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Title:
NODULAR CAST IRON INSERTING-CONNECTION TOWER RODS
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2015/106481
Kind Code:
A1
Abstract:
Nodular cast iron inserting-connection tower rods are formed by sequentially connecting a bottom tower rod (1), middle tower rods (2, 3, 4, 5) and a top tower rod (6) comprising conical hollow rod bodies of nodular cast iron. The bottom tower rod (1) is divided into a flange (1.1) in a bottom segment, a bottom tower rod body part (1.3) in a middle segment and a bottom tower rod inserting-connection part (1.4) in an upper segment; middle tower rods (2, 3, 4, 5) are divided into middle tower rod inserting-receiving parts (2.1, 3.1, 4.1, 5.1) in a bottom segment, middle tower rod body parts (2.2, 3.2, 4.2, 5.2) in a middle segment and middle tower rod inserting-connection parts (2.3, 3.3, 4.3, 5.3) in an upper segment; and the top tower rod (6) is divided into a top tower rod inserting-receiving part (6.1) in a bottom segment, a top tower rod body part (6.2) in a middle segment and a tower cap (6.3) in an upper segment. The bottom tower rod inserting-connection part (1.4) is inserted into the middle tower rod inserting-receiving part (2.1) connected to the bottom tower rod (1), the middle tower rod inserting-connection part (2.3) connected to the bottom tower rod (1) is inserted into the middle tower rod inserting-receiving part (3.1) of a upper section connected thereto, and the middle tower rod inserting-connection part (5.3) of a top section is inserted into the top tower rod inserting-receiving part (6.1). A length of each inserting-connection part is 1-2 times of an outer diameter of an end face of the inserting-connection part. The tower rods are provided with high corrosion-resistant strength and low production cost, and are convenient to transport and mount.

Inventors:
YU PEI (CN)
Application Number:
PCT/CN2014/072447
Publication Date:
July 23, 2015
Filing Date:
February 24, 2014
Export Citation:
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Assignee:
YU PEI (CN)
International Classes:
E04H12/08
Foreign References:
CN2284827Y1998-06-24
CN2331723Y1999-08-04
CN2412964Y2001-01-03
CN2494403Y2002-06-05
CN201751496U2011-02-23
KR20070078521A2007-08-01
Attorney, Agent or Firm:
DALIAN EAST PATENT AGENT LTD. (CN)
大连东方专利代理有限责任公司 (CN)
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Claims:
权 利 要 求 书

1、 球墨铸铁插接塔杆, 包括球墨铸铁制成的底塔杆 (1)、 中塔杆 (2、 3、 4、 5) 和顶塔杆 (6), 底塔杆 (1)、 中塔杆 (2、 3、 4、 5) 和顶塔杆 (6) 依次 连接形成一支塔杆, 其特征在于: 所述底塔杆 (1)、 中塔杆 (2、 3、 4、 5) 和 顶塔杆 (6) 依次连接形成一支塔杆是由一节底塔杆 (1), 一节以上中塔杆 (2、 3、 4、 5) 和一节顶塔杆 (6) 插接组成, 所述底塔杆 (1)、 中塔杆 (2、 3、 4、 5)和顶塔杆(6)都是圆锥形空心柱体, 圆锥形空心柱体的锥度为: 1000: 11-26; 形成同一支塔杆的底塔杆 (1)、 中塔杆 (2、 3、 4、 5) 和顶塔杆 (6) 的锥度相 同, 所述底塔杆 (1) 分为三段, 底段为法兰 (1.1), 法兰 (1.1) 上有与基础 桩连接的连接孔(1.2),中段为底塔杆杆体部(1.3)、上段为底塔杆插接部(1.4), 底塔杆插接部 (1.4) 的长度为底塔杆插接部端面外径的 1〜2倍; 所述中塔杆

(2、 3、 4、 5) 分三段, 下段为中塔杆承接部 (2.1、 3.1、 4.1、 5.1、), 中段 为中塔杆杆体部(2.2、 3.2、 4.2、 5.2), 上段为中塔杆插接部(2.3、 3.3、 4.3、 5.3), 与底塔杆相插接的中塔杆承接部 (2.1) 的内径与底塔杆插接部 (1.4) 外径相配合, 长度与底塔杆插接部 (1.4) 长度相同, 与底塔杆相插接的中塔杆 插接部 (2.3) 外径与后续与之插接的中塔杆承接部 (3.1) 内径相配合, 与底 塔杆相插接的中塔杆插接部 (2.3) 长度是插接部端面外径的 1〜2倍, 后续相 互插接的每一节中塔杆 (3、 4、 5) 都和与底塔杆相连的中塔杆 (2) 结构相同, 依次插接; 所述顶塔杆 (6) 分三段, 下段为顶塔杆承接部 (6.1)、 中段为顶塔 杆杆体部 (6.2)、 上段为塔帽 (6.3), 塔帽顶端封闭, 顶塔杆承接部 (6.1) 的 内径和与顶塔杆相插接的中塔杆插接部(5.3)外径相配合,顶塔杆承接部(6.1) 的长度是与顶塔杆相插接的中塔杆插接部 (5.3) 端面外径的 1〜2倍; 所述插 接是底塔杆插接部 (1.4) 插入与底塔杆连接的中塔杆承接部 (2.1) 内, 与底 塔杆连接的中塔杆插接部 (2.3) 插入与之连接的上面一节中塔杆承接部 (3.1) 内孔, 最上面一节中塔杆插接部 (5.3) 插入顶塔杆承接部 (6.1) 内孔。

2、 根据权利要求 1所述球墨铸铁插接塔杆, 其特征在于: 所述底塔杆底部 法兰 (1.1) 的外径为 Φ645〜1727πιπι, 底口外径为 Φ449〜1250πιπι, 所述塔帽 外径为 Φ228〜650πιπι。

3、 根据权利要求 1所述球墨铸铁插接塔杆, 其特征在于: 所述圆锥形空心 柱体壁厚为 4〜20mm。

Description:
球墨铸铁插接塔杆

技术领域

本发明属于电力输送技术领域, 尤其涉及高压电塔杆技术。

背景技术

现有技术的 10KV、 35KV和 1 10KV高压电塔杆多采用 Q345钢板用卷板机将 钢板卷制成正 12边形棱台或圆台型; 电塔高度为 12-34米。 安装方式是: 电塔 底部带有法兰盘, 与地下桩管法兰对接后用螺栓连接。

现有技术的不足是: Q345钢板的耐腐蚀性差, 使用寿命短, 承载能力不强, 抗风能力不足, 遇到冰雪天气, 冰雪易将高压电塔压弯, 造成电力中断事故, 制造成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种球墨铸铁插接塔杆, 用于 10〜154KV 电力输送的 高压电塔杆。

本发明的技术方案是: 球墨铸铁插接塔杆, 包括球墨铸铁制成的底塔杆、 中塔杆和顶塔杆, 底塔杆、 中塔杆和顶塔杆依次连接形成一支塔杆, 其特征在 于: 所述底塔杆、 中塔杆和顶塔杆依次连接形成一支塔杆是由一 节底塔杆, 一 节以上中塔杆和一节顶塔杆插接组成, 所述底塔杆、 中塔杆和顶塔杆都是圆锥 形空心柱体, 圆锥形空心柱体的锥度为: 1000 : 1 1-26; 形成同一支塔杆的底塔 杆、 中塔杆和顶塔杆的锥度相同, 所述底塔杆分为三段, 底段为法兰, 法兰上 有与基础桩连接的连接孔, 中段为底塔杆杆体部、 上段为底塔杆插接部, 底塔 杆插接部的长度为底塔杆插接部端面外径的 1〜2倍; 所述中塔杆分三段, 下段 为中塔杆承接部, 中段为中塔杆杆体部, 上段为中塔杆插接部, 与底塔杆相插 接的中塔杆承接部的内径与底塔杆插接部外径 相配合, 长度与底塔杆插接部长 度相同, 与底塔杆相插接的中塔杆插接部外径与后续与 之插接的中塔杆承接部 内径相配合,与底塔杆相插接的中塔杆插接部 长度是插接部端面外径的 1〜2倍, 后续相互插接的每一节中塔杆都和与底塔杆相 连的中塔杆结构相同, 依次插接; 所述顶塔杆分三段, 下段为顶塔杆承接部、 中段为顶塔杆杆体部、 上段为塔帽, 塔帽顶端封闭, 顶塔杆承接部的内径和与顶塔杆相插接的中塔 杆插接部外径相 配合, 顶塔杆承接部的长度是与顶塔杆相插接的中塔 杆插接部端面外径的 1〜2 倍; 所述插接是底塔杆插接部插入与底塔杆连接的 中塔杆承接部内, 与底塔杆 连接的中塔杆插接部插入与之连接的上面一节 中塔杆承接部内孔, 最上面一节 中塔杆插接部插入顶塔杆承接部内孔。

本发明所述球墨铸铁插接塔杆, 其特征在于: 所述底塔杆底部法兰的外径 为 Φ 645〜 1727mm,底口外径为 Φ 449〜 1250mm,所述塔帽外径为 Φ 228〜650πιπι。

本发明所述球墨铸铁插接塔杆, 其特征在于: 所述圆锥形空心柱体壁厚为 4〜20mm。

使用时, 将底塔杆的法兰与地面的桩管用螺栓连接紧固 即可。

本发明的有益效果是: 改变了传统塔杆的制造材料和制造方法, 耐腐蚀性 增强; 使用寿命延长; 制造成本降低; 运输和安装更便捷。

附图说明

附图 1 : 1ft底塔杆示意图

附图 2 : 2ft中塔杆示意图

附图 3 : 3ft中塔杆示意图

附图 4: 4ft中塔杆示意图

附图 5: 5ft中塔杆示意图

附图 6: 6ft顶塔杆示意图

附图 7: 6节塔杆连接示意图

附图 8: 塔杆连接部局部示意图

图中:

1- lft底塔杆, 1. 1法兰, 1. 2-连接孔, 1. 3-lft底塔杆杆体部, 1. 4-lft底塔杆 插接部

2- 2ft中塔杆, 2. l-2ft中塔杆承接部, 2. 2-2ft中塔杆杆体部, 2. 3_2ft中塔杆 插接部

3- 3ft中塔杆, 3. l-3ft中塔杆承接部, 3. 2-3ft中塔杆杆体部, 3. 3_3ft中塔杆 插接部

4- 4ft中塔杆, 4. l-4ft中塔杆承接部, 4. 2-4ft中塔杆杆体部, 4. 3_4ft中塔杆 插接部

5- 5ft中塔杆, 5. l-5ft中塔杆承接部, 5. 2-5ft中塔杆杆体部, 5. 3_5ft中塔杆 插接部

6-6ft顶塔杆, 6. l-6ft顶塔杆承接部, 6. 2-6ft顶塔杆杆体部, 6. 3_塔帽 具体实施方式

以下结合附图和实例对本发明作进一步说明。

实施例 1

由一节底塔杆、 一节顶塔杆和四节中塔杆插接组成的球墨铸铁 插接塔杆, 包括球墨铸铁制成的 lft底塔杆 1、 2ft中塔杆 2、 3ft中塔杆 3、 4ft中塔杆 4、 5ft中 塔杆 5和 6ft顶塔杆 6。 1ft底塔杆 1、 2ft中塔杆 2、 3ft中塔杆 3、 4ft中塔杆 4、 5ft 中塔杆 5和 6ft顶塔杆 6都是圆锥形空心柱体, 圆锥形空心柱体的锥度为 1000 : 20。 1ft底塔杆 1分为三段, 底段为法兰 1. 1, 法兰 1. 1上有与基础桩连接的连接 孔 1. 2, 中段为 1ft底塔杆杆体部 1. 3、 上段为 1ft底塔杆插接部 1. 4, 1ft底塔杆插 接部 1. 4的长度为 1ft底塔杆插接部端面外径的 1. 5倍。 2ft中塔杆 2分为三段, 下段为 2ft中塔杆的承接部 2. 1, 中段为 2ft中塔杆杆体部 2. 2, 上段为 2ft中塔杆 插接部 2. 3, 2ft中塔杆承接部 2. 1的内径与 1ft底塔杆插接部 1. 4外径相配合, 长度与 1ft底塔杆插接部 1. 4长度相同, 2ft中塔杆插接部 2. 3的长度为 2ft中塔杆 插接部端面外径的 1. 5倍。 3ft中塔杆 3分为三段,下段为 3ft中塔杆的承接部 3. 1, 中段为 3ft中塔杆杆体部 3. 2、上段为 3ft中塔杆插接部 3. 3, 3ft中塔杆承接部 3. 1 的内径与 2ft中塔杆插接部 2. 3外径相配合, 长度与 2ft中塔杆插接部 2. 3长度相 同, 3ft中塔杆插接部 3. 3的长度为 3ft中塔杆插接部端面外径的 1. 5倍。 4ft中塔 杆 4分为三段, 下段为 4ft中塔杆的承接部 4. 1, 中段为 4ft中塔杆杆体部 4. 2, 上段为 4ft中塔杆插接部 4. 3,4ft中塔杆承接部 4. 1的内径与 3ft中塔杆插接部 3. 3 外径相配合, 长度与 3ft中塔杆插接部 3. 3长度相同, 4ft中塔杆插接部 4. 3的长 度为 4ft中塔杆插接部端面外径的 1. 5倍。 5ft中塔杆 5分为三段, 下段为 5ft中塔 杆的承接部 5. 1, 中段为 5ft中塔杆杆体部 5. 2, 上段为 5ft中塔杆插接部 5. 3, 5ft 中塔杆承接部 5. 1的内径与 4ft中塔杆插接部 4. 3外径相配合, 长度与 4ft中塔杆 插接部 4. 3长度相同, 5ft中塔杆插接部 5. 3的长度为 5ft中塔杆插接部端面外径 的 1. 5倍。 6ft顶塔杆 6分为三段, 下段为 6ft顶塔杆的承接部 6. 1, 中段为 6ft顶 塔杆杆体部 6. 2, 上段为塔帽 6. 3, 6ft顶塔杆承接部 6. 1的内径与 5ft中塔杆插接 部 5. 3外径相配合, 长度与 5ft中塔杆插接部 5. 3长度相同。 1ft底塔杆底部法兰 1. 1的外径为 Φ 1200πιπι, 底口外径(D)为 Φ 800πιπι, 塔帽外径为 Φ 300πιπι。 圆锥 形空心柱体壁厚为 10匪。

实施例 2

由一节底塔杆、 一节顶塔杆和一节中塔杆插接组成的球墨铸铁 插接塔杆, 包括球墨铸铁制成的 lft底塔杆 1、 2ft中塔杆 2和 6ft顶塔杆 6。 1ft底塔杆 1、 2ft 中塔杆 2和 6ft顶塔杆 6都是圆锥形空心柱体, 圆锥形空心柱体的锥度为 1000 : 15。 1ft底塔杆 1分为三段, 底段为法兰 1. 1, 法兰 1. 1上有与基础桩连接的连接 孔 1. 2, 中段为 1ft底塔杆杆体部 1. 3、 上段为 1ft底塔杆插接部 1. 4, 1ft底塔杆插 接部 1. 4的长度为 1ft底塔杆插接部端面外径的 2倍。 2ft中塔杆 2分为三段, 下 段为 2ft中塔杆的承接部 2. 1, 中段为 2ft中塔杆杆体部 2. 2, 上段为 2ft中塔杆插 接部 2. 3, 2ft中塔杆承接部 2. 1的内径与 1ft底塔杆插接部 1. 4外径相配合, 长 度与 1ft底塔杆插接部 1. 4长度相同, 2ft中塔杆插接部 2. 3的长度为 2ft中塔杆插 接部端面外径的 2倍。 6ft顶塔杆 6分为三段, 下段为 6ft顶塔杆的承接部 6. 1, 中段为 6ft顶塔杆杆体部 6. 2、 上段为塔帽 6. 3, 6ft顶塔杆承接部 6. 1的内径与 2ft中塔杆插接部 2. 3外径相配合, 长度与 2ft中塔杆插接部 2. 3长度相同。 1ft底 塔杆底部法兰 1. 1的外径为 Φ 1000匪, 底口外径(D)为 Φ 600匪, 塔帽外径为 Φ 400πιπι。 圆锥形空心柱体壁厚为 10mm。

实施例的塔杆均为球墨铸铁离心铸造的空心圆 椎体, 经过高温石墨化退火 处理后, 再经过精整和防腐处理。 球墨铸铁性能如下:

抗拉强度: 。 b ^500MPa

屈服强度: 。。. 2 350MPa

布氏硬度: HBS 230

实施例的塔杆可用作 1 10KV塔杆、 35KV塔杆或 10KV塔杆。