DE L'AGOMELATINE

La présente invention concerne un nouveau procédé de synthèse industriel l'agomélatine ou N-[2-(7-méthoxy-l-naphtyl)éthyl]acétamide de formule (I) :

L'agomélatine ou N-[2-(7-méthoxy-l-naphtyl)éthyl]acétamide possède des propriétés pharmacologiques intéressantes.

Il présente en effet la double particularité d'être d'une part agoniste sur les récepteurs du système mélatoninergique et d'autre part antagoniste du récepteur 5-HT ₂ c. Ces propriétés lui confèrent une activité dans le système nerveux central et plus particulièrement dans le traitement de la dépression majeure, des dépressions saisonnières, des troubles du sommeil, des pathologies cardiovasculaires, des pathologies du système digestif, des insomnies et fatigues dues aux décalages horaires, des troubles de l'appétit et de l'obésité.

L'agomélatine, sa préparation et son utilisation en thérapeutique ont été décrits dans les brevets européens EP 0 447 285 et EP 1 564 202.

Compte-tenu de l'intérêt pharmaceutique de ce composé, il était important de pouvoir y accéder avec un procédé de synthèse industriel performant, facilement transposable à l'échelle industrielle, conduisant à l'agomélatine avec un bon rendement, et une excellente pureté.

Le brevet EP 0 447 285 décrit l'accès en huit étapes à l'agomélatine à partir de la 7- méthoxy- 1 -tétralone. Dans le brevet EP 1 564 202, la demanderesse a mis au point une nouvelle voie de synthèse beaucoup plus performante et industrialisable, en seulement quatre étapes à partir de la 7-méthoxy-l-tétralone, et permettant d'obtenir Pagomélatine de façon très reproductible sous une forme cristalline bien définie.

Toutefois, la recherche de nouvelles voies de synthèse, en particulier à partir de matières premières moins onéreuses que la 7-méthoxy-l-tétralone, est toujours d'actualité.

La demanderesse a poursuivi ses investigations et mis au point un nouveau procédé de synthèse de l'agomélatine à partir de la l-(4-méthoxyphényl)-4-pentèn-l-one et d'un dérivé xanthate: ces nouvelles matières premières présentent l'avantage d'être simples, aisément accessibles en grandes quantités avec des coûts moindres.

Cette voie de synthèse repose sur la mise en œuvre de réactions radicalaires peu répandues et pourtant très efficaces. La transposition de ces réactions à l'échelle industrielle sur des réacteurs en flux continu est prometteuse dans la mesure où il devient plus facile de contrôler la propagation de la réaction en chaîne.

Ce nouveau procédé permet par ailleurs d'obtenir l'agomélatine de façon reproductible et sans nécessiter de purification laborieuse, avec une pureté qui est compatible avec son utilisation comme principe actif pharmaceutique. En effet, l'agomélatine peut ainsi être synthétisé en 6 étapes au cours desquelles seul un des intermédiaires est isolé.

Plus spécifiquement, la présente invention concerne un procédé de synthèse industriel du composé de formule (I) :

caractérisé en ce que l'on met en réaction le l-(4-méthoxyphényl)-4-pentèn-l-one de formule (II) :

(Π)

avec un composé de formule (III) en présence d'un amorceur radicalaire :

où R' et R", identiques ou différents, représentent chacun un groupement alkyle (CJ-C _Ô ) linéaire ou ramifié, ou bien R' et R" forment ensemble une chaîne alkylène (C ₂ -C ₃ ), le cycle ainsi formé pouvant être fusionné à un phényle, et Xa représente un groupement -S- C(S)-OR dans lequel R représente un groupement alkyle (C]-C ₆ ) linéaire ou ramifié, pour conduire à l'adduit de formule (IV)

dans laquelle R, R' et R" sont tels que définis précédemment,

composé de formule (IV) pouvant être optionnellement isolé,

dont la fonction aminé peut être optionnellement déprotégée et convertie en une fonction acétamide,

lequel est soumis à une réaction de cyclisation en présence d'un amorceur radicalaire pour former le composé

étant entendu que l nie comme suit où R' et R" sont définis tels que précédemment, composé de formule (V) dont la fonction aminé peut être optionnellement déprotégée, ledit composé de formule (V) est soit soumis à une réduction/estérifïcation suivie d'une déshydratation, soit transformé en halogénure vinylique pour conduire au composé de formule (VI) :

où Y représe 'halogène (nommé X par la suite) ou un atome d'hydrogène, le groupement la même définition que ci-dessus,

composé de formule (VI) dont la fonction aminé protégée est convertie en fonction acétamide le cas échéant, i.e. lorsque cette conversion n'a pas eu lieu auparavant, pour conduire au composé de formule (VF) :

où Y est tel que défini ci-dessus, lequel est finalement soumis à une réaction d'aromatisation pour conduire au composé de formule (I) que l'on isole sous la forme d'un solide.

Le composé de formule (II) est accessible à l'homme du métier par des réactions chimiques classiques et/ou décrites dans la littérature (Pattisson, V.A. et al, J. Am. Chem. Soc. 1962, 84, 4295).

Les composés de formule (III) préférés sont : où Xa = -S-C(S)-OR est tel que défini ci-dessus.

Dans le groupement Xa préféré, R représente un groupe éthyle. Dans les procédés selon l'invention, l'initiation des réactions radicalaires est réalisée par voie thermique. De manière préférentielle, le milieu réactionnel est porté à une température comprise entre 50°C et 140°C.

Les peroxydes sont des amorceurs radicalaires particulièrement adaptés pour effectuer l'étape d'addition du composé de formule (II) sur le composé de formule (III), ou bien pour réaliser la cyclisation du composé de formule (IV) en composé de formule (V). A titre d'exemples, on peut notamment citer le peroxyde de diisobutyryle, le peroxynéodécanoate de cumyle, le peroxynéodécanoate de tert-amyle, le peroxydicarbonate de di(2- éthylhexyle), le peroxynéodécanoate de tert-butyle, le peroxydicarbonate de dibutyle, le peroxydicarbonate de dicétyle, le peroxydicarbonate de dimyristyle, le peroxynéoheptanoate de tert-butyle, le peroxypivalate de tert-amyle, le peroxyde de didécanoyle, le peroxy-2-éthylhexanoate de tert-amyle, le peroxyisobutyrate de tert-butyle, le l,4-di(tert-butylperoxycarbo)cyclohexane, le peroxyacétate de tert-butyle, le peroxybenzoate de tert-butyle, le peroxyde de di-tert-amyle, le peroxyde de tert-butyle cumyle, le peroxyde de bis-tertiobutyle, le peroxyde de dicumyle, le peroxyde de dilauroyle (DLP), le peroxyde de dibenzoyle ou le peroxydicarbonate de à\{A-tert- butylcyclohexyle) .

De manière préférentielle, la réaction d'addition est amorcée en présence de peroxyde de dilauroyle.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la réaction de cyclisation de l'adduit de formule (IV) se fait en présence de peroxyde de dilauroyle, ou bien en présence de peroxyde de dilauroyle et de peroxyde de dibenzoyle.

Les réactions d'addition et/ou de cyclisation ont lieu dans un solvant utilisé classiquement en chimie radicalaire comme comme le 1,2-dichloroéthane, le dichl orométhane, le benzène, le toluène, le trifluorométhylbenzène, le chlorobenzène, l'hexane, le cyclohexane, l'heptane, l'octane, l'acétate d'éthyle, l'alcool tertiobutylique, et leurs mélanges.

On utilise préférentiellement l'acétate d'éthyle dans les procédés selon l'invention.

Lorsque l'aminé du composé de formule (V) est protégée par un groupement phtalimide (i.e. R' et R" forment ensemble une chaîne ethylène, le cycle ainsi formé étant fusionné à un phényle) :

- le composé de formule (V) est avantageusement soumis à une réaction de déprotection de l'aminé, puis mis en réaction avec l'anhydride acétique pour former le composé de formule (VII) :

composé de formule (VII) qui est ensuite saponifié puis déshydraté avant de subir une réaction d'aromatisation pour conduire au composé de formule (I) que l'on isole sous la forme d'un solide, - alternativement, le composé de formule (V) peut être soumis à une réaction d'halogénation pour conduire au composé de formule (VI"), cas particulier des composés de formule (VI) :

dans laquelle X représente un atome d'halogène (de préférence Cl ou Br),

ledit composé de formule (VI") étant ensuite soumis à une réaction de déprotection de l'aminé, puis mis en réaction avec l'anhydride acétique pour former le composé de formule (VI ^ter ), cas particulier des com osés de formule (VI) :

(VI ^ter )

dans laquelle X est tel que défini précédemment,

composé de formule (VI ^ter ) qui est finalement aromatisé en milieu basique pour conduire au composé de formule (I) que l'on isole sous la forme d'un solide.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la réaction de déprotection de l'aminé lorsque celle-ci est protégée par un groupement phtalimide est réalisée en présence d'un agent réducteur comme le borohydrure de sodium. Des agents de type hydrazine peuvent aussi être utilisés.

De manière préférentielle, l'étape d' aromatisation du composé de formule (VII) peut être réalisée à l'aide d'une benzoquinone telle que la 2,3-dichloro-5,6-dicyano-l,4- benzoquinone (DDQ), tandis que aromatisation du composé de formule (VI ^ter ) se fait avantageusement en présence d'une base forte et non nucléophile. Cette dernière réaction est réalisée en milieu protique polaire. Dans un mode de réalisation préférée de l'invention, P aromatisation du composé de formule (VI ^ter ) a lieu en présence d'un couple alcoolate /alcool, et plus préférentiellement encore en présence du couple tert-butylate de potassium /tert-butanol ou du couple 3-méthyl-3-pentylate de potassium /3-méthyl-3-pentanol.

Dans une autre variante de l'invention, on réalise l'addition d'un composé de formule (II) avec un composé de formule (III) dans lequel R' et R" représentent chacun un groupement méthyle pour condui 'adduit de formule (IV) :

lequel est soumis à une réaction de déprotection en présence d'une base (telle que la triéthylamine) pour donner le composé de formule (IV") qui est optionnellement isolé :

ledit composé de formule (IV") subit ensuite une réaction de cyclisation en présence d'un amorceur radicalaire pour conduire au composé de formule (V), cas particulier des composés de formule (V) :

lequel est transformé en halogénure vinylique puis soumis à une réaction d'aromatisation pour conduire au composé de formule (I) que l'on isole sous la forme d'un solide.

Ce procédé est particulièrement intéressant pour les raisons suivantes :

- il permet d'obtenir à l'échelle industrielle le composé de formule (I) avec de bons rendements à partir d'une matière première simple et peu onéreuse ; - seul l'intermédiaire de formule (V) nécessite une étape de purification et d'isolement.

Les composés de formule (V), (VI), (VII), obtenus selon le procédé de l'invention sont nouveaux et utiles en tant qu'intermédiaire de synthèse de l'agomélatine.

Les composé de formule (V) préférés sont les suivants :

- 2-[2-(7-méthoxy-4-oxo-l,2,3,4-tétrahydro-l-naphthalényl)à ©thyl]-lH-isoindole- l,3(2H)-dione,

- N- [2-(7-méthoxy-4-oxo- 1 ,2,3 ,4-tetrahydro- 1 -naphthalényl)éthyl] acétamide. Les composé de formule (VI) préférés sont les suivants :

2-[2-(4-chloro-7-méthoxy-l ,2,-dihydro-l -naphthalényl)éthyl]-lH-isoindole- l,3(2H)-dione,

2- [2-(4-bromo-7-méthoxy- 1 ,2-dihydro- 1 -naphthalényl)éthyl]- 1 H-isoindole- l,3(2H)-dione,

- N-[2-(4-chloro-7-méthoxy-l,2-dihydro-l-naphthalényl)éthyl ]acétamide,

- N-[2-(4-bromo-7-méthoxy- 1 ,2-dihydro- 1 -naphthalényl)éthyl]acétamide,

- N-[2-(7-méthoxy-l,2-dihydro-l-naphthalényl)éthyl]acétami de.

Les exemples ci-dessous illustrent l'invention, mais ne la limitent en aucune façon.

Afin de bien valider le chemin réactionnel, les intermédiaires de synthèse ont été systématiquement isolés et caractérisés. Toutefois, il est possible d'optimiser considérablement les procédés en limitant le nombre d'intermédiaires isolés. Ainsi, l'exemple 5 détaillé ci-dessous correspond au même chemin réactionnel que celui emprunté à l'exemple 4, à la différence près que seul le N-[2-(7-méthoxy-4-oxo-l,2,3,4- tetrahydro- 1 -naphthalényl)éthyl]acétamide a été isolé.

Exemple 1 : N-[2-(7-Méthoxy-l-naphtyl)éthyl]acétamide

Stade A : Dithiocarbonate de S-[(l,3-Dioxo-l,3-dihydro-2H-isoindol-2-yl)méthyl]- O-éthyle

A une solution froide (0°C) de N-(chlorométhyl)phtalimide (40,0 g, 205,0 mmol) dans l'acétone (400 mL), on additionne par portions successives de l'O-éthylxanthate de potassium (36,1 g, 225,0 mmol). Le mélange réactionnel est agité à 0°C pendant 30 min, puis le solvant est évaporé. Le résidu ainsi obtenu est repris dans l'eau. La phase aqueuse est extraite avec du dichlorométhane, tandis que les phases organiques sont séchées sur MgS0 ₄ et concentrées sous pression réduite. Le résidu ainsi obtenu est recristallisé dans un mélange acétate d'éthyle - éther de pétrole pour conduire au produit du titre avec un rendement de 74%.

1H NMR (δ, ppm) 7.90-7.84 (m, 2H, CH-2), ^' 7.77-7.72 (m, 2H, CH-7), 5.33 (s, 2H, (CDC1 ₃ , 400 MHz) CH ₂ -5), 4.68 (q, 2H, J = 7.1 Hz, CH ₂ -7), 1.46 (t, 3H, J = 7.1 Hz,

CH ₃ -S).

¹³ C NMR (δ, _{210 2 (CS); 166 6} (NCO), 134.4 (CH-7), 131.8 (C-3), 123.6 (CH-2), ppm) (CDC1 ₃ , 100 _{JQ 5} CH ₂ -7), 41.2 (CH ₂ -5), 13.7 (CH ₃ -S).

MHz)

Stade B : Dithiocarbonate de S-[l-[2-(l,3-dioxo-l,3-dihydro-2H-isoindol-2- yl)éthyl]-4-(4-méthoxyphényl)-4-oxobutyl]-0-éthyle

Un mélange de l-(4-méthoxyphényl)-4-pentèn-l-one ^] (11,0 g, 57,6 mmol) et du xanthate obtenu au stade A (19,4 g, 69,2 mmol) dans l'acétate d'éthyle (580 mL) est porté au reflux sous atmosphère d'azote pendant 15 min. Ensuite, 10 mol% de peroxyde de dilauroyle sont ajoutées toutes les 1.5 h. Après l'addition de 4x10 mol% et de 1 x5 mol% de peroxyde de dilauroyle, le solvant est finalement évaporé et le résidu obtenu est purifié par chromatographie sur colonne flash (éther de pétrole - acétate d'éthyle : 80-20) pour conduire au composé du titre sous forme d'une huile avec un rendement de 78%.

HRMS (El, m/z) Cale, pour C ₂₄ H ₂₅ N0 ₅ S ₂ : 471.1174 ; Trouvé: 471.1172.

¹ La l-(4-méthoxyphényl)-4-pentèn-l-one est obtenue selon le protocole décrit dans Pattisson, V.A. et al, J. Am. Chem. Soc. 1962, 84, 4295. Stade C :2-[2-(7-Méthoxv-4-oxo-l,2,3,4-tétrahvdro-l-naphthalénvl) éthyll-lH- isoindole-l,3(2H)-dione

Une solution du produit obtenu au stade B (20,6 g, 43,7 mmol) dans le chlorobenzène (660 mL) est portée au reflux sous atmosphère d'azote pendant 15 min. Ensuite, 10 mol% de peroxyde de dilauroyle sont ajoutées toutes les 15 min jusqu'à la consommation complète du réactif de départ. Le mélange est refroidi à température ambiante et concentré sous pression réduite. De l'acétonitrile est alors introduit pour faire précipiter une grande partie des dérivés du peroxyde de dilauroyle. Le mélange est ensuite filtré, concentré sous pression réduite et purifié par chromatographie sur colonne flash (éther de pétrole - acétate d'éthyle : 90-10 puis 70-30) pour conduire au produit du titre sous forme d'un solide avec un rendement de 39%.

HRMS (El, m/z) Cale, pour C ₂₁ H ₁₉ N0 ₄ : 349.1314 ; Trouvé: 349.1316.

Stade D . 'Acétate de 4-[2-(acétylamino)éthyl]-6-méthoxy-l,2,3,4-tétrahydro-l- naphthalényle A une solution de la tétralone obtenue au stade C (350 mg, 1,0 mmol) dans l'isopropanol (10 mL) à température ambiante est ajouté du borohydrure de sodium (190 mg, 5,0 mmol). Le mélange est agité au reflux pendant une nuit, puis une solution d'hydroxyde de sodium (80 mg, 2,0 mmol) dans l'eau (2,0 mL) est ajoutée goutte à goutte. Le mélange est maintenu au reflux pendant 30 min, puis on ajoute de l'acétone (1,5 mL). Au bout de 10 min, le mélange est refroidi à température ambiante avant d'être concentré sous pression réduite. L'huile ainsi obtenue est dissoute dans le dichlorométhane (10 mL). On ajoute ensuite de la diméthylaminopyridine (270 mg, 2,2 mmol), puis de l'anhydride acétique (210 μΕ, 2,2 mmol) au goutte à goutte. La solution est agitée à température ambiante pendant 1 heure, puis de l'eau est ajoutée. Le pH de la solution est ajusté entre 8 et 9 par addition d'une solution saturée en hydrogénocarbonate de sodium. La phase aqueuse est extraite au dichlorométhane et les phases organiques sont lavées avec une solution saturée en NaCl, séchées sur sulfate de magnésium, filtrées et évaporées. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole: 90-10 puis acétate d'éthyle-méthanol : 90-10) sous forme d'une huile avec un rendement de 79%.

HRMS (El, m/z) Cale, pour Ci ₇ H ₂₃ N0 ₄ : 305.1627 ; Trouvé: 305.1630.

Stade E : N-f2-(7-Méthoxv-l,2-dihvdro-l-naphthalényl)éthvlIacétami de A une solution du composé obtenu au stade D (261 mg, 0,86 mmol) dans un mélange méthanol/eau (2/0,2 mL) à température ambiante est ajouté de l'hydroxyde de sodium (86 mg, 2,14 mmol). Le mélange est agité pendant 1 h au reflux, puis la solution est refroidie. De l'acide chlorhydrique est ajouté (2,6 mL, 2,6 mmol, IN) et le mélange est agité pendant une nuit. La phase aqueuse est extraite avec du dichlorométhane, et les phases organiques sont nettoyées avec une solution saturée en NaCl, séchées sur sulfate de magnésium, filtrées et évaporées. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole: 90-10 puis acétate d'éthyle- méthanol : 90-10) sous forme d'une huile avec un rendement de 61%.

HRMS (El, m/z) Cale, pour C ₁₅ H ₁₉ N0 ₂ : 245.1416 ; Trouvé: 245.1413. Stade F : N-[2-(7-Méthoxy-l-naphtyl)éthyl]acétamide

A une solution du composé obtenu au stade E (100 mg, 0,41 mmol) dans du dichlorométhane (4 mL) est ajouté à température ambiante le DDQ (111 mg, 0,49 mmol). Le milieu réactionnel est agité pendant 2 jours, puis lavé avec une solution saturée de NaHC0 ₃ . La phase aqueuse est extraite à l'acétate d'éthyle, et les phases organiques sont collectées puis séchées avec de la saumure puis sur MgS0 ₄ . Après fïltration, les solvants sont évaporés sous pression réduite et le brut réactionnel obtenu est purifié par chromatographie sur colonne de silice (éluant acétate d'éthyle/éther de pétrole 90/10 puis acétate d'éthyle/méthanol 90/10) pour conduire au produit du titre avec un rendement de 48%. Exemple 2 : N-[2-(7-Méthoxy-l-naphtyL)éthyl]acétamide

Stade A :2-[2-(7-Méthoxy-4-oxo-l,2,3,4-tétrahydro-l-naphthalényl) éthyl]-lH- isoindole-l,3(2H)-dione

Le composé est obtenu en appliquant les modes opératoires décrits aux stades A à C de l'exemple 1.

Stade B : 2-[2-(4-Chloro- 7-méthoxy-l,2,-dihydro-l-naphthalényl)éthyl]-lH- isoindole-l,3(2H)-dione

A une solution de DMF (190 2,4 mmol) dans 1.0 mL de dichlorométhane à 0 °C est additionné goutte à goutte du POCl ₃ (190 mL, 2,0 mmol) . Au bout de 30 min, la tétralone obtenue au stade A (0,70 g, 2,0 mmol), dissoute dans du dichlorométhane (2,0 mL), est ajoutée goutte à goutte au réactif de Vilsmeier. On laisse la température du mélange réactionnel revenir à l'ambiante. Le milieu est agité jusqu'à la disparition complète des réactifs (suivie par TLC). On ajoute ensuite une solution saturée d'acétate de sodium, puis la solution est extraite avec du dichlorométhane. La phase organique est nettoyée à l'aide d'une solution saturée en NaCl et d'eau, puis séchée sur MgS0 ₄ , filtrée et évaporée. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (éther de pétrole - acétate d'éthyle : 80-20) sous la forme d'un solide avec un rendement de 75%.

HRMS (El, m/z) Cale, pour C ₂₁ H _]8 C1N0 ₃ : 367.0975 ; Trouvé: 367.0975.

Stade C : N-[2-(4-Chloro- 7-méthoxy-l,2-dihydro-l-naphthalényl)éthyl]acétamide A une solution du composé obtenu au stade B (370 mg, 1,0 mmol) dans l'isopropanol (10 mL) à température ambiante est ajouté du borohydrure de sodium (190 mg, 5,0 mmol). Le mélange est agité au reflux pendant 3 h, puis une solution d'hydroxyde de sodium (80 mg, 2,0 mmol) dans l'eau (2,0 mL) est ajoutée goutte à goutte. Le mélange est maintenu au reflux pendant 30 min, puis on ajoute de l'acétone (1,5 mL). Au bout de 10 min, le mélange est refroidi à température ambiante avant d'être concentré sous pression réduite. L'huile ainsi obtenue est dissoute dans le dichlorométhane (10 mL). On ajoute ensuite de

² Lilienkampf A. et al, Org. Letters. 2003, 5, 3387 la diméthylaminopyridine (270 mg, 2,2 mmol), puis de l'anhydride acétique (210 μί, 2,2 mmol) au goutte à goutte. La solution est agitée à température ambiante pendant 1 heure, puis de l'eau est ajoutée. On ajoute également quelques gouttes d'acide chlorhydrique (IN) pour obtenir un pH acide. La phase aqueuse est extraite au dichlorométhane et les phases organiques sont nettoyées avec une solution saturée en NaCl, séchées sur sulfate de magnésium, filtrées et évaporées. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole : 90-10 puis acétate d'éthyle-méthanol : 90-10) sous la forme d'une huile avec un rendement de 71%.

HRMS (El, m/z) Cale, pour Ci ₅ H ₁₈ ClN0 ₂ : 279.1026 ; Trouvé: 279.1030. Stade D : N-[2-(7-Méthoxy-l-naphtyl)éthyl]acétatnide

A une solution du composé obtenu au stade C (125 mg, 0,45 mmol) dans le tert-butanol (1 mL) au reflux est ajouté du tert-butylate de potassium (200 mg, 1 ,8 mmol). Le mélange est agité au reflux pendant 3 h, puis de l'acide chlorhydrique (IN) est ajouté. La phase aqueuse est extraite avec du dichlorométhane et les phases organiques sont nettoyées avec une solution saturée en NaCl, séchées sur sulfate de magnésium, filtrées et évaporées. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole : 90-10 puis acétate d'éthyle-méthanol : 90-10) sous la forme d'un solide avec un rendement de 68%.

HRMS (El, m/z) Cale, pour C ₁₅ Hi ₉ N0 ₃ : 261.1365 ; Trouvé: 261.1369. Exemple 3 : N-[2-(7-Méthoxy-l-naphtyI)éthyl]acétamide

Stade A :2-[2-(7-Méthoxy-4-oxo-l,2,3,4-tétrahydro-l-naphthalényl) éthyl]-lH- isoindole-l,3(2H)-dione

Le composé est obtenu en appliquant les modes opératoires décrits aux stades A à C de l'exemple 1. Stade B : 2-[2-(4-Bromo-7-méthoxy-l,2-dihydro-l-naphthalényl)éthyl] -lH- isoindole-l,3(2H)-dione

A une solution froide de phosphite de triphényle (290 μί, 1,1 mmol) dans le dichlorométhane (3,5 mL) maintenue à -78°C sous atmosphère d'azote, du brome (60 μί, 1,2 mmol) est ajouté au goutte à goutte . De la triéthy lamine (180 iL, 1 ,3 mmol) et la tétralone obtenue au stade A (350 mg, 1,0 mmol) sont ajoutées à la solution. Le mélange réactionnel est agité pendant 18 h pendant que sa température est ramenée jusqu'à l'ambiante. Puis le mélange est chauffé au reflux pendant une heure avant d'être concentré et purifié par chromatographie sur colonne flash (éther de pétrole - acétate d'éthyle : 80- 20). Le composé du titre est obtenu sous la forme d'une huile avec un rendement de 95%.

HRMS (El, m/z) Cale, pour C ₂₁ H ₁₈ BrN0 ₃ : 411.0470 ; Trouvé: 411.0470.

Stade C : N-[2-(4-Bromo- 7-méthoxy-l,2-dihydro-l-naphthalényl)éthyl]acétamide

A une solution du composé obtenu au stade B (390 mg, 0,95 mmol) dans l'isopropanol (10 mL) à température ambiante est ajouté du borohydrure de sodium (179 mg, 4,7 mmol). Le mélange est agité au reflux pendant 3 h, puis une solution d'hydroxyde de sodium (76 mg, 1,9 mmol) dans l'eau (2,0 mL) est ajoutée goutte à goutte. Le mélange est maintenu au reflux pendant 30 min, puis on ajoute de l'acétone (1,5 mL). Au bout de 10 min, le mélange est refroidi à température ambiante avant d'être concentré sous pression réduite. L'huile ainsi obtenue est dissoute dans le dichlorométhane (10 mL). On ajoute ensuite de la diméthylaminopyridine (255 mg, 2,1 mmol), puis de l'anhydride acétique (200 μί, 2,1 mmol) au goutte à goutte. La solution est agitée à température ambiante pendant 1 heure, puis de l'eau est ajoutée. On ajoute également quelques gouttes d'acide chlorhydrique (IN) pour obtenir un pH acide. La phase aqueuse est extraite au dichlorométhane et les phases organiques sont nettoyées avec une solution saturée en NaCl, séchées sur sulfate de magnésium, filtrées et évaporées. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole : 90-10 puis acétate d'éthyle-méthanol : 90-10) sous la forme d'une huile avec un rendement de 64%.

³ Spaggiari A. et al. J. Org. Chem. 2007, 72, 2216 HRMS (El, m/z) Cale, pour C ₁₅ H ₁₈ BrN0 ₂ : 323.0521 ; Trouvé: 323.0517.

Stade D : N-[2-(7-Méthoxy-l-naphtyl)éthyl]acétamide

Le composé est obtenu en appliquant le mode opératoire décrit au stade D de l'exemple 2. Exemple 4 : N-[2-(7-Méthoxy-l-naphtyl)éthyl]acétamide Stade A : Dithiocarbonate de S-[(acétylamino)méthyl]-0-éthyle

De l'acétamide (29,5 g, 0,50 mol) et de la paraformaldéhyde (18,0 g, 0,6 mol) sont dissouts dans l'anhydride acétique (250 mL) et l'acide acétique (50 mL). La solution est chauffée à 80°C pendant 5 h, refroidie et évaporée. 20%wt de l'huile résultante est ensuite dissoute dans l'éthanol (200 mL) et refroidie à 0°C avant qu'on y ajoute de ΓΟ-éthylxanthate de potassium (19,2 g, 0,12 mol). Le mélange réactionnel est agité à température ambiante pendant 6 h, puis de l'eau est additionnée et l'éthanol est retiré en grande partie du milieu sous pression réduite. La suspension est placée à 0°C pendant 20 min et filtrée. Après dissolution du résidu dans le dichlorométhane, la phase organique est séchée sur sulfate de magnésium, filtrée et évaporée pour conduire au composé du titre sous la forme d'un solide avec un rendement de 57%.

HRMS (El, m/z) Cale, pour C ₆ H _n N0 ₂ S ₂ : 193.0231 ; Trouvé: 193.0230.

Stade B : Dithiocarbonate de S-[(diacétylamino)méthyl]-0-éthyle

Une solution de xanthate obtenu au stade A (5,93 g, 30,7 mmol) dans l'acétate d'isoprényle (45 mL) est portée au reflux pendant une nuit en présence de quelques cristaux d'acide /7-toluènesulfonique, puis refroidie et concentrée sous pression réduite. On obtient le composé du titre sous la forme d'une huile après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole : 80-20) avec un rendement quantitatif.

HRMS (El, m/z) Cale, pour C ₈ H ₁₃ N0 ₃ S ₂ : 235.0337 ; Trouvé: 235.0338. Stade C : Dithiocarbonate de S-[l-[2-(diacétylamino)éthyl]-4-(4-méthoxyphényl)- 4-oxobutyl]-0-éthyle

Le composé du stade B est engagé pour la suite sans avoir été purifié. L'huile obtenue au stade précédent (25%wt) est ajoutée à une solution de l-(4-méthoxyphényl)-4-pentèn-l- one (2,92 g, 15,3 mmol) dans l'acétate d'éthyle (8 mL) et portée au reflux sous atmosphère d'azote pendant 15 min. 10 mol% de peroxyde de dilauroyle (305 mg) sont ensuite ajoutés toutes les 1,5 h. Après addition de 2 10 mol% et de 1 x5 mol% de peroxyde de dilauroyle, le solvant est évaporé. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole : 90-10 puis acétate d'éthyle pur) sous la forme d'une huile avec un rendement de 72%.

HRMS (El, m/z) Cale, pour C ₂₀ H ₂₇ NO ₅ S ₂ : 425.1331 ; Trouvé: 425.1331.

Stade D : N-[2-(7-méthoxv-4-oxo-l,2,3,4-tetrahvdro-l-nayhthalénvl)é thvll

acétamide

Une solution du composé obtenu au stade C (1,10 g, 2,59 mmol) dans l'acétate d'éthyle (52 mL) est portée au reflux sous atmosphère d'azote pendant 15 min, puis du peroxyde de dibenzoyle (940 mg, 3,88 mmol) et 20 mol% de peroxyde de dilauroyle (206 mg) sont ajoutés toutes les 1.5 h jusqu'à disparition complète du réactif. Le mélange est ensuite refroidi à température ambiante et concentré sous pression réduite. L'huile ainsi obtenue est dissoute dans le méthanol (5 mL) en présence de triéthylamine (3,6 mL), puis portée au reflux pendant 1 h. Le mélange est concentré sous pression réduite et purifié par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole : 90-10 puis acétate d'éthyle - méthanol : 80-20) pour conduire au composé du titre sous la forme d'une huile avec un rendement de 56%.

HRMS (El, m/z) Cale, pour C ₁₅ H ₁₉ N0 ₃ : 261.1365 ; Trouvé: 261.1369. Stade E : N-[2-(7-Méthoxy-l-naphtyl)éthyl]acétamide

A une solution de DMF (93 μί, 1,2 mmol) dans 0.5 mL de dichlorométhane à 0°C est ajouté du POCl ₃ (92 μΕ, 1,0 mmol) goutte à goutte. Au bout de 30 min, la tétralone obtenue au stade D (261 mg, 1,0 mmol), dissoute dans le dichlorométhane (1 mL), est ajoutée goutte à goutte au réactif de Vilsmeier. On laisse le mélange réactionnel retourner à la température ambiante, ce dernier étant agité toute une nuit. Une solution saturée en acétate de sodium (NaOAc) est ensuite ajoutée, puis la solution est extraite avec du dichlorométhane. La phase organique est nettoyée à l'aide d'une solution saturée en NaCl et d'eau, puis séchée sur MgS0 ₄ ; filtrée, et évaporée. Le résidu est dissout dans le tert- butanol (2 mL) et porté au reflux. Du tert-butylate de potassium (450 mg, 4,0 mmol) est ajouté, et le mélange est maintenu au reflux pendant 3 h. Après refroidissement à température ambiante, de l'acide chlorhydrique (IN) est ajouté. La phase aqueuse est extraite à l'aide de dichlorométhane, et la phase organique est nettoyée à l'aide d'une solution saturée en NaCl, puis séchée sur MgS0 ₄ ; filtrée, et évaporée. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole 90-10 puis acétate d'éthyle - méthanol 90-10) sous la forme d'un solide avec un rendement de 53%.

HRMS (El, m/z) Cale, pour C ₁₅ H ₁₉ N0 ₃ : 261.1365 ; Trouvé: 261.1369.

Exemple 5 : iV-[2-(7-Méthoxy-l-naphtyl)éthyl]acétamide

Stade A : Dithiocarbonate de S-[(acétylamino)méthyl]-0-éthyle

Le composé du titre est obtenu selon le protocole expérimental décrit au stade A de l'Exemple 4. Stade B : N-f2-(7-méthoxv-4-oxo-l,2,3,4-tetrahvdro-l-naphthalénvl)é thylI

acétamide

Une solution de xanthate obtenue au stade A (9,34 g, 48,3 mmol) dans l'acétate d'isoprényle (75 mL) est portée au reflux pendant 3 h en présence de quelques cristaux d'acide ^-toluènesulfonique, puis évaporée pour conduire au dithiocarbonate S- [(diacétylamino)méthyl]-O-éthyle. Un échantillon du produit brut ainsi obtenu (1,0 g) est ajouté à une solution de l-(4-méthoxyphényl)-4-pentèn-l-one (800 mg, 4,20 mmol) dans l'acétate d'éthyle (4 mL) et portée au reflux sous atmosphère d'azote pendant 15 min. 10 mol% de peroxyde de dilauroyle (170 mg) sont ensuite ajoutés toutes les 1,5 h. Après l'addition de 4x 10 mol% et de 1 x5 mol% de peroxyde de dilauroyle, le solvant est évaporé afin de conduire au dithiocarbonate S-[l-[2-(diacétylamino)éthyl]-4-(4-méthoxyphényl)-4- oxobutyl]-O-éthyle. Le produit brut ainsi obtenu est dissout dans l'acétate d'éthyle (85 mL). La solution est portée au reflux sous atmosphère d'azote pendant 15 min, puis du peroxyde de dibenzoyle (1,53 g, 6,30 mmol) et 20 mol% de peroxyde de dilauroyle (335 mg) sont ajoutés toutes les 1,5 h jusqu'à disparition complète du réactif. Le mélange est ensuite refroidi à température ambiante et concentré sous pression réduite. L'huile ainsi obtenue est dissoute dans le méthanol (8,5 mL) en présence de triéthylamine (5,9 mL) puis portée au reflux pendant 1 h. Le mélange est concentré sous pression réduite et purifié par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole : 90-10 puis acétate d'éthyle - méthanol : 80-20) pour conduire au composé du titre sous la forme d'une huile avec un rendement de 44%.

HRMS (El, m/z) Cale, pour C ₁₅ H ₁₉ N0 ₃ : 261.1365 ; Trouvé: 261.1369. Stade C : N-[2-(7-Méthoxy-l-naphtyl)éthyl]acétamide

Le composé du titre est obtenu selon le protocole décrit au stade E de l'exemple 4.

HRMS (El, m/z) Cale, pour C ₁₅ H ₁₉ N0 ₃ : 261.1365 ; Trouvé: 261.1369.