MEMORIA DESCRIPTIVA

La presente invención se relaciona con el campo de la industria textil y, de modo particular, se refiere a un sistema modular para confeccionar prendas de vestir elasticadas apegadas al cuerpo, que permite combinar piezas de diferentes tallas y estilos manteniendo un calce apegado al cuerpo y funcionalmente flexible.

DESCRIPCIÓN DEL ARTE PREVIO

El mundo de la industria textil, al igual que otros campos de producción de objetos de uso cotidiano, se ve sometido a constantes cambios por su dependencia de las tendencias de la moda; estas condiciones, junto con la alta competitividad de ese mercado, ha llevado a que la industrialización apunte a una producción rápida y de bajo costo, obligando principalmente a una estandarización de las tallas, dejando atrás los métodos tradicionales de confección a medida que permitían fabricar una prenda que, además de poder ajustarse a la moda del momento, se ajustaba de acuerdo a los gustos personales y a la forma del cuerpo para cada usuario.

A medida que los procesos de producción de prendas de vestir se fueron industrializando, se establecieron tallas estándares que se basan en una idea de cueipo perfectamente proporcionado, que en la realidad suele ser más bien escaso.

Las proporciones resultan sumamente útiles al relacionar las distintas partes del cuerpo, pues sirven para establecer parámetros de comparación y representación. Sin embargo, no todos los cuerpos tienen las mismas proporciones, ni todos se identifican con las proporciones propuestas por el mercado de la indumentaria o con las catalogadas “proporciones ideales”, pues estas se basan en cuerpos en que los contornos de busto y cadera son similares, mientras que el contomo de cintura es menor.

Diversos estudios de la morfología humana, en especial la femenina, demuestran que existen al menos cinco tipos diferentes de cuerpos de acuerdo a la proporción entre hombros, caderas y cintura. Por ejemplo, se tiene la tipología “O”, cuya su cintura es 5% mayor que hombros y caderas; tipología “A”, cuyas las caderas son al menos un 5% más anchas que el resto del cuerpo; tipología “X”, cuyos hombros y caderas son similares, y la cintura es al menos 25% más angosta que el resto del cuerpo; tipología “V”, cuyos hombros y busto son al menos un 5% más anchos que el resto del cueipo; tipología “H”, cuyos hombros y caderas son similares y la diferencia con la cintura no supera un 25%. Dentro de cada tipología, hay al menos tres series de cuerpos: pequeños, medianos y grandes.

Esto no supone gran problema cuando se trata de vestir prendas independientes, tal como una blusa y un pantalón, porque cada persona adquiere las prendas de manera separada, cada una del tamaño que le calce mejor. Pero se producen dificultades cuando se trata de prendas de una sola pieza que son fabricadas en base a una sola talla, porque deben adaptarse al contorno de busto y al contorno de caderas en personas cuyas proporciones no encajan en las tallas estandarizadas.

El sistema modular de confección propuesto aquí se basa en la existencia de un gran grupo de personas, en especial de mujeres cuyos cuerpos tienen una morfología que no es tomada en cuenta para la producción industrializada de prendas de vestir del tipo apegadas al cuerpo, normalmente fabricadas en telas elasticadas, que cubren simultáneamente busto, abdomen y caderas, como el caso de los trajes de baño enteros.

El sistema de tallas estándar se basa en una idea de cuerpo perfectamente proporcionado, cuyos contornos de busto y caderas son similares. A partir de estas medidas ideales, se suma o resta centímetros para establecer las distintas tallas, divididas usualmente en S, M y L (small, medium y large). Este procedimiento no es homogéneo. Por un lado, las tallas establecidas difieren entre las distintas marcas. Por otro lado, entre los diferentes fabricantes de ropa, varía la cantidad de centímetros sumados o restados que determinan las diversas tallas. Como este procedimiento no es homogéneo, podría pensarse que hay más opciones de tallas. Sin embargo, todas siguen la misma lógica limitante en base a la proporcionalidad ideal. Esto excluye a varios tipos de cuerpo.

En la producción industrializada de prendas enteras (de una sola pieza), para simplificar la producción, se intenta tener la menor cantidad de tamaños diferentes. Producir prendas para todas las morfologías significaría un alto costo, porque cada cuerpo es distinto. El punto más problemático para la mayoría de las mujeres son los contornos desiguales entre busto y caderas. Por ejemplo, en un mismo cuerpo, el contorno de caderas puede corresponder al rango pequeño (S) y el contorno de busto al rango mediano (M) o grande (L), y viceversa.

De algún modo, el desarrollo de telas elásticas ha permitido la estandarización de tallas en prendas del tipo recién descritas, pues la tela puede estirarse y adaptarse a los diferentes contornos. Pese a lo anterior, algunas prendas generan un gran problema de adaptabilidad a los diferentes tipos de cuerpos y a los requerimientos de comodidad, además de los requerimientos de estilo dictados por la moda del momento. Por ejemplo, esto sucede con los trajes de baño (bañadores), trajes para practicar algunos deportes acuáticos o actividades específicas como danza o ballet donde se requiere que la prenda permita movimientos amplios del cuerpo y que esté apegada como una segunda piel.

El caso de los bañadores representa uno de los problemas mayores en el ámbito de indumentaria femenina. Es una de las prendas que más evidencia la forma y apariencia real del cuerpo y la piel y, como se usa en un ámbito público, implica varios requerimientos fundamentales. El bañador debe ser principalmente cómodo, entendiéndose por ello que: no debe correrse de su posición y arriesgar dejar expuestas partes del cuerpo que no se quieren mostrar, debe sentirse como una segunda piel que no comprima en exceso, pero que tampoco se sienta suelto; y debe sostener las diferentes paites del cuerpo generando sensación de firmeza, en especial en las partes volumétricas o sueltas del cuerpo. Estos requisitos se suman a otros tales como: que tenga forma, color y estilo a la moda, y que sea de gusto de la usuaria. Todas estas condiciones otorgan sensación de seguridad y belleza.

La realidad muestra que las tipologías “O”, “A” y “V” de cuerpos femeninos son aquellas que se alejan más de las proporciones propuestas por el mercado. Por ejemplo, mujeres tipología “A” que poseen un tamaño reducido de busto, pero glúteos más grandes que preferirían disimular, no encontrarán un bañador que cumpla las siguientes condiciones: que sea más ancho y menos rebajado en la zona inferior, pero que en la parte superior sea de menor contomo y tenga un escote más rebajado para realzar. Estas mujeres suelen tener que adaptarse a un bañador que le apriete la zona inferior o que le quede suelto de la parte de arriba. Lo mismo sucede con cuerpos de tipología “V”, con masa muscular menor en glúteos y piernas, y mayor volumen en espalda y busto. Estas suelen encontrar bañadores que se adaptan bien a las caderas, pero no cubren suficiente en la zona del busto o les queda muy apretado; o, por el contrario, pueden encontrar bañadores que se adaptan bien a la parte superior, pero les quedan sueltos en la zona de glúteos. Esta situación les genera mucha frustración e inseguridad, y además deben conformarse con el estilo y color que encuentren disponible.

Otro grupo desfavorecido por el deficiente escalamiento de tallas son las mujeres embarazadas. Aunque el tipo de cuerpo de una mujer antes del embarazo no sea especialmente problemático (tipos H o X), sí se vuelve problemático durante el embarazo y lactancia, debido a una serie de cambios morfológicos propios de estos períodos: crecimiento del vientre, importante incremento de busto, etc.

En el estado de la técnica son conocidos algunos tipos de prendas que buscan abordar este problema como, por ejemplo, los trajes de baño de dos piezas o bikini que, al ser piezas independientes, pueden combinar diferentes tallas para adaptarse al contorno de cada zona. Sin embargo, esta no es una prenda preferida cuando se trata de sentir comodidad y seguridad, pasando a ser casi descartada cuanta más edad poseen las usuarias o cuanto más las proporciones de su cuerpo se alejan de las estandarizadas.

Las prendas de una sola pieza existentes en el arte previo encaman el problema de la personalización. Por un lado, no permiten adaptarse cómodamente a cuerpos que no cumplen con los estándares establecidos en la industria: por otro, tampoco dan la libertad de elección del estilo de la zona superior respecto de la inferior, ya sea por su modelo o su color.

Respecto de conformar prendas a base de piezas separadas de telas elásticas, tal como las utilizadas para bañadores o algunas prendas de uso interior, se ve que los medios de unión existentes no otorgan una solución integral que permita unir prendas elasticadas que sean de diferente talla.

Por ejemplo, la mayoría de los documentos de patente que abordan el problema de unir temporalmente dos piezas para conformar prendas de telas elasticadas pegadas al cuerpo, lo resuelven con el uso de un cierre de cremallera, disponiendo un tramo pequeño que mantiene unida la parte de arriba con la de abajo simplemente para que se mantengan en su posición. Así se muestra en los documentos US3327714A y US3292629A que se refieren a la combinación de un corsé con una enagua o con una pantaleta tipo faja.

Otras soluciones disponen el cierre cubriendo el contomo completo del cuerpo, como en el caso de prendas descritas en los documentos CN105077766A, FR2978331A1,

US2017196283 Al y ES1174733U. En todos ellos se describe el problema de combinar, unir o separar una prenda en al menos dos piezas diferentes; estas son de telas elásticas y en su mayoría pegadas al cuerpo. Sin embargo, en ninguno de estos documentos se aborda el problema de la combinación entre piezas que sean de diferente talla, solo se refieren a combinar piezas de diferente color o estilo o a facilitar la transformación del traje de baño entero en bikini o viceversa.

Otra desventaja de esas soluciones es que usan cierres rígidos, que no se elongan, y por lo tanto no se adaptan realmente al contomo del cuerpo. Como consecuencia, en estas soluciones el cierre comprime el contomo del cuerpo e incomoda al usuario, la línea de unión entre las partes se vuelve corrugada e irregular a causa de la diferencia en la elongación entre la tela y el cierre rígido, y la persona se ve obligada a desarmar la prenda para poder colocársela o sacársela dado que el cierre no se estira.

Un antecedente que sí aborda el tema de unir piezas de diferentes tallas y estilos es la solicitud de patente WO2019086640A1. Ella describe el uso de cierres para unir piezas que tienen diferente longitud en su perímetro de unión, pero para esa situación en especial no aborda puntualmente el problema de unión cuando las telas son elásticas del tipo que se usan pegadas al cuerpo. Utilizar una unión en telas apegadas al cuerpo conlleva una mayor dificultad, porque la unión está sometida constantemente a tensiones horizontes y verticales.

En su descripción, menciona como alternativa que el cierre puede ser elasticado, pero su uso es con la finalidad de que la prenda se adapte a la variación del contomo del usuario si este engorda, por lo que no enseña su uso como un medio de unión para prendas que poseen diferentes longitudes en su borde de unión. Para este último caso, propone la disposición de dos tramos de cierres normales, no elasticados, cada uno colocado en una posición diametralmente opuesta en la prenda a cada lado de la cintura, donde el cierre del borde de mayor longitud es más largo que el cierre de la pieza con borde de menor longitud, pudiendo este último encajar en cualquier parte del anterior, y la porción sobrante del cierre mayor se cubre con el uso de una franja de tela.

La principal desventaja de la solución recién revisada es que, para resolver el problema de unir prendas de diferente talla, se vale de un método que necesita de diferentes medidas de cierres para adaptarse a las diferentes combinaciones de tallas, e incluso para una misma prenda propone dos cierres independientes de diferente medida, haciendo que su producción sea compleja con muchas medidas diferentes de cierres. Adicionalmente, tiene la desventaja de que, para afrontar el problema de colocarse o sacarse una prenda del tipo ajustada, propone una abertura vertical con otro cierre más, anexo al cierre horizontal que une a las dos piezas, por lo que nuevamente es un sistema complejo y que obliga al usuario a tener que separar las piezas para poder vestirse o desvestirse.

Una solución conocida en el arte previo que menciona el uso de un cierre que sí se estira y es aplicado también en telas elasticadas, es la descrita en la patente US10390572B2. En esta se aborda el problema de separar la parte inferior de un bañador respecto de la superior sin correr el riesgo de que la parte inferior se pierda o se arrastre por el suelo cuando la usuaria va al baño, incorpora una presilla fija de unión vertical que mantiene unidas a las piezas. La patente menciona que el cierre es elástico para permitir que se expanda al igual que la tela cuando la usuaria la estira al sacarse o ponerse la parte de abajo del bañador.

El problema de esta solución es que los cierres elásticos existentes no tienen la capacidad de elongarse tanto como lo podría hacer la tela de un bañador al nivel necesario para afrontar el problema que aborda. Para que una mujer pueda sacarse la parte de abajo de un traje de baño manteniéndola unida a la parte superior se requiere un estiramiento de la prenda de al menos el doble de su tamaño inicial, lo que en la realidad es impracticable con la capacidad real de extensión que tiene un cierre elástico. Además, esta patente no aborda el problema de unir piezas elasticadas de diferentes tallas que tienen perímetros de longitud diferentes. La realidad sobre cualquiera de los medios de unión elasticados que existen es que su capacidad de extensión es bastante limitada en comparación con las telas elasticadas, llegando a aproximadamente solo un 10% respecto de su tamaño inicial. Esto es muy menor a la capacidad de elongación de las telas utilizadas para la confección de prendas del tipo que aborda la presente invención.

En las soluciones que ya se conocen, cuando el cierre no es elasticado, también se corre el riesgo de que la prenda inferior o superior no entre en el cuerpo, aunque las partes se vistan separadamente. Además, cuando el medio de unión no es elasticado, el usuario está obligado a colocarse la prenda con las piezas separadas y unirlas estando ya sobre el cuerpo. Esta acción es de alta complejidad si se debe realizar sin ayuda de otra persona, pues implica torcer el cuerpo o los brazos para llegar al punto de inicio de la unión e intentar montar las dos partes del cierre, todo esto mientras existe una tensión constante ejercida por la tela elasticada.

Las soluciones que contemplan un cierre elasticado poseen problemas similares. Si el cierre elasticado cubre todo el contomo del cuerpo, la capacidad de elongación de los cierres elásticos existentes (10% de su longitud original) no permite que la pieza entre en ciertos tipos de cuerpo, aunque las piezas estén separadas. Este porcentaje de elongación también impide que el contomo de la prenda se expanda lo necesario para que la persona pueda colocarse o sacarse la prenda sin tener que desarmarla. Esta dificultad aumenta por la condición que deben cumplir los moldes de corte para la confección de prendas elasticadas apegadas al cuerpo. Los moldes básicos de una prenda sin elasticidad responden a las medidas exactas de los contornos del cuerpo, pero en el caso de prendas elasticadas, los moldes de corte deben tener una reducción de las medidas. Las medidas se reducen según el porcentaje de elasticidad de la tela, por lo que este tipo de prendas siempre tendrá medidas en negativo respecto de las medidas exactas del cuerpo. Por ejemplo, con una tela con 40% de elasticidad, habrá que restarle 4 centímetros al molde de corte que responde a las medidas exactas del cuerpo.

En conclusión, se puede advertir que no se ha resuelto de manera satisfactoria y simple el problema que enfrentan las personas cuyo cuerpo posee proporciones que no encajan dentro del sistema de tallas estandarizadas normalmente ofrecido en el mercado. Esto es especialmente crítico en el caso de prendas de vestir fabricadas con telas elasticadas que deben quedar apegadas al cuerpo, donde se requiere que luzcan o funcionen como una prenda integral de una sola pieza. Tal es el caso de trajes de baño enteros o bañadores, prendas deportivas apegadas al cuerpo como trajes de agua, mallas deportivas o de baile, pantalones apegados, etc.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención es un sistema modular de confección de prendas de vestir a partir de la combinación de piezas de diferentes tallas y estilos, donde la prenda concebida permite ser vestida (puesta o sacada) sin tener que separar las piezas.

Así, uno de los objetivos de la presente invención es proporcionar un sistema modular de confección de prendas de vestir del tipo que quedan apegadas al cuerpo, cuyos usuarios son, preferentemente, personas cuyos cuerpos son de una morfología con proporciones que no encajan en un sistema de tallas estandarizado.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema modular de confección de prendas de vestir que permite al propio usuario unir piezas temporal e inmediatamente, para armar prendas de manera fácil y rápida. Además, permite la combinación ilimitada de diferentes piezas de acuerdo a su gusto y necesidad.

Otro objetivo importante de la presente invención es proporcionar un sistema modular de confección de prendas de vestir del tipo apegadas al cuerpo, que sean fáciles de colocar o sacar del cuerpo sin tener que desarmar la prenda, sobre todo considerando las diferencias de tamaño que presenta el usuario entre el contomo de una parte del cuerpo y otra.

Aún otro objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema modular de confección de prendas de vestir que facilite su producción con pocas variaciones de tamaños en los puntos de unión de los módulos.

Teniendo en cuenta estos objetivos, la presente invención provee un sistema modular- de confección de prendas de vestir formado por un conjunto ilimitado de piezas combinables de manera inmediata entre sí, en que la prenda concebida actúa como una sola pieza, pero las piezas están unidas de manera temporal para que las piezas de diferentes tallas y/o estilos se puedan combinar entre sí.

En la presente descripción, el término “ilimitado”, mencionado anteriormente, se refiere a que el conjunto de piezas no se conforma de una cantidad determinada o específica, sino que puede estar formado por incontables piezas de diferentes tallas, colores y estilos, que el usuario puede adquirir y combinar de acuerdo a los cambios en su cuerpo o variaciones de la moda que se reflejan mayormente en el estilo y color.

En cuanto al uso del término “de manera inmediata” se refiere a que la combinación entre las piezas puede ser realizada por el mismo usuario, sin necesidad de pasar por una confección especializada para poder unir las piezas y armar la prenda deseada. Esto es posible gracias al medio de unión que propone la presente invención y que se explicará a lo largo de esta descripción.

Respecto del término usado “de manera temporal” se refiere a un tipo de confección donde las piezas se unen de una manera no definitiva, al contrario de lo que sería unirlas por costura a máquina que realiza una unión permanente. Así, la invención facilita el montaje y desmontaje de las piezas modulares y combinarlas con otras piezas del conjunto que poseen diferentes tallas, estilos y colores.

El presente sistema de confección se dirige a la concepción de prendas de vestir que por su función requieren que sean de telas elasticadas y que estén constantemente apegadas al cuerpo, tal como trajes de baño de una sola pieza, mallas para gimnasia, trajes de agua, prendas del tipo para realizar deportes y cualquier otra prenda que tenga los mismos requerimientos técnicos y estéticos.

Dichas telas elasticadas son preferentemente telas compuestas de fibras sintéticas, como, por ejemplo, de poliamida y elastano, tal como la tela conocida por la marca Lycra. Estas telas poseen una capacidad de elongación variada. Por ejemplo, la de un traje de baño puede presentar una elasticidad de un 40% en ambos sentidos.

Uno de los problemas técnicos principales que aborda la presente invención radica en la diferencia de la capacidad de elongación entre la tela y el cierre. Este cierre, si bien es elasticado, posee un comportamiento de elongación menor al de la tela de las piezas. Esto dificulta que se pueda concebir una prenda de vestir elasticada, apegada al cuerpo, conformada por la unión temporal de piezas de diferentes tallas y estilos, pero que funcione igual que una prenda de una sola pieza, y que en especial facilite las acciones de vestir y desvestir.

El presente sistema modular de confección de prendas de vestir comprende un conjunto de piezas modulares de diferentes tallas y estilos, fabricadas en tela elasticada. Estas piezas tienen un borde de unión para acoplarse entre sí por medio de una interfaz de unión perimetral.

La mencionada interfaz de unión perimetral se divide entre una porción de acople transversal y una porción de ajuste longitudinal, donde la porción de acople cuenta con un cierre elasticado, mientras que la porción de ajuste está desprovista de dicho cierre elasticado y presenta una capacidad de elongación mayor a la capacidad de elongación de la porción de acople.

Esta capacidad de elongación mayor que tiene la porción de ajuste respecto de la porción de acople se produce porque ella no cuenta con cierre elasticado y por lo tanto no está limitada por la capacidad de estiramiento menor que tiene el cierre. De este modo, la porción de ajuste posee una capacidad de estiramiento que depende solo de la capacidad de la tela.

El cierre elasticado puede ser del tipo cierre de cremallera o del tipo cierre de contacto igualmente elasticado. Este cierre se coloca en los bordes de unión, creando un acople elongable en ambos sentidos, vertical y horizontal. Así, la interfaz de unión se conforma por los bordes de unión de ambas piezas modulares y por el cierre elasticado. La longitud perimetral del cierre puede ser menor a la longitud perimetral de ambos bordes de unión de las piezas modulares o alternativamente, su longitud puede ser igual a la longitud de uno de los bordes y simultáneamente menor al otro de los bordes de unión de las piezas modulares.

En cuanto a la proporción entre las porciones de la interfaz de unión, la porción de acople tiene una longitud mayor a la porción de ajuste. Sin embargo, en algunas realizaciones alternativas, la porción de acople y la porción de ajuste pueden tener una longitud similar. Este cierre elasticado genera una unión continua y se expande tanto en sentido transversal como longitudinal, por lo que evita que se produzcan corrugaciones tanto en el mismo cierre como en la tela anexa.

De acuerdo a lo recién mencionado, el cierre elasticado de la porción de acople es el que genera la unión entre las piezas modulares, mientras que la tela desprovista de cierre (porción de ajuste) es la que proporciona el margen de estiramiento de la interfaz de unión para que la prenda, ya armada, pueda ser colocada o sacada del cuerpo sin tener que desmontarla; por lo que dicha porción de acople debe tener una longitud menor que la longitud total de la interfaz de unión, tal que el tramo remanente otorgue el estiramiento necesario para que el largo total de la interfaz pueda expandirse. La invención también comprende una pestaña perimetral que cubre la interfaz de unión entre las piezas.

Respecto del conjunto de piezas modulares que forma parte del presente sistema de confección de prendas de vestir, dicho conjunto comprende al menos una primera pieza de una determinada talla y al menos una segunda pieza que puede ser de una talla diferente a la primera pieza o puede ser de igual talla.

Cada una de las piezas modulares está conformada por una porción cobertora y por un borde de unión, donde la porción cobertera se extiende rodeando el contomo de una determinada zona del cuerpo del usuario, mientras que el borde de unión corresponde al extremo perimetral de la porción cobertora a través del cual la primera pieza se une con la segunda pieza modular.

La primera pieza cubre y se adapta ajustadamente al contorno de una parte del cuerpo del usuario que es diferente a la parte del cuerpo donde se adapta la segunda pieza modular, sin embargo, ambas piezas se disponen siempre en proximidad. Esta adaptación ajustada de cada pieza modular a una respectiva parte del cuerpo del usuario se produce gracias a la condición elasticada de la tela.

En una realización preferente, la porción cobertera de la primera pieza modular posee una longitud perimetral que es diferente a la longitud perimetral de la porción cobertora de la segunda pieza modular, lo que responde a la provisión de diferentes tallas para las piezas modulares. Lo mismo sucede con el borde de unión de las piezas modulares primera y segunda, pueden tener una longitud diferente o pueden ser equivalentes. El acople entre dos piezas que poseen longitud de borde de unión diferente se resuelve con distintas medidas en la porción de ajuste de la interfaz de unión, pues el largo del cierre es el mismo para ambos bordes de unión. Dado esto, es la porción de ajuste la que permite que ambos bordes de unión (que no llevan cierre) se estiren libremente. Como la talla de corte de las prendas elasticadas siempre se realiza con varios centímetros de menos, al momento de usar la prenda la tela siempre va a trabajar tensionada. Esto permite que los milímetros o centímetros de diferencia en el largo de los bordes de unión desaparezcan bajo este trabajo a tensión.

En relación a lo recién mencionado, es importante considerar que la presente invención propone que la interfaz de unión esté preferentemente dispuesta en el perímetro bajo el busto, porque en materia de tallas se ha visto que no hay grandes variaciones en el contorno bajo busto, en comparación con las diferencias que se dan en el contorno de busto. Por eso, en el presente sistema, puede haber mayores diferencias en las porciones cobertoras que en el borde de unión, lo que facilita la conjunción de bordes de unión de diferente longitud a lo largo del cierre elasticado. En otras palabras, las piezas producidas bajo el presente sistema no necesitan grandes diferencias de longitud en sus bordes de unión, porque las diferencias entre una talla y otra se reflejan más en el contorno de la porción cobertora.

Aunque la presente invención propone la disposición preferente de la interfaz de unión en el perímetro bajo el busto, es importante aclarar que también podría ubicarse en otros contornos (por ejemplo, contorno de cintura o contorno de cadera).

Otra de las razones por las que el presente sistema de confección tiene como preferencia que la interfaz de unión se disponga por debajo del busto, es que esa zona tiende a quedar oculta y además, estéticamente se logra un efecto más estilizado en la figura cuando se ha combinado una pieza superior de diferente color respecto de la pieza inferior, pues la línea de unión, al quedar bajo el busto, no corta visualmente la altura del tronco y ayuda a que el cuerpo se vea más alargado.

El presente sistema modular de confección permite la combinación de piezas que, además de tener diferentes tallas, poseen diferentes estilos y colores. En el caso de la parte superior de los bañadores, han de considerarse las formas normalmente disponibles en el mercado, por lo que la presente invención comprende piezas que van desde las más cerradas a las más descubiertas y que se diferencian principalmente por la forma de la porción cobertora y el tipo de tirante. En el caso de piezas más cerradas, estas incluyen tela en el frente, laterales y en la espalda, siendo este tipo de bañadores el estilo preferido por mujeres que no les gusta dejar la piel de la espalda al descubierto, de modo que la prenda cubre la espalda completamente a partir de una línea bajo las axilas. Otros estilos propuestos para la pieza superior pueden presentar un escote en la espalda y van variando en el ancho de este; mientras más ancho es el escote, mayor superficie de piel va quedando expuesta.

En el caso de la primera pieza modular en un estilo cerrado como el descrito anteriormente, la porción cobertora cubre todo el perímetro de dicha primera pieza modular. Alternativamente, la porción cobertora de la primera pieza modular puede poseer un escote vertical que se extiende desde el borde de unión, haciendo que dicha porción cobertora cubra parcialmente el perímetro de la primera pieza modular, pues en la zona del escote el perímetro es interrumpido y, por lo tanto, deja piel a la vista.

Dicho escote vertical puede comprender medios auxiliares de sujeción lateral, en especial para los casos en que el bañador o la prenda posee un escote de espalda muy profundo y se corre el riesgo de que los tirantes se corran y la espalda se abra. En esos casos, es conveniente el uso de estos medios auxiliares que sirven para fijar el ancho del escote, tal como bandas de telas que se unen entre sí a través de medios ajustables a selección entre: amarras libres conectables a través de un nudo al centro; un gancho en el extremo de una de las bandas, engarzable en cavidades alineadas en el extremo de la banda opuesta; cierres del tipo cinta de contacto o cualquier otro medio que permita ajustar su posición.

En relación con los estilos de las piezas inferiores que forman parte de la prenda de vestir, la invención puede comprender variados estilos que se diferencian en la forma de los rebajes de piernas y en la profundidad y ancho del escote en la espalda. De este modo, una pieza inferior que se extiende desde la línea bajo el busto puede tener un extremo superior-posterior (en la zona de la espalda) que es recto cubriendo todo el ancho o puede tener un escote central que normalmente tiene un extremo inferior redondeado.

Por otro lado, esta pieza inferior también se puede diferenciar por la forma de los rebajes para las piernas. Puede tener rebajes amplios que dejan descubierta una mayor porción de glúteos y caderas, rebajes rectos que cubren más los glúteos o ser del tipo que tienden a pantaletas o “shorts” que incluso cubren parte de los muslos.

Así, en una realización de la presente invención, la porción cobertora de la segunda pieza modular corresponde a todo el perímetro de dicha segunda pieza modular; mientras que, en una realización alternativa, la porción cobertora de la segunda pieza modular posee un escote vertical que se extiende desde el borde de unión, haciendo que dicha porción cobertora corresponda parcialmente al perímetro de la segunda pieza modular.

El escote vertical de la primera pieza modular y el escote de la segunda pieza modular poseen un ancho equivalente a la porción de ajuste de la interfaz de unión, pues ambos escotes nacen desde dicha porción de ajuste de la interfaz. De esto se desprende que, en los casos de prendas formadas por piezas modulares que poseen escote, se produce una amplitud de la porción de ajuste de la interfaz de unión, lo que facilita aún más las acciones de colocarse o sacarse la prenda.

En los casos de prendas tipo bañador cerrado donde no existe escote ni en la pieza primera ni en la pieza segunda, y por lo tanto la espalda de la prenda se aprecia cerrada, los bordes de unión de ambas piezas quedan en proximidad formando la porción de ajuste de la interfaz de unión y, para darle a la tela la libertad de elongarse, no existe unión transversal ni longitudinal entre ambos bordes de unión. Además, las piezas superior e inferior, si poseen diferentes tallas, utilizarán en diversos grados sus capacidades de elongación.

Como ha de advertirse, de las configuraciones posibles que se pueden obtener con el presente sistema de confección, las prendas de tipo más cerradas en la parte superior son las que revisten mayor dificultad para vestir porque carecen de escotes que amplíen la porción de ajuste, de modo que la capacidad de elongación de la interfaz va a depender exclusivamente de la elongación de la tela en dicha porción de ajuste.

Esta configuración recién detallada puede ser de mayor dificultad en usuarias donde la parte inferior de su cuerpo es de mayor contomo en proporción con el contomo debajo del busto, porque este tipo de trajes se colocan en el cuerpo introduciendo las piernas por el escote de la prenda, de modo que el contomo de la porción cobertora de la pieza superior y la interfaz de unión que se ubica bajo el busto deben extenderse notoriamente cuando pasan a nivel del contomo de caderas o glúteos. Sin embargo, la realidad demuestra que solo un porcentaje menor de mujeres tienen diferencias tan extremas de más de dos tallas entre la pieza superior y la inferior.

Aun así, el presente sistema de confección propone una amplia variedad de contornos de la porción cobertora, no así del borde de unión, porque no es necesario, y principalmente porque la medida única de la porción de acople permite la combinación de miles de piezas de diferentes estilos y tallas de manera pulcra (sin excedente de cierre). Además, a diferencia de las patentes existentes, la medida única del presente sistema permite estandarizar la confección, haciéndola menos engorrosa y costosa, y más eficiente y rápida.

También, el presente sistema propone una variedad en la fomia o estilo de las piezas modulares, de modo que, si la usuaria lo desea, disponga de múltiples opciones combinables para llegar al tipo de prenda buscado.

En una realización preferida, la primera pieza modular puede corresponder a una pieza tipo corpiño que cubre y se ajusta al contorno del busto del usuario, que forma parte de prendas de vestir del tipo seleccionado entre un bañador, una polera ajustada al cuerpo para hacer deportes, una polera ajustada de un traje de agua, una polera ajustada para un traje de baile o para actividades similares. Por otro lado, la segunda pieza modular- puede corresponder a una pieza tipo calzón o pantaleta que cubre y se ajusta al contorno de caderas y glúteos del usuario, que forma parte de prendas de vestir del tipo seleccionado entre un bañador, una polera ajustada al cuerpo para hacer deportes, una polera ajustada de un traje de agua, una polera ajustada para un traje de baile o para actividades similares.

En una realización alternativa, dicha primera pieza modular puede corresponder a una pieza tipo pantaletas que cubre y se ajusta al contorno de caderas y glúteos del usuario, que forma parte de prendas de vestir del tipo seleccionado entre unos pantalones de vestir ajustados al cuerpo, pantalones tipo calzas o panties gruesas. Por otro lado, la segunda pieza modular puede corresponder a piezas tipo piernas que cubren y se ajustan al contorno de muslos y pantorrillas del usuario, que forman parte de prendas de vestir del tipo seleccionado entre pantalones de deporte, pantalones de vestir ajustados al cuerpo, pantalones tipo calzas o panties gruesas.

La presente invención comprende módulos que pueden ser de variadas tallas y estilos: sin embargo, el medio de unión entre ellos es de una sola forma y, preferentemente, de una sola longitud en la porción de acople, lo que otorga una cierta universalidad en la unión entre las piezas modulares, pues sin importar su talla siempre van a poder acoplarse entre ellas.

Dicho esto, que la porción de acople mantenga una sola longitud, es decir, que el cierre elasticado sea de una sola medida, permite que sea más fácil producir las diferentes piezas, y también facilita la experiencia de compra por parte del usuario, ya que solo deberá preocuparse de la talla y estilo que desee, sin tener que preocuparse de que los medios de unión de las piezas coincidan entre sí.

Si se mantiene una sola longitud en la porción de acople y siempre se usa el mismo tipo de cierre elasticado con una capacidad de elongación constante, entonces la longitud total de la interfaz de unión va a depender de la longitud de la porción de ajuste y de la capacidad de elongación de la tela.

DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Para la realización de los objetivos, la invención puede realizarse en la forma ilustrada en los dibujos adjuntos. Sin embargo, los dibujos son solo ilustrativos y no limitan el alcance de la invención, pudiendo adquirir múltiples realizaciones mientras estas estén bajo un concepto inventivo común. Así, una descripción detallada de la invención se llevará a cabo en conjunto con las figuras que forman parte integral de esta presentación, donde: La figura 1 muestra una vista en elevación posterior de piezas componentes del sistema de confección.

La figura 2 muestra una vista frontal aumentada de un detalle de los medios de unión del sistema de confección.

La figura 3 muestra una vista superior en corte de los medios de unión del sistema de confección.

La figura 4 muestra una vista superior en corte de los medios de unión del sistema de confección, de acuerdo a una realización alternativa.

La figura 5 muestra una vista en elevación posterior de piezas componentes del sistema de confección, de acuerdo a una de las realizaciones alternativas.

La figura 6 muestra una vista esquemática en elevación frontal de piezas componentes del sistema de confección, de acuerdo a una realización alternativa que muestra una pieza inferior de menor perímetro que la superior.

La figura 7 muestra una vista esquemática en elevación frontal de piezas componentes del sistema de confección, de acuerdo a una realización alternativa que muestra una pieza inferior de similar perímetro que la superior.

La figura 8 muestra una vista esquemática en elevación frontal de piezas componentes del sistema de confección, de acuerdo a una realización alternativa que muestra una pieza inferior con borde de unión de menor perímetro que el superior.

La figura 9 muestra una vista esquemática en elevación frontal de piezas componentes del sistema de confección, de acuerdo a una realización alternativa que muestra una pieza inferior con borde de unión similar al perímetro del superior.

Las figuras 10a y 10b muestran una vista frontal y posterior de una realización de la invención, con la pieza superior cerrada en la espalda.

Las figuras lia y 11b muestran una vista frontal y posterior de una realización de la invención, con la pieza superior escotada en la espalda.

La figura 12 muestra una vista posterior de una realización de la invención, con las piezas superior e inferior escotadas en la espalda y con medios auxiliares de ajuste en forma de amarras.

La figura 13 muestra una vista posterior de otra realización de la invención, con la pieza superior escotada en la espalda y con medios auxiliares de ajuste en forma de bandas de extremo unible.

Las figuras 14a y 14b muestran una vista frontal y posterior de una realización de la invención, con la pieza superior y la inferior sin escote en la espalda. Las figuras 15a y 15b muestran una vista posterior de una realización de la invención, con la pieza superior y la inferior con escotes en la espalda.

La figura 16 muestra una vista posterior de una realización de la invención, con la pieza superior y la inferior con escotes en la espalda.

La figura 17 muestra una vista posterior de una realización de la invención, con la pieza superior con escotes en la espalda y la inferior sin escotes en la espalda.

La figura 18 muestra una vista posterior de una realización de la invención donde se aprecian las porciones de la interfaz de unión entre las piezas.

La figura 19 muestra una vista posterior de una realización de la invención donde se aprecia una pestaña perimetral que cubre la interfaz de unión entre las piezas.

Las figuras 20a y 20b muestran una vista frontal y posterior del armado de una realización de la invención donde la pieza superior e inferior son de talla pequeña.

Las figuras 21a y 21b muestran una vista frontal y posterior del armado de otra realización de la invención donde la pieza superior e inferior son de talla grande.

Las figuras 22a y 22b muestran una vista frontal y posterior del armado de otra realización de la invención donde la pieza superior posee escote y la inferior no posee escote en su zona posterior.

Las figuras 23a y 23b muestran una vista frontal y posterior del armado de aún otra realización de la invención donde la pieza superior y la pieza inferior poseen escote en su zona posterior.

Las figuras 24a y 24b muestran una vista frontal y posterior del armado de aún otra realización de la invención donde la pieza superior posee una talla diferente a la talla de la pieza inferior.

La figura 25 muestra una vista frontal y posterior del armado de una realización alternativa de pieza superior.

Las figuras 26a y 26b muestran una vista posterior de realizaciones de la invención con diferente ubicación de la interfaz de unión.

La figura 26c muestra una vista frontal de otra realización de la invención con diferente ubicación de la interfaz de unión.

Las figuras 27a y 27b muestran una vista frontal y posterior de una realización alternativa de orientación de la interfaz de unión.

Las figuras 28a y 28b muestran una vista frontal y posterior de realizaciones alternativas del estilo de la pieza superior. Las figuras 29a y 29b muestran una vista frontal y posterior de una realización de la invención aplicada a una polera de deporte.

Las figuras 30a y 30b muestran una vista frontal y posterior de una realización de la invención aplicada a un traje de agua.

Las figuras 31a y 31b muestran una vista frontal y posterior de una realización de la invención aplicada a un traje para danza o baile.

Las figuras 32a y 32b muestran una vista frontal y posterior de una realización de la invención aplicada a unos pantalones tipo calzas ajustadas.

Las figuras 33a y 33b muestran una vista frontal y posterior de una realización de la invención aplicada a unos pantalones tipo panties.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

La invención es un sistema modular de confección de prendas de vestir, a partir de un número ilimitado de piezas modulares de diferentes tallas y estilos, combinables entre sí de manera inmediata y temporal, donde la prenda concebida permite ser vestida (puesta o sacada) sin tener que separar a dichas piezas.

Tal como se ilustra en la FIG.1, el sistema comprende un conjunto de piezas modulares (10, 20) que poseen diferente talla y estilo entre sí, fabricadas en tela elasticada, las que comprenden un respectivo borde de unión (11, 21) para acoplarse entre sí por medio de una interfaz de unión (30) perimetral en la que se aprecia una porción de acople (31) transversal, que une de manera temporal a la primera y la segunda pieza modular, y una porción de ajuste (32) longitudinal que genera que dicha interfaz de unión (30) pueda elongarse sin separar las piezas modulares.

En referencia a la FIG.2, la interfaz de unión (30) se conforma por ambos bordes de unión (11, 21) de cada una de las piezas modulares (10, 20) y un cierre (33) elasticado que se expande, ya sea solo en sentido longitudinal, o en ambos sentidos (longitudinal y transversal). En una realización preferente, este cierre (33) consiste en un cierre de cremallera elasticado.

Como mejor se ha representado en la FIG.3, dicho cierre elasticado (33) de la porción de acople (31) presenta una longitud perimetral menor a la longitud perimetral de los bordes de unión (11, 21); en tanto, la porción de dichos bordes de unión (11, 21) que está desprovista del cierre elasticado corresponde a la mencionada porción de ajuste (32) longitudinal, donde esta última presenta una capacidad de elongación mayor a la capacidad de elongación de la porción de acople (31).

Siguiendo con la ilustración de la FIG.3, la porción de ajuste (32) de la interfaz de unión (30) posee una longitud menor a la longitud de la porción de acople (31). Mientras que, en una realización alterativa, tal como se ejemplifica en la FIG.4, la porción de ajuste (32) de la interfaz de unión (30) posee una longitud equivalente a la longitud de la porción de acople (31).

En cuanto al conjunto de piezas modulares del sistema de la presente invención, tal como se enseña en la FIG.5, este comprende al menos una primera pieza modular (10) y al menos una segunda pieza modular (20), donde la primera pieza modular (10) se localiza en una primera parte del cuerpo del usuario que es diferente a una segunda parte del cuerpo del usuario donde se localiza la segunda pieza modular (20). Cada una de las piezas modulares (10. 20) se conforma por una porción cobertora (12, 22) que es la superficie que cubre a la determinada parte del cuerpo, y por dichos bordes de unión (11, 21) que quedan próximos entre sí para formar parte de la interfaz de unión (30).

En una realización de la invención, así como se ejemplifica en la FIG.6, la porción cobertora (12) de la primera pieza modular (10) posee una longitud perimetral que es diferente a la longitud perimetral de la porción cobertora (22) de la segunda pieza modular (20). En otra realización de la invención, como la mostrada en la FIG.7, la porción cobertora (12) de la primera pieza modular (10) posee una longitud perimetral que es equivalente a la longitud perimetral de la porción cobertora (22) de la segunda pieza modular (20)

En tanto, el borde de unión (11) de la primera pieza modular ( 10) puede tener una longitud diferente a la longitud del borde de unión (21) de la segunda pieza modular (20), tal como se ve en la realización de la FIG.8. Alternativamente, dicho borde de unión (11) de la primera pieza modular (10) posee una longitud equivalente a la longitud del borde de unión (21) de la segunda pieza modular (20), así como se muestra en la FIG.9.

La porción cobertora (12) de la primera pieza modular (10) puede extenderse continuamente por todo el perímetro de dicha primera pieza modular (10), tanto en la parte frontal de la prenda, ilustrada en la FIG.10a, como en la parte posterior mostrada en la FIG.10b.

En una realización alternativa, la porción cobertora (12) de la primera pieza modular (10) se extiende cubriendo la parte frontal de la prenda ilustrada en la FIG.11a, mientras que, en la parte posterior, mostrada en la FIG.11b, posee un escote vertical (13) que se extiende desde el borde de unión (11), haciendo que dicha porción cobertora (12) solo cubra parcialmente el perímetro de la primera pieza modular (10).

Dicho escote vertical (13) puede comprender medios auxiliares (14) de sujeción lateral formado por sendas bandas de telas que se unen entre sí a través de medios ajustables que consisten en medios seleccionables entre: amarras libres conectables a través de un nudo al centro

(ejemplificado en la FIG.12) o un gancho en el extremo de una de las bandas que es engarzable en unas cavidades alineadas en el extremo de la banda opuesta (ejemplificado en la FIG.13) En cuanto a la configuración de la segunda pieza modular (20), su porción cobertora (22) puede cubrir todo el perímetro de dicha segunda pieza modular (20), extendiéndose por toda la cara frontal, tal como se enseña en la FIG.14a, y también por la cara posterior de la prenda desde su borde de unión (21), que en este caso es recto horizontal, tal como se ve en la FIG.14b.

En una realización alternativa, la porción cobertora (22) de la segunda pieza modular (20) puede tener un escote vertical (23), mostrado en la FIG.15a, haciendo que dicha porción cobertora cubra parcialmente el perímetro de la segunda pieza modular (20), donde este escote (23) se extiende desde el borde de unión (21), posee un extremo opuesto que puede ser recto o redondeado y puede exhibir diferentes profundidades, tal como se ejemplifica en la FIG.15b.

Tal como se muestra en la FIG.16 el escote vertical (13) de la primera pieza modular (10) y el escote (23) de la segunda pieza modular (20) poseen un ancho equivalente entre sí en la línea de la interfaz de unión (30). En tanto, tal como se ilustra en la FIG.17, cualquiera de los escotes (13, 23) de la primera (10) o de la segunda pieza modular (20) poseen un ancho, en la línea de la interfaz de unión (30), que es equivalente a la longitud de la porción de ajuste (32).

En los casos de prendas tipo bañador cerrado, como el mostrado en la FIG.18 donde no existe escote en la primera pieza ni en la segunda pieza, los bordes de unión (11, 21) de ambas piezas (10, 20) quedan en proximidad sin ningún tipo de unión entre ellos, solo conformando la porción de ajuste (32) de la interfaz de unión (30), la que se puede elongar libremente de acuerdo a la elasticidad de la tela, gracias a que carece de cierre (30).

Tal como se ilustra en la FIG.19, al menos uno de los bordes de unión (11, 21) de la primera pieza (10) o de la segunda pieza (20), respectivamente, comprende una pestaña (40) perimetral de tela elasticada, en forma de una banda, que cubre todo el perímetro de la interfaz de unión (30) para ocultar el cierre elasticado (33) y dicha porción de ajuste (32).

Siguiendo con la FIG.19, la presente invención comprende piezas modulares (10, 20) que pueden ser de variadas tallas y estilos; sin embargo, el medio de unión entre ellos, que es el cierre elasticado (33), es de una sola fonna y, preferentemente, de una sola longitud en la porción de acople (31) de la interfaz de unión (30), lo que otorga universalidad en la unión entre las piezas modulares (10, 20), pues sin importar su talla siempre van a poder acoplarse entre sí.

En un ejemplo de aplicación, que se muestran comparativamente en la FIG.20a-b y FIG.21a-b, en ambos casos la primera pieza (10) y la segunda pieza (20) poseen bordes de unión (11, 21) de longitud similar entre sí, y el cierre elasticado (33) es de igual longitud para las dos situaciones. En el primer caso (FIG.20a) se trata de un bañador para una persona que posee un contomo de busto de 65 centímetros, mientras que en el segundo caso (FIG.21a) la persona tiene 96 centímetros de contorno de busto. El largo del cierre (33) corresponde a 56 centímetros que es una medida promedio, menor al borde de unión en ambos casos y a la vez no es menor a la mitad del mismo.

El molde de corte en ambos casos considera un contorno de busto de 65 y 96 centímetros respectivamente, menos 4 centímetros correspondientes al 40% de elasticidad de la tela, por lo que en el primer caso el borde de unión (11) es de 61 centímetros y en el segundo, es de 92 centímetros. Como el cierre es de 56 centímetros, entonces la porción de ajuste (32) del primer caso (FIG.20b) resulta ser de 6 centímetros, pues es la porción remanente de borde después de aplicar el cierre, siendo mucho menor que el segundo caso (FIG.21b) donde la porción de ajuste (32) resulta de 36 centímetros. Así. en el primer caso, una vez que la prenda esté dispuesta en el cuerpo, estará expandida hasta los 65 centímetros de contorno bajo busto, y en el segundo caso, se expandirá hasta los 96 centímetros necesarios.

En otra realización de la invención, mostrada en la FIG.22a se ejemplifica el caso en que la primera pieza (10) modular comprende un escote (13) en su zona posterior que nace desde la porción de ajuste (32) de la interfaz de unión (30), mientras que la segunda pieza (20) es de espalda alta y carece de escote; en la FIG.22b se esquematiza la relación entre el cierre elasticado (33) de la porción de acople (31) y la porción de ajuste (32) que en este caso solo cuenta con el borde de unión (21) de la segunda pieza modular (20).

En una realización alternativa de la invención, mostrada en la FIG ,23a se ejemplifica el caso en que la primera pieza (10) modular comprende un escote (13) en su zona posterior que nace desde la interfaz de unión (30), mientras que la segunda pieza (20) posee también un escote (23); en la FIG.23b se esquematiza la relación entre el cierre elasticado (33) de la porción de acople (31) y la porción de ajuste (32) que en este caso no cuenta con ninguno de los bordes de unión.

Tomando como referencia las FIG.24a y FIG.24b, en ellas se ejemplifica la relación entre las porciones de acople (31) y de ajuste (32) de la interfaz de unión (30) en el caso de combinación entre una primera pieza modular (10) de una talla diferente a una segunda pieza modular (20); como se esquematiza en las figuras, el cierre elasticado (33) es de igual longitud para cada borde de unión, mientras que la diferencia de longitud se sitúa en la porción de ajuste (32) de la interfaz de unión (30) donde el borde de unión (21) de la segunda pieza (20) es de mayor longitud que el borde de unión (11) de la primera pieza (10).

Como las piezas modulares son cortadas con centímetros de menos para que la tela se estire y ajuste al contorno del cuerpo, esa diferencia de longitud se equipara al momento de vestir la prenda, pues el borde de unión (21) de la segunda pieza (20) se estira, aunque en un porcentaje menor al que lo hace el borde de unión (11) de la primera pieza (10). En casos como estos, si la diferencia en centímetros es muy grande, convendría que la primera pieza (10) fuera del tipo con escote posterior (13) y con medios auxiliares (14) de sujeción en forma de una banda ajustable que permita adaptarse al contomo bajo busto sin comprimir en exceso al usuario, tal como se ilustra en la FIG. 25.

En una realización preferente, tal como se ve en la FIG.26a, la interfaz de unión (30) se localiza, preferentemente, justo en el perímetro por debajo del busto; sin embargo, con la finalidad de cubrir las diferentes morfologías y también los diferentes gustos de los usuarios, esta interfaz de unión (30) puede localizarse más alejada de la línea bajo el busto. En realizaciones alternativas, la interfaz de unión (30) puede ubicarse en cualquier contomo del cuerpo, seleccionado entre: el contomo de cintura (FIG.26b) o el contomo de cadera del usuario (FIG.26c).

En aún otra realización de la invención, dicha interfaz de unión (30) puede localizarse según una orientación diagonal en la prenda, tal como se muestra en la FIG.27a y FIG.27b.

De acuerdo a la multiplicidad de formas del presente sistema de confección, la primera pieza modular (10) puede corresponder a una pieza tipo corpino que cubre y se ajusta al contomo del busto del usuario, la que forma parte de prendas de vestir del tipo seleccionado entre un bañador (FIG.28a y FIG.28b), una polera ajustada al cuerpo para hacer deportes (FIG.29a y FIG.29b), una polera ajustada de un traje de agua (FIG.30a y FIG.30b), una polera ajustada para un traje de baile (FIG.31a y FIG.31b) o para actividades similares.

En tanto, la segunda pieza modular (20) puede corresponder a una pieza tipo calzón o pantaleta que cubre y se ajusta al contorno de caderas y glúteos del usuario, que forma parte de prendas de vestir del tipo seleccionado entre un bañador (FIG.28a y FIG.28b), la pieza inferior de una polera ajustada al cuerpo para hacer deportes (FIG.29a y FIG.29b), una polera ajustada de un traje de agua (FIG.30a y FIG.30b), la pieza inferior similar a la de un bañador pero para una polera ajustada para un traje de baile (FIG.31a y FIG.31b) o para actividades similares.

En una realización adicional de la invención, dicha primera pieza modular (10) también puede corresponder a una pieza tipo pantaletas que cubre y se ajusta al contomo de caderas y glúteos del usuario, que forma parte de prendas de vestir del tipo seleccionado entre unos pantalones de vestir ajustados al cuerpo tipo calzas (FIG.32a y FIG.32b) o panties (FIG.33a y FIG.33b); en tanto dicha segunda pieza modular (20) puede corresponder a piezas tipo piernas que cubren y se ajustan al contomo de muslos y pantorrillas del usuario, que forman parte de prendas de vestir del tipo seleccionado entre pantalones de deporte tipo calzas (FIG.32a y FIG.32b) o panties (FIG.33a y FIG.33b).