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Title:
MODULAR SET FOR ELECTRICAL MECHANISMS
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2000/075948
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a modular set for electrical mechanisms, comprising a metal chassis (1) in which an intermediate piece (3) and a cover plate (4) are incorporated, said elements been assembled and forming an assembly unit which can be snapped on in relation to the chassis (1), the sides having accessory edges (6) while the corresponding keys (5) to actuate the application mechanisms are mounted on the top part and are placed in such a way as to be mounted in a pivoting manner relative to the intermediate piece (3) and having a latch to ensure assembly.

Inventors:
SUESCUN ORRILLO CESAR (ES)
Application Number:
PCT/ES2000/000110
Publication Date:
December 14, 2000
Filing Date:
March 28, 2000
Export Citation:
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Assignee:
SCHNEIDER ELECTRIC ESPANA SA (ES)
SUESCUN ORRILLO CESAR (ES)
International Classes:
H01H23/14; H01H11/00; H02G3/12; H02G3/14; (IPC1-7): H01H23/04; H01H23/14
Foreign References:
ES2144956A12000-06-16
ES1041441U1999-07-01
ES2023307A61992-01-01
ES1038039U1998-05-16
Attorney, Agent or Firm:
Lozano Alonso, Mª Angeles (317 4º-1ª, Barcelona, ES)
Buceta Facorro, Luis (219-1°B, Madrid, ES)
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Claims:
R E I V I N D I C A C I O N E S
1. Conjunto modular para mecanismos eléctricos, del tipo formado por un chasis metálico (1), sobre el cual se incorpora una pieza intermedia (3) y una placa de cubrimiento (4), con complemento en los laterales mediante unos remates accesorios (6), incorporándose en acoplamiento por la parte superior las correspondientes teclas (5) de accionamiento de los mecanismos de aplicación, caracterizado porque la pieza intermedia (3) y la placa de cubrimiento (4) se establecen unidas formando una unidad de conjunto como un solo elemento para el montaje, incorporándose ese conjunto en acoplamiento mediante encajes de presión con respecto al chasis (1) de base, en tanto que las teclas (5) accionadoras de los mecanismos se establecen de manera basculable en montaje respecto de la pieza intermedia (3), determinando un acoplamiento de retención que asegura el montaje.
2. Conjunto modular para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque la unión entre la pieza intermedia (3) y la placa embellecedora (4) se establece por termolsoldadura, determinándose dicha unión mediante unos nervios (9) salientes en la parte superior de la pieza intermedia (3), por los cuales se hace efectiva la termosoldadura.
3. Conjunto modular para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la primera y segunda reivindicaciones, caracterizado porque la placa de cubrimiento (4) oculta totalmente a la pieza intermedia (3), quedando ésta inapreciable por completo en el montaje.
4. Conjunto modular para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque la sujeción del conjunto formado por la pieza intermedia (3) y la placa de cubrimiento (4), con respecto al chasis (1) de base, se establece por medio de unas conformaciones recíprocas (7) y (8) definidas por el propio material de la pieza intermedia (3) y el chasis (1), determinando las conformaciones (7) a modo de unos anillos abiertos, mientras que las conformaciones (8) determinan a modo de unos tetones exteriormente cónicos, que son encajables en las antedichas conformaciones anulares (7); con la particularidad de que las mencionadas conformaciones (7) y (8) quedan definidas en una situación que hace que el acoplamiento entre ellas se establezca por delante del plano de asentamiento del chasis (1).
5. Conjunto modular para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque los remates accesorios (6) de los laterales poseen unas patillas (10) en forma de"T", mediante las cuales establecen un acoplamiento de enganche en relación con correspondientes escotaduras (11) de los laterales de la placa de cubrimiento (4); mientras que en dichos laterales de la placa de cubrimiento (4) sobresalen unos puntos prominentes (12), los cuales determinan la retención de dichos remates accesorios (6) en el montaje.
6. Conjunto modular para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque las teclas (5) accionadoras de los mecanismos se incorporan en montaje acaballado sobre conformaciones de apoyo (14) definidas en la pieza intermedia (3), yendo provistas las propias teclas (5) a los lados de los asientos (15) de apoyo con unos pitones prominentes (16), mediante los cuales se establece una retención aseguradora del montaje con respecto a la propia pieza intermedia (3).
7. Conjunto modular para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque por debajo de las teclas (5) es incorporable, un bastidor intermedio (18) mediante el cual se establece el montaje en apoyo sobre unas conformaciones (20) del borde interior de la pieza intermedia (3), por medio de unas patillas (19) que salen en los extremos de dicho bastidor (18), desde las cuales patillas (19) salen a su vez unas proyecciones (21) a modo de flejes, que hacen de topes amortiguadores de la correspondiente tecla (5) en su basculación.
8. Conjunto modular para mecanismos eléctricos, en todo de acuerdo con la séptima reivindicación caracterizado porque el bastidor intermedio (18) se prevé según una realización (18.1) para el montaje de teclas divididas en dos mitades (5.1) independientes, determinando dicho bastidor (18.1) un puente central (22) sobre el que se establece el apoyo basculable de las semiteclas (5.1), el cual puente (22) incluye en la zona media unas conformaciones (23) de enganche para la retención de las semiteclas (5.1) con independencia entre ellas.
Description:
"CONJUNTO MODULAR PARA MECANISMOS ELÉCTRICOS" Los mecanismos eléctricos, del tipo de interruptores o similares, que se instalan empotrados en la correspondiente pared, se constituyen por un conjunto incorporable sobre una caja base empotrada en el lugar de aplicación. Según unas realizaciones ya conocidas dicho conjunto comprende un chasis metálico de sujeción sobre la caja empotrada, el cual se cubre con una placa embellecedora, única o complementaria de un marco circundante, incluyéndose además en el conjunto una pieza intermedia y la pieza constitutiva de la tecla de actuación en el caso de los interruptores.

De acuerdo con una realización ya conocida, la pieza intermedia se construye en un material plastic, en el que quedan embebidos unos alambres que sobresalen, a modo de patillas de enganche, por detrás de dicha pieza intermedia, para engancharse dentro del chasis, apresando entre dicha pieza intermedia y el chasis al marco.

En otra realización también conocida las patillas de alambre se constituyen por unas pletinas metálicas que básicamente cumplen la misma función que aquellas.

En una tercera realización también conocida, la pieza intermedia se forma por dos piezas acoplables entre si.

Todas estas realizaciones adolecen de un defecto común en cuanto a que no existe una relación posicional entre el marco y la tecla del mecanismo, lo que puede dar origen a desfases posicionales entre ambos, lo cual, estéticamente es muy negativo, ya que al mirar el mecanismo en su disposición de montaje son precisamente estas dos partes las que fundamentalmente se ven y por los ajustes que entre ellas se establecen para evitar que se vea el interior del mecanismo,

cualquier desfase relativo en la posición entre ambas piezas puede dar origen, no sólo a un rechazo estético, si no también a malos funcionamientos.

Por otro lado, en la mayoría de las realizaciones conocidas la pieza intermedia es visible desde el exterior, al menos, parcialmente, lo que, de nuevo, implica unos condicionantes exigentes en cuanto a su acabado y posicionamiento respecto de la tecla y del marco, complicando la ejecución y el montaje del conjunto.

Otro aspecto negativo de las realizaciones tradicionales radica en el hecho de que en todas ellas el enganche de las patillas de la pieza intermedia se lleva a cabo por detrás del plano de la pared, es decir que las patillas de enganche entran dentro de la caja base lo que puede dar lugar a encuentros indeseados entre tales patillas y los conductores eléctricos que asoman a la caja base para su conexión con el mecanismo.

Es más, estos encuentros entre las patillas y los conductores pueden dar origen a un empuje sobre tales conductores, con el riesgo de sacarlos de las piezas presoras en donde se lleva a cabo su conexión, lo que originaría fallos en el mecanismo y riesgos indebidos.

Otro aspecto negativo importante de la mayoría de las soluciones tradicionales radica en el hecho de que para el acoplamiento entre las diversas piezas componentes del mecanismo, se debe recurrir a tornillos y medios de unión análogos que complican dicho ensamblaje, requiriendo de elevados tiempos de montaje, lo cual es particularmente importante para los montajes de grandes instalaciones.

La solución ahora preconizada propone un mecanismo que aporta las siguientes caracteristicas : .-La propia pieza intermedia hace de nexo de relación posicional entre la tecla y el marco,

garantizando así siempre un perfecto ajuste y disposición entre ambos.

.-La sujeción entre la pieza intermedia y el chasis metálico se establece por fuera del plano de la pared; de manera que no afecta al interior de la caja base; evitándose así coincidencias entre los elementos de la sujeción y los cables conductores.

El ensamblaje entre todas las piezas componentes del mecanismo se lleva a cabo sin el concurso de ningún tornillo, únicamente mediante acoplamiento por encaje entre tales piezas.

De acuerdo con dicha solución preconizada, se propone un conjunto modular para los mencionados mecanismo eléctricos, el cual resulta especialmente ventajoso en los aspecto constructivo, funcional y de montaje.

Este conjunto objeto de la invención comprende una pieza intermedia acoplable mediante encajes de presión con respecto a un chasis de base, sobre la cual pieza intermedia se dispone solidariamente incorporada una placa de cubrimiento, mientras que las teclas accionadoras de los mecanismos se disponen en montaje con respecto a la pieza intermedia, estableciendo en dicho montaje un acoplamiento de retención que evita el desmontaje casual.

La pieza intermedia y la placa de cubrimiento se establecen unidas por termosoldadura, formando una unidad de conjunto como un solo elemento para el montaje, determinándose la unión por unos nervios salientes en la parte superior de la pieza intermedia, mediante los cuales se establece la termosoldadura de unión.

En relación con los costados del conjunto modular se disponen unos remates accesorios, los cuales se enganchan con respecto a la placa de cubrimiento

mediante acoplamiento por encaje de unas patillas en "T", determinándose el aseguramiento por retención mediante unos puntos sobresalientes del propio borde de la placa de cubrimiento.

Se obtiene así un conjunto en el que la placa de cubrimiento y la pieza intermedia constituyen un elemento unitario, de forma que la realización de dichas piezas en plastic proporciona la ventaja de un reducido costo, mientras que la unión solidaria de las piezas confiere la rigidez necesaria a efectos del uso en el montaje de aplicación. La pieza intermedia queda además totalmente por debajo de la placa de cubrimiento, de modo que no afecta al aspecto externo del conjunto en la instalación.

En el conjunto modular todos los elementos componentes se sujetan con respecto al bloque unitario formado por la placa de cubrimiento y la pieza intermedia, lo cual determina un adecuado posicionamiento relativo de todo el conjunto de la composición y además una sujeción estable de todos los componentes. En concreto, al ir fija la pieza intermedia respecto de la placa de cubrimiento y la tecla accionadora en sujeción respecto a la pieza intermedia, la posición relativa entre la tecla y la placa de cubrimiento es siempre la misma, evitándose los desajustes del posicionamiento.

El acoplamiento de sujeción entre el chasis de base y la pieza intermedia, se establece por delante del plano de la pared, que es el de asentamiento del chasis, lo cual permite una mayor amplitud del hueco posterior para el alojamiento del mecanismo de aplicación, y además sin afectar al interior de la caja empotrada, con lo cual se evita la incidencia de los elementos de la sujeción contra los conductores eléctricos de la instalación.

Según una realización, por debajo de las teclas accionadoras de los mecanismos se incluye en el montaje un bastidor intermedio, el cual se apoya mediante unas patillas extremas sobre conformaciones del borde interior de la pieza intermedia, saliendo desde las mencionadas patillas extremas de dicho bastidor unas proyecciones a modo de flejes, que hacen de topes amortiguadores para suavizar el accionamiento de la tecla correspondiente y reducir el efecto sonoro de dicho accionamiento.

Dicho bastidor intermedio se prevé de una realización particular en función de que las teclas accionadoras sean simples o dobles, de forma que para las teclas dobles determina un puente de apoyo y unas conformaciones de enganche en la zona central que permiten la sujeción de las semiteclas.

La figura 1 representa una perspectiva en despiece explosionado de un conjunto según la invención, en una realización práctica para un mecanismo de interruptor.

La figura 2 es una vista en alzado del conjunto montado de la figura anterior.

La figura 3 es una vista frontal del mismo conjunto montado de la figura anterior.

La figura 4 es una vista lateral seccionada, según el corte IV-IV indicado en la figura anterior.

La figura 5 es una vista posterior del mismo conjunto de las figuras anteriores.

La figura 6 es una vista en sección transversal, según el corte VI-VI indicado en la figura anterior.

La figura 7 es un detalle ampliado de la zona VII rodeada con una línea en la figura 4.

La figura 8 es un detalle ampliado de la zona VIII rodeada con una línea en la figura 6.

La figura 9 es una perspectiva vista desde la parte inferior de la placa de cubrimiento del conjunto modular.

La figura 10 es una perspectiva de uno de los remates accesorios de los laterales del conjunto modular.

La figura 11 es una perspectiva, vista desde la parte superior, de la pieza intermedia del conjunto modular, según la realización de la figura 1.

La figura 12 es una perspectiva en despiece explosionada de un conjunto modular de acuerdo con la invención, en una realización práctica doble, con una tecla accionadora unitaria en una de las partes y en la otra parte una tecla partida, de la que se ha representado sólo una de las mitades, incluyendo bastidores de montaje intermedios en la disposición de las teclas.

La figura 13 es una perspectiva ampliada del bastidor intermedio incorporable en el montaje de las teclas unitarias.

La figura 14 es una perspectiva ampliada del bastidor intermedio incorporable en el montaje de teclas divididas según dos semiteclas independientes.

E1 objeto de la invención se refiere a un conjunto modular destinado para mecanismos eléctricos, tales como interruptores, tomas de corriente por enchufe, etc., de los que se disponen en relación con una caja empotrada en el lugar de aplicación.

E1 conjunto comprende un chasis de base (1), que puede ir provisto con medios de anclaje (2), del tipo de ganchos o de cualquier otro tipo convencional; siendo dicho chasis (1) preferentemente de una realización en inyección metálica.

Sobre el chasis (1) se incorpora una pieza intermedia (3), de realización inyectada en plástico, la

cual se sujeta por encajes de presión con respecto al chasis (1), disponiéndose por encima una placa de cubrimiento (4), a través de la cual se dispone la respectiva tecla (5) accionadora, del mecanismo en el caso de interruptores; mientras que en los laterales el conjunto se complementa con unos remates accesorios (6).

La sujeción entre la pieza intermedia (3) y el chasis (1) se establece por encaje a presión entre respectivas conformaciones (7) y (8) definidas por el propio material de dichos elementos, determinando las conformaciones (7) de la pieza intermedia (3) a modo de unos anillos abiertos, mientras que las conformaciones (8) del chasis (1) determinan a modo de unos tetones exteriormente cónicos, que son encajables en las mencionadas conformaciones anulares (7) de la pieza intermedia (3).

De la misma forma la realización de las conformaciones (7) y (8) podría ser a la inversa, es decir yendo las conformaciones (8) a modo de tetones en la pieza intermedia (3) y las conformaciones anulares (7) en el chasis (1), sin que ello altere la esencialidad del concepto, ya que el resultado de la sujeción es el mismo.

Según una característica la pieza intermedia (3) y la placa de cubrimiento (4) se establecen en unión solidaria, que se prevé ya realizada al salir del proceso de fabricación, formando a modo de un solo elemento para el montaje.

Dicha unión entre la pieza intermedia (3) y la placa de cubrimiento (4) se determina por termosoldadura, yendo provista a tal efecto la pieza intermedia (3) con unos nervios (9) salientes en la parte superior de la misma, mediante los cuales se determina la unión termosoldada con respecto a la placa de cubrimiento (4), según se aprecia en la figura 7.

La placa de cubrimiento (4) cubre además totalmente a la pieza intermedia (3), de forma que en el montaje de aplicación tanto dicha pieza intermedia (3) como el chasis (1) quedan totalmente ocultos, sin que sea preciso por lo tanto de un acabado específico a efectos del aspecto del conjunto modular en su aplicación.

La realización del conjunto puede estar destinada para uno o más elementos de aplicación, de manera que la placa de cubrimiento (4) y la pieza intermedia (3) se determinan con una forma específica para cada caso, siendo simples para los conjuntos de un elemento y de dimensión doble, triple, etc., para los conjuntos de dos, tres, o más elementos; en tanto que el chasis (1) es simple en todos los casos, de forma que en los conjuntos de dos o más elementos se disponen correspondientemente dos o más chasis simples (1), sobre los cuales se establece el montaje del conjunto formado por la pieza intermedia (3) y la placa de cubrimiento (4), de la dimensión que corresponda.

Los remates accesorios (6) de los laterales se sujetan por su parte mediante enganche con respecto a la placa de cubrimiento (4), estableciéndose dicho enganche mediante unas patillas (10) en forma de"T"que poseen los mencionados remates accesorios (6), las cuales se encajan respecto de correspondientes escotaduras (11) definidas en los bordes laterales de la placa de cubrimiento (4).

Con ese montaje se logra un perfecto posicionamiento de los mencionados remates accesorios (6), evitando la posibilidad de desajustes en el posicionamiento de los mismos. En los laterales de la placa de cubrimiento (4) sobresalen además unos puntos prominentes (12), los cuales determinan la retención de dichos remates accesorios (6) en el montaje,

estableciendo de esa manera una perfecta sujeción de los mismos.

Las teclas accionadoras (5) de los mecanismos de interruptor se incorporan en el montaje mediante inserción por la parte superior a través de una abertura (13) determinada por la placa de cubrimiento (4), estableciéndose dichas teclas (5) en disposición basculable respecto de la pieza intermedia (3), con un acoplamiento de retención que evita el desmontaje casual.

Según una realización, tal como en la figura 1, dicho montaje de las teclas (5) se determina según un montaje acaballado sobre conformaciones de apoyo (14) definidas en la pieza intermedia (3), que pueden observarse en la representación de la figura 11, sobre las cuales conformaciones las teclas (5) apoyan en disposición basculante; en tanto que a los lados de los asientos (15) de apoyo sobre las mencionadas conformaciones (14), las teclas (5) van provistas además con unos pitones (16) prominentes, mediante los cuales se establece una retención respecto de la propia pieza intemedia (3), que asegura el montaje de las mencionadas teclas (5) sin el riesgo de que éstas se desacoplen al ser actuadas en la función práctica de su aplicación.

En la pieza intermedia (3) se hallan por otro lado previstas unas patillas flexibles (17), sobresaliendo en el borde interior, las cuales sirven de tope de la basculación de las teclas (5), haciendo un efecto amortiguador que confiere suavidad al accionamiento y evitan el efecto sonoro del mismo.

Según una realización, de acuerdo con la figura 12, por debajo de las teclas (5) es incorporable un bastidor intermedio (18), del cual salen en los extremos unas patillas (19), mediante las que se establece el montaje en apoyo sobre unas conformaciones

(20) del borde interior de la pieza intermedia (3).

Desde las mencionadas patillas (19) de ese bastidor intermedio (18), salen unas proyecciones (21) a modo de flejes, las cuales hacen las funciones de topes de apoyo de la tecla correspondiente (5) en la basculación de ésta, constituyéndose por lo tanto dichas proyecciones (21) en topes de amortiguación del accionamiento de la tecla (5), pudiendo realizarse la pieza intermedia (3) sin las patillas (17) para dicha función.

Las teclas (5) pueden sin embargo ser enteras, para el accionamiento de un mecanismo de aplicación, pero también pueden estar divididas en dos mitades (5.1), para el accionamiento de dos mecanismos diferentes dispuestos en el mismo sector del aparato.

De acuerdo con lo cual, el bastidor intermedio se prevé según una realización (18), como la representada en la figura 13, para el montaje de las teclas (5) enteras, y según una realización (18.1), como la representada en la figura 14, para el montaje de las teclas formadas por dos semiteclas (5.1) independientes.

El bastidor (18.1) destinado para el montaje de las teclas formadas por dos semiteclas (5.1) independientes, se halla previsto en tal caso con un puente central (22), sobre el que se establece el apoyo basculable de las semiteclas (5.1), incluyendo dicho puente (22) en la zona media unas conformaciones (23) que sirven de enganche para establecer la retención de las semiteclas (5.1) en esa zona media, con independencia entre ellas.

La sujeción que determinan las conformaciones (7) y (8) en el acoplamiento del montaje entre la pieza intermedia (3) y los chasis (1) correspondientes, se establece por delante del plano de la pared contra la que se asientan los chasis (1) en la instalación, lo

cual da lugar a una disposición que deja totalmente libre el hueco del alojamiento posterior definido por la caja de alojamiento de los mecanismos y cables de conexión, evitando toda incidencia que pueda afectar a dichos elementos.