以下、図面により、本発明の実施の形態に� ��いて説明する。
 図1~図3は本発明の一実施形態に係る印刷機� ��排紙装置を示すもので、図1はその装置構成 を示す側面図、図2はその動作を説明する側� �図、図3はその搬送コンベアの搬送速度を説� ��するグラフである。

(装置構成)
 本排紙装置は、輪転印刷機の折機の下流に� ��備される。折機については全体を図示しな� ��が、この折機は、図1に示すように、最上流 部にウェブ1aを搬送方向に縦折りする図示し� ��いフォーマ(三角板)を備えると共に、フォ� �マを通過したウェブ1aを案内する経路変更ロ ーラ(図示略)、ウェブパスローラ11,ニッピン� ��ローラ12と、これらにより案内され搬送さ� �たウェブ1aを幅方向に断裁し幅方向に折って 折帖1bに加工する断裁装置20とを備えている� �そして、断裁装置20の下流に、排紙装置(折� �搬送装置)30が装備されている。

 ウェブ1aの搬送経路は、ウェブパスローラ11 により、鉛直方向から水平方向に方向転換さ れるようになっている。
 一対のニッピングローラ12は、それぞれ円� �状に形成されており、その軸方向が、ウェ� �搬送経路の幅方向と同方向となっている。� �対のニッピングローラ12は、ウェブ搬送経路 を挟んで、鉛直方向の上方側と下方側とにそ れぞれ対接して配設されると共に、図示しな い駆動装置に連結されて回転可能となってい る。これにより、一対のニッピングローラ12� ��、上流側に配設されたフォーマを通過した� ��ェブ1aを挟持すると共に、ウェブ1aを断裁装 置20に導入する。

 断裁装置20は、2つの鋸刃23を有する鋸胴21と 、2つの鋸刃受24を有する受胴22とを有してお� ��、鋸胴21及び受胴22は、ウェブ搬送経路を挟 んで対向して配設され、鉛直方向の上方側に 鋸胴21が配設され、下方側に受胴22が配設さ� �ている。
 鋸胴21は、図示しない駆動装置に連結され� �回転可能となっており、2つの鋸刃23は、鋸� �21の回転軸21aを挟んで180度対向した外周面に それぞれ配設されている。また、各鋸刃23は� ��その先端部を鋸胴21の外周面から突出させ� �状態で、鋸胴21の軸方向に亘って配設されて いる。

 受胴22は、図示しない駆動装置に連結され� �回転可能となっており、2つの鋸刃受124は、� ��胴22の回転軸22aを挟んで180度対向した外周� �にそれぞれ配設されている。また、各鋸刃� �24は、ゴム等の弾性材で構成されており、そ の先端部を外周面から僅かに突出させた状態 で、受胴22の軸方向に亘って配設されている� ��
 さらに、受胴22は、鋸胴21と同期回転が可能 な構成となっており、鋸胴21及び受胴22は、� �刃23と鋸刃受24とが互いに対向するように回� ��位相を一致させている。これにより、鋸胴2 1及び受胴22は、一定周期でウェブ1aを断裁す� ��ことができる。

 ここで、鋸胴21及び受胴2によるウェブ1a� �断裁動作について説明する。一方の鋸刃23と 一方の鋸刃受24とが合致した状態において、� ��胴21及び受胴22を同期回転させると、一方の 鋸刃23と一方の鋸刃受24とが各胴21,22を周回し て徐々に離間すると共に、鋸胴21及び受胴22� �回転に同期して一対のニッピングローラ12が 回転する。

 一対のニッピングローラ12が回転すると� �断裁装置20により断裁された後続のウェブ1a� ��先端部は、排紙装置30へ向けて搬送される� �ウェブ1aの先端部が折帖搬送装置30に導入さ� ��ると、排紙装置30はウェブ1aの先端部を挟持 する。これにより、同期回転している鋸胴21� ��び受胴22は、他方の鋸刃23及び他方の鋸刃受 24が各胴21,22を周回し対向して合致し、これ� �より、ウェブ1aは、ウェブ搬送経路の幅方向 に断裁され、所定の寸法の折帖1bが作成され� ��。

 排紙装置30について説明すると、排紙装置30 は、上流側の第1の搬送コンベア31と、下流側 の第2の搬送コンベア34とをそなえている。
 第1の搬送コンベア31は、ウェブ搬送経路を� ��んで鋸胴21側であって鋸胴21の下流側に配設 された上高速搬送ベルト(押付搬送ベルト)32� �、ウェブ搬送経路を挟んで受胴22側であって 受胴22の下流側に配置されると共に上高速搬� ��ベルト32に対向して配設されたた下高速搬� �ベルト33とから構成される。

 上高速搬送ベルト32は、複数(例えば4つ)の� �ーリ32a~32dと、これらの複数のプーリ32a~32dに 掛け渡された複数(例えば5本)の無端ベルト32A により構成されており、複数の無端ベルト32A は、各プーリ32a~32dの軸方向に等間隔で設け� �れている。
 下高速搬送ベルト33も、複数(例えば4つ)の� �ーリ33a~33dと、これらの複数のプーリ33a~33dに 掛け渡された複数(例えば5本)の無端ベルト33A により構成されており、複数の無端ベルト33A は、各プーリ33a~33dの軸方向に等間隔で設け� �れている。

 そして、上高速搬送ベルト32の各複数無� �ベルト32Aと下高速搬送ベルト33の各複数無端 ベルト33Aとは対接するように設けられている 。また、上高速搬送ベルト32と下高速搬送ベ� ��ト33は、同速で駆動される。なお、上高速� �送ベルト32及び下高速搬送ベルト33は、断裁� ��置20の近傍に位置するそれぞれのプーリ32a,3 3aが離間して配置されており、一対のニッピ� ��グローラ12から断裁装置20を介して搬送され てきたウェブ1aの先端部を、円滑に導入する� ��とができるようになっている。

 第2の搬送コンベア34は、複数(例えば3つ)� ��プーリ35a~35cと、複数のプーリ35a~35cに掛け� �された複数(例えば6本)の無端の平ベルト35A� �から構成されており、複数の無端の平ベル� �35Aは、各プーリ35a~35cの軸方向に等間隔で設� ��られている。第2の搬送コンベア34の各無端� ��平ベルト35Aは、上高速搬送ベルト32の各無� �ベルト32A間に設けられている。つまり、第2� ��搬送コンベア34の各無端の平ベルト35Aと上� �速搬送ベルト32の各無端ベルト32Aとは、それ ぞれ互い違いとなるように千烏状に配設され ている。

 また、第2の搬送コンベア34は、通常運転� ��には、第1の搬送コンベア31に比して低速で� ��動される。つまり、第2の搬送コンベア34は� ��第1の搬送コンベア31に比して低速で駆動す� ��ことによって、隣接する折帖1b同士が互い� �一部を重ねた鱗状或いは瓦状に並んだ状態� �、第2の搬送コンベア34の各平ベルト35A上に� �って移動され排紙されるようになっている� �

 ところで、第2の搬送コンベア34の各無端� ��平ベルト35Aは、第1の搬送コンベア31の下高� ��搬送ベルト33の各無端ベルト33Aと搬送方向� �離間すると共に、下高速搬送ベルト33の各無 端ベルト33Aの高さよりも低い高さに配置され ている。このため、第2の搬送コンベア34の上 流部の上方には、第1の搬送コンベア31によっ て搬送され排出される折帖1bを、第2の搬送コ ンベア34の各平ベルト35A上に押し付け落し込� ��押し付け部材として、幅方向に並んで複数( 例えば、6つ)のブラシローラ36が設けられて� �る。

 この複数のブラシローラ36は、同軸上に� �間隔で設けられ一体となっている。各ブラ� �ローラ36は、その先端側をブラシローラ36の� ��周面から突出させた2つの押付ブラシ37a,37b� �有しており、各押付ブラシ37a,37bの先端側を� ��2の搬送コンベア34の各無端の平ベルト35Aに� ��し付け可能なように、第2の搬送コンベア34� ��各無端の平ベルト35Aに対向して設けられて� ��る。

 また、複数のブラシローラ36は、図示し� �い駆動装置に連結されて回転可能となって� �り、各ブラシローラ36には、その先端側をブ ラシローラ36の外周面から突出させるように� ��て2つの押付ブラシ37a,37bは、各ブラシロー� �36の回転軸36aを挟んで180度対向した外周面に それぞれ配設されている。各押付ブラシ37a,37 bが、その先端側を、第2の搬送コンベア34の� �無端の平ベルト35A上の所定の押付領域にお� �て、折帖1bを押付可能となっている。

 さらに、ブラシロール36よりも下流には� �第2の搬送コンベア34の各平ベルト35A上に載� �て走行する折帖1bに接触可能なプーリ(ロー� �)38aを有する紙押え部材38が設けられている� �この紙押え部材38はプーリ38aが従動回転自在 に支持されており、第2の搬送コンベア34の各 平ベルト35A上の折帖1bに対して滑らかに押え� ��けることができるようになっている。また� ��プーリ38aを支持するアーム38bは揺動可能で� ��って、図示しない駆動装置によって、図1に 実線で示す紙押え位置(作動位置)と図1に一点 鎖線で示す離隔位置(退避位置)とに移動可能� ��なっている。

 ところで、この実施形態では、第1の搬送 コンベア31は駆動モータ39aによって、駆動プ� ��リ33d及び32cを駆動され、第2の搬送コンベア 34は駆動モータ39bによって、駆動プーリ35bを� ��動されるようになっている。つまり、第1の 搬送コンベア31とは第2の搬送コンベア34とは� ��別の駆動手段である駆動モータ39a,39bによっ て別々の速度で作動できるようになっている 。

 このような駆動モータ39a,39bを通じた第1の� �送コンベア31及び第2の搬送コンベア34の作動 速度を制御するために、制御装置40が備えら� ��ている。
 制御装置40は、マシン(印刷機)の始動を指令 する始動信号と、マシンの始動後に行なう調 整運転の完了を示す調整完了信号とに応じて 、駆動モータ39a,39bの作動及び紙押え部材38の アーム38bの揺動を制御するようになっている 。

(制御内容)
 ここで、制御装置40による制御の詳細を説� �する。
 印刷機では、始動後は、まず、微速運転(例 えば、10rpm)により通紙を行なうが、本発明の 調整運転とは、この通紙時の微速運転(通紙� �微速運転)のことを言う。通紙が完了したら� ��印刷段階に入るが、本発明の通常運転とは� ��この印刷段階の運転のことを言う。この通� ��運転は、比較的低速(例えば、300rpm)で運転� �行ないながら見当調整やインキ供給調整(色� ��い調整)といった各種調整を行なう運転と、 この調整が完了したら、OKスイッチ等によっ� ��本刷り指令信号が入力され、マシン速度を� ��速(例えば、800rpm)に上げて本刷りを行なう� �転とが含まれる。

 制御装置40には、始動信号や調整運転(紙� ��し)完了信号が入力されるが、まず、始動信 号が入力されると、調整完了信号が入力され るまでは、折帖に不良紙が混在する可能性が 高い特定運転時であるとして、第1搬送コン� �ア31の搬送速度V1を調整基準速度(紙通し速度 )V11にすると共に、第2搬送コンベアの搬送速� ��V2を調整基準速度(紙通し速度)V21にして、紙 押え部材38のアーム38bをプーリ38aが折帖1bか� �離隔する退避位置にする。

 第1搬送コンベア31の調整基準速度V11は、� ��シン速度に応じたもので、調整作業を容易� ��行なえるように、通常運転速度(例えば、300 rpm或いは800rpm)に対して、大幅に低速(例えば� ��10rpm)とする。一方、第2搬送コンベアの調整 基準速度V21は、第2搬送コンベア34の搬送速度 V2と第1搬送コンベア31のの搬送速度V1との速� �比RV(=V2/V1)が、通常運転時の速度である基準� ��度比RV0よりも大きい第1の速度比RV1となるよ うに、比較的大きな値とする。

 ここで、制御装置40に調整完了信号が入� �されると、折帖に不良紙が混在する可能性� �ほとんどない通常運転時に移行するものと� �て、第1搬送コンベア31の搬送速度V1を通常基 準速度V12に向けて即座に加速すると共に、第 1搬送コンベア31の加速開始から所定時間だけ 遅れて、第2搬送コンベア34の搬送速度V2を通� ��基準速度V22にして、紙押え部材38のアーム38 bをプーリ38aが折帖1bを押える作動位置にして 、通常運転を行なう。

 第1搬送コンベア31の通常運転速度V12は、前� ��のように比較的高速(例えば、300rpm或いは800 rpm)であるのに対して、第2搬送コンベアの通� ��基準速度V22は、速度比RV(=V2/V1)は、通常運転 時の速度である基準速度比RV0となるように、 比較的小さな値となる。
 なお、基準速度比RV0は、略0.2以下であるこ� ��が好ましく、第1の速度比RV1は略0.5以上であ ることが好ましい。基準速度比RV0が略0.2より も大きいと、鱗状(隣接する折帖のうち一方� �折帖の端縁が他方の折帖の端縁の上に重な� �合った形態が連続する状態)に並ぶ折帖1bの� �びが粗くなり、第1の速度比RV1が略0.5よりも� ��さいと、紙詰まりが生じ易くなるためであ� ��。

(作用・効果)
 本発明の一実施形態にかかる印刷機の排紙� ��置は上述のように構成されているので、次� ��ように排紙処理が行なわれる。
 図3(a),図3(b)に示すように、まず、時点t0で� �刷機の運転を開始すると、運転開始後は、� �整完了信号(紙通し完了信号)が入力される時 点t2までは、折帖1bに不良紙が混在する可能� �が高い特定運転時であるとして、第1搬送コ� ��ベア31の搬送速度V1を調整基準速度V11にする と共に、第2搬送コンベア34の搬送速度V2を調� ��基準速度V21にして、第2搬送コンベア34の搬� ��速度V2と第1搬送コンベア31の搬送速度V1との 速度比RV(=V2/V1)を比較的高い第1の速度比RV1(略 0.5以上)として、紙押え部材38のアーム38bをプ ーリ38aが折帖1bから離隔する退避位置にする� ��

 これにより、運転開始後の調整運転時に� ��生し易い不良紙による紙詰まりを抑制する� ��とができる。つまり、この調整運転時に、� ��度比RVを比較的高い第1の速度比RV1とすると� ��図2(a)に示すように、第2搬送コンベア34上で 各折帖1bが離間又は重なり量が少なくなり、� ��帖1bの密度が低下するので、押し付け部材36 の付近に不良紙が進入しても下流側の折帖密 度が低いことから、不良紙が押し付け部材36� ��付近に詰まり難くなる。また、万一、不良� ��が押し付け部材36の付近に詰まってしまっ� �も、その下流側の折帖密度が低いため、紙� �除去作業を容易に行なうことができる。

 ただし、第1搬送コンベア31は印刷機の運転� ��度に応じた速度で運転されるので、第1搬送 コンベア31が調整基準速度V11に達する時点t1� �でに時間がかかり、見当調整やインキ供給� �整(色合い調整)といった各種調整は時点t1か� ��、調整完了が判断されて調整完了信号が入� ��される時点t2まで行なわれることになる。
 そして、制御装置40に調整完了信号が入力� �れると、折帖1bに不良紙が混在する可能性が ほとんどない通常運転時に移行して、第1搬� �コンベア31の搬送速度V1を通常基準速度V12に� ��けて即座に(時点t2で)加速すると共に、第1� �送コンベア31の加速開始から所定時間だけ遅 れて(時点t3で)、第2搬送コンベア34の搬送速� �V2を通常基準速度V22に向けて即座に加速する 。これに応じて、紙押え部材38のアーム38bを� ��ーリ38aが折帖1bを押える作動位置にして、� �常運転を行なう。この場合、図2(b)に示すよ� ��に、速度比RVが比較的小さい基準速度比RV0(� ��0.2以下)となるよので、折帖1bが適当な重な� ��具合で鱗状に並んで搬送されることになる� ��

 なお、上記の通常基準速度V12は、見当調整� ��インキ供給調整といった印刷状態の調整を� ��なうための比較的低速な通常基準速度(例え ば、300rpm)と、本刷り印刷を行なうための比� �的低速な通常基準速度(例えば、800rpm)とがあ る。
 また、図3(a)に示すように、第1搬送コンベ� �31の搬送速度V1はマシン速度に応じるので、� ��激な上昇をさせることができないが、第2搬 送コンベア34の搬送速度V2は急激な上昇をさ� �ることができ、しかも、速度の上昇幅が少� �いので、調整完了信号が入力された場合に� �第2搬送コンベア34の搬送速度V2の上昇開始を 遅らせて、第1搬送コンベア31の搬送速度V1が� ��常基準速度V12に到達した時点で第2搬送コン ベア34の搬送速度V2が通常基準速度V22に到達� �る(時点t4)ように設定することで、エネルギ� ��スを抑え、且つ、過渡状態で発生した不良� ��に対しても、紙つまりの抑制をすることに� ��なる。

(その他)
 以上、本発明の実施形態について説明した� ��、本発明は、上述した各実施形態のものに� ��定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲� ��種々変形することが可能である。
 例えば、上記実施形態では、折帖を第2の搬 送コンベアの各平ベルト上に押し付け落し込 む押し付け部材としてブラシローラ36が設け� ��れているが、押し付け部材として、ブラシ� ��ーラ36に替えて、図4,図5に示すようなアー� �502の先端にコロ503a,503bを備えた押下げ部材50 0を適用してもよい。

 本発明は、第2搬送コンベアの搬送速度V2� ��第1搬送コンベアの搬送速度V1との速度比RV(= V2/V1)を変更して、折帖に不良紙が混在し易い 特定運転時には、第2搬送コンベア34上で各折 帖1aを離間させるか或いは重なり量を少なく� ��ることで、不良紙が押し付け部材の付近に� ��まり難くなるようにし(この場合、万一、不 良紙が押し付け部材の付近に詰まってしまっ ても、紙の除去作業を容易に行なうことがで きるようになる)、一方、折帖に不良紙が混� �しない通常運転時には、第2搬送コンベア34� �で各折帖1a十分な重なり量で鱗状に並ぶよう にすることが特徴であり、基準速度比RV0は略 0.2以下であり、第1の速度比RV1は略0.5以上で� �ることが好ましいが、この限りではない。