Die vorliegende Erfindung betrifft ein an einem Gerätegehäuse, insbesondere an einem Gehäuse eines Laborgeräts, anbringbares Bedienelement. Bei einem Laborgerät kann es sich insbesondere um einen Laborrührer wie beispielsweise einen Überkopfrührer handeln, oder aber auch um einen Rotationsverdampfer, einen Magnetrührer, ein Schüttel- und Mischgerät oder eine Peristaltikpumpe.

Aus dem Dokument DE 10 2014 1 1 1 715 A1 ist ein Bedienelement für ein Laborgerät bekannt, das einen manuell betätigbaren, um eine Drehachse drehbaren Drehknopf umfasst, in den ein mit einem Permanentmagneten versehenes Tastelement integriert ist, das zwischen einer ungedrückten Position und einer ge- drückten Position verstellbar ist, wobei eine mechanische Feder für die Rückstellung des Tastelements sorgt. Innerhalb des Gehäuses des Laborgeräts ist eine Sensoranordnung vorgesehen, mit der über die Lage des Permanentmagneten einerseits die Drehstellung des Drehknopfs und andererseits die axiale Position des Tastelements erfasst werden kann. Beispielsweise kann durch den Drehknopf ein Betriebsparameter des Laborgeräts eingestellt werden, und durch das Tastelement kann die Einstellung des Betriebsparameters dann bestätigt werden. Der Aufbau dieses Bedienelements ist jedoch vergleichsweise komplex.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau eines Bedienelements der eingangs genannten Art zu vereinfachen.

Diese Aufgabe wird durch ein Bedienelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, und insbesondere durch ein Bedienelement mit einem an einem Gerätege- häuse, insbesondere an einem Gehäuse eines Laborgeräts, beispielsweise eines Laborrührers, anbringbaren Trägerteil und einem an dem Trägerteil gehalterten, insbesondere lösbar gehalterten, insbesondere manuell betätigbaren, um eine Drehachse drehbaren und mit einem Permanentmagneten versehenen Drehknopf, der, insbesondere als Ganzes, zusätzlich zwischen einer ungedrückten Position und einer gedrückten Position relativ zu dem Trägerteil in axialer Richtung verstellbar ist, wobei der Drehknopf aufgrund einer zwischen dem Trägerteil und dem Drehknopf wirkenden Magnetkraft aus der gedrückten Position in die ungedrückte Position rückstellbar ist.

Erfindungsgemäß ist somit kein separates Tastelement vorgesehen, sondern der Drehknopf selbst, insbesondere als Ganzes, wird gedrückt, um die Druckfunktionalität zu gewährleisten. Insbesondere ist der Drehknopf als einteiliger Dreh- und Druckknopf ausgebildet. Darüber hinaus erfolgt die Rückstellung bei einer Drück- betätigung nicht durch eine mechanische Feder, sondern durch eine zwischen dem Trägerteil und dem Drehknopf wirkende Magnetkraft. Es ist somit keine Feder zur Rückstellung erforderlich. Insbesondere ist der Dreh knöpf federlos bzw. federfrei rückstellbar bzw. ist das Bedienelement federlos bzw. federfrei aufgebaut. Der Aufbau des erfindungsgemäßen Bedienelements ist daher besonders einfach.

Die Drehstellung und die axiale Position des Drehknopfs können anhand der Drehstellung und der axialen Position des Permanentmagneten durch eine entsprechende Sensoranordnung, insbesondere durch Magnetfeldsensoren, die auf dem Hall-Effekt basieren, erkannt werden.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Drehknopf mit dem Permanentmagneten fest verbunden, und das Trägerteil ist mit einem von dem Permanentmagneten angezogenen Bauteil aus einem magnetischen, insbesondere weichmagnetischen, Material versehen, um die zwischen dem Trägerteil und dem Drehknopf wirkenden Magnetkraft zu erzeugen. Insbesondere handelt es sich bei dem magnetischen, insbesondere weichmagnetischen, Material um ein ferromagnetisches, insbesondere weichmagnetisches, Material. Ein magnetisches Material kann durch das Magnetfeld des Permanentmagneten magnetisiert und dann von dem Permanentmagneten angezogen werden.

Zur Ausbildung der festen Verbindung kann der Drehknopf auf seiner dem Trägerteil zugewandten Seite bzw. innenseitig eine Aufnahme aufweisen, in der der Permanentmagnet, insbesondere mit Übermaßpassung, kraftschlüssig, und insbesondere lösbar, aufgenommen ist. Bevorzugt ist der Permanentmagnet, insbe- sondere lediglich, aus axialer Richtung in die Aufnahme einsetzbar und/oder ist die Aufnahme, insbesondere lediglich, aus axialer Richtung auf den Permanentmagneten aufsetzbar. Hierdurch kann eine feste Verbindung zwischen Drehknopf und Permanentmagnet auf besonders einfache Weise hergestellt werden. Insbesondere sind der Permanentmagnet und das magnetische Bauteil derart zueinander angeordnet, dass sich der Abstand zwischen dem Permanentmagneten und dem magnetischen Bauteil beim Verstellen des Drehknopfs in die gedrückte Position erhöht. Durch die zwischen dem Permanentmagneten und dem magnetischen Bauteil wirkende anziehende Magnetkraft kann der gedrückte Drehknopf dann wieder in die ungedrückte Position rückgestellt werden.

Bei dem magnetischen Material handelt es sich vorzugsweise um einen ferritischen Stahl. Dieses Material hat sich als für die vorliegende Erfindung besonders geeignet herausgestellt.

Vorzugsweise ist der Permanentmagnet als ein, insbesondere diametral magneti- sierter, Ringmagnet ausgebildet. Das Trägerteil kann dann eine an einem Gerätegehäuse anbringbare, insbesondere scheibenförmige, Trägerbasis und einen in Richtung des Drehknopfs von der Trägerbasis abstehenden Haltezapfen aufwei- sen, auf den der Ringmagnet, insbesondere verrastend, aufgesetzt ist. Hierdurch kann der Drehknopf auf einfache Weise lagerichtig an dem Trägerteil positioniert, insbesondere lagerichtig an dem Trägerteil gehalten, werden. Das freie Ende des Haltezapfens, d.h. zumindest das freie Ende des Haltezapfens, d.h. lediglich das freie Ende oder aber auch zusätzlich das andere Ende und damit der gesamte Haltezapfen, kann hülsenförmig ausgebildet sein.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das hülsenförmi- ge freie Ende des Haltezapfens Rückhaltemittel, insbesondere Biegeschnappha- ken, auf, um den aufgesetzten Ringmagneten formschlüssig an dem Trägerteil zu halten, und ist, insbesondere aufgrund der Biegeschnapphaken, radial zusammendrückbar, um ein Aufsetzen des Ringmagneten zu ermöglichen. Hierbei kann das hülsenförmige freie Ende des Haltezapfens mit einem radial nach außen vorstehenden Kragen versehen sein und axial nach außen verlaufende Schlitze aufweisen, um die Biegeschnapphaken zu bilden.

Darüber hinaus kann das magnetische Bauteil oder zumindest ein Teil hiervon in axialer Richtung an das freie Ende des Haltezapfens anschließend an diesem angeordnet sein, wobei der Ringmagnet zwischen der Trägerbasis des Trägerteils und dem magnetischen Bauteil oder dem Teil hiervon angeordnet ist. Insbesonde- re hierdurch kann gewährleistet werden, dass der Permanentmagnet und das magnetische Bauteil derart zueinander angeordnet sind, dass sich der Abstand zwischen dem Permanentmagneten und dem magnetischen Bauteil beim Verstellen des Drehknopfs in die gedrückte Position erhöht. Das magnetische Bauteil kann einen Schaft aufweisen, der einen insbesondere scheibenförmigen Kopf trägt, wobei der Schaft in das hülsenförmige freie Ende des Haltezapfens eingesteckt ist und der Kopf außerhalb des hülsenförmigen freien Ende des Haltezapfens angeordnet ist. Der Schaft kann spielbehaftet in das hülsenförmige freie Ende des Haltezapfens eingesteckt werden, da er bereits auf- grund der Magnetkraft des insbesondere an dem Haltezapfen verrasteten Permanentmagneten ohnehin an dem Haltezapfen gehalten wird.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann der Drehknopf auf seiner dem Trägerteil zugewandten Seite bzw. innenseitig einen Innenmehrkant, insbesondere Innensechskant, aufweisen, in dem der Ringmagnet, insbesondere mit Übermaßpassung, kraftschlüssig bzw. klemmend, aufgenommen ist. Hiermit kann auf einfache Weise eine sichere und gleichzeitig lösbare Verbindung zwischen dem Drehknopf und dem Ringmagnet hergestellt werden. Insbesondere entspricht der Innenmehrkant der vorgenannten Aufnahme, in der der Ringmagnet aufgenommen ist, wobei der Ringmagnet, insbesondere lediglich, aus axialer Richtung in den Innenmehrkant einsetzbar ist und/oder der Innenmehrkant, insbesondere lediglich, aus axialer Richtung auf den Ringmagnet aufsetzbar ist. Grundsätzlich ist jedoch auch eine form- oder stoffschlüssige Verbindung möglich.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Laborgerät, insbesondere einen La- borrührer, mit einem Gehäuse und mit einem außerhalb des Gehäuses angeordneten Bedienelement, wie es vorstehend erläutert ist. Das Bedienelement kann form-, stoff- und/der kraftschlüssig an dem Gehäuse angebracht sein. Bevorzugt ist das Bedienelement an dem Gehäuse angeklebt. Insbesondere ist eine innerhalb des Gehäuses angeordnete Sensoranordnung zur Erfassung der Drehstellung und der axialen Position des Drehknopfs, insbesondere der Drehstellung und der axialen Position des Permanentmagneten, vorgesehen. Ein nicht beschränkendes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Bedienelement in Explosionsdarstellung, Fig. 2A, 2B das Bedienelement aus Fig. 1 in einer ungedrückten und in einer gedrückten Position, jeweils im Längsschnitt, und

Fig. 3 einen Drehknopf des Bedienelements aus Fig. 1 in einer Untersicht.

Fig. 1 zeigt ein Bedienelement 1 1 für ein Laborgerät. Das Bedienelement 1 1 um- fasst ein Trägerteil 13, über das das Bedienelement 1 1 an einem Gehäuse eines Laborgeräts anbringbar, insbesondere aufklebbar, ist, und einen an dem Trägerteil 13 gehalterten, manuell betätigbaren, um eine Drehachse drehbaren Drehknopf 15. Darüber hinaus ist ein Permanentmagnet in Form eines diametral magnetisier- ten Ringmagnets 17 vorgesehen, der fest mit dem Drehknopf 15 verbunden ist und dessen axiale Richtung mit der Drehachse des Drehknopfs 15 zusammenfällt. Die Drehstellung des Ringmagneten 17, die von einer innerhalb des Gerätegehäuses angeordneten Sensoranordnung erkannt werden kann, korrespondiert mit einer entsprechenden Drehstellung des Drehknopfs 15, so dass durch Drehen des Drehknopfs 15 Betriebsparameter des Laborgeräts eingestellt werden können.

Die feste Verbindung zwischen dem Drehknopf 15 und dem Ringmagneten 17 wird gemäß Fig. 3 dadurch erreicht, dass der Drehknopf 15 an seiner dem Träger- teil 13 zugewandten Innenseite einen Innensechskant 19 aufweist, in dem der Ringmagnet 17 mit Übermaßpassung und damit kraftschlüssig aufgenommen ist. Ein Drehen des Drehknopfs 15 führt daher zu einer entsprechenden Drehung des Ringmagneten 17. Zur Halterung des Drehknopfs 15 an dem Trägerteil 13 weist das Trägerteil 13 einen in axialer Richtung des Drehknopfs 15 von einer scheibenförmigen Trägerbasis 21 des Trägerteils 13 abstehenden Haltezapfen 23 auf, auf den der Ringmagnet 17, der ja fest mit dem Drehknopf 15 verbunden ist, verrastend aufgesetzt ist. Hierzu ist das freie Ende des Haltezapfens 23 hülsenförmig ausgebildet, und es weist einen umlaufenden, radial nach außen vorstehenden Kragen 25 sowie zwei axial nach außen verlaufende Schlitze 27 auf. Hierdurch ist das freie Ende des Haltezapfens 23 als zwei jeweils radial nach innen biegbare Biegeschnappha- ken 29 ausgebildet, die einerseits ein Aufsetzen des Ringmagneten 17 erlauben und andererseits den aufgesetzten Ringmagneten 17 verrasten und formschlüssig an dem Trägerteil 13 halten.

Darüber hinaus ist der Drehknopf 15 zusätzlich auch drückbar, d.h. zwischen einer ungedrückten Position, wie sie in Fig. 2A gezeigt ist, und einer gedrückten Position, wie sie in Fig. 2B gezeigt ist, relativ zu dem Trägerteil 13 in axialer Richtung verstellbar. Da der Ringmagnet 17 fest mit dem Drehknopf 15 verbunden ist, nimmt auch der Ringmagnet 17 eine dem Drehknopf 15 entsprechende ungedrückte oder gedrückte Position ein. Diese axiale Position des Ringmagneten 17 kann ebenfalls durch die vorgenannte Sensoranordnung erkannt werden. Nachdem durch Drehen des Drehknopfs 15 ein Betriebsparameter des Laborgeräts eingestellt worden ist, kann durch anschließendes Drücken des Drehknopfs 15 die Einstellung des Betriebsparameters bestätigt werden.

Um den Drehknopf 15 aus seiner gedrückten Position in die ungedrückte Position zurückzustellen, ist ein Bauteil 31 aus einem magnetischen Material in Form eines Stempels vorgesehen. Das magnetische Bauteil 31 weist einen Schaft 33 und einen Kopf 35 auf, wobei der Schaft 33 in das hülsenförmige freie Ende des Haltezapfens 23 eingesteckt und der Kopf 35 außerhalb des Haltezapfens 23 an diesen in axialer Richtung anschließend angeordnet ist. Der Ringmagnet 17 ist damit zwischen der Trägerbasis 21 des Trägerteils 13 und dem Kopf 35 des magnetischen Bauteils 31 angeordnet, so dass sich der Abstand zwischen dem Ringmagneten 17 und der magnetischen Bauteil 31 erhöht, wenn der Drehknopf 15 gedrückt wird. Der Durchmesser des Schafts 33 des magnetischen Bauteils 31 ist derart gewählt, dass das freie Ende des hülsenförmigen Haltezapfens 23 zumindest nicht derart weit zusammendrückbar ist, dass der Ringmagnet 17 von dem Haltezapfen 23 abziehbar ist, wenn der Schaft 33 des magnetischen Bauteils 31 in den Haltezapfen 23 eingesteckt ist.

Bei dem magnetischen Material handelt es sich um ein ferro- und weichmagneti- sches Material, bevorzugt um einen ferritischen Stahl, das von dem Magnetfeld der Ringmagneten 17 magnetisiert und dadurch angezogen wird. Durch die hierdurch zwischen dem Ringmagneten 17 und dem magnetischen Bauteil 31 und damit zwischen dem Drehknopf 15 und dem Trägerteil 13 wirkende Magnetkraft wird der betätigte Drehknopf 15 nach Wegnehmen der Druckbetätigung automa- tisch in die unbetätigte Position zurückgestellt.

Zum Zusammensetzen und Anbringen des vorstehend erläuterten Bedienelements 1 1 an einem Laborgerät wird zunächst das Trägerteil 13 auf das Gehäuse des Laborgeräts geklebt, und zwar an der Stelle, an der sich gehäuseinnenseitig die vorgenannte Sensoranordnung befindet. Danach wird der Ringmagnet 17 auf den Haltezapfen 23 des Trägerteils 13 verrastend aufgesetzt. Anschließend wird das magnetische Bauteil 31 in den Haltezapfen 23 eingesteckt, wobei diese Steckverbindung spielbehaftet sein kann, da das magnetische Bauteil 31 von dem Ringmagnet 17 angezogen und damit bereits magnetisch an dem Haltezapfen 23 gehalten wird. Zuletzt wird der Drehknopf 15 aus axialer Richtung auf den Ringmagneten 17 aufgesetzt. Das Aufsetzen erfolgt dabei kraftschlüssig, wobei der Drehknopf 15 mit entsprechender Kraft auch wieder von dem Ringmagneten 17 abgezogen werden kann. Das erfindungsgemäße Bedienelement ist einfach und aus wenigen Bauteilen aufgebaut und benötigt keine mechanische Feder, um den Bedienknopf nach einer Druckbetätigung in seine Ausgangsposition zurückzustellen. Bezugszeichenliste

1 1 Bedienelement

13 Trägerteil

15 Dreh knöpf

17 Ringmagnet

19 Innensechskant

21 Trägerbasis

23 Haltezapfen

25 Kragen

27 Schlitz

29 Biegeschnapphaken

31 magnetisches Bauteil

33 Schaft

35 Kopf