ANTECEDENTES DE LA INVENCION Forman parte del actual estado de la técnica diversos dispositivos utilizados para la evaporación de materias aromáticas o activas, por ejemplo, insecticidas o fragancias, provistos de una calefacción eléctrica cuyo objetivo es liberar las materias activas de modo no permanente, sino únicamente en caso de necesidad.

De esta forma, las materias aromáticas o activas pueden ser soportadas por materiales sólidos o ser líquidos.

En la técnica actual son conocidos diversos dispositivos, tales como los comprendidos en los registros de Patente Europea 90121288.6, Modelo de Utilidad núm. 9203290/7, Modelo de Utilidad núm.

9501364/4, y otros.

Debido a su diseño, los dispositivos de la técnica actual presentan dos inconvenientes a destacar, uno de

los cuales es la elevada cantidad de piezas que los componen, con los consiguientes costes derivados del proceso de moldeo o fabricación de tales piezas. Un segundo inconveniente es motivado por el elevado grado de dificultad que representa el proceso de montaje, que ofrece problemas a la hora de su automatizado.

Debido a estas circunstancias, los citados elementos calefactores tienen un precio elevado que los hacen poco competitivos respecto a otros aparatos convencionales destinados para fines análogos.

Otro inconveniente de la técnica actual es la carencia de medios específicos concebidos para la fácil y opcional conexión de elementos adicionales, tales como temporizadores, reguladores y otros.

DESCRIPCION DE LA INVENCION La entidad peticionaria de la presente Patente de Invención, merced a su experiencia en la fabricación de dispositivos del tipo reseñado, ha concebido una calefacción para calentar un cuerpo de forma redonda, el cual presenta un agujero para acoger la mecha portadora de un medio a evaporar.

Un primer objetivo de la invención es conseguir una disposición del tipo anteriormente descrita, diseñada de tal manera que se conforma con un número reducido de piezas, y cuya construcción se realiza a modo de "sandwich", facilitando así un ensamblaje completamente automático, de lo que se deriva una notable reducción en los costes.

Un segundo objetivo de la invención es la de dotar

a dicho dispositivo de unos medios de calefacción que trabajan con poco consumo eléctrico, y que producen un calentamiento homogéneo, independientemente de la tensión de alimentación.

Este segundo objetivo se consigue con el empleo de un elemento PTC, para la calefacción, que proporciona una independencia entre la cantidad de energía eléctrica liberada y la tensión de alimentación, debido a las características propias del PTC, que autoestabilizan y controlan su temperatura en un campo muy amplio de tensión.

En la invención se resuelve favorablemente el problema que habitualmente surge del empleo de un elemento PTC, que al ser componentes de tamaño muy reducido, aproximadamente ocho milímetros de diámetro y tres milimetros de grosor, la cesión de energía calorífica resulta localmente limitada.

Debido a que en el dispositivo objeto de la invención es necesario que el cuerpo redondo, que acoge al medio a evaporar, sea calentado lo más regularmente posible, se recurre a una especial configuración y material de los electrodos, a los cuales se les dota de forma de anillo, a efectos de circundar el agujero a calentar, fabricados con un material de buenas características termoconductoras.

Esta organización permite el uso de un solo elemento PTC, para el suministro de energía con el consiguiente ahorro económico.

A pesar de la concentración de energía en el punto de ubicación del PTC, se consigue un calentamiento muy

regular, que satisface las necesidades, dada la característica de que los electrodos rodean completamente el agujero a calentar. r Los perfeccionamientos, según la presente Patente de Invención, ofrecen las ventajas que se han descrito anteriormente, además de otras que se deducirán fácilmente del ejemplo de realización de un dispositivo provisto de calefacción eléctrica dotado de dichos perfeccionamientos que se describe más detalladamente a continuación, para facilitar la comprensión de las características expuestas precedentemente, dando a conocer al mismo tiempo diversos detalles y acompañándose a la presente memoria, a tal fin, unos dibujos, en los que, tan sólo a título de ejemplo y no limitativo del alcance de la presente invención, se representa un caso práctico de la misma.

DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS En los dibujos : La figura 1, muestra una vista en planta superior del dispositivo dotado de los perfeccionamientos objeto de la invención.

La figura 2, corresponde a una vista en alzado lateral del dispositivo, según la figura 1.

La figura 3, representa una sección del dispositivo, vista por III-III.

Las figuras 4,5 y 6, ilustran el electrodo conforme sendas vistas en planta, lateral y sección diametral.

La figura 7, es una vista en planta del electrodo, conforme una alternativa de realización destinada para su conexión a los contactos de una placa de circuito impreso.

La figura 8, muestra una vista general del dispositivo en sección, en la variante de conexión con bombilla y circuito impreso.

Las figuras 9,10 y 11, representan la placa de circuito impreso conforme sendas vistas anterior, posterior y lateral.

REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCION Según lo representado en los dibujos, el dispositivo provisto de calefacción eléctrica para liberar materias activas, conforme la invención y de acuerdo con una realización de la misma, comprende una carcasa de material moldeado plástico, designada en general por (1), con un agujero pasante axial (2).

La carcasa (1), presenta planta de forma circular, con faldón perimetral (la), que se cierra con una pieza (3), en función de tapa, también circular y con agujero (4), central coincidente con el orificio (2). Para conseguir un cierre duradero, la unión de la tapa (3), con la base de la carcasa (1), se realiza a través de soldadura por ultrasonidos.

Esta soldadura por ultrasonidos, proporciona una union hermética entre las piezas (1) y (3), en las zonas designadas por (17) y (18). La unión (17), realiza una función de seguridad a efectos de evitar fugas de corriente eléctrica hacia la mecha soporte de la materia

a evaporar, la cual debido a su humedad, constituye un elemento conductor. La unión (18), proporciona una unión hermética y estanca en orden a un aislamiento de los componentes ubicados en la carcasa (1-3).

Los agujeros (2) y (4), de la carcasa (1) y tapa (3), establecen un paso axial al conjunto para acoger a una mecha a calentar, no ilustrada, impregnada con el líquido a evaporar.

En el interior del conjunto formado por la carcasa (1) y tapa (3), se ubica un elemento PTC, designado por (5), en forma de pildora. Dicho elemento (5) se encuentra montado entre dos contactos gemelos, designados por (6) y (7), hechos de un material con buenas características de conducción térmica, que presentan forma de corona circular, tal como se representa en las figuras 4,5 y 6.

El agujero central (8) de dichos contactos es de diámetro equivalente a la pared del agujero pasante (2-4), circundando de esta forma la citada pared en toda la circunferencia, a efectos de realizar una distribución homogénea del calor. Los aludidos contactos (6) y (7), presentan un borde (9) alrededor del agujero central (8), para ofrecer una mayor superficie de contacto con la pared del orificio pasante (2) y (4), mejorando de esta forma el rendimiento térmico.

Para evitar que en el punto diametralmente opuesto al PTC, se toquen los contactos causando un cortocircuito, existen apoyos (10), en el interior de la base para mantener entre los contactos (6) y (7) la distancia dada por el grosor del PTC.

Para asegurar la presión necesaria entre los contactos (6) y (7), y el PTC (5), existen tres elementos

(3a) en función de muelle, integrados en la tapa (3).

Estos elementos (3a) aprietan contra el contacto superior, transmitiendo una fuerza de compresión en todo el conjunto. Los contactos (6) y (7), presentan una lengüeta (11), en el lado opuesto a la expansion (12), de ubicación del PTC, cuya lengüeta sirve para conectar el cable conductor (13). Dicho cable (13) se inserta bajo la lengüeta, tal como se ilustra en la figura 4, que después se dobla sobre el cable, asegurando de esta forma la unión entre ambos componentes.

En el caso de que el contacto se realice a través de una placa de circuito impreso (15), la conexión se efectúa mediante los bornes (14), en forma de arpón, que se insertan a presión en el espacio resultante entre los electrodos (6) y (7) y la carcasa (1) y tapa (3), respectivamente, estableciendo contacto con las lengüetas (19), del electrodo correspondiente, lengüeta que en este caso es de menor longitud, tal como se ilustra en la figura 7.

El circuito impreso (15), admite la inclusión opcional de diversos dispositivos eléctricos, como pueden ser un temporizador, regulador, etc.

Conforme lo descrito, se obtiene una disposición que trabaja con poco consumo eléctrico y que produce un calentamiento homogéneo, independientemente de la tensión de alimentación.

La disposición presenta la ventaja de estar conformada por sólo cinco piezas, y que la construcción es a manera de"sandwich", lo que permite realizar un montaje automático e incrementar a la vez la seguridad del elemento en cuestión, al tiempo que se consiguen

sensibles reducciones en los costes.

Conforme lo expuesto, en dicho montaje se sitúa el elemento PTC (5), entre los dos contactos (6) y (7), de tal forma que los contactos y el PTC, adoptan una posición paralela a la tapa (3), y a la superficie interior de la pieza (1).

La invención, dentro de su esencialidad, puede ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo en la descripción, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba. Podrá, pues, construirse en cualquier forma y tamaño con los materiales y medios más adecuados por quedar todo ello comprendido en el espíritu de las reivindicaciones.