Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein System zum Herstellen einer

Werkstoffplatte, die eine strukturierte, farbige Oberfläche aufweist.

Die EP 2 060 658 A2 offenbart ein Pressblech mit einer strukturierten

Pressoberfläche. Die strukturierte Pressoberfläche umfasst eine Struktur, die eine gebirgsähnliche Oberfläche mit Tälern und Höhen aufweist. Mittels der

Pressoberfläche kann eine Werkstoffplatte mit einer strukturierten Oberfläche hergestellt werden. Ist die strukturierte Oberfläche der Werkstoffplatte farbig, dann ist es wünschenswert, dass die Struktur der Oberfläche möglichst genau mit dem farbigen Muster der Oberfläche übereinstimmt, weshalb eine möglichst genaue Synchronisation während des Pressvorgangs nötig ist. Dies ist besonders dann wichtig, wenn die strukturierte Oberfläche z.B. einem Holzmuster oder einem

Natursteinmuster zugeordnet ist.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein einfacheres Verfahren zum Herstellen einer Werkstoffplatte anzugeben, die eine strukturierte, farbige Oberfläche umfasst.

Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen einer Werkstoffplatte, die eine strukturierte, farbige Oberfläche aufweist, aufweisend folgende Verfahrensschritte:

- Bereitstellen von Bilddaten, die einem farbigen Digitalbild einer farbigen

Ursprungsoberfläche zugeordnet sind,

- aus den Bilddaten, Erzeugen eines ersten Bilddatensatzes und wenigstens eines zweiten Bilddatensatzes, die jeweils unterschiedlichen Farbkanälen des farbigen Digitalbildes zugeordnet sind,

- Herstellen einer farbigen Oberfläche auf einem Grundträger unter Verwendung des wenigstens einen zweiten Bilddatensatzes ohne Verwendung des ersten Bilddatensatzes, und - Verpressen der farbigen Oberfläche des Grundträgers mittels einer strukturierten Pressoberfläche eines Presswerkzeugs, um die Werkstoffplatte mit der

strukturierten, farbigen Oberfläche zu erhalten, wobei die strukturierte

Pressoberfläche dem ersten Bilddatensatz zugeordnet ist.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein System zum Herstellen einer

Werkstoffplatte, die eine strukturierte, farbige Oberfläche aufweist, aufweisend

- ein Presswerkzeug, das eine strukturierte Pressoberfläche aufweist, welche unter Verwendung eines ersten Bilddatensatzes hergestellt wurde, und

- wenigstens einen zweiten Bilddatensatz, der vorgesehen ist, ohne Verwendung des ersten Bilddatensatzes eine farbige Oberfläche auf einem Grundträger herzustellen,

wobei der erste Bilddatensatz und der wenigstens eine zweite Bilddatensatz jeweils unterschiedlichen Farbkanälen eines farbigen Digitalbildes einer farbigen

Ursprungsoberfläche zugeordnet sind, und das Presswerkzeug eingerichtet ist, mittels seiner strukturierten Pressoberfläche die farbige Oberfläche des Grundträgers zu verpressen, um die Werkstoffplatte mit der strukturierten, farbigen Oberfläche zu erhalten.

Erfindungsgemäß sind demnach das Presswerkzeug und die mehreren

Bilddatensätze vorgesehen.

Das Presswerkzeug kann z.B. eine Prägewalze oder ein Endlosband sein. Das Presswerkzeug ist vorzugsweise ein Pressblech.

Die strukturierte Pressoberfläche ist dem ersten Bilddatensatz zugeordnet bzw.

wurde unter Verwendung des ersten Bilddatensatzes hergestellt. Die strukturierte Pressoberfläche ist insbesondere nicht dem wenigstens einen zweiten Bilddatensatz zugeordnet bzw. wurde insbesondere ohne Verwendung des wenigstens einen zweiten Bilddatensatzes hergestellt. Der erste und der wenigstens eine zweite Bilddatensatz sind unterschiedlichen Farbkanälen des farbigen Digitalbildes zugeordnet.

Ein Farbkanal umfasst die Informationen über die im farbigen Digitalbild enthaltenen Farbkomponenten. Insbesondere ist die Anzahl der Farbkanäle in einem farbigen Digitalbild abhängig vom verwendeten Modus, Farbraum bzw. Farbmodell.

Die einzelnen Farbkanäle umfassen insbesondere die Farbanteile jedes Bildpunktes im farbigen Digitalbild. Jedem Bildpunkt können die mehreren Farbkanäle

zugeordnet sein.

Erfindungsgemäß ist wenigstens ein zweiter Bilddatensatz vorgesehen. Somit kann genau ein zweiter Bilddatensatz oder mehrere zweite Bilddatensätze vorgesehen sein.

Die Bilddatensätze sind, wie bereits ausgeführt, den gewählten Farbkanälen des farbigen Digitalbildes zugeordnet. Das farbige Digitalbild ist ein Bild von der farbigen Ursprungsoberfläche. Die farbige Ursprungsoberfläche ist z.B. eine ebene farbige Ursprungsoberfläche oder vorzugsweise eine strukturierte farbige

Ursprungsoberfläche. Die Struktur der Pressoberfläche ist vorzugsweise der Struktur der strukturierten Pressoberfläche zugeordnet.

Die Ursprungsoberfläche ist z.B. einem Flolzmuster oder einem Naturstein, insbesondere einem strukturierten Flolzmuster oder einem strukturierten Naturstein zugeordnet.

Der erste Bilddatensatz wird für die Fierstellung der strukturierten Pressoberfläche des Presswerkzeugs verwendet. Die strukturierte Pressoberfläche wiederum ist vorgesehen, mit dem Grundträger verpresst zu werden, damit der Grundträger die strukturierte Oberfläche erhält.

Der Grundträger umfasst z.B. eine Grundwerkstoffplatte bzw. ist als eine

Grundwerkstoffplatte ausgebildet, die mit der farbigen Oberfläche versehen wird. Diese Oberfläche kann vor dem Verpressen mit dem Presswerkzeug mit einem Harz oder mit einer Kunststoffschicht versehen werden. Diese Oberfläche kann weiß oder mit einer Grundfarbe versehen sein.

Die Grundwerkstoffplatte umfasst z.B. ein natürliches Material, insbesondere Holz. Die Grundwerkstoffplatte ist z.B. eine Spanplatte oder eine MDF-Platte. Diese kann vor dem direkten Bedrucken noch behandelt werden. Nach dem Bedrucken kann noch ein Harz aufgetragen werden oder es wird mit einem beharzten Overlay verpresst. Die Grundwerkstoffplatte kann auch einen Kunststoff umfassen.

Der Grundträger ist z.B. ein Papier, das mit der farbigen Oberfläche versehen ist und insbesondere vor dem Verpressen mit einem Harz getränkt wird und gegebenenfalls mit einem Träger mittels des Presswerkzeugs verpresst wird. Der Träger umfasst z.B. einen Holzwerkstoff. Der Träger ist z.B. eine MDF-Platte oder eine Spanplatte.

Der Grundträger ist z.B. eine Grundwerkstofffolie, die mit der farbigen Oberfläche versehen wird. Die Grundwerkstofffolie ist z.B. aus Kunststoff und umfasst insbesondere mehrere Schichten. Die dazugehörige Werkstoffplatte ist dann z.B. eine sogenannte Luxuriöse Vinylfliese (LVT).

Der erste Bilddatensatz umfasst im Falle der strukturierten Ursprungsoberfläche insbesondere eine Information über die Strukturierung dieser Ursprungsoberfläche, die demnach auf die Pressoberfläche und demzufolge auf die Werkstoffplatte bzw. auf den Grundträger übertragen wird. Insbesondere wird das Presswerkzeug bzw. dessen Pressoberfläche ohne Verwendung des zweiten Bilddatensatzes hergestellt.

Die Struktur der Pressoberfläche kann abtragend z.B. mittels Ätzens oder

mehrfachem Ätzens hergestellt werden, wie es z.B. aus der EP 2 060 658 A2 bekannt ist. Die Struktur der Pressoberfläche kann auch durch ein

materialauftragendes Verfahren hergestellt werden. Die Struktur der Pressoberfläche umfasst insbesondere die Höhen und die Täler bzw. erhabene und tieferliegende Bereiche. Die strukturierte Pressoberfläche kann einen einzigen Glanzgrad oder mehrere unterschiedliche Glanzgrade aufweisen. Die unterschiedlichen Glanzgrade können aufgrund des ersten Bilddatensatzes erzeugt werden. Aufgrund der Glanzgrade ist es möglich, der Werkstoffplatte eine natürlichere Erscheinung zu verleihen. Dies ist insbesondere bei hölzernen oder steinernen Ursprungsoberflächen vorteilhaft.

Der wenigstens eine zweite Bilddatensatz ist für die Farbgebung der strukturierten Oberfläche der Werkstoffplatte vorgesehen, weshalb erfindungsgemäß der erste Bilddatensatz für die Farbgebung der Oberfläche der Werkstoffplatte nicht verwendet wird, auch wenn dieser eine Information über die Farbgebung der

Ursprungsoberfläche umfassen kann. Dadurch umfasst der Farbanteil der

strukturierten, farbigen Oberfläche der Werkstoff platte keine oder nur eine relativ geringe Information über deren Strukturierung, wodurch das Verpressen des

Grundträgers mit dem Presswerkzeug mit einer relativ großen Toleranz erfolgen kann. Dadurch kann die Werkstoffplatte schneller hergestellt werden. Die

strukturierte Oberfläche der Werkstoffplatte hat trotzdem ein zumindest ausreichend gutes Erscheinungsbild, welche zumindest ausreichend gut der Ursprungsoberfläche entspricht.

Umfasst dagegen die Farbgebung der strukturierten, farbigen Oberfläche auch eine signifikante Information über die Strukturierung, wie dies bei konventionellen

Verfahren zum Fierstellen einer Werkstoffplatte der Fall ist, dann muss das

Verpressen des Grundwerkstoffträgers mit dem Presswerkzeug mit einer höheren Genauigkeit erfolgen, damit die Strukturierung und deren Farbgebung möglichst synchron verlaufen, wodurch erst ein akzeptabler Gesamteindruck der fertig verpressten Werkstoffplatte entsteht.

Um insbesondere den Grad der Strukturierung der Pressoberfläche anzupassen, insbesondere zu verringern, kann es vorgesehen sein, dass der ersten Bilddatensatz vor dem Verwenden zum Fierstellen der strukturierten Pressoberfläche

weiterverarbeitet wird, insbesondere deren Informationsgehalt reduziert wird. Die Oberfläche des Grundträgers kann z.B. unter Verwendung des wenigstens zweiten Bilddatensatzes und ohne Verwendung des ersten Bilddatensatzes z.B. mit einem Digitalfarbdrucker bedruckt werden. In diesem Fall wird der Digitalfarbdrucker mittels des wenigstens einen zweiten Bilddatensatzes angesteuert. Gegebenenfalls kann es vorgesehen sein, dass der wenigstens eine zweite Bilddatensatz vor dem Bedrucken der Oberfläche weiterverarbeitet wird, indem z.B. der wenigstens eine zweite Bilddatenansatz in für den Digitalfarbdrucker geeignete Farbkanäle

umgewandelt wird.

Die Oberfläche des Grundträgers kann z.B. mittels Farbdruckwalzen gefärbt werden. Die Farbdruckwalzen werden unter Verwendung des wenigstens zweiten

Bilddatensatzes und ohne Verwendung des ersten Bilddatensatzes entsprechend gefärbt und übertragen.

Die Werkstoffplatte umfasst z.B. einen Flolzwerkstoff. Die Werkstoffplatte ist z.B. MDF-Platten oder Spanplatten.

Die Werkstoffplatte bzw. der Grundträger können z.B. ein Kunstmaterial umfassen. Dieses kann vor dem direkten Bedrucken noch behandelt werden. Nach dem

Bedrucken kann noch ein Flarz aufgetragen werden oder es wird mit einem

beharzten Overlay verpresst.

Die Werkstoffplatte kann zusätzlich zur strukturierten, farbigen Oberfläche eine weitere strukturierte, farbige Oberfläche aufweisen. Diese beiden strukturierten, farbigen Oberflächen sind gegenüberliegend angeordnet und deckungsgleich. Um die weitere strukturierte, farbige Oberfläche zu erhalten, können folgende

Verfahrensschritte durchgeführt werden:

- Erzeugen wenigstens eines dritten Bilddatensatzes aus dem wenigstens einen zweiten Bilddatensatzes durch achsensymmetrisches Spiegeln des wenigstens einen zweiten Bilddatensatzes,

- Fierstellen einer weiteren farbigen Oberfläche auf dem Grundträger unter

Verwendung des wenigstens einen dritten Bilddatensatzes ohne Verwendung des ersten Bilddatensatzes, wobei die farbige Oberfläche und die weitere farbige Oberfläche deckungsgleich und gegenüberliegend angeordnet sind, und

- Verpressen der weiteren farbigen Oberfläche des Grundträgers mittels einer strukturierten Pressoberfläche eines weiteren Presswerkzeugs, um eine

Werkstoffplatte mit einer weiteren strukturierten, farbigen Oberfläche zu erhalten, die zur strukturierten, farbigen Oberfläche deckungsgleich und gegenüberliegend angeordnet ist, wobei die strukturierte Pressoberfläche dem ersten Bilddatensatz zugeordnet ist, jedoch derart achsensymmetrisch bezüglich der Pressoberfläche des Presswerkzeugs ist, sodass die strukturierte, farbige Oberfläche und die weitere strukturierte, farbige Oberfläche deckungsgleich sind.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind exemplarisch in den beigefügten

schematischen Figuren dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht einer strukturierten, farbigen Ursprungsoberfläche,

Fig. 2 eine Draufsicht eines farbigen Digitalbildes der strukturierten, farbigen

Ursprungsoberfläche,

Fig. 3 dem farbigen Digitalbild zugeordnete Bilddaten,

Fig. 4 ein Pressblech mit einer strukturierten Pressoberfläche,

Fig. 5 eine Werkstoffplatte,

Fig. 6 eine Grundwerkstoffplatte, und Fig. 7 ein Papier und einen Träger.

Die Fig. 1 zeigt die Draufsicht einer strukturierten, farbigen Ursprungsoberfläche 1 , welche im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels einem natürlichen

Flolzmuster zugeordnet ist. Die farbige Ursprungsoberfläche 1 kann auch eben sein. Die strukturierte, farbige Ursprungsoberfläche 1 umfasst insbesondere ein farbiges Muster 2 und eine Struktur 3, die aus tieferliegenden und erhabenen Bereichen in der Ursprungsoberfläche 1 ausgebildet ist.

Die Fig. 2 zeigt ein farbiges Digitalbild 21 der strukturierten, farbigen

Ursprungsoberfläche 1.

Dem farbigen Digitalbild 21 sind in der Fig. 3 gezeigte Bilddaten 30 zugeordnet.

Aus den Bilddaten 30 wird ein erster Bilddatensatz 31 und wenigstens ein zweiter, im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels mehrere zweite Bilddatensätze 32a,

32b erzeugt.

Der erste Bilddatensatz 31 und die zweiten Bilddatensätze 32a, 32b sind jeweils unterschiedlichen Farbkanälen des farbigen Digitalbildes 21 zugeordnet.

Der erste Bilddatensatz 31 ist für die Fierstellung eines Presswerkzeugs vorgesehen, das eine strukturierte Pressoberfläche aufweist. Das Presswerkzeug ist z.B. ein in der Fig. 4 gezeigtes Pressblech 41 , das eine strukturierte Pressoberfläche 42 umfasst. Das Presswerkzeug kann auch eine Prägewalze mit einer strukturierten Pressoberfläche oder ein Endlosband mit einer strukturierten Pressoberfläche sein.

Die strukturierte Pressoberfläche 42 ist im Falle des vorliegenden

Ausführungsbeispiels dem ersten Bilddatensatz 31 zugeordnet bzw. wurde unter Verwendung des ersten Bilddatensatzes 31 und ohne Verwendung der zweiten Bilddatensätze 32a, 32a hergestellt. Der erste Bilddatensatz 31 kann vor der

Fierstellung des Pressblechs 41 bzw. dessen strukturierter Pressoberfläche 42 weiterverarbeitet werden, insbesondere derart reduziert werden, sodass z.B. ein weiterverarbeiteter erster Bilddatensatz 33 entsteht. Im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels wird der weiterverarbeitete erste Bilddatensatz 33 für die Fierstellung des Pressblechs 41 bzw. dessen Pressoberfläche 42 verwendet Die strukturierte Pressoberfläche 42 kann einen einzigen Glanzgrad oder mehrere unterschiedliche Glanzgrade aufweisen. Die unterschiedlichen Glanzgrade können aufgrund des ersten Bilddatensatzes 31 bzw. des weiterverarbeitenden ersten Bilddatensatzes 33 erzeugt werden.

Die strukturierte Pressoberfläche 42 ist zum Herstellen einer in der Fig. 5 gezeigten Werkstoffplatte 51 vorgesehen, die eine strukturierte, farbige Oberfläche 52 umfasst.

Die Werkstoffplatte 51 ist z.B. aus einem Kunststoff gefertigt oder umfasst eine Holzwerkstoffplatte.

Um die strukturierte, farbige Oberfläche 52 zu erhalten, wird z.B. zunächst die relevante Oberfläche einer in der Fig. 6 gezeigten Grundwerkstoffplatte 61 als Beispiel eines Grundträgers unter Verwendung der zweiten Bilddatensätze 32 ohne Verwendung des ersten Bilddatensatzes 31 bearbeitet, sodass die

Grundwerkstoffplatte 61 eine farbige Oberfläche 62 erhält. Gegebenenfalls werden die beiden zweiten Bilddatensätze 32a, 32b vorab noch weiterverarbeitet,

insbesondere manuell weiterverarbeitet, sodass weiterverarbeitete, zweite

Bilddatensätze 34a, 34b entstehen, die für die Bearbeitung bzw. Bedruckung der Grundwerkstoffplatte 61 verwendet werden.

Um die farbige Oberfläche 62 zu erhalten, wird z.B. ein Digitalfarbdrucker verwendet oder werden entsprechend eingefärbte Farbdruckwalzen verwendet. Gegebenenfalls können aus den zweiten Bilddatensätze 32a, 32b bzw. den weiterverarbeiteten zweiten Bilddatensätzen 34a, 34b automatisiert Bilddatensätze erstellt werden, welche zum Ansteuern des Digitalfarbdruckers geeignet sind.

Anschließend wird im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels die farbige Oberfläche 62 der Grundwerkstoffplatte 61 mit einem Harz oder einer Kunststofffolie versehen und mit dem Pressblech 41 bzw. dessen strukturierter Pressoberfläche 42 verpresst, sodass die Werkstoffplatte 51 mit ihrer strukturierten, farbigen Oberfläche 52 entsteht. Die Fig. 7 zeigt als ein weiters Beispiels eines Grundträgers ein Papier 71 mit einer farbigen Oberfläche 72. Um die farbige Oberfläche 72 zu erhalten, wurde die relevante Oberfläche eines Papiers unter Verwendung der zweiten Bilddatensätze 32 ohne Verwendung des ersten Bilddatensatzes 31 bearbeitet. Gegebenenfalls werden die beiden zweiten Bilddatensätze 32a, 32b vorab noch weiterverarbeitet,

insbesondere manuell weiterverarbeitet, sodass weiterverarbeitete, zweite

Bilddatensätze 34a, 34b entstehen, die für die Bearbeitung bzw. Bedruckung des Papiers 71 verwendet werden.

Um die farbige Oberfläche 72 zu erhalten, wird z.B. ein Digitalfarbdrucker verwendet oder werden entsprechend eingefärbte Farbdruckwalzen verwendet. Gegebenenfalls können aus den zweiten Bilddatensätze 32a, 32b bzw. den weiterverarbeiteten zweiten Bilddatensätzen 34a, 34b automatisiert Bilddatensätze erstellt werden, welche zum Ansteuern des Digitalfarbdruckers geeignet sind.

Um die Werkstoffplatte 51 zu erhalten, wird insbesondere das Papier 71 mit einem Flarz getränkt und anschließend mit einem Träger 73 und unter Verwendung des Pressblechs 41 bzw. dessen strukturierter Pressoberfläche 42 verpresst, sodass die Werkstoffplatte 51 mit ihrer strukturierten, farbigen Oberfläche 52 entsteht.

Der Träger 73 ist z.B. aus einem Kunststoff gefertigt oder umfasst eine

Flolzwerkstoffplatte.

Die Werkstoffplatte 51 kann zusätzlich zur strukturierten, farbigen Oberfläche 52 eine weitere strukturierte, farbige Oberfläche aufweisen. Diese beiden strukturierten, farbigen Oberflächen sind gegenüberliegend angeordnet und deckungsgleich. Um die weitere strukturierte, farbige Oberfläche zu erhalten, können z.B. zwei dritte Bilddatensätze aus den beiden zweiten Bilddatensätzen (32a, 32) durch

achsensymmetrisches Spiegeln der beiden zweiten Bilddatensätze (32a, 32) erzeugt werden. Danach kann eine weitere farbige Oberfläche auf dem Grundträger unter Verwendung der beiden dritten Bilddatensätze hergestellt werden, wobei die farbige Oberfläche und die weitere farbige Oberfläche deckungsgleich und

gegenüberliegend angeordnet sind. Die weitere farbigen Oberfläche des Grundträgers wird dann z.B. mittels einer strukturierten Pressoberfläche eines weiteren Presswerkzeugs verpresst, um eine Werkstoffplatte mit der weiteren strukturierten, farbigen Oberfläche zu erhalten.