技术领域 本发明创造属于煤矿井下液压控制设备技术领 域，尤其是涉及一 种矿用手自一体式电磁先导阀。 背景技术 目前，煤矿井下液压控制装置大部分是由电磁 控制机构及机械控 制机构组成， 当现场工况能满足通电状态时， 通过电信号来控制磁铁 与线圈来驱动阀门连接杆的提起或放下，从而 控制电磁先导阀门的关 闭及开启。 但是， 当现场无电力供应时， 就需要依靠机械控制机构来完成此 动作，机械控制机构的操作执行方式均为通过 将作用力直接作用于连 接杆， 来实现连接杆的位移， 其操作接触面为裸露的连接杆顶端， 顶 端配以橡胶软垫以克服由于操作压力过大造成 的不适以及不便。 上述执行方式中使用的橡胶软垫不仅使用寿命 短而且由于现场 操作人员的操作极易造成破损；同时由于人工 操作时无法保证绝对垂 直的按压连接杆， 也会对连接杆造成一定的损伤， 大大降低了整体控 制机构的使用寿命。 发明内容 本发明创造要解决的问题是提供一种操作方便 的矿用手自一体 式电磁先导阀， 尤其适合无电力供应环境。 为解决上述技术问题， 本发明创造采用的技术方案是： 一种矿用手自一体式电磁先导阀，包括底座壳 体和两组压杆机构， 所述底座壳体的底部用来连接电磁先导阀； 每组所述压杆机构包括一压杆、 一顶杆和一弹簧， 所述底座壳体上相对于电磁先导阀内的连接杆 顶端位置设有通 孔， 顶杆插入通孔， 所述顶杆上端设有杆帽， 通孔底部内缘设有卡住 部， 所述弹簧设置在杆帽和卡住部之间， 当杆帽受力时， 顶杆可压缩 弹簧下移；

所述压杆包括一个凸轮部分和一个手柄部分， 所述凸轮部分与顶 杆杆帽接触， 凸轮部分的中央位置与底座壳体活动连接， 可实现压杆 顺时针或逆时针旋转， 当凸轮部分顺时针或逆时针旋转时， 均能使顶 杆受力下移； 所述凸轮部分包括相邻的接触面和锁止面，所 述接触面距凸轮部 分的转动中心距离小于锁止面距凸轮部分的转 动中心距离，当凸轮部 分向锁止面方向旋转时， 将顶杆向下压， 后锁止面与顶杆杆帽的上表 面接触并处于锁止状态。 进一歩的， 所述凸轮部分的接触面和锁止面均为平面， 呈钝角设 置。 进一歩的，所述凸轮部分的接触面和锁止面均 为平面， 接触面和 锁止面相接处为弧面。 进一歩的， 所述底座壳体上表面设有连接部， 压杆与连接部通过 销轴连接。 进一歩的， 两组所述压杆机构的两个压杆方向一致， 手柄部分的 端部呈圆形。 本发明创造具有的优点和积极效果是： 实现了电磁先导阀的手自一体控制功能，通过 反向凸轮实现自锁， 达到了在不损伤阀体的情况下更便捷且实用的 进行机械操作，有效解 决了阀体手动控制困难， 操作不方面， 易损伤使用寿命短等问题； 具装置结构简单， 制作简单， 加工成本低。 附图说明

图 1是本发明创造的侧面剖视图；

图 2是本发明创造的俯视图；

图 3是本发明创造的的左视图；

图 4是本发明创造的锁止状态示意图；

图 5是本发明创造的手动下压状态示意图；

图 6是本发明创造与电磁先导阀的连接图。

图中：

1、 底座壳体 2、 电磁先导阀 3、 压杆 4、 顶杆 5、 弹簧 6、 销轴

11、 连接部 31、 凸轮部分 32、 手柄部分 33、 接触面 34、 锁止面 具体实施方式 下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详 细说明 如图 1至 6所示， 本发明创造一种矿用手自一体式电磁先导阀， 包括底座壳体 1和两组压杆机构； 所述底座壳体 1的底部用来连接电磁先导阀 2， 如图 2所小 旦 个螺杆与电磁先导阀 2进行连接; 每组所述压杆机构包括一压杆 3、 一顶杆 4和一弹簧 5， 所述底座壳体 1上相对于电磁先导阀 2内的连接杆顶端位置设有 通孔， 顶杆 4插入通孔， 所述顶杆 4上端设有杆帽， 杆帽部分外设轴 承， 顶杆 4通过轴承与通孔接触， 通孔底部内缘设有卡住部， 所述弹 簧 5设置在杆帽和卡住部之间， 当杆帽受力时， 顶杆 4可压缩弹簧 5 下移； 所述压杆 3包括一个凸轮部分 31和一个手柄部分 32， 所述凸轮 部分 31与顶杆 4杆帽接触， 所述凸轮部分的中央位置与底座壳体 1 活动连接； 如图 3所示， 具体实施方式可选则在所述底座壳体 1上表 面设连接部 11， 压杆 3与连接部 11通过销轴 6连接， 则凸轮部分 31 可相对底座壳体 1旋转； 所述凸轮部分 31包括相邻的接触面 33和锁止面 34， 所述接触 面 33距凸轮部分 31的转动中心距离小于锁止面 34距凸轮部分 31的 转动中心距离， 距离差根据顶杆 4的下压高度决定； 如图 1所示， 当手柄部分 32不受力时， 所述接触面 33与顶杆 4 杆帽的上表面接触； 如图 5所示， 当手柄部分 32受力， 顺时针向下按压， 接触面 33 对顶杆 4产生向下作用力， 可实现电磁先导阀的手动控制分断； 如图 4所示， 当手柄部分 32受力向锁止面 34方向旋转时（即逆 时针旋转） ， 将顶杆 4向下压， 后锁止面 34与顶杆 4杆帽的上表面 接触并处于锁止状态。 具体实施方式可选， 所述凸轮部分 31的接触面 33和锁止面 34 均为平面， 呈钝角设置， 钝角的具体角度， 根据受力和顶杆 4的下压 高度决定决定； 具体实施方式还可选， 所述凸轮部分 31 的接触面 33和锁止面 34均为平面， 接触面 33和锁止面 34相接处为弧面， 当手柄部分 32 受力向锁止面方向旋转时， 弧面与顶杆 4杆帽的上表面平滑过渡， 直 至锁止面 34与顶杆 4杆帽的上表面接触， 并锁止； 两组所述压杆机构的两个压杆 3方向一致， 方便设置， 手柄部分 的端部呈圆形， 按压方便。 本实施例的工作过程为： 如图 6所示， 本机构与电磁先导阀 2进 行配合使用； 当手柄部分 32受力， 向下按压， 接触面 33对顶杆 4产 生向下作用力， 顶杆 4受力后， 同时弹簧 5产生形变， 推动顶杆 4下 端沿轴向产生位移， 压缩电磁先导阀 2内的连接杆， 从而实现手动点 动控制电磁先导阀 2的开启过液； 当将手柄部分 32向锁止面 34方向旋转，过程中会将顶杆 4向下 压， 顶杆 4受力后， 同时弹簧 5产生形变， 推动顶杆 4下端沿轴向产 生位移， 压缩电磁先导阀 2内的连接杆， 从而实现电磁先导阀 2的开 启过液； 手柄部分 32向锁止面 34方向旋转到锁止面 34与顶杆 4杆 帽的上表面接触时， 处于锁止状态； 反之，当手柄部分 32不受向下作用力或旋转至接触面 33与顶杆 4接触时， 顶杆 4由于其弹簧 5构件的反弹作用， 使得顶杆 4同样处 于自由状态， 不对电磁先导阀 2产生压力， 此时电磁先导阀 2处于关 闭限流状态， 上述过程实现了电磁先导阀 2的手动控制分断的能力。 以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说 明，但所述内容仅 为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于 限定本发明创造的实施 范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变 化与改进等， 均应仍归 属于本发明创造的专利涵盖范围之内。