способ изготовления панели

изобретение относится к способам изготовления многослойных конструкций , в частности к способам изготовления панелей , которые используются в автостроении , судостроении , авиастроении и других отраслях техники.

известен способ изготовления многослойных труб со сложным внутренним или наружным профилем ( а.с. N° 241166 мкп F16L 09/14 ). недостатком данного способа является высокая трудоемкость изготовления , связанная с тем , что заливка расплава в полость между слоями осуществляется под давлением, которое должно поддерживаться до охлаждения и затвердевания расплава. для осуществления такого процесса необходимо дорогостоящее оборудование , выдерживающее высокое давление и температуру , равную или более температуры плавления заливаемого материала .

технической задачей изобретения является снижение трудоемкости изготовления панели.

для достижения поставленной цели в способе изготовления панели, включающем в себя изготовление слоя со сложным профилем и прилегающего слоя , сборку и соединение их друг с другом , на поверхности прилегающего слоя выполняют выступы , а соединение слоев производят после их сборки в штампе для формовки панели , прижатия прилегающего слоя к слою со сложным профилем до достижения плотного контакта слоя со сложным профилем и поверхности штампа.

на фиг . 1 показан разрез штампа для формовки панели с установленной в нем панелью .

заявляемый способ позволяет изготавливать панели со сложным профилем с невысокой трудоемкостью . снижение трудоемкости происходит вследствие того , что заливка расплава осуществляется не под высоким давлением , обеспечивающим деформацию слоя со сложным профилем до достижения плотного контакта слоя и поверхности штампа , а самотеком . деформация слоя со сложным профилем осуществляется при приложении усилия к внутреннему слою , который своими выступами касается поверхности наружного слоя и деформирует его . при заполнении пространства между слоями расплавом и его охлаждении происходит соединение слоев друг с другом . застывший расплав и внутренний слой фиксируют данную геометрию наружного слоя . в результате , после снятия усилия прижатия деформации наружного слоя не происходит . геометрия наружной поверхности слоя со сложным профилем точно соответствует геометрии поверхности штампа . вследствие того , что соединение слоев производится после достижения плотного контакта слоя со сложным профилем и поверхности штампа , упругая деформация слоя со сложным профилем не может изменить профиль панели после снятия усилия прижима. углубления , выполненные на поверхности прилегающего слоя , увеличивают жесткость слоя , которая должна быть достаточно высокой , чтобы упругие силы слоя со сложным профилем не могли изменить профиль соединенных друг с другом слоев. упругая энергия слоя со сложным профилем становится внутренней энергией панели.

способ осуществляется следующим образом . сначала изготавливается заготовка слоя со сложным профилем 1 . для этого в штамп для формовки панели 2 помещается лист и через пуансон 3 к нему прикладывается давление , в результате которого лист принимает форму поверхности штампа , но так как лист достиг такой геометрии как за счет пластических , так и упругих деформаций , то после снятия усилия прижатия упругая энергия листа изменит геометрию поверхности

заготовки , которая будет отличаться от геометрии поверхности штампа . затем в штампе для формовки заготовки прилегающего слоя изготавливается прилегающий слой 4 . геометрия поверхности данного штампа близка к геометрии поверхности штампа для формовки панели , но имеет впадины , формирующие выступы на поверхности прилегающего слоя . точность изготовления прилегающего слоя может быть невысокой , так как слои контактируют друг с другом лишь в точках вершин выступов . если вследствие неточности изготовления прилегающего слоя контакт в некоторых точках не достигается , то при приложении усилия прижатия происходит деформация выступов до достижения контакта слоев во всех точках . размеры , количество и расположение выступов выбирается исходя из необходимости достижения плотного контакта слоя со сложным профилем с поверхностью штампа в процессе прижатия ,a также прочности панели . заготовка прилегающего слоя может быть выполнена из нескольких , соединенных между собой частей , что может уменьшить трудоемкость его изготовления . затем в штамп для формовки панели укладывается заготовка слоя со сложным профилем , а затем заготовка прилегающего слоя .после этого к прилегающему слою через пуансон 3 прикладывается усилие , которое прижимает его к слою со сложным профилем . в процессе прижатия происходит деформация обоих слоев до достижения плотного контакта слоя со сложным профилем с поверхностью штампа .затем в полость между слоями заливается расплав 5 , который охлаждаясь соединяет слои между собой и фиксирует данную геометрию панели . в случае если слои выполнены из материалов , которые имеют удовлетворительную свариваемость друг с другом ,тo вместо заливки расплава может быть выполнено соединение слоев сваркой , например контактной . в этом случае для увеличения прочности , а также тепло -, звукоизоляции в полость между слоями может быть помещен материал с необходимыми свойствами .