PUERTA MODULAR PARA CAJA DE CAUDALES, CáMARA ACORAZADA O

RECINTO DE SEGURIDAD

D E S C R I P C I ó N

OBJETO DE LA INVENCIóN

La presente invención pertenece al campo de los sistemas constructivos utilizados para configurar cámaras acorazadas, cajas de caudales o recintos de seguridad. En particular es de aplicación para locales de difícil y angosto acceso, que no sólo no permiten el paso del cuerpo de una caja de caudales, sino simplemente de la puerta, en muchas ocasiones por la dificultad de manejar su peso.

El objeto de la invención se refiere a una puerta para cajas de caudales, cámaras acorazadas o recintos de seguridad que se concibe para su armado in situ a partir de una serie de módulos que resulten fácilmente transportables .

ANTECEDENTES DE LA INVENCIóN

En la actualidad existen en el mercado varios tipos de paneles prefabricados que tienen por objeto la construcción de una caja de caudales, una cámara acorazada o, en muchos casos, un recinto de seguridad de unas dimensiones acordes con las características de los accesos al local elegido.

Sin duda, los paneles a que se hace referencia tienen muchas limitaciones, pues la exigencia de fabricarlos a medida de cada caso, su tamaño y el peso

resultante los hacen de muy complicada manejabilidad, sobre todo cuando los accesos encierran alguna dificultad en lo que se refiere a sus dimensiones. Aparte de que para su instalación se hace imprescindible la utilización de la soldadura.

Los problemas de traslado del material hasta el punto del montaje, se acrecientan cuando se trata de la puerta. Si esta ha de contar con la homologación correspondiente de seguridad, aunque sólo sea para conseguir el GRADO I, los materiales empleados hacen necesariamente que sobrepase un peso que resulta complicado de manejar, sobre todo, como antes se indica, si los accesos al local no tien _d en la amplitud necesaria para introducir el material.

Para resolver la problemática relativa al montaje de los paneles, el solicitante de la presente invención proponía en una solicitud recientemente presentada, el empleo de bloques unitarios de tamaño y peso manejables en lugar de paneles, para de esta forma conformar in situ la estructura modular que conforma la caja de caudales, cámara acorazada o recinto de seguridad, prescindiendo de la utilización de la soldadura.

Esta solución práctica para construcción de caja de caudales, cámara acorazada o recinto de seguridad quedarla incompleta e inútil si la puerta sigue manteniendo las dimensiones y el peso que tradicionalmente se vienen utilizando. En el caso de emplear la puerta convencional los medios requeridos para trasladar y situar la puerta podrían igualmente servir para el manejo de los paneles pesados habitualmente empleados, por lo que la solución de emplear bloques unitarios para conformar la estructura modular carecería de toda lógica.

DESCRIPCIóN DE IA INVENCIóN

La presente invención se refiere a una puerta modular para caja de caudales, cámara acorazada o recinto de seguridad que incorpora una hoja formada por una serie de módulos de tamaño y peso fácilmente transportables que se vinculan y se unen para conformar la puerta in situ sobre el cerco en torno al que se construye el muro de la caja de caudales o cámara acorazada.

Cada uno de los módulos está constituido por un marco metálico conformado por paredes laterales, paralelas entre si, que limitan un receptáculo interior en el que se encuentran unos elementos tubulares dispuestos verticalmente .

Los elementos tubulares se ubican en la misma posición en cada uno de los módulos y la relación entre los módulos que se apilan se establece mediante unos medios de vinculación, preferiblemente unas trabas, que ajustan mecánicamente en los elementos tubulares colineales de los dos módulos superpuestos, estableciéndose asi una vinculación entre módulos que evita el desplazamiento relativo en el plano horizontal entre dos módulos apilados.

Cada uno de los módulos pueden incorporar en su interior un relleno de material resistente, preferiblemente mortero, que puede formar parte del módulo antes de establecer la unión entre módulos, o bien en otra posible solución se contempla que los módulos no dispongan de relleno antes de su montaje, y una vez montados y acoplados todos los módulos, se proceda a la introducción del relleno a través del módulo superior transfiriéndose a continuación hacia el resto de los módulos.

El primer módulo está tapado en su cara inferior para que tanto las trabas como el relleno no lo sobrepasen, mientras que en los demás módulos los elementos tubulares son pasantes para facilitar el paso de las trabas, quedando cada traba parcialmente alojada entre un módulo inferior y un módulo superior.

Las trabas presentan una sección cuya forma es preferiblemente coincidente con la forma de la sección tubular y cuya dimensión es ligeramente inferior, asi como la longitud de cada una de las trabas es preferiblemente igual o menor a la altura de dos módulos superpuestos.

Según se va superponiendo cada módulo sobre el módulo inmediatamente inferior, se va estableciendo su vinculación mediante las trabas.

Una vez obtenida una agrupación de módulos se refuerza su acoplamiento por unos medios de unión, preferentemente consistentes en un tirante roscado y una tuerca. En cada uno de los módulos se ha previsto la incorporación de un elemento tubular que permanece libre y que no es atravesado por traba alguna, el cual se encuentra en disposición colineal con el correspondiente elemento tubular de otro módulo y es atravesado por el tirante roscado, que con ayuda de una tuerca refuerza la unión de esta agrupación de módulos .

Una vez reforzada la unión entre estos módulos se procede a la superposición del resto de módulos que se apilan y se vinculan con ayuda de las trabas hasta conformar la hoja de la puerta en toda su altura.

Uno de los módulos intercalado en la agrupación es el módulo portador del mecanismo de maniobra que integra elementos de maniobra tales como la cerradura, la

botonera, el volante y el tirador exterior.

Una vez conformada la puerta con todos sus módulos, se montan interiormente las pestillerias, inferior y superior, engarzándolas al módulo portador del mecanismo de maniobra.

De acuerdo con una de las realizaciones antes descritas, una vez acoplados los módulos, a continuación se pueden rellenar desde el módulo superior con un mortero adecuado, con lo que la puerta quedaria perfectamente armada y conformada.

El montaje y conformado-»de la puerta, tal y como se ha descrito, recoge con carácter general el hecho de que la puerta sea conformada in situ por una serie de módulos independientes fácilmente manipulables que son trasladados al recinto de seguridad para su montaje.

Por medio de este sistema modular se consigue facilitar el transporte de la puerta y cerco en módulos independientes, resultando una solución especialmente ventajosa en lugares de difícil acceso. La aplicación fundamental de esta puerta modular estará enfocada a cámaras acorazadas o a cajas de caudales cuyo recinto se conforma igualmente de forma modular, formando parte la puerta por tanto de un sistema completo de módulos de fácil manipulación y transporte.

DESCRIPCIóN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se

acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Muestra una vista frontal en la que se observa el cerco en torno al que se ha construido un muro de una caja de caudales, cámara acorazada o recinto de seguridad.

Figura 2.- Muestra una primera fase de conformado de la puerta en la que se observa el montaje de dos módulos .

Figura 3.- Muestra una vj^sta en perspectiva de dos módulos separados con relleno previamente incorporado en la que se aprecian las trabas que los vinculan.

Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva en la que se observa el montaje de tres módulos, en el que uno de ellos es el módulo portador del mecanismo de maniobra, apreciándose las trabas y tirante que establecen la unión entre dichos módulos.

Figura 5.- Muestra una vista frontal de la agrupación de la figura anterior con un corte en el que se aprecia en su interior la unión entre módulos sin relleno, reforzada por un tirante.

Figura 6.- Muestra una vista en perspectiva de la puerta prácticamente conformada en posición abierta en la que se observa el montaje del módulo superior y de los guardapolvos que cubren la pestilleria.

REALIZACIóN PREFERENTE DE LA INVENCIóN

A la vista de las figuras se describe a continuación un modo de realización preferente de la puerta modular para caja de caudales, cámara acorazada o recinto de seguridad que constituye el objeto de esta invención.

La puerta modular parte de la incorporación básica de un cerco (1) que dispone de una serie de pernios (2) en uno de sus laterales, tal y como aparece representada en la figura 1, en torno al que se ha montado un muro del recinto de seguridad, en este caso formado por la unión entre bloques (3) . ,

Asimismo la puerta modular consta de una hoja (10), que aparece conformada y montada en la figura 6, que comprende una serie de módulos (11) independientes, acoplados entre sí, en el que cada uno de los módulos (11) es de reducido peso y tamaño, asi como están montados sobre los pernios (2) y se encuentran distribuidos en disposición apilada y relacionados entre sí por medios de vinculación (12) que evitan el desplazamiento relativo entre módulos (11) en el plano horizontal, y medios de unión (13, 14) que evitan la separación entre módulos (11) en dirección vertical.

Estos medios de vinculación (12) consisten preferiblemente en unas trabas (12), según se puede observar en la figura 2 por ejemplo, o con mayor detalle en la figura 5, y los medios de unión (13, 14) consisten preferiblemente en un tirante roscado (13) y tuerca (14), según aparecen representados en la figura 5.

En la figura 3 se puede observar que cada uno de los módulos (11) consta de un marco metálico (17) abierto

superior e inferiormente, en el interior del cual se encuentran unos elementos tubulares (16), preferentemente soldados a una estructura interior, no representada, solidaria al marco metálico (17) construida con materiales resistentes tales como chapa o varillas corrugadas, en los que penetran los medios de vinculación (12) que vinculan dos módulos (11) superpuestos. Asimismo se puede observar que desde uno de los laterales del marco metálico (17) sobresale al menos un casquillo (20) acoplable con carácter giratorio sobre al menos uno de los pernios (2) del cerco.

En esta figura 3 se ha representado la solución en la que cada módulo (11) incorpór _e a de origen un relleno de material resistente (15) antes de su acoplamiento con otros módulos (11) .

Las trabas (12) muestran una sección de forma similar y dimensiones ligeramente inferiores a las del elemento tubular (16), las cuales se introducen en los elementos tubulares (16) colineales de dos módulos (11), evitando así el desplazamiento relativo entre módulos (11) en el plano horizontal.

En las figuras 2 a 6 se observa como se establece la unión entre módulos (11) de acuerdo con lo descrito anteriormente, entre los que se incluye un módulo portador del mecanismo de maniobra (18) que incorpora unos elementos de maniobra (4, 5, 6) que actúan sobre la pestillería (7), representada en la figura 6, que se encuentra preferentemente oculta en su mayor parte mediante unos guardapolvos (19).

Los medios de unión (13, 14) entre módulos (11) que conforman una agrupación se materializan preferentemente en, un tirante roscado (13) que atraviesa

cada uno de los módulos (11) por uno de sus elementos tubulares (16) tal y como se observa en la figura 5, y en una tuerca (14) en la que enrosca el tirante roscado (13).

A continuación en la figura 6 se observa la instalación del módulo superior hasta conformar la puerta en toda su altura.