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| JPH09226853A | 1997-09-02 |
长沙市融智专利事务所 (CN)
| 权 利 要 求 1、 一种纸制真空油墨容器， 包括容器筒体 （1)、 活塞 （6)、 前 盖 （2) , 所述容器筒体 （1) 的一端装有整体式全封闭前盖 （2)， 所 述前盖 （2) 外端设有圆环形出墨口 （4)， 所述出墨口 （4) 圆环形外 壁上设有螺纹 （5)， 所述筒体 （1) 的另一端设有活塞 （6)， 所述活 塞 （6) 的前端面 （7) 中心设有与所述出墨口 （4) 的孔径相配合的 圆锥形凸柱 （8)， 所述活塞 （6) 体内沿容器筒体 （1) 轴线方向设有 一个以上的排气孔 （9)， 所述排气孔 （9) 的进气口 （58) 位于所述 活塞（6)前端面（7)上， 所述活塞（6)朝向前盖（2) 的前端面（7) 为弧面。 2、 根据权利要求 1所述的纸制真空油墨容器， 其特征在于： 所 述活塞 （6) 后端面 （10) 上延伸有一个与所述圆锥形凸柱 （8) 同轴 线的环形槽 （11)， 所述环形槽 （11) 中沿筒体 （1) 轴线方向设有一 个以上的排气孔 （9)， 在所述环形槽 （11) 中卡装有一个与所述环形 槽 （11) 两内壁过盈配合的密封环 （12)， 所述密封环 （12) 的前端 面 （13)上设有与所述排气孔（9) 相配合的密封环形槽 （14)， 所述 活塞 （6) 前端面 （7) 的弧面与所述前盖 （2) 内端面 （29) 的弧面 相配合。 . 3、 根据权利要求 2所述的纸制真空油墨容器， 其特征在于： 所 述活塞 （6) 的环形外壁上设有密封裙面 （15) 和密封刮墨环 （16)， 所述密封裙面（15)和密封刮墨环（】6)与容器筒体（1)的内壁（27) 过盈配合。 4、 根据权利要求 3所述的纸制真空油墨容器， 其特征在于： 所 述出墨口 （4) 端面 （21) 沿轴向设有密封槽 （18)。 5、 根据权利要求 4所述的纸制真空油墨容器， 其特征在于： 所 述容器筒体（1) 由纸质材料制成， 容器筒体（1)的内壁贴覆有铝箔。 6、 根据权利要求 5所述的纸制真空油墨容器， 其特征在于： 所 述前盖 （2) 用塑料制成， 所述前盖 （2) 内端 （29) 圆周边缘沿轴向 设有与圆筒体 （1) 端口相配合的环形槽 （19)， 所述容器筒体 （1) 的端口插装在所述环形槽 （19) 中， 所述前盖 （2) 外端面 （3) 设有 挂环 （17)， 所述挂环 （17) 处于所述出墨口 （4) 的圆环内底部上， 所述前盖 （2) 外端面 （3) 均布有与出墨口 （4) 端面 （21) 高度相 同的平衡支柱 （20)。. 7、 根据权利要求 6所述的纸制真空油墨容器， 其特征在于： 所 述活塞 （6) 的密封裙面 （15) 内圆壁上设有加强环 （22)。 8、 根据权利要求 7所述的纸制真空油墨容器， 其特征在于： 所 述出墨口 （4) 上装有顶盖 （26), 所述顶盖 （26) 由底板 （23) 和上 下两圆形筒体 （56, 33) 组成， 所述底板 （23) 上端面中心设有固定 座 （24)， 所述固定座 （24) 上套装有供墨阀 （57), 所述底板 （23) 下端面中心设有内螺母 （32)， 所述顶盖 （26) 通过内螺母 （32) 装 在所述出墨口 （4) 外螺纹 （5) 上， 所述顶盖 （26) 上下两圆形筒体 (56, 33) 与所述容器筒体 (1) 外径相近。 9、 根据权利要求 8所述的纸制真空油墨容器， 其特征在于： 所 述供墨阀 （57) 包括内阀 （60)、 外阀 （61)， 所述内阀 （60) 由圆筒 体 （39) 和平头斜面顶 （30) 组成， 所述圆筒体 （39) 上端沿轴向设 有环形密封槽 （38)， 所述圆筒体 （39) 外壁上设有固定卡环 （40)， 所述平头斜面顶（30)通过条状连接带（35)连接在所述圆筒体（39) 上端内侧壁（36)上； 所述外阀 （61) 由环形顶（52)和圆筒体（45) 组成， 所述外阀 （61) 环形顶 （52) 中心设有出墨孔 （51)， 所述出 墨孔 （51) 内边缘设有斜面 （48)， 所述外阔 （61) 环形顶 （52) 边 缘 （43) 沿轴向往下延伸有 N形弹簧 （31)， 所述 N形弹簧 （31) 下 端 （44) 与所述外阀 （61) 的圆筒体 （45) 连接， 所述圆筒体 （45) 的内壁上依次设有螺纹（46)和固定凹槽（47)， 所述 N形弹簧（31) 内壁与所述出墨孔（51)之间的内壁（49)上沿轴向向下延伸有密封 环 （50); 所述内阀 （60) 卡装在所述外阀 （61) 的圆筒体 （45) 中， 所述内阀 （60) 平头斜面 （34) 紧贴在所述外阀 （61) 出墨孔 （51) 边缘内斜面（48)上， 所述外阀（61)顶端内壁（49)上的密封环（50)- 插装在所述内阀 （60)上端（37) 的密封槽（38) 中， 所述内阀 （60) 外壁上的固定卡环（40)卡装在所述外阀（61 )内壁上的固定凹槽（47) 中。 |
本发明是一种纸制真空油墨容器， 更具体地说， 是一种能真空包 装储存油墨， 能与气动式自动供墨装置、 电动供墨装置、 杠杆手动供 墨装置和螺旋推进供墨装置配套使用的纸制真 空油墨容器。
背景技术：
在印刷行业中， 现代印刷机使用的油墨筒为一个管状筒体， 筒体 的一端装有一个活塞， 筒体的另一端有一个出墨口， 出墨口采用两个 塑料盖相扣密封， 而两个表面很硬的塑料盖相扣密封， 外部空气会透 过缝隙进入圆筒内。 活塞结构缺陷无法排出筒体内的空气， 导致油墨 灌装时留存空气， 油墨储存运输时吸入空气， 从而导致油墨氧化干燥 结皮， 直接影响油墨质量， 造成油墨无法流出。
如： 中国专利 200710099625.8和 200610000728.X分别公开了一 种真空油墨容器， 该容器封装活塞 （后盖） 时， 排气孔进气口位于活 塞的侧面， 排气孔的轴线与筒体的轴线垂直相交， 利用活塞侧面的排 气孔排气， 筒内空气无法全部排出， 筒内留存的空气导致油墨结皮， 直接影响油墨质量。 容器前端依靠两个塑料盖相扣密封， 容器内容易 吸入空气， 从而导致油墨干燥结皮， 影响油墨质量。 .
塑料圆筒会热胀冷缩， 导致活塞与筒体的配合或松或紧， 如果配 合过松， 活塞容易松脱， 油墨中容易进入空气； 如果配合过紧， 增加 了供墨压力， 造成活塞推压不到位， 影响油墨流出。 国际 PCT/CN 20.08/073722 纸制真空油墨容器， 该容器前端盖是 马口铁易拉盖， 盖上的环形预断线强度差、 易破损、 易断裂， 易拉盖 端盖容易变型， 抗压性差， 易拉环容易拉断。 出墨口是大开口全口径 出墨， 容易弄脏环境， 不能控制出墨流量。 活塞前端面为平面时需要 设置的排气孔过多， 设置排气孔的面太宽， 不能完全排出圆筒内活塞 端的空气， 留存空气会导致油墨干燥结皮， 直接影响油墨质量。
美国专利 US6309059B1 禾卩 US7,128,244B2 (国际申请号 PCT/US02/22727)分别公开了一种油墨罐盖，这两种 罐盖存在下列问 题：
1、 油墨罐盖和安全盖依靠塑料主盖顶部圆头外壁 与塑料外盖顶 部内壁相扣密封， 这两个性能很硬的塑料面相扣， 无法阻隔空气通过 之间缝隙进入油墨罐内， 当油墨加热灌入罐内冷却后， 油墨体积会收 · 缩， 罐内产生负压， 加上地心引力作用， 外部空气被吸入罐内， 从而 导致油墨氧化干燥结皮， 直接影响油墨质量， 而且会造成油墨无法流 出。
2、 罐盖主盖内侧是一个长而小的圆形空间， 在油墨灌入的瞬间 空气无法迅速排出， 留存在主盖内， 导致油墨氧化干燥结皮， 直接影 响油墨质量， 同时阻塞油墨流出。 .
3、 上述罐盖只能局限于塑料圆筒上配套使用。
4、 上述罐盖只能局限在气动式自动供量装置上配 套使用， 具有 下列问题：
a、 由于主盖外盖相扣密封，导致罐盖出墨嘴打开 需要的气压高， 活塞的推力大，只能在部分气压正常的标准印 刷机新机上与气动式自 动供墨装置配套使用， 不适应所有印刷机使用。
b、 气压高， 活塞受到的推力大， 推力太大容易导致活塞在圆筒 内侧转， 造成无法供墨。
c、 由于罐盖通过出墨嘴供墨， 油墨顶开出墨嘴所需的推力大， 推力太大不适应电动供墨装置、杠杆手动供墨 装置和螺旋推进供墨装 置等简易轻便、 价格低廉的供墨装置上配套使用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供 一种能真空包装 储存胶印油墨， 能保证油墨不结皮， 不干燥， 出墨干净彻底， 节能环 保， 牢固抗压， 使用简便，'既能与气动式自动供墨装置配套 用， 又 能与电动供墨装置， 杠杆手动供墨装置， 螺旋推进供墨装置配套使用 的纸制真空油墨容器。
本发明的纸制真空油墨容器， 包括容器筒体、 活塞和前盖， 所述 容器筒体的一端装有整体式全封闭前盖，所述 前盖外端设有圆环形出 墨口， 所述出墨口圆环形外壁上设有螺纹； 所述筒体的另一端设有活 塞，所述活塞的前端面中心设有与所述出墨口 的孔径相配合的圆锥形 凸柱； 所述活塞体内沿容器筒体轴线方向设有一个以 上的排气孔,所 述排气孔的进气口位于所述活塞的前端面上, 述活塞朝向前盖的前 端面为弧面。
本发明中，所述活塞后端面上延伸有一个与所 述圆锥形凸柱同轴 线的环形槽， 所述环形槽中沿筒体轴线方向设有一个以上的 排气孔， 在所述环形槽中卡装有一个与所述环形槽两内 壁过盈配合的密封环， 所述密封环的前端面上设有与所述排气孔相配 合的密封环形槽，所述 活塞前端面的弧面与所述前盖内端面的弧面相 配合，所述活塞前端外 圆侧面设有环形外圆壁与所述前盖内端边缘内 侧壁相配合。
本发明中， 所述活塞的环形外壁上设有密封刮墨环， 所述环形外 壁和密封刮墨环与容器筒体的内壁过盈配合。
本发明中， 所述出墨口端面沿轴向设有密封槽。
本发明中， 所述容器筒体由纸质材料制成， 容器筒体的内壁贴覆 有铝箔。
本发明中， 所述前盖用塑料制成， 所述前盖的内端面圆周边缘沿 轴向设有与圆筒体端口相配合的环形槽，所述 容器筒体的端口插装在 所述环形槽中， 所述前盖外端面设有挂环， 所述挂环处于所述出墨口 的圆环内底部上，所述前盖外端面均布有与出 墨口端面高度相同的平 衡支柱。
本发明中， 所述活塞的密封裙面内圆壁上设有加强环。
本发明中， 所述出墨口上装有顶盖， 所述顶盖由底板和上下两圆 形筒体组成， 所述底板上端面中心设有固定座， 所述固定座上套装有 供墨阀， 所述底板下端面中心设有内螺母， 所述顶盖通过内螺母装在 所述出墨口外螺纹上，所述顶盖的上下两圆筒 体与所述容器筒体外径 相近。
本发明中， 所述供墨阀包括内阀和外阀， 所述内阀由圆筒体和平 头斜面顶组成， 所述圆筒体上端沿轴向设有环形密封槽' 所述圆筒体 外壁上设有固定卡环，所述平头斜面顶通过条 状连接带连接在所述圆 筒体上端内侧壁上。所述外阔由环形顶和圆筒 体组成， 所述外阀环形 顶中心设有出墨孔， 所述出墨孔内边缘设有斜面， 所述外阀环形顶边 缘沿轴向往下延伸有 N型弹簧， 所述 N型弹簧下端与所述外阀的圆 筒体连接， 所述圆筒体的内壁上依次设有螺纹和固定凹槽 ， 所述 N 形弹簧内壁与所述出墨孔之间的内壁上沿轴向 向下延伸有密封环；所 述内阀卡装在所述外阀的圆筒体中，所述内阀 平头斜面紧贴在所述外 阀出墨孔边缘内斜面上，所述外阀顶端内壁上 的密封环插装在所述内 阔上端的密封槽中，所述内阀外壁上的固定卡 环卡装到所述外阀内壁 上的固定凹槽中。
通过在活塞体内沿轴向设置排气孔和圆锥形凸 柱，使筒体与活塞. 之间的空气完全排出， 排气干净彻底， 筒内无空气， 实现油墨真空包. 装。将筒体前端盖设置整体式全封闭前盖， 使油墨容器在灌装储存运 输全过程中处于真空密封状态，通过在前盖外 端面设置与出墨口高度 相同的平衡支柱， 使油墨容器结构简化， 使用方便， 放置稳固安全， 同时又保护了出墨口体。通过在活塞后端面设 置环形槽和密封环， 使 密封牢固， 结构简化， 操作方便， 适应机械化作业。 通过活塞前端和 前盖后端设置弧形面，活塞中心设置凸柱，活 塞环形外壁设置刮墨环， 使油墨容器内取墨干净彻底， 无残留无浪费。 将筒体设置纸质， 使油 墨容器节能环保， 牢固抗压。 通过前盖设置出墨口和在出墨口上设置 供墨阀， 使油墨容器既能与气动式自动供墨装置配套使 用， 又能与电 动供墨装置、 杠杆手动供墨装置、 螺旋推进供墨装置配套使用。 附图说明
图 1 是本发明纸制真空油墨容器的包装储存运输状 态整体结 构示意图的主视剖面图；
图 2 是图 1中 A处局部放大图；
图 3 是本发明纸制真空油墨容器的通用简易供墨状 态结构示 意图的主视剖面图；
图 4 是供墨阀内阀的主视剖面图；
图 4-1是图 4的仰视图；
图 5 是供墨阀外陶的主视剖面图；
图 5-1是图 5的左视图；
图 6 是供墨阀结构示意图的主视剖面图；
图 6-1是供墨阀的供墨状态示意图的主视剖面图；
图 7 是本发明纸制真空油墨容器的自动供墨停止状 态示意图 的主视剖面图；
图 8 是本发明纸制真空油墨容器的自动供墨状态示 意图的主 视剖面图。
图中， 1.容器筒体， 2.前盖， 3.前盖外端面， 4.出墨口， 5.出墨口 外螺纹， 6.活塞， 7.活塞前端面， 8.圆锥形凸柱， 9.排气孔， 10.活塞 后端面， 11.活塞后端环形槽， 12.排气孔密封环， 13.密封环前端面， 14.密封环形槽， 15.活塞密封裙面， 16.密封刮墨环， 17.挂环， 18.出 墨口端密封槽， 19.环形槽， 20.平衡支柱， 21.出墨口端， 22.加强环， 23.顶盖底板， 24.供墨阀固定座， 25.外阀圆筒体， 26.顶盖， 27.容器 圆筒内壁， 28.凸柱顶， 29.前盖内弧形端面， 30.内阀平头顶， 31.外阀 弹簧， 32.顶盖内螺母， 33.顶盖下圆筒体， 34.内阀平头斜面， 35.条状 连接带， 36.内阀圆筒体上端内侧壁， 37.内阀圆筒体上端面， 38.内阀 密封槽， 39.内阀圆筒体， 40.内阀卡环， 41.空腔， 42.内阀密封裙， 43. 外阀顶边缘， 44.弹簧下端， 45.外阀圆筒体， 46.内螺纹， 47.固定凹槽， 48.外阀顶出墨孔边缘内斜面， 49.外阀顶内壁， 50.外阀密封环， 51. 外阀顶出墨孔， 52.外阀顶， 53.环形开口， 54.活塞前环形外壁， 55. 前盖内端边缘内侧壁， 56.顶盖上圆筒， 57.供墨阀， 58.进气口， 59. 加强筋， 60.内阀， 61.外阀。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本纸制真空油墨容器的 具体实施方式作 进一步详细的描述。
参考图 1〜图 8， 本发明纸制真空油墨容器包括容器筒体 1、 前 盖 2和筒体 1后端的活塞 6， 油墨被真空包装储存在由筒体 1和前盖 2及活塞 6所限定的空间里， 后端通过活塞 6和密封环 12封闭。
前盖 2是一个全封闭整体式前盖，前盖 2外端面 3设有出墨口 4， 出墨口 4端面沿轴向的密封槽 18与供墨阀的密封裙 42相配合，供墨 阔 57和顶盖 26装在出墨口 4上， 出墨口 4圆环内的挂环 17能在环 形刀旋转切开出墨口 4底部时带出底部脱落部份，前盖 2外端面 3靠 近圆周边缘处均布有与出墨口端 21 高度相同的用于支承容器在灌 装、 储存、 运输时固定放置的平衡支柱 20， 前盖 2通过内端边缘环 形槽 19套装在筒体 1的端口。 活塞 6前端中心圆锥形凸柱 8与前盖 2出墨口 4相配合， 活塞 6 前端面 7的弧面与前盖 2内端的弧面 29相配合， 活塞 6环形外侧壁 密封裙面 15和密封刮墨环 16通过与筒体 1 内壁 27的过盈配合而牢 固的嵌紧在纸质筒体 1的内壁 27上， 活塞 6环形外圆壁 54与前盖 2 内端边缘内侧壁 55相配合。
活塞 6体内沿轴向设有排气孔 9， 排气孔 9的轴线与筒体 1的轴 线平行， 排气孔 9的进气口 58位于活塞 6前端面 7上， 排气孔 9的 出气口位于活塞 6后端面 10环形槽 11中， 环形槽 11中通过与两内 壁过盈配合卡装有密封环 12， 密封环 12前端面 13上的密封环形槽 14封闭排气孔 9。
顶盖 26圆形底板 23边缘沿轴向延伸出上下两个圆形筒体 33、 56， 上圆形筒体 56内外壁上设有加强筋 59， 底板 23上端面中心设 有固定座 24套装供墨阀 57， 底板 23下端面中心设有内螺母 32， 当 纸制真空油墨容器与气动式自动供墨装置配套 使用时， 将顶盖 26通 '过内螺母 32连接在出墨口 4外螺纹 5上， 从而可以确保纸制真空油 墨容器及供墨阀 57在储存运输时放置稳固安全。
供墨阀内阀固定卡环 40嵌装在外阀固定凹槽 47中，内阀平头顶 30与圆筒体 39之间的条状连接带 35的空腔 41朝向外阔顶端内壁 49， 内阀密封裙 42与出墨口端密封槽 18相配合， 外阀密封环 50插装在 内阀上端密封槽 38中， 外阀顶端出墨孔 51 内边缘斜面 48贴合在内 阀平头外斜面 34上， 外阀上的 N形弹簧 31在外力的拉力下能带动 外阀顶端 52沿轴向向前伸张。 在灌制包装胶印油墨时，将本发明纸制真空油 墨容器前盖 2端朝 下放置，然后将己加热的油墨从后端灌进容器 内，在容器灌装油墨后， 将活塞 6放在筒体 1的端口，封装机推压活塞 6向前盖 2端方向滑动， 活塞 6与筒体 1及油墨之间的空气经排气孔 9完全排出，活塞 6前端 面 7与油墨紧密贴合后， 油墨进入排气孔 9中， 当油墨进入排气孔 9 中刚流出排气孔出气口时， 将密封环 12压入环形槽 11中， 密封环的 前端 13紧贴在活塞后端面 10上， 使排气管完全位于密封环 11 的密 封环形槽 14内， 由于排气孔 9出气口上的微量油墨粘附在密封环形 槽 14与出气口紧密贴合处的周围， 出气口被油墨完全封闭， 从而实 现真空包装储存。
为了在封装容器时更彻底地排出活塞 6与容器筒体 1及油墨之间 的空气， 活塞 6前端面 7上设有圆锥形凸柱 8， 这样， 当推压活塞 6 的瞬间， 由于圆锥形凸柱 8顶面 28撞击油墨产生中心漩涡， 油墨在 撞击力的作用下向圆筒 1周边运动，圆筒 1周边空气被油墨挤压流向 中心漩涡经圆锥形凸柱 8根部周边排气孔 9排出， 同时， 油墨在筒体 内壁 27的作用下向上运动至与活塞 6端面 7的外围， 油墨渐渐从活 塞 6端面 7外围向中心靠拢，这时圆锥形凸柱 8前部早已渗入油墨中， 空气被压缩在圆锥形凸柱 8周围的空间里， 直至空气全部经排气孔 9 排出， 从而使容器筒体内排气更彻底。
为了使取墨干净彻底， 在活塞 6外侧壁后端设有与容器内壁 Π 相配合的密封刮墨环 16， 为了使本发明纸制真空油墨容器的密封性 能更好， 在活塞 6外侧壁前端设有密封裙面 15， 由于活塞 6刮墨环 16和密封裙面 15与纸质容器内壁 27之间采用过盈配合， 从而使活 塞 6牢固的嵌紧在纸制容器筒体 1 内壁 27上， 当供墨时， 在外力的 推压下， 活塞刮墨环 16紧紧贴合在容器内壁 27上向出墨口 4滑动， 从而将粘附在筒体 1 内壁 27上的油墨刮得很干净。 活塞 6不仅能够 方便地将油墨从筒体 1 内壁 27的表面刮下， 而且当活塞 6滑动到筒 体 1的前端时，活塞 6前端的圆锥形凸柱 8能够进入与其相配合的出 墨口 4和供墨闳 57中， 并继续滑动挤压油墨， 从而将油墨从筒体 1 中全部挤出。
当油墨容器与通用简易供墨方式配套使用时， 用环形刀片顶尖从 出墨口 4的方向插入前盖 2体内， 旋转切开出墨口 4的底部， 出墨口 4被打开， 将打开的油墨容器放入相应的供墨装置里， 即可与电动供 ; 墨装置、 杠杆手动供墨装置、 螺旋推进供墨装置配套使用， 供墨装置 给活塞 6施加压力， 压力推动活塞 6向出墨口 4滑动， 活塞 6推动油 墨从出墨口 4中流出， 停止施压， 供墨停止， 从而实现通用简易式供 墨
当油墨容器与气动式自动供墨装置配套使用时 ，用环形刀片顶尖 从出墨口 4的方向插入前盖 2体内， 旋转切开出墨口 4的底部， 出墨 口 4被打开， 将供墨阀 57连接拧紧在出墨口 4的外螺纹 5上， 将油 墨容^装入自动供墨装置中， 气压推压活塞 6向供墨阔 57滑动， 活 塞 6推压油墨穿过条状连接带 35 的空腔 41 顶压在外阀顶端的内壁 49上， 迫使 N形弹簧 31受拉力变形， 外阀顶端 52沿轴向向前伸张， 外阔出墨孔 51的内边缘斜面 48和内阀平头斜面' 34之间形成一个环 形的开口 53， 油墨从开口 53 中流出， 气压停止， 外阀顶端 52在 N 形弹簧 31的作用下回位， 外阀出墨孔 51的内边缘斜面 48紧贴在内 阀平头斜面 34上， 环形开口 53关闭， 油墨被切断， 供墨停止。 周而 复始， 从而实现气动式自动供墨。
Next Patent: CYTARABINE PRODRUG DERIVATIVES AND USE FOR RESISTING CANCER OR TUMOR THEREOF