技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种剪切工具， 尤其是一种新型剪刀。 背景技术

[0002] 现使用的剪刀的剪片都是平面的，在剪刀开合 时剪片之间的接触面积大， 导致剪刀在使用时剪片之间的相互摩擦较大， 一定程度上影响剪片的使用寿命； 加之砂光剪刀在剪胶布等带有粘性物时， 粘性物会黏附在剪片上， 导致剪片无 法顺畅开合， 现有的防止剪片间粘附粘性物采取表面涂覆铁 氟龙， 虽然会暂时 消除剪片之间的粘性， 但随着铁氟龙的磨掉， 粘性物会继续粘附在剪片上； 加 之铁氟龙表面处理会增加剪片的厚度， 对剪片的荷重有一定影响。 发明内容

[0003] 针对现有技术的不足， 本实用新型要解决的技术问题是提供一种较少 接 触面积及降低剪片间摩擦的新型剪刀。

[0004] 为了解决上述技术问题， 本实用新型所采用的技术方案是： 一种新型剪 刀包括一对枢轴连接的剪片， 所述剪片包括剪刃及所述剪刃后端的剪肚， 且所 述一对剪片的剪肚为 W弧形剪肚。

[0005] 作为对剪肚的改进， 所述一对剪片的剪肚在所述一对剪片闭合或打 开时 相互不接触。

[0006] 作为进一步改进， 所述一对剪片的剪肚的横向凹度为 0.05 mm ~ 2.5mm。

[0007] 作为进一步改进， 所述一对剪片的剪肚的纵向凹度为 0.05 mm ~ 2.5mm。

[0008] 相对于现有技术， 本实用新型的有益效果在于： 通过将一对剪片的剪肚 设置成凹弧形， 减少了剪片的接触面积， 降低了剪片间的摩擦； 同时也使剪片 在粘附粘性物时可以较顺畅的打开。 附图说明 [0009] 图 1为本实用新型一种新型剪刀结构示意图；

[0010] 图 la为图 1的 A-A剖视图；

[0011] 图 lb为图 1的 B-B剖视图。 具体实施方式

[0012] 下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体 实施方式。

[0013] 请参阅图 1 中所示， 本实用新型一种新型剪刀包括一对枢轴连接的 剪片 (la,lb), 所述剪片（la,lb)包括剪刃 11及所述剪刃后端的剪肚 12, 且所述一对剪 片的剪肚 12为 W弧形剪肚。

[0014] 所述凹弧形剪肚在剪片锻压成型时就通过特定 工装夹具成型。

[0015] 本实用新型一种新型剪刀通过将一对剪片（la, lb)的剪肚 12 设置成凹弧 形， 减少了剪片的接触面积， 降低了剪片间的摩擦； 同时也使剪片在粘附粘性 物时可以较顺畅的 4丁开。

[0016] 更佳地，所述一对剪片的剪肚 12在所述一对剪片闭合或打开时相互不接 触， 即只有剪刃 11部位接触剪切， 更佳减少了剪片的接触面积， 降低剪片间的 摩擦。

[0017] 如图 la所示， 所述一对剪片的剪肚 12 的横向凹度 Ha为 0.05 mm - 2.5mm。

[0018] 如图 lb 所示， 所述一对剪片的剪肚 12 的纵向凹度 Hb 为 0.05 mm ~ 2.5mm。

[0019] 以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而 已， 当然不能以此来限定 本实用新型之权利范围， 因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变 化， 仍 属本实用新型所涵盖的范围。