具有缓冲功能的入纸机构及使用该机构的打印 装置 本申请要求 2013 年 3 月 26 日提交至中国知识产权局的、 申请号为 201310099986.8、 名称为 "具有缓冲功能的入纸机构及使用该机构的打� �装置"的中 国发明专利申请的优先权， 其全部公幵内容结合于此供参考。 技术领域 本发明涉及一种具有缓冲功能的入纸机构及使 用该机构的打印装置。 背景技术 目前， 具有嵌入式打印装置的自助终端设备在日常生 活中得到广泛应用。 比如， 在电信营业厅， 人们通过自助终端设备査询并打印话费清单； 在银行自助服务亭， 人 们通过自助终端设备存取款并打印交易凭证。 自助服务终端设备一般使用连续纸打印 凭证， 连续纸缠绕在纸筒上形成纸卷， 每完成一次打印， 由切纸装置将连续纸切断， 形成单张凭证并交付给用户， 当纸卷使用完毕时， 自助服务终端发出提示信息， 提示 服务人员更换纸卷。 为了减少更换纸卷的次数， 降低人力成本， 往往使用大外径的纸 卷， 比如， 外径为 200 -250mm的纸卷。 由于纸卷的外径较大， 纸卷的重量较重， 受惯性作用， 在开始打印时电机拖动纸卷由静止开始转动时 的负载最大， 容易出现电 机带不动纸卷导致打印内容压縮的问题。 为了解决上述问题， 现有技术中在纸卷与打印装置之间设置缓冲机 构， 如图 1所 示。 缓冲机构 17' 设置在纸卷支撑架 13' 与打印装置之间， 缓冲机钩 17' 包括摆臂 71' 、 缓沖轴 73' 和弹性元件 74' , 以及两个过渡辊½' , 其中， 摆臂 71' 的一端 通过枢接轴 72' 与机架（图中未示出）植接， 可以绕枢接轴 72' S动； 缓冲轴 73' 设置在摆臂 Ή' 的自由端上； 弹性元件 74' 的一端与机架连接， 另一端与摆臂 7 连接；沿连续纸输送方向， 两个过渡辊 16' 分别位于缓冲轴 73' 的上游和下游， 连续 纸 24' 由纸卷 7' 引出，经过位于缓冲轴 73' 上游的过渡辊 16' 的上方后 由缓冲轴 73' 下方经过，然后再经过位于缓冲轴 73' 下游的过渡辊 ½' 的上方进入打印头 12' 与胶辊 1Γ 之间， 此时， 摆臂 7 在弹性元件 74' 的作用下绕枢接轴 72' 转动， 位 于摆臂 71' 上的缓冲轴 73' 始终将连续纸 24' 张紧， 这样， 在打印开始电机启动加 速时， 缓冲轴 73' 能够提供缓冲降低电机的负载， 因此避免了打印内容压縮的问题。 这种缓冲机构的问题在于，在上纸时用户容易 误将连续纸不经过缓冲轴 73 ' 而直 接放在打印头 12 ' 与胶辊 11 ' 之间，因而无法起到降低电机负载、避免打印 内容压缩 的作用。 发明内容 本发明的目的是提供一种具有缓冲功能的入纸 机构， 该入纸机构结构筒单， 能移 可靠地避免上纸错误。 本发明的目的还在于提供一种使用该入纸机构 的打印装置。 为此， 根据本发明的一方面， 提供了一种具有缓冲功能的入纸机构， 包括机架， 机架形成用于输送连续纸的输送通道， 还包括位于输送通道的入纸侧的固定通道板和 缓冲板， 其中， 缓冲板具有初始位置并且在连续纸的压迫下偏 离初始位置， 缓冲板在 初始位置时与固定通道板相对形成入紙通道， 入纸通道与输送通道衔接。 进一歩地， 上述机架包括形成输送通道的第一通道件和第 二通道件， 其中， 固定 通道板与第一通道件一体成型。 进一歩地， 上述机架包括形成输送通道的第一通道件和第 二通道件， 其中， 缓冲 板与第二通道件插接配合。 进一步地， 上述第一通道件包括第一通道板和在第一通道 板沿输送通道的宽度方 向的两侧设置的侧壁板， 第二通道件包括第二通道极和在第二通道板沿 输送通道的宽 度方向的两侧设置的壁板， 其中， 侧壁板和壁板二者之间设有卡接机构， 第一通道板 和第二通道板二者之间相隔预定距离以形成输 送通道。 进一步地， 上述卡接机构包括在侧壁板和壁板二者中的一 个上设置的弹性卡勾和 在侧壁板和壁板二者中的另一个上设置的与弹 性卡勾相卡接配合的卡槽。 进一步地， 上述卡接机构还包括在侧壁板和壁板二者中的 一个上设置的插槽和在 侧壁板和壁板二者中的另一个上设置的与插槽 插接配合的定位块。 进一步地， 上述输送通道沿连续纸的输送方向的截面呈 L型， 或者上述输送通道 和入纸通道的组合沿连续纸的输送方向的截面 呈 L型。 进一步地， 上述缓冲板与机架活动连接， 机架上还设置有使缓冲板回复至初始位 置的弹性复位元件。 进一歩地， 上述缓冲板的沿连续纸的宽度方向的两侧对称 设置有第一导柱和第二 导柱， 机架上设有与第一导柱配合的第一导向槽和与 第二导柱 K合的第二导向槽， 在 缓冲板偏离初始位置的过程中， 第一导柱由第一导 ^槽的起始端滑向第一导向槽的终 止端并且第二导柱由第二导向槽的起始端滑向 第二导向槽的终止端。 进一步地， 上述第一导向槽的长度方向与第二导向槽的长 度方向呈夹角设置。 进一步地，上述第二导向槽的长度方向平行于 固定通道板，沿连续紙的输送方向， 第一导向槽位于第二导向槽的上游。 进一歩地， 上述缓冲板通过枢接轴与机架枢接， 缓冲板在连续纸的压迫下通过绕 枢接轴旋转而偏离初始位置。 进一步地， 上述缓冲板可直线平移地设置在机架上， 机架上设有引导缓冲板进行 直线平移的第一导向槽。 进一步地， 上述连续纸由纸卷提供， 输送通道的起始段和入纸通道在纸卷的外 H 的切向上延伸， 优选地同时在机架的高度方向上延伸。 根据本发明的另一方面， 提供了一种打印装置， 包括纸卷支撑机构和打印机构》 其特征在于， 还包括设置在纸卷支撑机构和打印机构之间的 根据上面所描述的具有缓 冲功能的入纸机构， 其中， 入纸机构的输送通道与打印机构的入纸口连通 。 本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构， 在机架上设有输送通道 p， 沿连续纸的 输送方向， έ爰冲板和固定通道板位于输送通道 p的上游， 缓冲板具有初始位置， 并且 可以在连续纸的压迫下偏离初始位置， 其中， 缓沖板在初始位置时与固定通道梹相对 形成与输送通道衔接的入口通道， 该入纸通道具有唯一的入纸口， 因此在安装连续纸 时， 操作者只能将连续纸由该入紙口送入输送通道 ρ。 当连续纸静止时， 缓冲板在弹 性元件的作用下位于初始位置； 当拉动连续纸运动时， 连续纸压迫缓冲板偏离初始位 置， 同时， 缓冲板在弹性元件的作用下能够使连续纸保持 张紧状态。 与现有技术相比， 本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构通过设 置一个缓冲板不 仅具有缓冲功能， 而且与入纸机构的机架紧凑配合形成唯一的入 纸口， 因此有效避免 了用户安装连续纸错误的问题， 提高了产品的易用性。 除了上面所描述的目的、 特征、 和优点之外， 本发明具有的其它目的、 特征、 和 优点， 将结合附图作进一歩详細的说明。 附图说明 构成本说明书的一部分、 用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的 优选实施 例， 并与说明书一起用来说明本发明的原理。 图中- 图 1是现有技术提供的缓冲机构的结构示意图； 图 2是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构第� �实施例的结构示意图； 图 3a是本发明提供的具有缓冲功能的入紙机构第� ��实施例的结构剖视图，其中缓 冲板处于初始位置； 图 3b是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构第� ��实施例的结构剖视图，其中缓 冲板偏离初始位置； 图 ½是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构第� ��实施例的结构分解第一示意 图； 图 4b是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构第� ��实施例的结构分解第二示意 圏； 图 5是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构第� �实施例的结构分解示意图； 图 6a是本发明提供的具有缓冲功能的入紙机构第� ��实施例的局部结构示意图，其 中缓冲板处于初始位置； 图 6b是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构第� ��实施例的局部结构示意图，其 中缓冲板偏离初始位置； 图 7是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构第� �实施例的结构示意图； 图 8a是本发明提供的具有缓冲功能的入紙机构第� ��实施例的局部结构第一示意 圏； 图 8b是本发明提 # ^的具有缓冲功能的入纸机构第三实施例的局� �结构第二示意 圏； 图 ¾是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构第� ��实施例的结构示意图； 图％是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构 第 0实施例的结构剖视图； 以及 图 10是使用本发明提供的具有缓冲功能的入纸机� ��的打印装置一实施例的结构 剖视图。 附图标记说明

I、 机架； 2、 缓冲板；

3、 弹性元件； 4、 固定通道板；

II、 第一通道板; 12、 第二通道板； 13、 左侧壁板； 14、 右側壁板； 21、 第一导柱； 22、 第二导柱； 23、 插板； 24、 接触

26、 枢接轴； P、 输送通道； 51、 弹性卡勾； 52、 定位块； 61、 卡槽； 62、 插槽； 81、 第一导向槽 _; 82、 第二导向槽； 100、 打印机构； 200、 纸卷支撑机构; 300、 入纸机构； 111、 打印头； 112、 麵 121、 左壁板； 122、 右壁板； 123、 插槽； 124、 枢接孔； 125、 弧形翻边。 具体实施方式 以下结合附图对本发明的实爐例进行详细说明 ， 但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。 如图 2、 图 3a及图 3b所示， 本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构包括机 架 1、 缓冲板 2、 至少一个弹性元件 3, 以及固定通道板 4。 其中， 在机架 1上设有输送通道 P, 输送通道 P的出纸口与打印机构的入纸口连通； 沿连续纸输送方向， 缓冲板 2和 固定通道板 4位于输送通道 P的上游， 缓冲板 2与机架 1活动连接， 具有初始位置和 终止位置。 其中， 当缓冲板 2位于初始位置时与固定通道板 4相对以形成与输送通道 P衔接的入紙通道 R, 该入纸通道 R具有唯一的入纸口， 操作者在安装连续纸时只能 将连续纸由该入纸口送入输送通道 P。 弹性复位元件 3的一端与机架 1连接， 另一端与缓冲板 1连接， 在弹性复位元件 3的弹性力的作用下， 缓冲板 2始终具有向初始位置运动的趋势。 当连续纸静止时， 缓冲板 2位于初始位置； 当拉动连续纸运动时， 连续纸压迫缓 冲板 2偏离初始位置， 由初始位置向终止位置移动， 同时， 缓冲板 2在弹性复位元件 3的作用下能够使连续纸保持张紧状态。 图 4a是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构第� ��实施側的结构分解第一示意 圏， 图 4b是本发明提 # ^的具有缓冲功能的入纸机构第一实施例的结� �分解第二示意 图。 如图 4a、 图 4b所示， 机架 1包括相互结合以形成输送通道 P的第一通道件和第 二通道件， 其中， 第一通道件包括第一通道板 11和在第一通道板 11沿输送通道宽度 方向的两侧设置的侧壁板， 也即左侧壁板 13和右侧壁板 14, 其中， 左侧壁板 13与右 侧壁板 14相对平行设置， 两者之间的距离大于等于连续纸的最大宽度； 第一通道板 11位于左侧壁板 13与右侧壁板 14之间，与左侧壁极 13和右侧壁板 14均垂直地连接。 第二通道件包括第二通道板 12，第二通道板 12与第一通遁板 11相面对并且间隔 预定距离以形成输送通道 P。 其中， 第一通道板 11和第二通道板 12两者之间的距离 为输送通道 P的高度， 左侧壁板 13和右侧壁板 14两者之间的距离为输送通道 P的宽 度。 本实施例中第一通道板 11与第二通道板 12均呈 L型， 沿连续纸输送方向， 固定 通道板 4位于第一通道板 11的上游， 第一通道板 11与左侧壁板 13以及右侧壁板 14 以及固定通道板 4四者一体成型,第二通道板 12位于左侧壁板 13与右侧壁板 14之间， 在第二通道板 12的沿输送通道宽度方向的两侧设有壁板， 即邻近左侧壁板 13的一端 设置的左壁板 121和临近右侧壁板 14的一端设置的右壁板 122» 第二通道板 12通过 卡接机构与左侧壁板 13以及右侧壁板 W可拆卸地连接。卡接机构包括两个卡接组件� � 两个卡接组件对称地设置在第二通道板 12的左壁板 121与左侧壁板 13， 以及第二通 道板 12的右壁板 122与右侧壁板 14之间。 在本实施例中， 固定通道板 4与第一通道件一体成型， 例如为塑料成型件。 下面以第二通道板 12与右侧壁板 14之间的卡接组件为例介绍卡接组件的具体实 施方式。 卡接组件包括弹性卡勾 51、 定位块 52、 槽 61、 以及插槽 62， 其中， 定位 块 52设置在第二通道板 12或右倒壁板 14两者中的一个上， 具有设定的宽度与高度， 插槽 62设置在第二通道板 12或右侧壁板 14两者中的另一个上,其开口方向垂直于第 一通道板 11的表面， 因此， 沿垂直于第一通道板 11表面的方向移动第二通道板 12， 可以使定位块 52与插槽 62插接配合 ·， 弹性卡勾 51设置在第二通道板 12或右侧壁板 14两者中的一个上， 卡槽 61设置在第二通道板 12或右侧壁板 14两者中的另一个上， 当定位块 52与插槽 62插接配合时， 弹性卡勾 51与卡槽 61卡接配合， 使第二通道板 12与右侧壁板 14固定连接。 本实施例中，第二通道板 12与右侧壁板 14之间的卡接组件的弹性卡勾 51和定位 块 52设置在第二通道板 12的右壁板 122上， 卡槽 61和插槽 62设置在右侧壁板 14 上； 第二通道板 12与左侧壁板 13之间的 接组件的弹性卡勾 51和定位块 52设置在 第二通道板 12的左壁板 121上， 卡槽 61和插槽 62设置在左侧壁板 13上， 当第二通 道板 12沿垂直于第一通道板 11的板面方向靠近第一通道板 11时， 第二通道板 12上 的两个定位块 52分别与左倒壁板 13和右侧壁板 14上的插櫓 62插接配合， 第二通道 板 12上的两个弹性卡勾 51分别与左侧壁板 13和右侧壁板 14上的卡槽 61卡接配合， 使第二通道板 12与左倒壁板 13、 右侧壁板 14固定连接。 当连续纸卡塞在输送通道 P内时，扳动弹性卡勾 51，使其脱离卡槽 61，然后沿远 离第一通道板 11的方向移动第二通道板 12， 使定位块 52脱离插槽 62， 第二通道板 12与第一通道板 11分离， 可以方便地清除塞纸。 缓冲板 2位于机架 1的左侧壁板 13与右侧壁板 14之间， 与固定通道板 4相对设 置， 沿连续纸输送方向位于第二通道板 12的上游。缓沖板 2的长度方向沿输送通道 P 的宽度方向延伸， 在缓冲板 2的远离第二通道板 12的一側为接触部 24, 优选地， 接 触部 24 S圆弧形设置， 可以减小连续纸在输送时所受的阻力。 缓冲板 2与机架 1活动连接， 具有初始位置和终止位置， 并且可以在初始位置和 终止位置之间运动。 缓冲板 2通过导向机构与机架 1活动连接， 导向机构包括设置在 缓冲板 2的长度两端的插接部和在机架 1上对应设置的导向槽， 缓冲板 2上的插接部 与机架 1上的导向槽插接配合， 并可以沿导向槽移动， 使缓冲板 2可以相对机架 1在 初始位置和终止位置之间运动。 本实施例中， 机架 1上设置的导向槽包括两个第一导向槽 81和两个第二导向槽 82，其中，两个第一导向槽 81对称地设置在左侧壁板 13和右侧壁板 14上， 两个第二 导向槽 82对称地设置在第二通道板 12的左壁板 121和右壁板 122上， 其中， 第二导 向槽 82临近第二通道板 12设置，第二导向槽 82的长度方向与画定通道板 4的板面相 对平行，其宽度中心线与固定通道板 4的板面之间间隔预定距离，第二导向槽 82具有 设定的长度与宽度； 沿连续纸输送方向， 第一导向槽 81位于第二导向槽 82的上灘， 第一导向槽 81的第一端与固定通道板 4相隔预定距离， 第一导向槽 81的长度方向沿 逐渐接近第二导向櫓 82方向延伸，第一导向槽 81的长度方向与第二导向槽 82的长度 方向呈夹角设置， 第一导向槽 81具有设定的长度和宽度。 缓冲板 2上的插接都包括沿连续纸宽度方向的两侧对� �设置的第一导柱 21和第二 导柱 22， 其中，第一导柱 21位于缓冲板 2的远离第二通道板 12的一端， 第二导柱 22 位于缓冲板 2的邻近第二通道板 12的一端，第一导柱 21和第二导柱 11均突出于缓冲 板 1的侧面设置， 第一导柱 21和第二导柱 22均 S柱状， 也可称为导柱。 两个第一导 柱 21分别与左侧壁板 13和右侧壁板 14上的第一导向槽 81插接配合， 可沿第一导向 槽 81的长度方向移动， 两个第二导柱 22分别与第二通道板 12两侧的第二导向槽 82 插接配合， 可沿第二导向槽 82的长度方向运动， 从而使缓冲板 2可以相对于机架 1 在初始位置和终止位置之间运动。 如图 3a所示， 当缓冲板 2位于初始位置时， 缓冲板 2上的第一导柱 21位亍第一 导向槽 81的靠近第一通道板 11的一端， 缓冲板 2与固定通道板 4相对， 形成入纸通 道 如图 3b所示， 当缓冲板 2位于终止位置时， 缓冲板 2上的第一导柱 21位于第 一导向槽 81的远离第一通道板 11的一端，缓冲板 2相对于第一通道板 11呈夹角设置。 无论缓冲板 2位于初始位置、 终止位置， 还是位于初始位置与终止位置之间， 缓冲板 2上的第二导柱 22始终在第二导向槽 82内， 且可沿第二导向槽 82的长度方向运动， 由于第二导向槽 82与第一通道板 11平行， 因此保证了缓冲板 2临近第二通道板 12 的一端与第一通道板 11之间的距离不变，始终与输送通道 P连通，缓冲板 2的远离第 二通道板 12的一端与第一通道板 11之间形成唯一的与输送通道 P连通的入纸通道 R， 该入纸通道 R具有唯一的入纸口。 需要说明的是,本实施例中两个第二导向槽 82设置在第二通道板 12的左壁板 121 和右壁板 122上， 在本发明提供的其他实施例中， 如图 5所示， 也可以将两个第二导 向槽 82对称地设置在左侧壁板 13和右侧壁板 14上。 弹性元件 3的一端与机架 1连接， 另一端与缓冲板 2连接， 在弹性元件 3的弹性 力的作用下， 爱冲板 2始终具有向初始位置运动的趋势。 弹性元件 3可以为拉賛、 扭 寶、 压簧等结构形式。 本实施例中， 弹性元件 ₃ 为扭簧， 数量为两个， 分别位于机架

1的左侧壁板 13和右侧壁板 14外侧，其中位于左侧壁板 13外侧的弹性元件 3的一端 与缓冲板 2上的第一导柱 21抵接，另一端与左侧壁板 13连接，位于右側壁板 14外侧 的弹性元件 3的一端与缓冲板 2的第一导柱 21抵接， 另一端与右侧壁板 14连接， 在 两个弹性元件 3的弹性力的作用下，爱冲极 2上的第一导柱 21始终具有沿第一导向槽 81向靠近第一通道板 11的方向移动的运动趋势， 从而使缓冲板 2始终具有向初始位 置运动的趋势。 优选地， 第一导向槽 81与第一通道板 11之间的夹角为 45度，如此， 连续纸在经 过缓冲板 2之前的入纸方向与经过缓冲板 2之后的出纸方向相垂直， 第一导向槽 81 位于连续纸的入纸方向与出纸方向的角平分线 上， 此时， 连续纸对缓冲板 2的压力为 入纸方向所受张力与出纸方向所受张力的合力 ，该合力方向与第一导向槽 81的长度方 向相同，因此缓冲板 2上的第一导柱 21能够很顺畅地沿第一导向槽 81长度方向移动。 进一步地， 如图 6a、 图 6b所示， 在缓冲板 2的临近第二通道板 12的一端设置有 多个插板 23, 各插板 23具有设定的长度与宽度； 在第二通道板 12的入纸侧具有由多 个弧形块形成的弧形翻边 125，每相邻两弧形块之间形成插槽 123，各插槽的尺寸与缓 冲板 2上的对应插板 23的尺寸相适配， 可以与设置在缓冲板 2上的对应的插板 23插 接配合。当缓冲板 2位于初始位置时，第二通道板 12上的插槽 123与缓冲板 2上的插 板 23插接配合； 当缓冲板 2在连续纸的压迫下偏离初始位置时， 缓冲板 2上的插板 23与第二通道板 12上的插槽 123分离。通过在缓冲板 2与第二通道板 12之间设置插 板 23和插槽 123， 使缓冲板 2与第二通道板 12衔接更紧密， 通过设置弧形翻边 125， 可以引导连续纸顺畅地移动。 下面介绍本发明提供的具有缓冲功能的入纸机 构的工作过程。 如图 3a所示，初始状态时， 在弹性元件 3的弹性力的作用下，缓冲板 2位亍初始 位置， 此时入紙机构具有唯一的入纸口， 用户在上紙时只能将连续纸由该入纸口送入 输送通道 P, 并由输送通道 P的出紙口送出， 当连续纸压迫缓冲板 2时， 缓冲板 2偏 离初始位置， 由初始位置向终止位置运动， 此时, 在弹性元件 3的弹性力的作用下， 缓冲板 2的接触部 24将连续纸张紫。 本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构包括机 架、 缓冲板、 固定通道板， 以及至 少一个弹性元件。 其中， 在机架上设有 »送通道 P, 沿连续纸输送方向， 缓冲板和固 定通道板位于输送通道 P的上游， 缓冲板与机架活动连接， 具有初始位置， 并且可 在连续纸的压迫下偏离初始位置， 其中， 缓冲板在扨始位置时与固定通道板相对形成 与输送通道衔接的入口通道， 该入纸通道具有唯一的入纸口， 因此在安装连续纸时， 操作者只能将连续纸由该入纸口送入输送通道 P。 当连续纸静止时， 缓冲板在弹性元 件的作用下位亍初始位置； 当拉动连续纸运动时， 连续纸 JS迫缓沖板偏离初始位置， 同时， 缓冲板在弹性元件的作用下能够 连续纸保持张紧状态。 与现有技术相比， 本 发明提供的具有缓冲功能的入纸机构通过设置 一个缓冲板不仅实现了缓冲功能， 而且 该缓冲板与机架紧凑配合形成唯一的入纸口， 因此有效避免了用户安装连续纸错误的 问题， 提高了产品的易用性。 图 7是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构第� �实施例的结构示意图， 图 8a 是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构第三 实施例的局部结构第一示意图， 图 8b 是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构第三 实施例的局部结构第二示意图。如图 7、 图 8a及图 8b所示， 本实施例提供的入纸机构与上述实施例相比， 不同之处在于， 本 实施例中， 导向机构的导向槽包括设置机架 1上的两个第一导向槽 81, 导向机构的插 接部包括设置在缓冲板 2沿连续纸宽度方向的两侧设置的两个第一导� � 21。 其中， 两 个第一导向槽 81对称地设置在左侧壁板 13和右侧壁板 14上，其长度方向沿平行于第 一通道板 11的板面方向延伸； 两个第一导柱 21位于缓冲板 2的远离第二通道板 12 的一端， 第一导柱 21呈长方体形状， 其宽度与第一导向槽 81的宽度相适配， 其长度 小于第一导向槽 81的长度。 缓冲板 2上的两个第一导柱 21分别与机架 1上的两个第一导向槽 81插接配合， 可沿第一导向槽 81的长度方向移动，即缓冲板 2整体沿平行于固定通道板 4的板面的 方向移动， 具有初始位置和终止位置。 其中， 当缓冲板 2位于初始位置时， 缓冲板 2 上的第一导柱 21位于第一导向槽 81的远离第二通道极 12的一端，缓冲板 2的接触部 24与第二通道板 12之间的距离最远； 当缓冲板 2位于终止位置时， 缓沖板 2上的第 一导柱 21位于第一导向槽 81的临近第二通道板 12的一端， 缓冲板 2的接触部 24与 第二通道板 12之间的距离最近。缓冲板 2无论出于初始位置、终止位置， 还是位于初 始位置与终止位置之间， 缓冲板 2与固定通道板 4之间始终形成唯一的与输送通道 P 连通的入纸通道， 该入纸通道具有唯一的入纸口， 因此操作者只能将连续纸由该入纸 口送入输送通道？。 本实脑例中， 弹性元件 3为压簧， 数量为两个， 均位于第二通道板 12的插槽 123 内， 且关于输送通道 P的宽度中心对称设置，两个压簧的各自的一� �与第二通道板 12 抵接，两个压寶的各自的另一端与缓冲板 2的插板 23抵接，在两个压簧的弹性力的作 用下，缓冲板 2上的第一导柱 21始终具有沿第一导向槽 81向远离第二通道板 12的方 向移动的运动趋势， 从而使缓冲板 2始终具有向初始位置运动的趋势。 图 是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构第國 实施例的结构示意图， 图 是本发明提供的具有缓冲功能的入纸机构第四 实施例的结构剖视图。 如图 ¾、 图 9b 所示， 本实施例与第一实施例相比， 不同之处在于， 本实施例中， 缓沖板 2的一端与 机架 1枢接，另一端通过导向机构与机架 1活动连接，缓冲板 2可相对于机架 1转动， 具有初始位置和终止位置。 具体地， 爱冲板 2临近第二通道板 12的一端的设置有枢接轴 26, 在第二通道板 12的左壁板 121和右壁板 122上设置有枢接孔 124,枢接孔 124与第一通道板 11的板 面相隔设定距离，缓冲板 2通过枢接轴 26与植接孔 124枢接，可绕枢接孔 124的圆心 转动。 本实施倒中导向机构的导向槽包括在左侧壁板 13和右侧壁板 14上对称地设置两 个第一导向槽 81， 两个第一导向槽 81为以枢接孔 124为圆心的圆弧槽； 导向机构的 插接部包括在缓冲板 1的长度方向的两端对称地设置两个第一导柱 21， 第一导柱 21 S柱状， 其外径与第一导向槽 81的宽度相适配。

两个第一导柱 ₂₁ 分别与机架 1上的两个第一导向槽 81插接配合， 可沿第一导向 槽 81的长度方向移动， 即缓冲板 2绕枢接孔 124的轴心转动时第一导柱 21沿第一导 向槽 81的长度方向移动， 受第一导向槽 81的长度限制， 缓冲板 2具有初始位置和终 止位置，其中，当缓冲板 2位于初始位置时缓冲板 2上的第一导柱 21位于第一导向槽 81靠近固定通道板 4的一端，缓冲板 2的接触部 24与固定通道板 4之间的距离最近； 当缓冲板 2位于终止位置时， 缓冲极 2上的第一导柱 21位于第一导向槽 81的远离固 定通道板 4的一端，缓冲板 2的接触部 24与固定通道板 4之间的距离最 ¾，此时缓冲 板 2与固定通道板 4呈夹角设置。 其中， 无论缓冲板 2出于初始位置、 终止位置， 还是位于初始位置与终止位置之 间， 缓冲板 2与固定通道板 4之间始终形成唯一的与输送通道 Ρ连通的入纸通道， 该 入纸通道具有唯一的入纸口， 操作者只能将连续纸由该入紙口送入输送通道 Ρ。 本实施例中， 弹性元件 3为拉黉， 数量为两个，分别位于左侧壁板 13和右侧壁板 14的外倒。其中， 位亍左側壁板 13外侧的拉簧的一端与缓沖板 2上的第一导柱 21连 接， 另一端与左侧壁板 13连接， 位于右侧壁板 14外侧的拉簧的一端与缓冲板 2的第 一导柱 21连接， 另一端与右侧壁板 14连接， 在两个拉箫的弹性力的作用下， 缓冲板 2上的第一导柱 21始终具有沿第一导向槽 81向靠近固定 ¾道板 4的方向移动的运动 趋势， 从而使缓冲板 2始终具有枢接孔 124的圆心向初始位置转动的趋势。 图 10是使用本发明提供的具有缓冲功能的入纸机� ��的打印装置一实施例的结掏 剖视图。 如图 10所示， 本实施例中提供的打印装置包括打印机构 100、 纸桊支撑机构 200， 以及入纸机构 300。 打印机构 100包括相切配合的打印头 111和胶辊 li2,连续纸从打印头 111与胶辊 112之间通过， 其中， 胶辊 112用于支撑并 ¾动连续纸向下游移动， 打印头 111用于 在连续纸上打印预先设定的打印内容； 沿连续纸输送方向， 纸卷支撑机构 200设置在 打印机构 100的上游， 用于支撑打印用的纸卷 S, 纸卷支撑机构 200可以为支撑架或 支撑轴， 本实施例中纸卷支撑机构 200为支撑轴。 入纸机构 300位于打印机构 100与纸卷支撑机钩 200之间， 入纸机钩 300的出纸 口与打印机构 100的入纸口连通， 连续纸由纸卷支撑机构 200支撑的纸卷引出， 经过 入纸机构 300的输送通道 P后能够被输送到打印头 111与胶辊 112之间。入纸机构 300 的具体实施方式与上述实施例相同， 在此不再赘述。 下面介绍使用本发明提供的具有缓冲功能的入 纸机构的打印装置的工作过程。 初始状态时， 入纸机构 300的缓冲板 2位于初始位置， 入纸机构 300具有唯一的 入纸口， 入纸机构 300的输送通道 P的出纸口与打印机构 100的入纸口连通， 连续纸 由紙卷支撑机构 200支撑的纸卷引出，只能由入纸机构 300的入纸口进入入纸机构 300 的输送通道 P内， 然后再进入打印机构 100的打印头 111与胶辊 112之间， 胶辊 112 转动, 向下游输送连续纸， 打印头 111在连续纸上进行打印， 此时连续纸压迫缓冲板 2, 使缓冲板 2偏离初始位置，在弹性元件 3的弹性力的作用下，缓沖扳 2将连续纸张 紧。 本实爐例中的打印装置在上纸时具有唯一的入 纸口， 可以避免安装连续纸错误， 因此提高了打印装置的易用性。 以上所述仅为本发明的优选实施倒而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的 任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。