反应 3〜8小时, 离心, 滤饼用与反应用极性溶剂相同的极性 溶剂溶解, 加入拆分试剂, 于 15〜30 °C保温 3〜5小时, 离心, 干燥, 得到化

合物 4,即 (4S,5S)-2,3-丙缩酮-丁酸烷基苯乙胺盐,

n=0, l ;

(4) 在醚类溶剂存在下, 加入所述化合物 4, 再向体系中加入 5〜10%无 机酸水溶液调节 pH为 1〜3, 控温 -10〜10°C, 保温 1小时, 分液得到有机相, 向有机相中加入 Ν,Ν-二异丙基乙胺, 体系 物 5, 即 (4S,5S)-2,2,5-

三甲基 1,3-二氧杂环戊烷 -4-甲酸, 结构式为 ;

( 5 )在醚类溶剂存在下, 加入所述化合物 5, Ν,Ν-二异丙基乙胺, 降温到 -30〜0°C, 加入氯甲酸酯, 保温反应 1〜2小时, 通入重氮甲烷气体 1〜2小时, 加入氯化氢乙醇溶液,反应 1〜2小时,加入碱性试剂调节 pH值至 7〜9,萃取, 分液 , gp(4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5-氯乙酰基 -1,3-二氧杂环戊

烷,

( 6)在极性溶剂存在下,加入所述化合物 6,叠氮物和催化剂,体系于 15〜 40°C保温反应 20〜30小时后,过滤,浓缩,得到化合物 7的溶液直接投下一步, 所述化合物 7为 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5- (2-叠氮基乙酰基) -1,3-二氧杂环戊烷,

结构式为 \ ;

( 7)在醚类溶剂存在下, 加入三苯基磷和水, 或钯碳和氢气, 或雷尼镍和 氢气, 体系用酸类试剂调节 pH至 1〜4, 加入所述化合物 7的溶液, 保温 10〜 30°C反应 5〜10小时,抽滤, 浓缩, 得到含有化合物 8的滤液, 直接投下一步或 者分离出固体投下一步, 所述化合物 8为 (3S,4S)-1-氨基 -3,4-二羟基 -2-戊酮, 结

构式为

( 8) 在醇类溶剂和纯水的存在下, 加入催化剂, 化合物 A, 即 2-氨基 -6-

氯 -5-硝基 -3H-嘧啶 -4-酮, 结构式为 , 所述化合物 8, 碱性试剂, 体系于 30〜80°C保温反应 4〜8小时后, 加入缓冲溶液调节体系 pH至 6〜8, 体系经过滤得到化合物 9, 即 2- (3S,4S)-3,3-二羟基 -2-氧代-

戊基氨基) -嘧啶 -4-酮, 结构式为 ,

(9)在所述化合物 9与极性溶剂存在下, 加入催化剂, 通入氢气至反应体 系压力为 0.4〜0.9MPa, 体系控温 15〜30°C, 压力 0.4〜0.9MPa, 反应 18〜24 小时,体系经过滤,用碱性试剂调节 pH=ll〜12得到化合 10的溶液,直接投下

一步,所述化合物 10为乙酰氨基 -7,8-二氢蝶吟,结构式为

( 10) 在步骤 (9) 得到的所述化合物 10的溶液存在下, 加入催化剂, 通 入氢气至体系压力为 0.4〜0.9MPa, 将体系控温 10〜30°C, 控制压力为 0.4〜 0.9MPa, 反应 72〜84小时, 反应完全后, 淬灭到 10%〜20%的稀盐酸中, 体 系经抽滤, 干燥, 得到化合物 11, 即目标产物二盐酸沙丙蝶吟粗品。

14. 根据权利要求 13的合成方法, 其特征在于, 所述步骤(10)进一步包括: 将所 述二盐酸沙丙喋吟粗品用醇类溶剂或酮类溶剂于 0〜40 °C结晶纯化后得到二盐 酸沙丙喋吟纯品。

Description:
一种二盐酸沙丙蝶呤的合成方法 技术领域 本发明涉及一种治疗苯丙酮尿症的药物的合成 方法, 特别是一种二盐酸沙丙蝶吟 化合物的合成方法。 背景技术 二盐酸沙丙蝶吟, 化学名为(6R) -2-氨基 -6-[(lR,2S)-l,2-二羟丙基] -5,6,7,8-四氢 -4 ( 1H) -蝶吟二盐酸盐, 其分子式 C 9 H 15 N 5 0 3 .2HC1, CAS登记号 69056-38-28。 二盐酸 沙丙蝶吟为四氢生物蝶吟(BH 4 )二盐酸盐的合成产品。 BH 4 是苯丙氨酸羟化酶(PAH) 的辅因子, 苯丙氨酸 (Phe) 在 PAH的作用下发生羟基化反应而得到酪氨酸, PKU患 者体内 PAH活性弱甚至无活性, BH 4 则能激活 PAH,促进其体内 Phe的正常氧化代谢, 并降低某些患者体内的 Phe水平。美国 FDA于 2007年 12月 16日批准 BioMarin制药 公司的二盐酸沙丙蝶吟片上市, 用于治疗苯丙酮尿症。 由于二盐酸沙丙蝶吟的有效活 性, 因此选择一条适合工业化生产且产品纯度高的 路线就显得非常必要。 目前文献报道的合成四氢生物蝶吟的方法主要 有: 1、 以 4-羟基 -2,5,6-三氨基嘧啶和 5-脱氧 -L-阿拉伯糖为原料制备请见文献

E丄. Patterson et al, J.Am.Chem.Soc.78, 5868(1956)

2、 以 TAP 和 5-脱氧 -L-阿拉伯糖苯腙为原料制备。 请见文献 Matsuura et al., Bull.Chem.Soc.Jpn., 48,3767(1975);

3、 以羟基保护的 TAP和 4-乙酰 -2,3-环氧戊醛为原料反应, 经过碘的氧化和脱羟 基 保 护 基 团 制 备 。 请 见 文 献 Matsuura et al.,Chemistry of Organic

Synthesis,Ml/g .46.No.6,P570(1988)。 这些传统的制备四氢生物蝶吟的方法主要有如 下缺点: 原料价格昂贵, 使用不容 易得到的阿拉伯糖作为不对称合成的碳原子基 团; 多步反应产率低, 且产品纯度不高, 5-脱氧 -L-阿拉伯糖在反应溶液中容易降解, 且上述合成路线产品的立体选择性不高。 综上所述, 传统的合成方法不适合大规模的工业化生产。 因此, 亟待寻找一条适合工 业化生产, 且产品纯度高, 收率高, 立体选择性高的合成路线。 发明内容 本发明提供一种二盐酸沙丙蝶吟化合物的合成 方法, 该发明缩短了二盐酸沙丙蝶 吟的合成路线, 利用不对称合成的方式引入手性中心使用钐催 化剂的四氢呋喃溶液为 催化剂, 选择性催化得到高对映体异构值的目标化合物 , 提高了收率, 原料廉价易得, 大大降低了成本,为二盐酸沙丙蝶吟的大规模 工业化生产提供了一条行之有效的思路。 本发明的技术方案: 一种二盐酸沙丙蝶吟的合成方法,其特征在于 具体步骤如下:

( 1 ) 在 5%〜10%的钐催化剂的四氢呋喃溶液存在下, 加入 R-联萘酚, 三苯基氧 磷, 4A分子筛, 搅拌均匀后, 控制体系温度为 0〜25°C, 加入氧化剂, 加完后向体系

0

中加入主原料化合物 1 R_X^^^, 其中 X=NH或 0, R=C1〜C6烷烃或苄基, 保温 反应 20〜36小时, 向体系中加入柠檬酸终止反应, 离心, 浓缩, 精熘, 得到化合物 2, 结构式为 R-X^^; 当 X为 NH时, 化合物 1为巴豆酸烷基或苄基酰胺, 化合物 2 为 (2S,3R) -2,3环氧-丁酸烷基酰胺; 当 X为氧时, 化合物 1为巴豆酸烷基酯或巴豆 酸苄酯, 化合物 2为 (2S,3R) -2,3环氧-丁酸烷基酯或 (2S,3R) -2,3环氧 -丁酸苄酯;

0 0

其中, R-x ^^与钐催化剂的摩尔比为 1 : 0.05-0.5 , ^^^\与 R-联

0

萘酚的摩尔比为 1 : 0.05〜0.5, R- ' 与三苯基氧磷的摩尔比为 1 : 0.05-0.5 ,

R-x^ ^^与 4A 分子筛的质量比为 1 : 5 15 , R_x^^\与氧化剂的摩尔比为 1 :

0

0.5-3; R-x^ ^\与柠檬酸的摩尔比为 1 : 0.05-0.5 , 该步骤 (1 ) 也可以参照专 利 200910070240.8的方法进行;

(2)在丙酮存在下,加入路易斯酸,控温 10〜30°C,加入化合物 2,保温反应 5〜

10小时, 向体系中加入 5〜10%的无机碱水溶液, 体系经过分液, 萃取, 浓缩, 得到

0

R-x人 S 0- 化合物 3, 结构式为 、 ; 当 X为 NH时, 化合物 3为 (4S,5S)-2,3-丙缩酮 -烷基 丁酰胺或 (4S,5S)-2,3-丙缩酮-苄基丁酰胺; 当 X为氧时, 化合物 3为 (4S,5S)-2,3-丙缩 酮-丁酸烷基酯或 (4S,5S)-2,3-丙缩酮 -丁酸苄酯; 其中, 化合物 2与丙酮的摩尔比为 1 : 1〜4; 化合物 2与路易斯酸的摩尔比为 1 : 0.1〜1; 化合物 2与无机碱的摩尔比为 1 : 0.5-3;

(3 )在极性溶剂存在下,加入化合物 3,升温至 25〜40°C,加入纯水和碱性溶液, 保温反应 3〜8小时, 离心, 滤饼用与反应用极性溶剂相同的极性溶剂溶解 , 加入拆分 试剂, 于 15〜30 °C保温 3〜5小 到化合物 4, 即 (4S,5S;>-2,3-丙缩

酮-丁酸烷基苯乙胺盐, 结构式为 , n=0,l ; 其中, 化合物 3与反应用极性溶剂的用量比为 lg/3〜10ml; 化合物 3与纯水的摩 尔比为 1 : 0.5-3; 化合物 3与碱性溶液中的碱性物质的摩尔比为 1 : 0.5-2; 化合物 3与溶解滤饼的极性溶剂的用量比为 lg/2〜10ml;化合物 3与拆分试剂摩尔比为 1 : 1〜

(4) 在醚类溶剂存在下, 加入化合物 4, 再向体系中加入 5〜10%无机酸水溶液 调节 pH为 1〜3, 控温 -10〜10°C, 保温 1 小时, 分液得到有机相, 向有机相中加入 Ν,Ν-二异丙基乙胺, 到化合物 5, 即 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 1,3-二氧杂环戊烷

-4-甲酸, 结构式为 其中, 化合物 4与醚类溶剂的用量比为 lg/3〜10ml, 化合物 4与 Ν,Ν-二异丙基乙 胺的摩尔比为 1 : 0.8-3;

( 5 ) 在醚类溶剂存在下, 加入化合物 5, Ν,Ν-二异丙基乙胺, 降温到 -30〜0°C, 加入氯甲酸酯, 保温反应 1〜2小时, 通入重氮甲烷气体 1〜2小时, 加入氯化氢乙醇 溶液, 反应 1〜2小时, 加入碱性试剂调节 pH值至 7〜9, 萃 合

物 6, gp(4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5-氯乙酰基 -1,3-二氧杂环戊烷, 其中, 化合物 5与醚类溶剂的用量比为 lg/5〜15ml; 化合物 5与 Ν,Ν-二异丙基乙 胺的摩尔比为 1 : 1〜5; 化合物 5与氯甲酸酯的摩尔比为 1 : 1〜3; 化合物 5与氯化氢 乙醇溶液中的氯化氢的摩尔比为 1 : 1〜5; ( 6)在极性溶剂存在下, 加入化合物 6, 叠氮物和催化剂, 体系于 15〜40°C保温 反应 20〜30 小时后,过滤, 浓缩, 得到化合物 7 的溶液直接投下一步,

(4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5- (2-叠氮基乙酰基) -1,3-二氧杂环戊烷, 结构式为 其中, 化合物 6与极性溶剂的用量比为 lg/5〜15ml; 化合物 6与叠氮物的摩尔比 为 1 : 1〜4; 化合物 6与催化剂的摩尔比为 1 : 0.05-0.8;

( 7) 在醚类溶剂存在下, 加入三苯基磷和水, 或钯碳和氢气, 或雷尼镍和氢气, 体系用酸类试剂调节 pH至 1〜4, 加入化合物 7的溶液, 保温 10〜30°C反应 5〜10小 时,抽滤, 浓缩, 得到含有化合物 8的滤液, 直接投下一步或者分离出固体投下一步,

0 化合物 8为 (3S,4S)-1-氨基 -3,4-二羟基 -2-戊酮, 结构式为 OH 0H 其中, 化合物 7与醚类溶剂的用量比为 lg/5〜15ml; 化合物 7与三苯基磷的摩尔 比为 1 : 0.1〜3; 化合物 7与水的用量比为 1 : 0.1〜3; 化合物 7与 5%钯碳或 10%钯 碳或雷尼镍的质量比为 1 : 0.05〜0.6, 通入氢气至体系压力为 0.4〜0.9MPa;

( 8 ) 在醇类溶剂和纯水的存在下, 加入催化剂, 化合物 A, 即 2-氨基 -6-氯 -5-硝

基 -3H-嘧啶 -4-酮, 结构式为 , 化合物 8 , 碱性试剂, 体系于 30〜80°C保 温反应 4〜8小时后, 加入缓冲溶液调节体系 pH至 6〜8, 体系经过滤得到化合物 9,

基 -6-((3S,4S)-3,3-二羟基 -2-氧代 -戊基氨基) -嘧啶 -4-酮, 结构式为 其中, 化合物 8与醇类溶剂的用量比为 lg/5〜15ml; 化合物 8与纯水的用量比为 lg/l〜5ml; 化合物 8与化合物 A的摩尔比为 1 : 1〜1.5; 化合物 8与催化剂的摩尔比 为 1 : 0.05-0.5; 化合物 8与碱性试剂的摩尔比为 1 : 3〜8;

( 9) 在化合物 9 与极性溶剂存在下, 加入催化剂, 通入氢气至反应体系压力为 0.4〜0.9MPa, 体系控温 15〜30°C, 压力 0.4〜0.9MPa, 反应 18〜24小时,体系经过滤, 用碱性试剂调节 pH=ll〜12 液,直接投下一步,化合物 10为乙酰氨

基 -7,8-二氢蝶吟, 结构式为 其中,化合物 9与极性溶剂的用量比为 lg/20〜50ml,化合物 9与催化剂的质量比 为 1: 0.05—0.6;

( 10) 在步骤 (9) 得到的化合物 10的溶液存在下, 加入催化剂, 通入氢气至体 系压力为 0.4〜0.9MPa, 将体系控温 10〜30°C, 控制压力为 0.4〜0.9MPa, 反应 72〜 84小时, 反应完全后, 淬灭到 10%〜20%的稀盐酸中, 体系经抽滤, 干燥, 得到化合 物 11, 即目标产物二盐酸沙丙蝶吟粗品, 经进一步用醇类溶剂或酮类溶剂于 0〜40 °C 结晶纯化后得到二盐酸沙丙蝶吟纯品; 其中, 化合物 10与催化剂的质量比为 1 : 0.05〜0.6; 化合物 10与盐酸的摩尔比 为 1 : 3〜10; 化合物 10与醇类溶剂或酮类溶剂的用量比为 lg/5〜25ml。 上述所说的步骤 (1 ) 中氧化剂为 N-溴代丁二酰亚胺、 间氯过氧苯甲酸、 35%的 双氧水或 50%的叔丁基过氧化氢甲苯溶液, 优选为 N-溴代丁二酰亚胺、 间氯过氧苯甲 酸或 50%的叔丁基过氧化氢甲苯溶液, 最优为 N-溴代丁二酰亚胺; 与钐催化剂的摩尔比为 1 : 0.05〜0.4, 优选为

R-x^ ^^与 R—联萘酚的摩尔比为 1 : 0.05〜0.4,优选为 1 : 0.05-0.3; R-x^^~

0

与三苯基氧磷的摩尔比为 1 : 0.05〜0.4, 优选为 1 : 0.05-0.3; ^ ^\与4 分子

0

筛的质量比为 1 : 6〜12,优选为 1 : 7〜10; ^、与氧化剂的摩尔比为 1 : 0.

0

2.5, 优选为 1 : 0.5-2; R-x^\与柠檬酸的摩尔比为 1 : 0.05-0.4, 优选为 1 : 0.05〜0.3。 上述所说的步骤(2) 中, 路易斯酸为三氯化铝、 三氯化铁、 氯化锌、 三氟化硼乙 醚溶液、 溴化锌或氯化锂, 优选为三氯化铝, 三氟化硼乙醚溶液,溴化锌或氯化锂, 最 优为三氟化硼乙醚溶液或溴化锌; 无机碱为碳酸氢钠、 碳酸钠、 氢氧化钠、 氢氧化钾、 碳酸钾或碳酸氢钾, 优选为碳酸氢钠, 碳酸钠, 碳酸钾或碳酸氢钾, 最优为碳酸钠; 化合物 2与丙酮的用量比为 1: 1〜3.5, 优选为 1: 1〜3; 化合物 2与路易斯酸的 用量比为 1: 0.1-0.8,优选为 1: 0.1-0.6;化合物 2与无机碱的用量比为 1: 0.5-2.5, 优选为 1: 0.5〜2。 上述所说的步骤(3) 中, 极性溶剂为四氢呋喃、 甲醇或乙醇, 优选为四氢呋喃或 甲醇, 最优为甲醇; 拆分试剂为左旋 a-苯乙胺或左旋 a-苯丙胺, 优选为左旋 a-苯乙胺; 碱性溶液为 29%的甲醇钠的甲醇溶液、 20%的氢氧化钾水溶液或 20%的氢氧化钠水溶 液, 优选为 29%的甲醇钠的甲醇溶液或 20%的氢氧化钾水溶液, 最优为 29%的甲醇钠 的甲醇溶液; 化合物 3与反应用极性溶剂的用量比为 lg/3〜8ml, 优选为 lg/4〜8ml; 化合物 3 与纯水的摩尔比为 1: 0.5-1.8, 优选为 1: 0.5-1.5; 化合物 3与碱性水溶液中的碱性 物质的摩尔比为 1: 0.5-1.8, 优选为 1: 0.5-1.5; 化合物 3与溶解滤饼的极性溶剂的 用量比为 lg/3〜8ml, 优选为 lg/3〜7ml; 化合物 3与拆分试剂摩尔比为 1: 1〜4, 优 选为 1: 1〜3。 上述所说的步骤(4)中, 醚类溶剂为四氢呋喃、 2-甲基四氢呋喃、 甲基叔丁基醚、 1,4-二氧气六环或乙醚, 优选为四氢呋喃、 2-甲基四氢呋喃、 甲基叔丁基醚或 1, 4-二 氧六环, 最优为 2-甲基四氢呋喃或 1, 4-二氧六环; 无机酸为硫酸、 盐酸或磷酸, 优 选为硫酸或盐酸, 最优为硫酸; 化合物 4与醚类溶剂的用量比为 lg/3〜8ml, 优选为 lg/3〜6ml; 化合物 4与 Ν,Ν-二异丙基乙胺的摩尔比为 1: 0.8—2.5,优选为 1: 0.8〜2。 上述所说的步骤 (5) 中, 醚类溶剂为四氢呋喃、 2-甲基四氢呋喃、 甲基叔丁基醚 或 1,4-二氧六环或乙醚, 优选为四氢呋喃, 2-甲基四氢呋喃或甲基叔丁基醚, 最优为 四氢呋喃或 2-甲基四氢呋喃; 氯甲酸酯为氯甲酸甲酯、 氯甲酸乙酯或氯甲酸丙酯, 优 选为氯甲酸甲酯或氯甲酸乙酯, 最优为氯甲酸乙酯; 碱性试剂为三乙胺、 碳酸钠、 碳 酸钾、 碳酸氢钠、 碳酸氢钾、 氢氧化钠或氢氧化钾, 优选为三乙胺、 碳酸钠、 碳酸钾、 碳酸氢钠或碳酸氢钾, 最优为三乙胺; 化合物 5与醚类溶剂的用量比为 lg/6〜12ml, 优选为 lg/8〜 12ml; 化合物 5与 Ν,Ν-二异丙基乙胺的摩尔比为 1: 1.5〜4, 优选为 1: 2〜4; 化合物 5与氯甲酸酯的摩尔比为 1: 1〜2.5, 优选为 1: 1〜2; 化合物 5与氯化 氢乙醇溶液中的氯化氢的摩尔比为 1: 1.5-4.5, 优选为 1: 2〜4。 上述所说的步骤(6) 中, 极性溶剂为乙腈、 甲醇、 乙醇、 丙酮或四氢呋喃, 优选 为甲醇、 乙醇或丙酮, 最优为丙酮; 催化剂为碘化钠或碘化钾, 优选为碘化钠; 叠氮 物为叠氮钠或三甲基硅叠氮, 优选为叠氮钠; 化合物 6与极性溶剂的用量比为 lg/6〜 12ml, 优选为 lg/8〜12ml; 化合物 6与叠氮物的摩尔比为 1: 1〜3, 优选为 1 : 1〜2.5; 化合物 6与催化剂的摩尔比为 1 : 0.05〜0.6, 优选为 0.1〜0.5。 上述所说的步骤 (7) 中, 醚类溶剂为四氢呋喃、 2-甲基四氢呋喃、 甲基叔丁基醚 或 1,4-二氧六环或乙醚, 优选为四氢呋喃、 2-甲基四氢呋喃、 甲基叔丁基醚或 1, 4-二 氧六环, 最优为四氢呋喃; 酸类试剂为柠檬酸、 对甲苯磺酸、 苯磺酸、 甲酸、 乙酸、 盐酸、 硫酸或磷酸, 优选为柠檬酸、 对甲苯磺酸、 苯磺酸、 盐酸或硫酸, 最优为柠檬 酸或盐酸; 化合物 7与醚类溶剂的用量比为 lg/5〜12ml, 优选为 lg/6〜 12ml; 化合物 7与三苯基磷的摩尔比为 1 : 0.6〜2, 优选为 1 : 0.8-2; 化合物 7与水的用量比为 1: 0.6〜2, 优选为 1 : 0.8-2; 化合物 7与 5%钯碳或 10%钯碳或雷尼镍的质量比为 1 : 0.05〜0.4, 优选为 1 : 0.05—0.3; 通入氢气至体系压力为 0.5〜0.8MPa, 优选为 0.6〜 0.8MPa。 上述所说的步骤 (8 ) 中, 醇类溶剂为甲醇、 乙醇、 丙醇或异丙醇, 优选为甲醇、 乙醇或异丙醇, 最优为异丙醇或乙醇; 催化剂为碘化钠或碘化钾, 优选为碘化钠; 碱 性试剂为三乙胺、 二异丙基乙胺、 二异丙胺、 吡啶、 碳酸氢钠、 碳酸氢钾、 碳酸钠、 碳酸钾或碳酸铯, 优选为三乙胺、 吡啶、 碳酸氢钠、 碳酸氢钾、 碳酸钠或碳酸钾, 最 优为三乙胺; 缓冲溶液为磷酸二氢钠-磷酸氢二钠水溶液、 磷酸二氢钾-磷酸氢二钾水 溶液或甲酸铵-氨水水溶液, 优选为磷酸二氢钠 -磷酸氢二钠水溶液或磷酸二氢钾 -磷酸 氢二钾水溶液, 最优为磷酸二氢钾-磷酸氢二钾水溶液; 化合物 8与醇类溶剂的用量比 为 lg/6〜12ml, 优选为 lg/6〜10ml; 化合物 8与纯水的用量比为 lg/l〜4ml, 优选为 lg/l〜3ml, 化合物 8与化合物 A的摩尔比为 1 : 1〜1.4, 优选为 1 : 1〜1.2, 化合物 8 与催化剂的摩尔比为 1 : 0.1 -0.4, 优选为 1 : 0.1 -0.3 , 化合物 8与碱性试剂的摩尔比 为 1 : 4〜7, 优选为 1 : 4〜6。 上述所说的步骤(9)中, 催化剂为雷尼镍、 5%钯碳、 10%钯碳、 二氧化铂或 20% 钯碳; 优选为雷尼镍、 5%钯碳或 10%钯碳, 最优为雷尼镍; 极性溶剂为纯水、 甲醇或 乙醇, 优选为纯水或甲醇, 最优为纯水; 碱性试剂为氢氧化钠、 氢氧化钾、 碳酸钠或 碳酸钾, 优选为氢氧化钠或碳酸钠, 最优为氢氧化钠; 化合物 9与极性溶剂的用量比 为 lg/25〜45ml, 优选为 lg/30〜40ml; 化合物 9与催化剂的质量比为 1: 0.05〜0.5, 优选为 1 : 0.1〜0.4。 上述所说的步骤 (10 ) 中, 催化剂为雷尼镍、 5%钯碳、 10%钯碳、 二氧化铂或 20%钯碳, 优选为雷尼镍、 二氧化铂或 20%钯碳, 最优为 20%钯碳; 醇类溶剂为甲醇, 乙醇, 异丙醇或正丁醇, 优选为甲醇、 乙醇或异丙醇, 最优为甲醇; 酮类溶剂为丙酮 或丁酮, 优选为丙酮; 化合物 10与催化剂的质量比为 1 : 0.05〜0.5, 优选为 1 : 0.1〜0.4; 化合物 10与 盐酸的摩尔比为 1 : 4〜9, 优选为 1 : 5〜8; 化合物 10 与醇类溶剂或酮类溶剂的用量 比为 lg/5〜20ml, 优选为 lg/10〜20ml。 本发明的优越性: 1、合成方法采用的原料易得, 与现行工艺相比,成本大大降低; 2、 本发明路线简洁, 大大缩短了二盐酸沙丙蝶吟的合成路线; 3、 工艺条件稳定, 整 个操作过程简单, 三废产量少, 污染小, 为二盐酸沙丙蝶吟的大规模工业化生产提供 了一条行之有效的思路; 4、本发明利用不对称合成的方式引入手性中 , 使用钐催化 剂的四氢呋喃溶液为催化剂, 选择性催化得到高对映体异构值的目标化合物 , 提高了 收率, 简化了消旋路线中的拆分操作; 5、 发明可以得到纯度大于 98%, 对映体过量值 可以达到 98%以上的目标产物。 附图说明 说明书附图用来提供对本发明的进一步理解, 构成本发明的一部分, 本发明的示 意性实施例及其说明用于解释本发明, 并不构成对本发明的不当限定。 在附图中: 图 1为本发明所涉一种二盐酸沙丙蝶吟的合成方 过程流程图。 具体实施方式 需要说明的是, 在不冲突的情况下, 本发明中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发 明。 对于实施方式中出现的区间范围, 是由于在一次试验中温度和 pH值随反应过程 的进行会出现一定的浮动

0

实施例 1: 主原料是巴豆酸甲酯 Me0 ^^^, R=Me, X=0

( 1 ) 向 3000L反应釜中加入 610.4kgC0.14eq)的 6%的钐催化剂的四氢呋喃溶液, 45.8kg的 R-联萘酚 (0.2eq),44.5kg的三苯基氧磷 (0.2eq), 640kg(8kg/kg)的 4A分子筛, 搅拌均匀后, 控制体系温度为 15±5 °C, 加入 213.3kg(1.5eq)的 N-溴代丁二酰亚胺, 加

0

完后向体系中加入 80kg(leq)的巴豆酸甲酯 MeO^^\, 保温反应 30小时, 向体系 中加入 53.2kg(0.28eq)的柠檬酸终止反应,体系离心,浓 ,精熘得到 60.3kg的 (2S,3R)

0

-2,3-环氧-丁酸甲酯 Me-O' , 收率 65%;

( 2 ) 向 500L搪瓷釜中, 加入 60kg(2eq)的丙酮, 31.2kg(0.2eq)的 乙醚溶液,控温 20±5 °C, 加入 60kg(leq)的(2S,3R) -2,3-环氧-丁酸甲酯

保温反应 7小时, 向体系中加入 780kg(leq)的 7%的碳酸钠水溶液,体系经分液,萃取,

浓缩, 得到 76.6kg的 (4S,5S)-2,3-丙缩酮-丁酸甲酯 , 收率 85%;

( 3 )向 1000L反应釜中,加入 515L( 6.7ml/g)的四氢呋喃, 76.6kg(leq)的 (4S,5S)-2,3-

丙缩酮-丁酸甲酯 ,升温至 30±5 °C,加入 9.1kg(l . leq;)的纯水和 96kg(leq;) 的 29%的甲醇钠的甲醇溶液, 保温反应 5小时, 离心, 滤饼用 461L ( 6 ml/g) 的甲醇 溶解,加入 107kg(2eq)左旋 a-苯乙胺,于 25± °C保温 4小时,离心,干燥,得到 80.4kg

的 (4S,5S)-2,3-丙缩酮-丁酸苯乙胺盐 , 收率 65%;

( 4 ) 向 7 l/g)的 2-甲基四氢呋喃, 5.6kg ( leq) (4S,5S)-2,3-

丙缩酮 -丁酸苯 , 再向体系中加入 8%稀盐酸水溶液调节 ρΗ 为 2±0.5,控温 0±5 °C ,保温反应 1小时,分液得到有机相,向有机相中加入 4.5kg的( leq) Ν,Ν-二异丙基乙胺, 体系浓缩得到 3.0kg 的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 1,3-二氧杂环戊烷 -4-

收率 95%; ( 5 ) 向 72L 反应瓶中加入 30L(10 ml/g)的 2-甲基四氢呋喃, 加入 3.0kg 的

(4S,5S)-2,2,5-三甲基 , 4.3kg (2eq) 的 Ν,Ν-二异 丙基乙胺, 降温到 -20±5 °C, 加入 2.7kg(1.3eq)的氯甲酸乙酯, 保温反应 1.5小时, 通 入重氮甲烷气体 1.5小时, 加入 10.3kg (3eq)的 20%氯化氢乙醇溶液, 反应 1.5小时, 加入三乙胺调节 PH值为 8±0.5, , 浓缩的得到 3.1kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲

基 -5-氯乙酰基 -1,3-二氧杂环戊烷 , 收率 85%;

(6) 向 72L瓶中加 31L(10ml/g)的丙酮溶剂, 3.1kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5

酰基 -1,3-二氧杂环戊烷 , 1.9kg(1.8eq;)的叠氮钠, 和 0.5kg (0.2eq) 的碘化 钠, 体系于 30±5 °C保温反应 25小时后,过滤, 浓缩, 得到含 3.05kg的 C4S,5S)-2,2,5-

0 、

N 3 ^

三甲基 -5- (2-叠氮基乙酰基) -1,3-二氧杂环戊烷 ^丙酮溶液, 收率 95%;

(7) 100L反应釜中, 加入 30.5L ( 10ml/g) 四氢呋喃, 4.4kg(l. leq)的三苯基磷,

0.3kg ( 1. leq)水,体系用柠檬酸调至 pH为 3±0.5,加入含 3.05kg ( leq)的 (4S,5S)-2,2,5- ο 、

Ν 3 ^

三甲基 -5- (2-叠氮基乙酰基) -1,3-二氧杂环戊烷 ^丙酮溶液, 保温 20±5 °C 反应 8 小时,抽滤, 浓缩, 得到含 1.8kg 的(3S,4S)-1-氨基 -3,4-二羟基 -2-戊酮 直接投下一步, 收率为 90%;

( 8)向 50L反应瓶中,加入 18.9L(9ml/g)异丙醇 ,2.3L(l. lml/g )纯水, 0.1kg的 (O. leq) 碘化钠, 1.76kg(l. leq)的化合物 A (2-氨基 -6-氯 -5-硝基 -3H-嘧啶 -4-酮) ,0.92kg ( leq)

O s

「 OH

的 (3S,4S)-1-氨基 -3,4-二羟基 -2-戊酮 OH , 加入 3 .5kg(5eq)三乙胺, 体系于

50±5 °C保温反应 6小时后,加入磷酸二氢钾-磷酸氢二钾水溶液 节体系 pH至 7±0.5; 体系经过滤得到 1.02kg的 2-乙酰氨基 -5-硝基 -6-((3S,4S)-3,3-二羟基 -2-氧代-戊基氨基)-

嘧啶 -4-酮 , 收率 45%;

(9)向 100L高压釜中, 加入 2.0kg(leq)的 2-乙酰氨基 -5-硝基 -6-((3S,4S)-3,3-二羟 70L(35ml/g)纯水, 0.6kg(0.3g/g)雷 尼镍, 通入氢气至反应体系压力为 0.6±0.05MPa,体系控温 20±5 °C, 压力 0.6±0.05MPa, 经过滤, 调节 pH=11.5±0.5 得到含 1.7kg 乙酰氨基 -7,8-二氢蝶吟 的水溶液,直接投下一步;

( 10) 在步骤 (9) 得到的含 1.7kg 的水 溶液存在下,加入 0.255kg(0.15g/g)的 20%钯碳,通入氢气至反应釜压力为 0.6±0.05MPa, 将体系控温 20±5 °C, 压力 0.6±0.05MPa, 反应 80 小时, 反应完全后, 淬灭到 稀盐酸中, 体系经抽滤, 干燥, 得到目标产物二盐酸沙丙蝶吟 的粗品, 粗品用 25L ( 14.7ml/g) 甲醇于 20 ±5°C重结晶纯化, 得到 0.95kg的纯品, 收率 50%, 纯度 98.5%, 对映体过量值为 99.2%。

实施例 2:

( 1 ) 向 3000L反应釜中加入 1638kgCl eq)的 10%的钐催化剂的四氢呋喃溶液, 143.2kg的 R-联萘酚 (0.5eq), 139kg的三苯基氧磷 (0.5eq),1698kg(15kg/kg)的 4A分子筛, 搅拌均匀后控制体系温度为 25±5 °C, 加入 518kg(3eq)的间氯过氧苯甲酸, 加完后向体 系中加入 113.2kg(leq)的巴豆酸乙酰胺 Et-HN ,保温反应 36小时, 向体系中加 入 96kg(0.5eq)的柠檬酸终止反应, 体系离心, 浓缩, 精熘得到 78.8kg 的 (2S,3R)-2,3-

0

环氧 -丁酸乙酰胺 Et - HN ^^, 收率 61%;

(2) 向 1000L搪瓷釜中, 加入 141.7kg(4eq)的丙酮, 98.8kg(leq)的三氯化铁,控温

0

30±5 °C, 加入 78.8kg(leq)的 (2S,3R)-2,3-环氧 -丁酸乙酰胺 Et-HN^^^, 保温反应 10 小时, 向体系中加入 732kg(3eq)的 10%的氢氧化钠水溶液, 体系经分液, 萃取, 浓缩,

得到 93.1kg 收率 81.5%;

( 3 ) 向 2000L反应釜中, 加入 931L ( 10ml/g) 的甲醇, 93.1kg(leq)的 (4S,5S)-2,3-

丙缩酮 -乙基丁酰胺 , 升温至 40±5 °C, 加入 26.9kg(3eq)的纯水和

199kg(2eq;)的 20%的氢氧化钠水溶液, 保温反应 8小时, 离心, 滤饼用 931L ( 10 ml/g) 的四氢呋喃溶解, 加入 300kg(5eq)左旋 a-苯乙胺, 于 30±5 °C保温 5小时, 离心, 干 燥, 得 g 的(4S,5S)-2,2,5-三甲基 -1,3-二氧戊环 -4-羧酸苯乙胺盐 , 收率 61%;

(4) 向 72L 反应瓶中加 26L(10ml/g)的 2.6kg ( leq) 的 (4S,5S)-2,2 :

三甲基 -1,3-二氧戊环 -4-羧酸苯乙胺盐 , 再向体系中加入 10%稀硫酸 水溶液调节 pH为 3±0.5, 控温 10°C±5 °C, 反应 1小时, 分液得到有机相, 向有机相 中加入 6.1kg的 ( 3eq) Ν,Ν- 胺, 体系浓缩得到 1.3kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲

基 1,3-二氧杂环戊烷 -4-甲酸 , 收率 90%; ( 5 ) 向 72L反应瓶中加入 20L(15ml/g)的四氢呋喃, 加入 1.3kg的 (4S,5S)-2,2,

H 。¾

三甲基 1,3-二氧杂环戊烷 -4-甲酸 / , 8kg ( 5eq) 的 Ν,Ν-二异丙基乙胺, 降温 到 0±5 °C, 加入 2.9kgC3eq)的氯甲酸丙酯, 保温反应 1〜2小时, 通入重氮甲烷气体 2 小时, 加入 12.7kg ( 5eq) 的 20%氯化氢乙醇溶液, 反应 2小时, 加入碳酸钠调节 pH 值为 9±0.5, 萃取, 分液, 浓缩的得到 1.3kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5-氯乙酰基 -1,3-二 〇 、 氧杂环戊烷 , 收率 82%;

(6) 向 72L瓶中加入 19.5L(15ml/g)的乙腈溶剂, 1.3kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5-

0、

氯乙酰基 -1,3-二氧杂环戊烷 3.1kg(4eq)的

的碘化钠,体系于 40±5 °C保温反应 30小时后,过滤,浓缩,得到含 1.21kg的 的乙腈溶液, 收率 90%;

(7)在 50L反应釜中, 加入 18.2L ( 15ml/g) 1, 4-二氧六环, 0.73kg(0.6g/g)的雷尼 镍,通入氢气至体系压力为 0.9±0.1MPa体系用浓盐酸调至 pH为 1±0.5,加入含 1.21kg

0 、

( leq) 的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5- (2-叠氮基乙酰基) -1,3-二氧杂环戊烷 乙 腈溶液,保温 30±5 °C反应 8小时,抽滤,浓缩,分离,得到 0.71kg的 (3S,4S)-1-氨基 -3,4- 0 、 二羟基 -2-戊酮 OH , 收率为 87 . 5% ;

( 8)向 100L反应釜中,加入 47.5L(15ml/g)甲醇, 15.8L(5ml/g)纯水, 1.28kg的 (0.5eq) 碘化钾, 3.6kg(1.5eq)的化合物 A (2-氨基 -6-氯 -5-硝基 -3H-嘧啶 -4-酮) ,1.4kg ( leq) 的

(3S,4S)-1-氨基 -3,4-二羟基 -2-戊酮 , 加入 6.4kg(8eq;^t®,体系于 80±5 °C 保温反应 8小时后, 加入甲酸铵-氨水水溶液调节体系 pH至 8±0.5; 体系经过滤得到 1.47kg 的 2-乙酰氨基 -5-硝基 -6-((3S,4S)-3,3-二羟基 -2-氧代 -戊基氨基) -嘧啶 -4-酮 ,收率 43.2% ;

(9) 向 200L高压釜中, 加入 2.94k -5-硝基 -6-((3S,4S)-3,3-二

羟基 -2-氧代-戊基氨基;) -嘧啶 -4-酮 , 147L(50ml/g)甲醇, 1.76kg(0.6g/g)5%钯碳, 通入氢气至体系压力为 0.9±0.05MPa,体系控温 30±5 °C, 压力 0.9±0.0 ,体系经过滤, 调节 pH=12±0.5得到含 2.5kg乙酰氨基 -7,8-二 的甲醇溶液,直接投下一步;

( 10) 在步骤 (9) 得到的含 2.5kg 的甲 醇溶液存在下, 加入 1.5kgC0.6g/g)的雷尼镍,通入氢气至体系压力为 0.9±0.05MPa, 将 体系控温 30±5 °C, 压力 0.9±0.05MPa, 反应 84 小时, 反应完全后, 淬灭到 稀盐酸中, 体系经抽滤, 干燥, 得到目标产物二盐酸沙丙蝶吟 的粗品, 粗品用 62 . 5 L (25ml/g) 丙酮于 40±5 °C重结晶纯化, 得到 1.31kg的纯品, 收率 47%, 纯度 98.1%, 对映体过量值为 98.9%。

实施例 3: 主原料是 , R=Ph, X=0

( 1 ) 向 2000L反应釜中加入 327.6kgC0.05eq)的 5%的钐催化剂的四氢呋喃溶液,

14.3kg(0.05eq)的 R-联萘酚 ,13.9kg(0.05eq)的三苯基氧磷 ,811kg(5kg/kg)的 4A分子筛,搅 拌均匀后, 控制体系温度为 0±5 °C, 加入 20kgC0.5eq)的 35%的双氧水, 加完后向体系

0

中加入 162.2kg(leq)的巴豆酸苯酯 Ph-0 保温反应 20 小时, 向体系中加入 9.6kg(0.05eq)的柠檬酸终止反应, 体系离心, 浓缩, 精熘得到 94.4kg的 (2S,3R)-2,3环 氧-丁酸苯酯 Ph - 0 ^^, 收率 53%;

(2)向 500L搪瓷釜中, 加入 22kg(leq)的丙酮, 11.8kg(0.1eq)的溴化锌,控温 10±5

°C, 加入 94.4kg(leq;)的 (2S,3R)-2,3环氧-丁酸苯酯 Ph-0^^, 保温反应 5小时, 向 体系中加入 296kg(0.5eq)的 5%的氢氧化钾水溶液,体系经分液,萃取,浓 ,得到 96kg

的 (4S,5S)-2,2,5-三甲 , 收率 77%;

(3 ) 向 2000L反应釜中, 加入 288L (3ml/g) 的乙醇, 96kg(leq)的 (4S,5S)-2,2:

三甲基 -2,3-丙缩酮-丁酸苯酯 \ , 升温至 25±5 °C, 加入 7.3kg(0.5eq)的纯水和

57kg(0.5eq;)的 20%的氢氧化钾水溶液, 保温反应 3小时, 离心, 滤饼用 192L (2ml/g) 的乙醇溶解, 加入 61kg(leq)左旋 a-苯丙胺, 于 15±5 °C保温 3

到 69.3kg的 (4S,5S)-2,2: 甲基 -1,3-二氧戊环 -4-羧酸苯丙胺盐

收率 57.5%;

环, 10kg ( leq) (4S,5S)-2,2 :

三 , 再向体系中加入 5%稀磷酸 水溶液调节 pH为 1±0.5, 控温 -10±5 °C 反应 1小时, 分液得到有机相, 向有机相中加 入 3.3kg的 (0.8eq) Ν, -二异丙基乙胺, 体系浓缩得到 5.2kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基

1,3-二氧杂环戊烷 -4-甲酸 收率 91%; ( 5 ) 向 72L 反应瓶中加入 26L(5ml/g)的 1, 4-二氧六环, 加入 5.2kg(leq)的

(4S,5S)-2,2,5-三甲基 , 3.7kg ( leq) 的 Ν,Ν-二异 丙基乙胺, 降温到 -30±5 °C, 加入 3.1kg(l eq)的氯甲酸甲酯, 保温反应 1小时, 通入重 氮甲烷气体 1小时, 加入 2kg ( leq) 的 20%氯化氢乙醇溶液, 反应 1小时, 加入碳酸 氢钾条件 pH值为 7±0. 液, 浓缩的得到 5kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5-氯乙

(6) 向 72L瓶中加入 25L(5ml/g)的甲醇, 5kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5-氯乙酰基

-1,3-二氧杂环戊烷 , 1.7kg(leq)的叠氮钠, 和 0.22kg (0.05eq) 的碘化钾, 体系于 15±5 °C保温反应 20小时后,过滤, 浓缩, 得到含 4.5kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基

0 、、

-5- (2-叠氮基乙酰基) -1,3-二氧杂环戊烷 ^的甲醇溶液直接用于下一步, 收 率 87%;

(7)在 100L反应釜中, 加入 22.5L ( 5ml/g) 甲基叔丁基醚 ,0.3kg(0.05g/g)的 10% 钯碳,通入氢气至体系压力为 0.4±0. IMPa体系用苯磺酸调至 pH为 4±0.5,含 4.5kg( leq)

的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5-(2-叠氮基乙酰基)-1,3-二氧杂环戊烷 甲醇溶液, 保温 10±5°C反应 5小时,抽滤,浓缩,得到含 2.6kg的 (3S,4S 1-氨基 -3,4-二羟基 -2-戊酮 0 、

OH GH的滤液, 直接投下一步, 收率为 86%;

( 8) 向 50L反应瓶中, 加入 21L(5ml/g)乙醇, 4.2L(lml/g)纯水, 0.1kg的 (0.05eq) 碘化钠 ,3.2kg(leq)的化合物 A (2-氨基 -6-氯 -5-硝基 -3H-嘧啶 -4-酮) ,1.83kg ( leq) 的

(3S,4S)-1-氨基 -3,4-二羟基 -2-戊酮 ,加入 4.4kg(3eq)碳酸钠, 体系于 30±5 °。保温反应 4小时后, 加入磷酸二氢钠-磷酸氢二钠水溶液体系调节 pH至 6±0.5; 体 系经过 -乙酰氨基 -5-硝基 -6-((3S,4S)-3,3-二羟基 -2-氧代 -戊基氨基) -嘧

啶 -4-酮 收率 42%; -乙酰氨基 -5-硝基 -6-((3S,4S)-3,3-二羟基 ,76L(20ml/g)乙醇, 0.2kg(0.05g/g)20% 钯碳, 通入氢气至体系压力为 0.4±0.05MPa,体系控温 15±5 °C, 压力 0.4±0.05MPa,反应 滤, 调节 pH=ll±0.5 得到含 3.25kg 乙酰氨基 -7,8-二氢蝶吟 的乙醇溶液,直接投下一步;

( 10)在步骤 (9)得到的含 3.25kg

乙醇溶液存在下, 加入 0.16kg(0.05g/g)的二氧化铂,通入氢气至体系压力 为 0.4±0.05MPa, 将体系控温 10±5 °C, 压力 0.4±0.05MPa, 反应 72小时, 反应完全后, 淬 0%的稀盐酸中, 体系经抽滤, 干燥, 得到目标产物二盐酸沙丙蝶

吟 的粗品, 粗品用 16 3L ( 5ml/g) 异丙醇于 0±5°C重结晶纯化得到 1.52kg的纯品, 收率 42%, 纯度 98.0%, 对映体过量值为 98.7%。

实施例 4: R=-CH 3 , X=0

( 1 ) 向 3000L反应釜中加入 1214kgC0.4eq)的 6%的钐催化剂的四氢呋喃溶液, 63.7kg(0.4eq)的 R-联萘酚, 61.9kg(0.4eq)的三苯基氧磷, 667kg(12kg/kg)的 4A分子筛, 搅拌均匀后, 控制体系温度为 10±5 °C, 加入 247kg(2.5eq)的 N-溴代丁二酰亚胺, 加完 匕 H 3 c、 0 .

后向体系中加入 55.7kg(leq)的巴豆酸甲酯 , 保温反应 30小时, 向体系中 加入 42.7kg(0.4eq)的柠檬酸终止反应, 体系离心, 浓缩, 精熘得到 40kg的 (2S,3R 2,3 环氧-丁酸甲酯 ^0"^^\, 收率 62%;

(2)向 500L搪瓷釜中,加入 70.1kg(3.5eq)的丙酮, 47kg(0.8eq)的氯化锌,控温 25±5

0

°C, 加入 40kg(leq)的 (2S,3R)-2,3环氧-丁酸甲酯 ^、0"^^\, 保温反应 8小时, 向体 系中加入 1190kg(2.5eq)的 10%的碳酸钾水溶液,体系经分液,萃取,浓缩 ,得到 49.8kg

的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -2,3-丙缩酮-丁酸甲酯 ή、 , 收率 83%; ( 8ml/g)的甲醇, 49.8kg(leq)的 (4S,5S)-2,2. 升温至 35±5 °C, 加入 9.3kg(1.8eq)的纯水和

144.5kgCl.8eq)的 20%的氢氧化钾水溶液,保温反应 6.5小时,离心,滤饼用 398L( 8 ml/g) 的甲醇溶解, 加入 154.7kg(4eq;) 左 °C保温 4.5小时, 离心, 干

燥, 得到 53.2kg 的 (4S,5S)-2,2,5-三 , 收率 63%; 基叔丁基醚, 6kg ( leq) (4S,5S)-2,2,5-三 , 再向体系中加入 9%稀盐酸水溶液调节 pH为 2.5±0.5,控温 -5±5 °C ,保温反应 1小时,分液得到有机相,向有机相中加入 6.6kg

Ν,Ν-二异丙基乙胺, 体系浓缩得到 3.0kg 的 1,3-二氧杂环戊烷 -4-甲酸 , 收率 92%;

( 5 ) 向 72L反应瓶中加入 36L(12 ml/g)的四氢呋喃, 加入 3.0kg的 (4S,5S)-2,2,

三 9.7kg (4eq) 的 Ν,Ν-二异丙基乙胺, 降 温到 -25±5 °C, 加入 4.4kg(2.5eq)的氯甲酸甲酯, 保温反应 1.5小时, 通入重氮甲烷气 体 1.5小时, 加入 15.3kg (4.5eq) 的 20%氯化氢乙醇溶液, 反应 1.5小时, 加入三乙 胺调节 pH值至 8.5±0.5, 萃取, 分液, 浓缩的得到 3.0kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5-氯

乙酰基 -1,3-二氧杂环戊烷 , 收率 83%;

(6)向 72L瓶中加 36L(12ml/g)的丙酮,3kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5-氯乙酰基 -1,3-

二氧杂环戊烷 , 3kgC3eq;>的叠氮钠, 和 1.5kg ( 0.6eq) 的碘化钠, 体系于

32±5 °C保温反应 27小时后,过滤, 浓缩, 得到含 2.8kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5- (2-

0

0

叠氮基乙酰基) -1,3-二氧杂环戊烷 ^丙酮溶液, 收率 91%;

(7) 72L反应瓶中, 加入 33.7L ( 12ml/g) 2-甲基四氢呋喃, 8.6kg(2.0eq)的三苯 基磷, 0.5kg(2.0eq)水,体系用乙酸调至 pH为 3±0.5,加入含 2.8kg( leq)的 (4S,5S)-2,2,5- o 三甲基 - 5 - (2-叠氮基乙酰基) -1,3-二氧杂环戊烷 ^丙酮溶液, 保温 25±5°C反 应 8.5 小时,抽滤, 浓缩, 得到含 1.6kg 的 p s,4S)-l-氨基 -3,4-二羟基 -2-戊酮 的滤液, 直接投下一步, 收率为 87.5%;

( 8)向 50L反应瓶中,加入 19.7L(12ml/g)甲醇, 6.4L(4ml/g )纯水, 0.8kg的 (0.4eq) 碘化钠, 4.0kg(1.4eq)的化合物 A (2-氨基 -6-氯 -5-硝基 -3H-嘧啶 -4-酮) ,1.6kg ( leq) 的

0

I 。|_|

(3S,4S)-1-氨基 -3,4-二羟基 -2-戊酮 OH , 加入 8.7kg(7eq) 碳酸氢钾, 体系于

70±5 °C保温反应 7小时后,加入磷酸二氢钠-磷酸氢二钠水溶液 节体系 pH至 7.5±0.5; 体系经过滤得到 1.7kg的 2-乙酰氨基 -5-硝基 -6-((3S,4S)-3,3-二羟基 -2-氧代-戊基氨基)- (9)向 100L高压釜中, 加 酰氨基 -5-硝基 -6-((3S,4S)-3,3-二

基 -2-氧代-戊基氨基;) -嘧啶 -4-酮 78 . 7 L(45ml/g;)甲醇, 0.9kg(0.5g/ g ;) 5%钯碳,通入氢气至反应体系压力为 0.8±0.05MPa,体系控温 25±5 °C,压力 0.8±0.05MPa, 经过滤, 调节 pH=11.5±0.5 得到含 1.5kg 乙酰氨基 -7,8-二氢蝶吟 的甲醇溶液,直接投下一步;

( 10) 在步骤 (9) 得到的含 1.5kg 乙酰氨基 -7,8-二氢蝶吟 的甲 醇溶液存在下, 加入 0.7kg(0.5g/g)的 5%钯碳,通入氢气至反应釜压力为 0.8±0.05MPa, 将体系控温 25±5 °C, 压力 0.8±0.05MPa, 反应 82小时, 反应完全后, 淬灭到 %的稀盐酸中, 体系经抽滤, 干燥, 得到目标产物二盐酸沙丙喋吟 的粗品,粗品用 29L (20ml/g)甲醇于 35±5°C重结晶纯化,得到 0.8kg 的纯品, 收率 45%, 纯度 98.3%, 对映体过量值为 99.1%。 o 实施例 5: 主原料是 ,

( 1 ) 向 3000L 反应釜中加入 836kg(0.3eq)的 4%的钐催化剂的四氢呋喃溶液,

29.2kg(0.3eq)的 R-联萘酚, 28.4kg(0.3eq)的三苯基氧磷, 600kg(10kg/kg)的 4A分子筛, 搅拌均匀后, 控制体系温度为 20±5 °C, 加入 117.4kg(2eq)的间氯过氧苯甲酸, 加完后 向体系中加入 60kg(leq)的巴豆酸苄酯 , 保温反应 32小时, 向体系中加 入 19.6kg(0.3eq)的柠檬酸终止反应, 体系离心, 浓缩, 精熘得到 40.5kg的 (2S,3R 2,3 环氧-丁酸苄酷 收率 62%; (2)向 500L搪瓷釜中,加入 3 6eq)的氯化锂,控温 15±5

°C, 加入 40.5kg(leq;)的 (2S,3R;)-2,3 , 保温反应 7小时, 向 体系中加入 422kg 分液,萃取,浓缩,得到 44kg

的 (4S,5S)-2,2,5-三 , 收率 82%; ( 8ml/g) 的乙醇, 44kg(leq)的 (4S,5S)-2,2:

三 ,升温至 37±5 °C,加入 4.8kg(1.5eq)的纯水和

53.2kgCl.5eq;)的 20%的氢氧化钠水溶液,保温反应 6小时,离心,滤饼用 352L ( 8 ml/g) 的乙醇溶解, 加入 71.9kg(3eq °C保温 4小时, 离心, 干燥,

得到 32.4kg的 (4S,5S)-2,2,5-三 , 收率 62%; -二氧气六环, 8kg ( leq) (4S,5S)-2,2,5-

三 , 再向体系中加入 10%稀硫酸水溶液调 节 pH为 2.5±0.5, 控温 -5±5 °C , 保温反应 1小时, 分液得到有机相, 向有机相中加入 7.0kg的 (2.0eq) Ν,Ν-二异丙基乙胺, 体系浓缩得到 4.1kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -1,3- 收率 93.5%;

( 5 ) 向 100L反应釜中加入 49L(12 ml/g)的 2-甲基四氢呋喃, 加入 4.1kg的 1,3-

二氧杂环戊烷 -4-甲酸 / , 13.11¾ (469)的 二异丙基乙胺,降温到-22±5 °。, 加入 5.5kg(2.0eq)的氯甲酸乙酯, 保温反应 1.8小时, 通入重氮甲烷气体 1.8小时, 加 入 18.5kg (4.5eq) 的 20%氯化氢乙醇溶液, 反应 1.8小时, 加入碳酸氢钾调节 pH值 至 8.5±0.5, 萃取, 分液, 浓缩的得到 4.1kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5-氯乙酰基 -1,3-二 , 收率 83.7%;

(6) 向 72L瓶中加 49L(12ml/g)的丙酮, 4.1kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5-氯乙酰基 , 3.4kg(2.5eq;)的叠氮钠, 和 1.8kg (0.5eq) 的碘化钾, 体系于 34±5 °C保温反应 26小时后,过滤, 浓缩, 得到含 3.9kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基

N 3

- (2-叠氮基乙酰基) -1,3-二氧杂环戊烷 丙酮溶液, 收率 91.5%;

(7) 在 100L反应釜中, 加入 46.4L ( 12ml/g) 甲基叔丁基醚, 1.2kg(0.3g/g)的雷 尼镍,

3.9kg(

乙腈溶液, 27±5 °C反应 8.5小时,抽滤, 浓缩, 分离, 得到 2.3kg的 (3S,4S)-1-氨基 -3,4-

〇 .

〇H

二羟基 -2-戊酮 OH , 收率为 89% ;

( 8)向 50L反应瓶中,加入 23L(10ml/g) 丙醇, 6.9L(3ml/g )纯水, 0.9kg的 (0.3eq) 碘化钾, 4.8kg(1.2eq)的化合物 A (2-氨基 -6-氯 -5-硝基 -3H-嘧啶 -4-酮), 2.3kg ( leq) 的

(3S,4S)-1-氨基 -3,4-二羟基 -2-戊酮 , 加入 io.5kg(6eq) 二异丙胺, 体系于

72±5 °C保温反应 7小时后,加入磷酸二氢钾-磷酸氢二钾水溶液 节体系 pH至 7.5±0.5; 体系经过滤得到 2.5kg的 2-乙酰氨基 -5-硝基 -6-((3S,4S)-3,3-二羟基 -2-氧代-戊基氨基)-

嘧啶 -4-酮 , 收率 44%; (9) 向 100L高压釜中, 加入 1.25kg(l 硝基 -6-((3S,4S)-3,3-二

羟基 -2-氧代-戊基氨基;) -嘧啶 -4-酮 50L(40ml/g)乙醇, 0.5kg(0.4g/g)10%钯碳, 通入氢气至反应体系压力为 0.8±0.05MPa,体系控温 27±5 °C, 压力 0.8± 时,体系经过滤,调节 pH=ll±0.5得到含 1.1kg乙酰氨基 -7,8- 的乙醇溶液,直接投下一步;

( 10) 在步骤 (9) 得到的含 1.1kg 乙酰氨基 -7,8-二氢蝶吟 的乙 醇溶液存在下,加入 0.44kg(0.4g/g)的 10%钯碳,通入氢气至反应釜压力为 0.8±0.05MPa, 将体系控温 25±5 °C, 压力 0.8±0.05MPa, 反应 80 小时, 反应完全后, 淬灭到 盐酸中, 体系经抽滤, 干燥, 得到目标产物二盐酸沙丙喋吟 的粗品, 粗品用 21 4L (20ml/g) 乙醇于 35±5 °C重结晶纯化, 得到 0.4kg的纯品, 收率 46.2%, 纯度 98.5%, 对映体过量值为 99.2%。

实施例 6:

( 1 ) 向 3000L反应釜中加入 522kgC0.05eq)的 2%的钐催化剂的四氢呋喃溶液, 9.1kg(0.05eq)的 R-联萘酚, 8.9kg(0.05eq)的三苯基氧磷, 567kg(7kg/kg)的 4A分子筛, 搅拌均匀后, 控制体系温度为 8±5 °C, 加入 57.4kg(0.eq)的 50%的叔丁基过氧化氢甲苯

O

溶液, 加完后向体系中加入 81.1kg(l eq)的巴豆酸异丙酰胺 HN^^^, 保温反应 34小时, 向体系中加入 6.1kg(0.05eq)的柠檬酸终止反应, 体系离心, 浓缩, 精熘得到

0

56.1kg的 (2S,3R)-2,3环氧-丁酸异丙酰胺 , 收率 61.5%;

(2)向 500L搪瓷釜中,加入 11.4kg(0.5eq)的丙酮,8.8kg(0.1eq)的溴化锌,控温 20±5

0

C, 加入 56.1kg(leq)的 (2S,3R)-2,3环氧-丁酸异丙酰胺 , 保温反应 8.5小 时, 向体系 取, 浓缩,

得到 64.7kg 收率 82%; 259L(4ml/g)的四氢呋喃, 64.7kg(leq)的 (4S,5S)-2,2,5 , 升温至 27±5 °C, 加入 2.9kg(0.5eq)的纯 水和 29.9kgC0.5eq)的 29%的甲醇钠的甲醇溶液, 保温反应 4小时, 离心, 滤饼用 194L (3 ml/g)的四氢呋喃溶解, 加入 39kg(leq) 左旋 a-苯乙胺, 于 18±5 °C保温 3.5小时, 得到 54.3kg 的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -2,3-丙缩酮-丁酸苯乙胺盐 , 收率 60%;

(4)向 72L反应釜中加 30L 四氢呋喃, 10kg ( leq) (4S,5S)-2,2 :

三甲基 -2,3-丙缩酮-丁酸苯乙胺盐 , 再向体系中加入 10%稀磷酸水溶液 调节 pH为 1.5±0.5, 控温 -5±5 °C , 保温反应 1小时, 分液得到有机相, 向有机相中加 入 3.7kg的(0.8e 乙胺,体系浓缩得到 5.3kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -1,3-

二氧杂环戊烷 -4- , 收率 92.5%; 入 42L(8 ml/g)的 1,4-二氧六环, 加入 5.3kg的 1,3-二氧 8.5kg (2eq) 的 Ν,Ν-二异丙基乙胺, 降温到 -10±5 °C, 加 入 4kg(21.0eq)的氯甲酸丙酯, 保温反应 2小时, 通入重氮甲烷气体 2小时, 加入 12kg (2eq)的 20%氯化氢乙醇溶液, 反应 2小时, 加入氢氧化钠调节 pH值至 7.5±0.5, 萃 浓缩的得到 5.1kg 的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5-氯乙酰基 -1,3-二氧杂环戊烷 , 收率 81%; ( 6) 向 72L瓶中加 41L(8ml/g)的四氢呋喃, 5.1kg的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5-氯乙

酰基 -1,3-二氧杂环戊烷 , 3.1kg(leq)的三甲基硅叠氮, 和 0.5kg (O. leq) 的 碘化钠,体系于 12±5 °C保温反应 30小时后,过滤,浓缩,得到含 4.6kg的 (4S,5S)-2,2,5-

三甲基 -5- (2-叠氮基乙酰基) -1,3-二氧杂环戊烷 酮溶液, 收率 87.5%;

(7) 在 50L反应釜中, 加入 28L (6ml/g) 1,4-二氧六环, 0.23kg(0.05g/g)的 10% 钯碳,通入氢气至体系压力为 0.8±0.1 MPa,体系用乙酸调至 pH为 3±0.5,加入含 4.6kg o 、

( leq) 的 (4S,5S)-2,2,5-三甲基 -5- (2-叠氮基乙酰基) -1,3-二氧杂环戊烷 乙 腈溶液, 27±5 °C反应 8.5小时,抽滤, 浓缩, 分离, 得到 2.7kg的 (3S,4S)-1-氨基 -3,4-

〇 .

H 2 N 、:

〇H

二羟基 -2-戊酮 OH , 收率为 87.7% ;

( 8)向 50L反应瓶中,加入 16.3L(6ml/g) 异丙醇, 2.7L(lg/g )纯水, 0.4kg的 (O. leq) 碘化钠, 4.8kg(1.0eq)的化合物 A (2-氨基 -6-氯 -5-硝基 -3H-嘧啶 -4-酮), 2.7kg ( leq) 的

(3S,4S)-1-氨基 -3,4-二羟基 -2-戊酮 ,加入 8.7kg(4eq) 碳酸钠, 体系于 45±5

°。保温反应 7小时后, 加入甲酸铵-氨水水溶液调节体系 pH至 6.5±0.5; 体系经过滤 得到 2.85kg 的 2-乙酰氨基 -5-硝基 -6-((3S,4S)-3,3-二羟基 -2-氧代 -戊基氨基) -嘧啶 -4-酮 收率 42.5%;

( 9) 向 100L高压釜中, 加入 2kg(leq)的 2-乙酰氨基 -5-硝基 -6-((3S,4S)-3,3-二羟 60L ( 30m l/g)乙醇, 0.2kg(0.1g/g) 二 氧化铂,通入氢气至反应体系压力为 0.6±0.05MPa,体系控温 20±5 °C,压力 0.6±0.05MPa, 经过滤, 调节 pH=ll±0.5 得到含 1.7kg 乙酰氨基 -7,8-二氢蝶吟 的乙醇溶液,直接投下一步;

( 10) 在步骤 (9) 得到的含 1.7kg 的乙 醇溶液存在下, 加入 0.2kg(0.1g/g)的二氧化铂,通入氢气至反应釜压力 0.6±0.05MPa, 将体系控温 15±5 °C, 压力 0.6±0.05MPa, 反应 75 小时, 反应完全后, 淬灭到 盐酸中, 体系经抽滤, 干燥, 得到目标产物二盐酸沙丙喋吟 的粗品,粗品用 17L ( 10ml/g)丁酮于 15±5°C重结晶纯化,得到 0.6kg 的纯品, 收率 43%, 纯度 98.4%, 对映体过量值为 98.9%。 由此可见, 本发明方法公开的一种二盐酸沙丙蝶吟化合物 的合成及其中间体的合 成, 可以得到高纯度, 高对映体过量值的目标产物, 且产物收率高。 合成方法采用的 原料易得, 大大缩短了二盐酸沙丙蝶吟的合成路线, 工艺条件稳定, 整个操作过程污 染较少, 为二盐酸沙丙蝶吟的大规模工业化生产提供了 一条行之有效的思路。 以上所述仅为本发明的优选实施例而已, 并不用于限制本发明, 对于本领域的技 术人员来说, 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内, 所作的 任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。