以下に、本発明の実施形態について説明� ��る。ここでは、開口封鎖装置を風力発電機� ��ナセル内に適用した例について説明する。

 まず、ナセル構造を図3に基づいて説明す る。ナセル11は、タワー12の上端部に設置さ� �ている。タワー12の上端部には、開口部13の� ��側に前室14が設けられ、この前室14の上側に ナセル11が設置されている。

 ナセル11は筐体状に構成されている。ナ� �ル11の前方には風車16が備えられ、内部には� ��速機17や発電機18等が収納されている。ナセ ル11は、補強材(図示せず)で補強された外殻20 によって収納室22が構成されている。収納室2 2には主に、増速機17と、ブレーキ装置25と、� ��電機18とが設置されている。増速機17は、ナ セル11の前方の風車16に取り付けられたロー� �ー軸26に連結して、このローター軸26の回転� ��増速する。ブレーキ装置25は、ローター軸26 に設けられ、このローター軸26の回転を調整� ��る。風の強い日は、ローター軸26を固定し� �風車16の回転を止めて破損等を防止する。発 電機18は増速機17に連結されている。これに� �り、増速機17で風車16の回転を増速して発電� ��18を回転させて発電する。さらに収納室22に はトランス28が設置されている。このトラン� ��28は、発電機18で発電された電気を変圧して 、外部へ送電する。

 収納室22の前方の壁には前方開口部30が設 けられている。収納室22の下部には下部開口� ��32設けられている。これらの開口部30,32は、 発電機18、トランス28等で発生する熱を外部� �放熱するためのものである。各開口部30,32を 介して空気を流して通気をよくしている。

 ナセル11内には、トランス28等の異常な発 熱や落雷等によって火災が発生したときの消 火用として消火装置34が設置されている。こ� ��消火装置34は主に、消火剤貯蔵容器35と、配 管36と、噴射ヘッド37と、制御盤39と、起動容 器ユニット40と、開口封鎖装置41(図1参照)か� �構成されている。

 消火剤貯蔵容器35は、消火剤を貯蔵する� �器である。消火剤としては、収納室22内に充 満して消火するタイプの消火剤が使用される 。具体的には、収納室22内に充満しやすい消� ��ガスが使用される。このため、消火剤貯蔵� ��器35には、高圧の消火ガスが充填されてい� �。配管36は、消火剤貯蔵容器35内の消火剤を� ��納室22内に供給するための配管である。噴� �ヘッド37は、収納室22内に直接的に消火剤を� ��射するための部材である。噴射ヘッド37は� �収納室22の適宜位置に設置されている。制御 盤39は、消火装置34全体を制御するための装� �である。制御盤39は、火災検知センサ(図示� �ず)で火災を検知したら、消火剤貯蔵容器35� �開放いて、内部の消火ガスを噴射ヘッド37に 供給し、収納室22内に噴射させて充満させる� ��起動容器ユニット40は、消火剤貯蔵容器35と 起動管(図示せず)で連結されおり、消火剤貯� ��容器35の開放制御をするための装置である� �起動容器ユニット40は、開放弁と開放器及び 起動容器(いずれも図示せず)を備え、制御盤3 9によって制御されている。これにより、制� �盤39が前記火災検知センサで火災を検知した ら、前記開放器を作動させて開放弁を開放し て、起動管に起動ガスを流入させ、この起動 ガスの圧力により消火剤貯蔵容器35を開放し� ��消火ガスを放出させる。また起動容器ユニ� ��トを用いずに、消火剤貯蔵容器35に開放器� �直接取り付け、この開放器を作動させて消� �剤貯蔵容器35のガスを放出させる方法もある 。

 開口封鎖装置41は、火災発生により収納� �22内に供給された消火ガスが下部開口部32か� ��外部に流出しないように下部開口部32を封� �するための装置である。開口封鎖装置41は収 納室22の下部開口部32に設けられている。こ� �開口封鎖装置41は、図1、4~7に示すように、� �給配管46と、耐火シート47と、収納箱48とか� �構成されている。

 供給配管46は、耐火シート47を膨らませる 起動ガス(高圧ガス)を供給するための配管で� ��る。起動ガスとしてここでは消火ガスを用� ��ている。このため、供給配管46は、前記配� �36と共に消火剤貯蔵容器35に接続され、火災� ��生により配管36に供給される消火ガスの一� �が起動ガスとして供給配管46に供給される。

 耐火シート47は、下部開口部32を塞ぐため のシート材である。この耐火シート47は、例� ��ば自動車のエアバックに使用されるシート� ��等のように、急激に膨らまされるときの衝� ��に強く、通気性が極めて小さいて耐火性の� ��る材料を用いる。このようなシート材を袋� ��に形成して耐火シート47を構成し、その内� �に供給される消火ガスで膨らむようになっ� �いる。耐火シート47は、膨らんだ状態で下部 開口部32を塞ぐことができる寸法、形状にな� ��ている。具体的には、下部開口部32よりも� �きい寸法の四角形状に形成されている。下� �開口部32は、火災発生の可能性のある地点に 近いため、シート材として耐火シート47を用� ��るが、火災発生の可能性のある地点から遠� ��て熱や炎による影響を受ける可能性の低い� ��ころの開口部に開口封鎖装置41を設置する� �合は、耐火性を有しないシート材でもよい� �

 耐火シート47は、消火ガスによって容易� �膨らむようになっている。具体的には、図7� ��8のように、周囲だけを閉じた1枚の袋状に� �成されている。耐火シート47の先端部にはガ ス抜き開口50が設けられている。ガス抜き開� ��50は、耐火シート47が消火ガスによって膨ら んだ後、耐火シート47の先端部から消火ガス� ��外部に抜くための穴である。ガス抜き開口5 0は、耐火シート47の先端部に6つ設けられて� �る。このガス抜き開口50の大きさ及び個数は 、供給配管46を介して耐火シート47に供給さ� �る消火ガス圧に応じて設定される。具体的� �は、消火ガス圧が高い場合は、耐火シート47 が破裂しないように、ガス抜き開口50の大き� ��及び個数を増やす。消火ガス圧が低い場合� ��、耐火シート47が破裂するおそれは低いの� �、ガス抜き開口50の大きさ及び個数を減らす 。これにより、耐火シート47が消火ガスで膨� ��まされる際に内圧が異常に高くならないよ� ��に、かつ耐火シート47を速やかに広げる圧� �を保つことができるように調整されている� �具体的には、火災発生を検知した消火装置34 が作動する数十秒の間に、耐火シート47が破� ��することなく確実に膨らんで下部開口部32� �塞ぐことができる圧力に保つことができる� �うに調整されている。ガス抜き開口50は、四 角形の穴で構成されている。なお、ガス抜き 開口50としては、多角形の穴、丸い穴等の種� ��の形状の穴でもよく、角張らせたU字状、丸 みを持たせたU字状、鉤裂き状、直線状等の� �ットでもよい。巻き取られた耐火シート47が 完全に開ききった後に内部が異常な高圧にな らないで内部の気体を放出できる穴であれば よい。ガス抜き開口50の設置位置も、耐火シ� ��ト47の先端部に限らなくてもよい。耐火シ� �ト47が完全に開ききった後に内部が異常な高 圧にならないで内部の気体を確実に放出でき る位置であればよく、この機能を果たす位置 であれば、供給配管46に近い位置でもよい。

 耐火シート47の先端部には、棒材51が取り 付けられている。この棒材51は、耐火シート4 7を巻き取るときの芯材及び耐火シート47を広 げたときの錘として機能するための部材であ る。棒材51は丸棒状に形成され、耐火シート4 7が開く際に転がってスムーズに開くように� �っている。耐火シート47は、待機状態のとき 、この棒材51に巻き取られる状態で丸められ� ��収納箱48内に収納されている。なお、耐火� �ート47は、丸めないで蛇腹状に畳んでもよい 。他の形式で畳んでもよい。スムーズに開く ことができるように畳まれていればよい。棒 材51は、耐火シート47の先端部に設けること� �、耐火シート47を効率的に巻き取ることがで きるが、耐火シート47の先端部に設けない場� ��もある。棒材51を耐火シート47の途中に設け て、耐火シート47をその先端部から巻き取っ� ��棒材51を途中で一緒に巻き取ったり、棒材51 を中心のその前後の耐火シート47を巻き取っ� ��りするようにしてもよい。耐火シート47の� �央付近に棒材51を設けると、耐火シート47が� ��がった後で、棒材51が錘として耐火シート47 の中央部を押さえることができる。

 収納箱48は、棒材51に巻き取られた耐火シ ート47を棒材51ごと内部に収納して仮止めす� �ためのシート材仮止め手段である。収納箱48 は、図1,4,5,6,8に示すように、棒材51に巻き取� ��れた耐火シート47がそのまま収納できる寸� �の容器本体53と、この容器本体53の開口を塞� ��蓋板54とから構成されている。耐火シート47 は、広げた状態での一端部が容器本体53内に� ��持された状態で、先端部の棒材51を中心に� �き取られて容器本体53内に収納される。蓋板 54は、その上端部が容器本体53の上部に回動� �能に取り付けられ、耐火シート47が膨らんで 広がるときに、この耐火シート47によって押� ��開かれるようになっている。蓋板54の下端� �は、耐火シート47が丸められて容器本体53に� ��納された状態で、蓋板54が容易に開かない� �うに蓋板仮止め部55で簡易的に固定されてい る。この蓋板仮止め部55としては、図8に示す ようにマグネット56で蓋板54を容器本体53に軽 く固定したり、図9に示すようにスプリング57 で蓋板54を容器本体53に軽く引っ張って固定� �たりする。これにより、耐火シート47が膨ら んで広がるときに、この耐火シート47によっ� ��蓋板54が押されて容易に開くようになって� �る。容器本体53及び蓋板54は、不燃性及び耐� ��性を有する材料で構成されている。具体的� ��は、ステンレス等の金属で構成されている� ��

 以上のように構成された風力発電機用ナ� ��ル11は次のように作用する。

 通常の発電動作中などにおいて、発電機1 8、トランス28等の異常な発熱や落雷により、 ナセル11内に火災が発生した場合、消火装置3 4の制御盤39は、火災検知センサで火災を検知 して、消火剤貯蔵容器35の開放器を作動させ� ��開放弁を開き、消火ガスを噴射ヘッド37か� �収納室22に噴射させる。

 これと同時に、消火ガスが開口封鎖装置4 1の供給配管46を介して耐火シート47に供給さ� ��て、この耐火シート47を押し広げる。これ� �より、耐火シート47は、丸められた状態(図5� ��状態)から膨らんでいく。これにより、収納 箱48の蓋板54が押し開かれて耐火シート47が広 がる。消火ガスの噴射が終了すると、耐火シ ート47内の消火ガスがガス抜き開口50から抜� �て耐火シート47が下部開口部32を覆う。ガス� ��き開口50から抜けた消火ガスは収納室22内に 充満して再利用される。この状態で、耐火シ ート47の基端部は収納箱48で、先端部は棒材51 で支持されて、下部開口部32を封鎖する。

 これにより、下部開口部32からの気体の� �入りがほとんどなくなって、収納室22内での 通気性が悪くなる。これにより、収納室22内� ��噴射された消火ガスが、収納室22内に充満� �た状態で各開口部30,32から外部に漏れること が少なくなり、収納室22内の消火ガス濃度を� ��く維持することができる。この結果、火災� ��効率的に消火することができる。

 以上のように、開口封鎖装置41を、消火� �スで膨らむ耐火シート47を丸めて収納箱48に� ��納した構成にして、動力源として既存の消� ��ガスを利用し、新たな装置を使用しないた� ��、装置の大幅な小型化を図ることができ、� ��力発電機のナセル11等の設置スペースが限� �れた空間に確実に設置することができるよ� �になる。

 また、既存のナセル11等のように、内部� �新たな装置を設置するスペースがほとんど� �いような場所でも、開口封鎖装置41を容易に 設置することができる。

 ナセル11のような通気性のよい空間での� �災に対して、消火剤放出時に簡易な手段で� �口部を封鎖して消火剤濃度の低下を防止で� �るため、火災を効率的に消火することがで� �る。

 また、煙及び炎の広がりを抑えて他の部� ��への延焼を防止することもできる。ここで� ��、収納室22しかないが、複数の部屋がある� �合は、開口部を伝って煙りや炎が広がるの� �防止することができる。