PROCEDIMIENTO Y SISTEMA PARA LA OBTENCIÓN DE TIRAS Y/O CINTAS DE PAPEL.

Objeto de Ia invención

La presente invención se refiere a un procedimiento y sistema para Ia obtención de tiras y/o cintas de papel, especialmente adaptado para Ia obtención de múltiples tiras de papel de ancho reducido a partir de una única banda de papel de gran ancho.

Antecedentes de Ia invención.

Actualmente se utilizan en diversas aplicaciones hilos de papel que son obtenidos mediante Ia torsión de una o más tiras o cintas de papel. En algunos casos se busca que estos hilos de papel sean muy finos, siendo preciso utilizar tiras de papel Io más estrechas y delgadas posibles.

En Ia actualidad estas tiras de papel se obtienen industrialmente a partir de una bobina de cierto ancho que se desbobina, y a continuación por una zona de corte provista de unas cuchillas montadas en un portacuchillas, y dispuestas paralelamente en Ia dirección de avance de Ia banda de papel.

En dicha zona de corte Ia banda de papel es dividida por las cuchillas, en continuo, en una pluralidad de tiras estrechas, las cuales pasan posteriormente a unas zonas de bobinado, donde son tensionadas y enrolladas conjuntamente.

Este tensado se realiza mediante uno o varios rodillos tensores transversales, que son comunes para todas las tiras. Igualmente, el bobinado se realiza sobre unas bobinas independientes, dispuestas sobre el eje único de un bobinador común.

De esta forma todas las tiras de papel cortadas son tensadas y enrolladas de forma igual, pero el corte no es tan homogéneo en todo el ancho de Ia banda, Io que produce que las tiras de papel no se produzcan con las mismas tensiones de tracción en todo Io ancho de Ia banda. Sin embargo, el eje o tambor de recepción está conformado por un solo motor y un tensor común para todas, Io que produce que las tiras de papel más tensas acaben rompiéndose, tarde o temprano, al ser dichas tiras o cintas mucho más delicadas que Ia banda original, de ancho sensiblemente mayor, que era capaz de soportar mejor los esfuerzos. Esto obliga a parar Ia máquina de corte y a proceder a empalmar Ia tira rota, mediante un sistema de soldadura, un elemento adhesivo u otro elemento de unión. Estos empalmes o soldaduras dan problemas posteriormente en el proceso de torcido de Ia tira de papel y Ia obtención del hilo de papel.

También son conocidos sistemas embragables que no permiten manufacturar grandes cantidades de tiras o cintas, como máximo de unos 800 metros de longitud, y son considerablemente más caras que las máquinas convencionales.

Además esta situación no es ventajosa, ya que detiene el proceso de corte de forma constante y al volver a arrancar es posible que el papel se deteriore, causando numerosos defectos.

Descripción de la invención

El procedimiento y el sistema para Ia obtención de tiras y/o cintas de papel, objeto de esta invención, presenta unas particularidades técnicas destinadas a permitir Ia obtención de tiras y/o cintas de papel de mejor calidad y que el proceso de elaboración sea más continuo y menos susceptible a paradas.

Así, el procedimiento para Ia obtención de tiras de papel, comprende el tensionado independiente de cada tira de papel a Ia salida de Ia zona de corte y el bobinado individual de cada tira de papel en una bobina con un sistema de tracción individual de velocidad y potencia ajustada a una tensión soportable por dicha tira de papel. Esto permite evitar que algunas tiras lleguen a alcanzar tensiones elevadas por el giro uniforme de las bobinas del sistema tradicional, siendo dichas tensiones las responsables de que se produzca su rotura. El sistema para llevar a cabo dicho procedimiento comprende en el portacuchillas las cuchillas sujetas y espaciadas en una regleta por una pluralidad de separadores calibrados extraíbles intermedios, intercalados de forma alternativa, para definir el ancho de Ia tira de papel cortada entre dos cuchillas por el espesor calibrado de dicho separador. A continuación, los medios de tensionado de las tiras de papel, se encuentran definidos por una pluralidad de tensores independientes para las respectivas tiras de papel. Esto permite un mejor control del esfuerzo al que se somete cada tira de papel de forma individual.

Y para conseguir que dicho control sea completo, los medios de bobinado de las tiras de papel están configurados por al menos dos ejes de bobinas independientes, con sus correspondientes motores y medios de tensión y regulación, ajustando Ia velocidad y potencia de giro de cada bobina de enrollado de Ia tira de papel a las condiciones idóneas que evitan su rotura. Con los dos o más ejes de bobinas, ya sea por bobinado alternativo de las tiras o cintas consecutivas o mediante el bobinado individual en bobinas se consigue evitar el rozamiento y cruce de las tiras o cintas de papel durante su bobinando, reduciendo así el riesgo de rotura de dichas tiras o cintas.

Cada separador está configurado de forma prismática, y presenta dos bases principales opuestas separadas por una distancia determinada que es Ia responsable de su calibración. Así, si las tiras a obtener deben ser de cinco milímetros de espesor, se utilizan separadores calibrados a cinco milímetros entre las cuchillas de corte especial para papel. Si es necesario que las tiras a elaborar sean de un ancho diferente, se desmontan fácilmente los separadores utilizados anteriormente en el portacuchillas y se vuelve a montar dicho portacuchillas con otros separadores adecuados.

Las cuchillas utilizadas son preferentemente circulares y presentan un filo cortante en toda su periferia, Io que proporciona un menor desgaste, al ser éste uniforme, Io que representa un incremento notable del tiempo de uso de las cuchillas y una reducción de Ia mano de obra destinada a su cambio periódico. En otra realización, para conseguir el correcto enrollado en las bobinas independientes de las tiras de papel, las distintas bobinas y motores de los distintos medios de bobinado están dispuestos desfasados transversalmente sobre un soporte, tal como un armario, para su alojamiento y acceso independiente. Así cada grupo de motor y bobina permiten hacer bobinas más grandes de tiras de papel más estrechas. En una realización de Ia invención el sistema comprende una estación de tratamiento de Ia banda de papel dispuesta en una zona anterior o posterior respecto a Ia zona de corte. En este tratamiento del papel se adicionan sustancias que proporcionan coloreado o mejora de las características técnicas y mecánicas de las tiras o cintas de papel.

Descripción de las figuras.

Para complementar Ia descripción que se está realizando y con objeto de facilitar Ia comprensión de las características de Ia invención, se acompaña a Ia presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado Io siguiente:

La figura 1 muestra una vista en alzado esquematizado de Ia invención

La figura 2 muestra una vista en planta esquematizada de Ia invención.

La figura 3 muestra un detalle en perspectiva de un ejemplo de ralizacion del portacuchillas.

Las figuras 4 y 5 muestra unas vistas en planta y en alzado de una alternativa de realización de los medios de enrollado conformados en dos ejes.

Realización preferente de Ia invención

Como se puede observar en las figuras referenciadas el sistema está constituido por un desbobinador (1) de una bobina (2) que suministra una banda de papel (21) a unos rodillos de desbobinado antes del paso de dicha banda de papel por una estación de tratamiento (3) donde se añaden sustancias de mejora de las características técnicas y mecánicas del papel, encontrándose a continuación una zona de corte (4) de las distintas tiras de papel (22).

En Ia zona de corte (4) se encuentra un portacuchillas (41) que comprende una regleta (42) sobre un eje basculante para Ia calibración del ataque a Ia banda de papel (21 ), encontrándose sobre dicha regleta (42) una pluralidad de separadores (43) calibrados y cuchillas (44) de corte especial para papel, en una disposición alternada, definiendo cada separador (43) con su grosor el espacio correspondiente entre cada pareja de cuchillas (44) adyacentes y por Io tanto el ancho de Ia tira de papel (22) cortada. Este separador (43) calibrado presenta una configuración prismática con dos bases (43a) principales opuestas separadas por una distancia determinada, siendo estas bases (43a) las destinadas a establecer contacto directo con las cuchillas (44) adyacentes.

Después de dicha zona de corte (4) se encuentran unos medios de tensionado (5) configurados por un banco transversal de tensores independientes (51) para cada tira de papel (22) y que suministran dichas tiras de papel (22) a unos medios de bobinado (6) independientes. Los medios de bobinado (6) están constituidos por una pluralidad de bobinas (61) de enrollado de Ia tira de papel (22), estando estas bobinas (61) asociadas a un motor (62) exclusivo de tracción independiente y dotado de regulación por sensores de tensión (no representados) de Ia tira de papel (22) para evitar su rotura. Los conjuntos de bobinas (61) y motores (62) están dispuestos desfasados transversalmente sobre un soporte (63) para su alojamiento holgado y acceso independiente. Las cuchillas (44) son preferentemente de forma circular, con el borde cortante perimetral, que permiten un uso más prolongado y un menor mantenimiento.

En las figuras 4 y 5 se observa como en una alternativa de realización las tiras de papel (22) se bobinan de forma alternativa sobre bobinas (61) en dos ejes (64) paralelos de forma alternada. Cada eje (64) presenta su propio motor (62) de movimiento y tensión.

Una vez descrita suficientemente Ia naturaleza de Ia invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de Ia invención que se reivindican a continuación.