Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines agglomerierten, partikulären Erzeugnisses enthaltend einen oder mehrere Geschmacks- und/oder Geruchsstoff(e). Durch Besprühen mit bestimmten Bindemitteln wird die

Lagerbeständigkeit des partikulären Erzeugnisses signifikant verbessert, und der bzw. die Geschmacks- und/oder Geruchsstoffe insbesondere vor Oxidation geschützt. Die vorliegende Erfindung betrifft auch partikuläre Erzeugnisse enthaltend einen oder mehrere Geschmacks- und/oder Geruchsstoffe, vorzugsweise hergestellt nach einem erfindungsgemäßen Verfahren, sowie die Verwendung bestimmter Substanzen zur Verbesserung der Lagerbeständigkeit von partikulären Erzeugnissen enthaltend einen oder mehrere Geschmacks- und/oder Geruchsstoffe.

Die Herstellung von Partikeln mit aktiven Inhaltsstoffen ist für Anwendungen im Nahrungsund Genussmittelbereich sowie in der pharmazeutischen Industrie von großer Bedeutung. Beispielsweise liegen Instantprodukte in der Regel als trockenes Pulver vor und Aromapartikel werden in Teebeuteln oder Würzmischungen eingesetzt. Aber auch für die Wirkstoffverarbeitung in Arzneimitteln kann eine partikuläre Form vorteilhaft sein. Abhängig von der Anwendung ist es meist notwendig Partikel einer bestimmten Größe bereitzustellen, die ein fließfähiges Pulver bilden, dass auch bei längerer Lagerung nicht verklumpt und auch nicht zum Abrieb und zurStaubbildung neigt. Zudem sollten die aktiven Inhaltsstoffe so in die Partikel eingearbeitet sein, dass sie nicht zersetzt und nicht vor der Endanwendung freigesetzt werden. EP0705062B1 betrifft ein Verfahren zur Herstellung von agglomeriertem Pulver eines Milchproduktes, z.B. Babynahrung, wobei zunächst eine konzentrierte Flüssigkeit in einer Trocknungskammer atomisiert und agglomeriert wird. Die agglomerierten Partikel werden dann in ein internes Fließbett aufgenommen und schließlich in ein externes Fließbett transferiert. Das so erhaltene Pulver wird aufgeteilt, indem ein Teil wieder in die Trocknungskammer zurückgeführt wird, während überdem anderen T eil Wasser atomisiert wird, um das Produkt weiter zu agglomerieren.

GB 1167692A beschreibt ein Verfahren, bei dem Partikel in einem Fließbett mit einem Agglomerationsmittel besprüht werden, welches die Partikel benetzt und dadurch aneinander haften lässt. Das Verfahren lässt sich insbesondere auf Nahrungsmittel wie Zucker, Mehl, Milchpulver oder Stärke anwenden und als Agglomerationsmittel kommen beispielsweise Wasser, Zuckerlösungen oder Kondensmilch zum Einsatz.

AU2007336516B2 offenbart Verfahren zur Herstellung von Agglomeraten durch fluidisierte Sprühtrocknung, wobei größere Partikel abgetrennt werden und noch nicht agglomerierter Staub zur weiteren Agglomeration durch einen Luftstrom in die T rocknungskammer zurückgeführt wird. Gemäß AU2007336516B2 wird das Verfahren vorteilhafterweise für die Herstellung von Medikamenten, die schwerlösliche Wirkstoffe enthalten, angewandt. Der Wirkstoff wird beispielsweise zusammen mit einem Polymer als Trägerstoff sprühgetrocknet. Aromastoffe werden in Partikelform in zahlreichen Nahrungs- und Genussmitteln eingesetzt. Bei der Herstellung von solchen Aroma partikeln müssen meist bestimmte Anforderungen an die Größenverteilung, sowie die mechanische Stabilität der Partikel und die Lagerungsbeständigkeit erfüllt sein. Es ist insbesondere wünschenswert eine möglichst hohe Beladung der Partikel mit Aroma zu erreichen zugleich aber auch zu gewährleisten, dass das Aroma so in den Partikeln eingearbeitet ist, dass es nicht vorzeitig freigesetzt wird bzw. sich vor der Endanwendung zersetzt oder verflüchtigt. Geschmacks- und Geruchsstoffe sind außerdem oft besonders empfindlich gegenüber Oxidation durch Luftsauerstoff, was zu einer stark limitierten Lagerungsbeständigkeit beiträgt. Es bedarf daher der Verbesserung von bekannten Herstellungsverfahren und der Auswahl der verwendeten Materialien.

EP1064856B1 beschreibt Verfahren zur Herstellung von Mikro kapseln enthaltend aktive Inhaltsstoffe, wie zum Beispiel Geschmacksstoffe, in einer Matrix. Das Verfahren umfasst mehrere Stufen, wobei die aktiven Inhaltsstoffe zunächst in einer Emulsion oder Suspension mit wenigstens einem niedermolekularen Kohlenhydrat oder Polyalkohol sowie einer filmbildenden Komponente sprühgetrocknet und anschließend in ein Fließbett transferiert und weitergetrocknet werden.

Aus der EP3117720A1 ist ein Verfahren bekannt, bei dem pulvrige Partikel einer bestimmten Mindestgröße hergestellt werden. Eine in dem Verfahren gemäß EP3117720A1 verwendete Vorrichtung ist in Figur 1 dargestellt. Das Verfahren umfasst die Schritte

(i) Herstellen von pulvrigen Partikeln mittels einer Sprühtrocknung, in einer Sprühtrocknungs-Agglomerationsvorrichtung mit einem Sprühtrocknungsabschnitt (A) im oberen Bereich einer Kammer zum Trocknen von Beschickungsflüssigkeit, die von einem Beschickungsflüssigkeitszerstäuber (Z1) gesprüht werden,

(ii) Besprühen der pulvrigen Partikel mit einer Binderflüssigkeit, in einem integrierten Fließbett (B) in der Sprühtrocknungs-Agglomerationsvorrichtung, das sich im unteren Bereich einer Kammer befindet, in dem das Pulver vom Sprühtrocknungsabschnitt aus Schritt (i) mittels Düsen- oder Zerstäuberkonstruktion

(Z2), das unten am Fließbett (B) angebracht ist, mit einer Binderflüssigkeit besprüht wird, wobei die Partikel während der Herstellung ständig in Bewegung gehalten und aufgewirbelt werden. Das in EP3117720A1 beschriebene Verfahren kann für die Herstellung von Aromapartikeln verwendet werden. In den Beispielen der EP3117720A1 wurden nach dem Verfahren hergestellte Partikel im Klimaschrank über einen Zeitraum von 144 h gelagert und dabei die Gewichtszunahme der Partikel aufgrund der Hygroskopizität bestimmt. Mit der Lagerungsbeständigkeit der Aromapartikel und insbesondere der Stabilität des Aromas über mehrere Monate setzt sich EP3117720A1 allerdings nicht auseinander.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, Aroma partikel und Verfahren zu deren Herstellung bereitzustellen, wobei die Aromapartikel für die Anwendung in Nahrungs- und Genussmitteln geeignet sein sollen. Insbesondere sollten die Partikel eine geeignete Größe aufweisen, gegen Abrieb stabil sein und einen geringen Staubwert sowie eine gute Fließfähigkeit besitzen, d.h. nicht leicht verklumpen. Weiterhin war es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, dass die Aromapartikel in einem effizienten Verfahren herstellbar sind und eine hohe Lagerungsbeständigkeit, bevorzugt über mehrere Monate bis Jahre aufweisen. Dabei sollten insbesondere die Aromastoffe nicht vorzeitig freigesetzt werden und vor Oxidation geschützt sein. Die oben genannten Aufgaben werden erfüllt durch ein Verfahren zur Herstellung eines partikulären Erzeugnisses enthaltend einen oder mehrere Geschmacks- und/oder Geruchsstoff(e), umfassend:

(i) Erzeugen von Partikeln umfassend oder bestehend aus einem oder mehreren Geschmacks- und/oder Geruchsstoff(en) und einem oder mehreren Trägerstoff(en) mittels Sprühtrocknung in einer Trocknungskammer einer

Sprühtrockungsvorrichtung,

(ü) Besprühen der Partikel mit einem oder mehreren Bindemittel(n) ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Einfach- oder Mehrfachzuckern mit reduzierenden Gruppen und Zuckeralkoholen oder Mischungen davon, in einem Fließbett, welches in die Trockungskammer integriert ist, wobei das bzw. die Bindemittel in Summe in einer Konzentration von 10 bis 30 Vol-%, bevorzugt von 10 bis 20 Vol-%, in wässriger Lösung eingesetzt wird bzw. werden, wobei die Schritte (i) und (ii) simultan stattfinden und die Partikel in der Trocknungskammer ständig in Bewegung gehalten und agglomeriert werden, und wobei die wässrige Lösung des bzw. der Bindemittel keine Geschmacks- und/oder Geruchsstoffe enthält.

Bevorzugt handelt es sich bei dem oben beschriebenen Verfahren um einen kontinuierlichen Prozess, bei dem Agglomerate, die eine bestimmte Größe erreicht haben, kontinuierlich aus der Trocknungskammer entfernt werden ohne den Prozess zu unterbrechen.

Die Partikel werden in der Trocknungskammer ständig in Bewegung gehalten und aufgewirbelt und/oder zirkuliert. Damit wird gewährleistet, dass kleinere Partikel und Staub kontinuierlich mit Bindemittel benetzt werden und dann mit hoher Wahrscheinlichkeit mit anderen Partikeln kollidieren und weiter agglomerieren. Einzelne, mit Bindemittel beschichtete Partikel werden aufgrund der häufigen Kollision von mit Bindemittel benetzten Partikeln dabei nicht erzeugt, sondern es entstehen lockere Agglomerate mit einer porösen Struktur. Vorteilhafterweise ist das erfindungsgemäße Verfahren in einer Sprühtrocknungskammer mit integriertem Fließbett durchführbar, ohne dass ein Transfer in eine andere Vorrichtung notwendig ist. Möglichkeiten der Abtrennung solcher Partikel, die zu der gewünschten Größe agglomeriert sind, sowie die effektive Benetzung mit Bindemittel und die Zirkulation der Partikel sind in der EP3117720A1 beschrieben. Bevorzugt wird das erfindungsgemäße Verfahren in einer Sprühtrocknungs- Agglomerationsvorrichtung wie in der EP3117720A1 offenbart, durchgeführt.

Unter einem partikulären Erzeugnis ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung jedes Erzeugnis zu verstehen, welches aus Partikeln besteht. Insbesondere ist ein partikuläres Erzeugnis ein Granulat oder ein Pulver. Ein partikuläres Erzeugnis kann auch agglomerierte Partikel enthalten bzw. daraus bestehen.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wurde herausgefunden, dass die Auswahl und Zusammensetzung des Bindemittels eine entscheidende Rolle bei der Stabilisation der Geschmacks- und/oder Geruchsstoff(e) in den agglomerierten Partikeln spielt. Wenn das Bindemittel in Konzentrationen von 10 bis 30%, bevorzugt 10 bis 20% eingesetzt wird, werden besonders gute Ergebnisse erzielt. Dabei bestimmt die Konzentration des Bindemittels die Trocknungsgeschwindigkeit des Bindemittels auf der Oberfläche der zu agglomerierenden Partikel. Auch durch die Wahl des Bindemittels kann gesteuert werden, wie stark die Partikel im Prozess „verkleben“. Je höhermolekularer das Bindemittel ist, desto langsamer trocknet es; wird es dann auch noch in einer zu hohen Konzentration eingesetzt, kann das Fließbett zusammenbrechen, da die Partikel so schnell bzw. stark miteinander verkleben, dass der vorhandene Luftstrom sie nicht mehr fluidisieren und trocknen kann. Zudem hat sich gezeigt, dass die Wahl des Bindemittels einen großen Einfluss auf die Stabilität und die Lagerungsbeständigkeit der Aromapartikel hat. Durch Verwendung der erfindungsgemäßen Bindemittel können fließfähige, nicht kohäsive, agglomerierte Partikel mit hohen Schüttdichten und niedrigem Staubwert hergestellt werden. Besonders geeignet sind Einfach- oder Mehrfachzucker und Zuckeralkohole, wobei es insbesondere vorteilhaft ist, Substanzen oder Mischungen einzusetzen, die reduzierende Gruppen enthalten, da diese den bzw. die Geschmacks- und/oder Geruchsstoff(e) wirksam vor Oxidation schützen. Damit kann die Lagerungsbeständigkeit der Aromapartikel signifikant verbessert werden.

Die Binderflüssigkeit, die in Schritt (ii) eingesetzt wird, wird etwa 10 bis 30 %ig angesetzt und die Einspeisemenge wird auf die Einspeisemenge der in Schritt (i) eingesetzten Sprühemulsion berechnet. Beispielsweise werden auf 100 Liter Sprühemulsion etwa 10 L Bindeflüssigkeit eingespeist, oder auf Feststoffe bezogen: auf 50 kg Feststoffe aus der Sprühemulsion werden etwa 1 kg Bindertrockenmasse gesprüht.

Einfach- oder Mehrfachzucker umfassen Mono-, Di-, Oligo- und Polysaccharide. Die erfindungsgemäß einzusetzenden Einfach- und Mehrfachzucker enthalten reduzierende Gruppen, d.h. freie Aldehydrguppen mit reduzierenden Eigenschaften. Insbesondere haben die Einfach- oder Mehrfachzucker mit reduzierenden Gruppen oder die Mischungen davon ein Dextrose-Äquivalent von mindestens 8, bevorzugt mindestens 12, besonders bevorzugt mindestens 18.

Bevorzugt ist ein Verfahren wie oben beschrieben, bei dem das bzw. die Bindemittel ausgewählt ist bzw. sind aus der Gruppe bestehend aus Zuckeralkoholen, insbesondere Mannitol, Mono-, Di- und Oligosacchariden mit reduzierenden Gruppen oder Mischungen enthaltend oder bestehend aus Mono-, Di- und/oder Oligosacchariden mit reduzierenden Gruppen, insbesondere Glucose, Mannose, Galaktose, Maltose, Lactose, Cellobiose, und Maltodextrin und Polysacchariden mit reduzierenden Gruppen, bevorzugt Pflanzengummis, insbesondere Gummi arabicum, Traganth, Gum Ghatti, Agar, Carrageenan, Guarmehl und Carubin.

Die Mono-, Di- und Oligosaccharide mit reduzierenden Gruppen oder die Mischungen enthaltend oder bestehend aus Mono-, Di- und/oder Oligosacchariden mit reduzierenden Gruppen haben vorzugsweise ein Dextrose-Äquivalent von mindestens 8, bevorzugt mindestens 12, besonders bevorzugt mindestens 18.

Erfindungsgemäß ist insbesondere auch eine Kombination von Pflanzengummi und modifizierter Stärke als Bindemittel.

Mit den genannten bevorzugten Bindemitteln können besonders stabile Partikel erhalten werden, in denen der bzw. die Geruchs- und/oder Geschmacksstoffe auch nach längerer Lagerzeit nicht vorzeitig freigesetzt oder zersetzt werden. Überraschenderweise hat sich herausgestellt, dass insbesondere reduzierende Gruppen im Bindemittel einen effektiven Oxidationsschutz für die Geschmacks- bzw. Geruchsstoffe bewirken, obwohl das Bindemittel zunächst nur zur Agglomeration eingesetzt wurde und die Partikel nicht vollständig bedeckt bzw. versiegelt. Weiter bevorzugt ist ein Verfahren wie oben beschrieben, bei dem der bzw. die Geschmacks- und/oder Geruchstoff(e) ausgewählt ist bzw. sind aus der Gruppe bestehend aus Fruchtaromen, insbesondere Zitrusaromen, Fleisch-, Gemüse- und Gewürzaromen sowie Fleisch-, Gemüse- und Gewürzextrakte. Spezifische Geschmacks- und/oder Geruchstoff(e) sind weiter unten beschrieben.

Zitrusaromen sind besonders oxidationsempfindlich und werden durch die genannten Bindemittel effizient vor Oxidation geschützt.

Bevorzugt ist auch eine Verfahren wie oben beschrieben, bei dem der bzw. die Trägerstoff(e) ausgewählt ist bzw. sind aus der Gruppe bestehend aus Maltodextrinen, Dextrinen, Stärken, Mehlen und Faserstoffen.

Faserstoffe sind unlösliche Ballaststoffe aus der Gruppe der Cellulosen, modifizierten Cellulosen, Getreidefasem (z.B. Weizen oder Hafer), Obst- und Gemüsefasern (z.B. Apfel, Möhre, Kartoffel, Erbse oder Bambus). Bevorzugt haben die Faserstoffe typische Partikelgrößen von 10 - 500 pm.

Erfindungsgemäß bevorzugt ist ein Verfahren wie oben beschrieben, wobei in Schritt i) eine Emulsion umfassend einen oder mehrere Geschmacks- und/oder Geruchsstoff(e), einen oder mehrere Trägerstoff(e) und mindestens einen Emulgator versprüht wird, wobei vorzugsweise der bzw. die Geschmacks- und/oder Geruchsstoff(e) in einem Verhältnis von 2:1 bis 1 :2, bevorzugt 1.5:1 bis 1 :1.5 zu dem mindestens einen Emulgator eingesetzt werden und/oder wobei der bzw. die Geschmacks- und/oder Geruchsstoff(e) in einem Verhältnis von 1 :2 bis 1 : 4, bevorzugt 1 :2.5 bis 1:3.5 zu dem bzw. den Trägerstoff(en) eingesetzt werden.

Weiter bevorzugt ist ein Verfahren wie oben beschrieben, bei dem der mindestens eine Emulgator ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Gummi arabicum, modifizierte Stärken, Proteine, insbesondere pflanzliche Proteine, native oder modifizierte Pektine und lösliche Fraktionen der Sojapolysaccharide. Eine (Sprüh-)Emulsion wie in Schritt (i) eingesetzt umfasst vorzugsweise 10 bis 30 Gew.- %, bevorzugt 15 bis 25 Gew% Geschmacks- und/oder Geruchsstoffe, 10 bis 30 Gew.-%, bevorzugt 15 bis 25 Gew% Emulgator und 40 bis 80 Gew.%, bevorzugt 50 bis 70 Gew.-% Trägerstoff. Diese Substanzen werden mit Wasser auf eine ausreichende Viskosität eingestellt. Die dazu eingesetzte Wassermenge entspricht ungefähr dem Gewicht der zuvor genannten Komponenten oder etwas weniger. Erfindungsgemäß bevorzugt ist auch ein Verfahren, bei dem die Emulsion aus Schritt i) in einem Volumenverhältnis von 5:1 bis 15:1 , bevorzugt 8:1 bis 12:1 zu der Bindemittellösung aus Schritt (ii) eingesetzt wird und/oder wobei die Feststoffe in der Emulsion aus Schritt (i) in einem Gewichtsverhältnis von 30:1 bis 70:1 , bevorzugt 40:1 bis 60:1 zu den Feststoffen in der Bindemittellösung aus Schritt (ii) eingesetzt werden.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein partikuläres Erzeugnis, vorzugsweise hergestellt oder herstellbar nach einem Verfahren wie oben beschrieben, wobei das Erzeugnis aus Partikeln umfassend oder bestehend aus einem Geschmacks- und/oder Geruchsstoff und einem oder mehreren Trägerstoff(en) besteht, welche mit einem Bindemittel agglomeriert sind, wobei die agglomerierten Partikel eine poröse Struktur aufweisen und wobei das bzw. die Bindemittel ausgewählt ist bzw. sind aus der Gruppe bestehend aus Einfach- oder Mehrfachzuckern mit reduzierenden Gruppen und Zuckeralkoholen oder Mischungen davon, und wobei das bzw. die Bindemittel keine Geschmacks- und/oder Geruchsstoffe enthält bzw. enthalten. Insbesondere haben die Einfach- oder Mehrfachzucker mit reduzierenden Gruppen oder die Mischungen davon ein Dextrose-Äquivalent von mindestens 8, bevorzugt mindestens 12, besonders bevorzugt mindestens 18.

Das erfindungsgemäße Erzeugnis stellt ein lockeres Agg Io me rat aus Geschmacksund/oder G e ru ch sstoffpa rti ke I n dar. Das Bindemittel bedeckt dabei die Oberfläche der Partikel nur unvollständig. Insbesondere unterscheidet sich das erfindungsgemäße Erzeugnis von einzelnen, beschichteten Partikeln, die eine „Zwiebelstruktur“ aufweisen, in der ein Kern vorliegt, der vollständig und gleichmäßig mit einer der mehreren Schichten Bindemittel bedeckt ist. Vielmehr weist das erfindungsgemäße Erzeugnis eine „Traubenstruktur“ auf, in der einzelne Partikel durch das Bindemittel miteinander verklebt sind. Das Produkt hat eine poröse Struktur und ist daher gut und schnell in Wasser dispergierbar bzw. löslich, was insbesondere für den Einsatz in Instant-Produkten von Vorteil ist.

Da das Bindemittel selbst keine Geschmacks- und/oder Geruchsstoffe enthält, sind die Geschmacks- bzw. Geruchsstoffe nicht gleichmäßig über das Agglomerat verteilt und kaum an der Oberfläche vorhanden. Dadurch werden sie durch das Bindemittel wirksam vor Oxidation geschützt. Dies ist insofern bemerkenswert, als das Bindemittel keine abgeschossene Schicht auf der Oberfläche der Partikel bildet, sondern diese lediglich verklebt. Überraschenderweise scheint es aber so zu sein, dass die Anwesenheit reduzierender Gruppen an der Oberfläche ausreicht, um die Geschmacks- und/oder Geruchsstoffe vor Oxidation zu schützen.

In der Figur 2 sind sprühgetrocknete Partikel mit Zitronenaroma gezeigt, die nicht agglomeriert wurden. Figur 3 zeigt dieselben sprühgetrockneten Partikel, die mit Wasser agglomeriert wurden. Obwohl sich hier eine ähnliche Struktur wie bei den erfindungsgemäßen Produkten (Figur 4, agglomeriert mit Gummi arabicum und Figur 5, agglomeriert mit Maltodextrin) gebildet hat, wird durch das Wasser kein Oxidationsschutz erreicht.

Bevorzugt ist ein partikuläres Erzeugnis wie oben beschrieben, wobei das bzw. die Bindemittel ausgewählt ist bzw. sind aus der Gruppe bestehend aus Zuckeralkoholen, insbesondere Mannitol, Mono-, Di- und Oligosacchariden mit reduzierenden Gruppen oder Mischungen enthaltend oder bestehend aus Mono-, Di- und/oder Oligosacchariden mit reduzierenden Gruppen, insbesondere Glucose, Mannose, Galaktose, Maltose, Lactose, Cellobiose, und Maltodextrin und Polysacchariden mit reduzierenden Gruppen, bevorzugt Pflanzengummis, insbesondere Gummi arabicum, Traganth, Gum Ghatti, Agar,

Carrageenan, Guarmehl und Carubin.

Die Mono-, Di- und Oligosaccharide mit reduzierenden Gruppen oder die Mischungen enthaltend oder bestehend aus Mono-, Di- und/oder Oligosacchariden mit reduzierenden Gruppen haben vorzugsweise ein Dextrose-Äquivalent von mindestens 8, bevorzugt mindestens 12, besonders bevorzugt mindestens 18.

Weiter bevorzugt ist ein partikuläres Erzeugnis wie oben beschrieben umfassend oder bestehend aus

2 bis 35 Gew.-%, bevorzugt 15 bis 25 Gew.-% Geschmacks- und/oder Geruchsstoff(en), und - 65 bis 98 Gew.-% Trägerstoff(en), Bindemittel(n) und Emulgator, wobei für den Fall, dass das bzw. ein, mehrere oder alle Bindemittel nicht gleich dem bzw. den Trägerstoff(en) und/oder dem Emulgator ist bzw. sind, das partikuläre Erzeugnis 1 bis 10 Gew.-%, bevorzugt 5 bis 8 Gew.-% Bindemittel umfasst, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Erzeugnisses. Das erfindungsgemäße Erzeugnis wird bevorzugt nach einem Verfahren wie oben beschrieben hergestellt. Dabei ist es möglich, dass der bzw. die in Schritt (i) eingesetzten Trägerstoff(e) und/oder der Emulgator die gleichen Substanzen sind bzw. umfassen wie die in Schritt (ii) eingesetzten Bindemittel. Die hergestellten Partikel umfassen daher einen Gewichtsanteil von 65 bis 89 %, der der Summe an Trägerstoff(en), Emulgator und Bindemittel(n) entspricht. Falls der bzw. die in Schritt (i) eingesetzten Trägerstoff(e) und der Emulgator andere Substanzen ist/sind als die in Schritt (ii) eingesetzten Bindemittel, liegt das bzw. liegen die Bindemittel in einem Gewichtsanteil von 1 bis 10 % der Partikel vor.

Besonders bevorzugt ist ein partikuläres Erzeugnis wie oben beschrieben, wobei der bzw. die Trägerstoffe ausgewählt ist bzw. sind aus der Gruppe bestehend aus Maltodextrinen, Dextrinen, Stärken, Mehlen und Faserstoffen und/oder wobei der Emulgator ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Gummi arabicum, modifizierte Stärken, Proteine, insbesondere pflanzliche Proteine, native oder modifizierte Pektine und lösliche Fraktionen der Sojapolysaccharide.

Besonders bevorzugt ist ein partikuläres Erzeugnis wie oben beschrieben, hergestellt oder herstellbar nach einem Verfahren wie oben beschrieben. In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die agglomerierten Partikel des

Erzeugnisses einen D50-Wert von 100 bis 600 pm, bevorzugt von 200 bis 500 pm, besonders bevorzugt von 300 bis 400 pm, auf.

Die Partikelgröße und die Partikelgrößenverteilung des Erzeugnisses spielt bei vielen Anwendungen eine Rolle. So sollten die Partikel möglichst eine einheitliche Größe aufweisen und keine größeren Agglomerate herausstechen.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform liegt die Fließfähigkeit des partikulären Erzeugnisses bei einem FFC-Wert von 14 oder weniger, bevorzugt 12 oder weniger.

Erfindungsgemäße partikuläre Erzeugnisse mit Fließwerten von 14 oder weniger bzw. 12 oder weniger, sind nicht kohäsiv und weisen vorzugsweise eine gute Löslichkeit auf. Diese Eigenschaft ist besonders bei Pulvern und Partikeln zur Anwendung im

Lebensmittelbereich wichtig, da sie einen großen Einfluss auf die Endanwendung und den Applikationsbereich hat. Dementsprechend führen die so erhältlichen Partikel zu einer verbesserten Produktqualität. Bevorzugt liegen die Partikel in einer rieselfähigen nicht staubenden Form vor. Solche Partikel sind leicht zu dosieren, besser zu verarbeiten und in den unterschiedlichsten Bereichen anwendbar. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform beträgt die Schüttdichte des partikulären Erzeugnisses mindestens 300 g/L, bevorzugt mindestens 400 g/L.

Weiter bevorzugt liegt die Schüttdichte des partikulären Erzeugnisses in einem Bereich von 200 bis 600 g/L, bevorzugt 300 bis 500 g/L. Eine höhere Schüttdichte bedeutet, dass die Partikel einen stabilen Kern und somit eine höhere Stabilität, insbesondere hinsichtlich Abrieb, aufweisen. Die Wahl des Bindemittels hat einen unmittelbaren Einfluss auf die Schüttdichte, da gute Bindemittel den Zusammenhalt der agglomerierten Partikel und damit deren Stabilität verbessern. Vorteilhafterweise sind die erfindungsgemäß eingesetzten Bindemittel auch solche, die Schüttdichten wie oben angegeben ermöglichen.

Weiter bevorzugt ist ein partikuläres Erzeugnis wie oben beschrieben, bei dem der Staubwert 13 oder weniger, bevorzugt 12 oder weniger, besonders bevorzugt 10 oder weniger beträgt.

Erfindungsgemäße partikuläre Erzeugnisse mit Staubwerten von 13 oder weniger, bevorzugt 12 oder weniger stellen besonders stabile Agg lomerate dar, die vorteilhafterweise abgefüllt, gelagert und transportiert werden können, ohne dass es dabei zum Abrieb und zur Staubbildung kommt. Auch hier ist die richtige Wahl des Bindemittels von entscheidender Bedeutung und es hat sich gezeigt, dass die erfindungsgemäß einzusetzenden Bindemittel die nötigen Anforderungen erfüllen, um die oben genannten Staubwerte einzuhalten.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen partikulären Erzeugnisses ist bzw. sind der oder die Geruchs- und/oder Geschmacksstoffe ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Fruchtaromen, insbesondere Zitrusaromen, Fleisch-, Gemüse- und Gewürzaromen sowie Fleisch-, Gemüse- und Gewürzextrakte. In den erfindungsgemäßen partikulären Erzeugnissen, sind die enthaltenen Geruchsund/oder Geschmacksstoffe stabil eingearbeitet und insbesondere vor Oxidation geschützt. Dadurch wird die Lagerungsbeständigkeit signifikant verbessert und oxidationsempfindliche Aromen, wie z.B. Zitrusaromen, werden über viele Monate stabil gehalten. Die erfindungsgemäß einzusetzenden Geruchs- und/oder Geschmacksstoffe sind insbesondere ausgewählt aus der Gruppe bestehen aus Acetophenon, Allylcapronat, alpha-lonon, beta-lonon, Anisaldehyd, Anisylacetat, Anisylformiat, Benzaldehyd, Benzothiazol, Benzylacetat, Benzylalkohol, Benzylbenzoat, beta-lonon, Butylbutyrat, Butylcapronat, Butylidenph-thalid, Carvon, Camphen, Caryophyllen, Cineol,

Cinnamylacetat, Citral, Citronellol, Citro-nellal, Citronellylacetat, Cyclohexylacetat, Cymol, Damascon, Decalacton, Dihydrocu marin, Dimethylanthranilat, Dimethylanthranilat, Dodecalacton, Ethoxyethylacetat, Ethylbutter-säure, Ethylbutyrat, Ethylcaprinat, Ethylcapronat, Ethylcrotonat, Ethylfuraneol, Ethyl-guajakol, Ethylisobutyrat, Ethylisovalerianat, Ethyllactat, Ethylmethylbutyrat, Ethylpropi-onat, Eucalyptol, Eugenol, Ethylheptylat, 4-(p-Hydroxyphenyl)-2-butanon, gamma-Decalacton, Geraniol, Geranylacetat, Geranylacetat, Grapefruitaldehyd, Methyldihydro-jasmonat (z.B. Hedion®), Heliotropin, 2-Heptanon, 3-Heptanon, 4-Heptanon, trans-2-Heptenal, cis-4-Heptenal, trans-2-Hexenal, cis-3-Hexenol, trans-2-Hexensäure, trans-3-Hexensäure, cis-2- Hexenylacetat, cis-3-Hexenylacetat, cis-3-Hexenylcapronat, trans-2-Hexenylcapronat, cis-

3-Hexenylformiat, cis-2-Hexylacetat, cis-3-Hexylacetat, trans-2-Hexylacetat, cis-3- Hexylformiat, para-Hydroxybenzylaceton, Isoamylalkohol, Isoamylisova-Ierianat, Isobutylbutyrat, Isobutyraldehyd, Isoeugenolmethylether, Isopropyl methylthia-zol, Laurinsäure, Leavulinsäure, Linalool, Linalooloxid, Linalylacetat, Menthol, Mentho-furan, Methylanthranilat, Methylbutanol, Methylbuttersäure, 2-Methylbutylacetat, Me- thylcapronat, Methylcinnamat, 5-Methylfurfural, 3,2,2-Methylcyclopentenolon, 6,5,2- Methylheptenon, Methyldihydrojasmonat, Methyljasmonat, 2-Methylmethylbutyrat, 2- Methyl-2-Pentenolsäure, Methylthiobutyrat, 3,1-Methylthiohexanol, 3- Methylthiohexylacetat, Nerol, Nerylacetat, trans,trans-2,4-Nonadienal, 2,4-Nonadienol, 2,6-Nonadienol, 2,4-Nonadienol, Nootkaton, delta Octalacton, gamma Octalacton, 2- Octanol, 3-Octanol, 1 ,3-Octenol, 1-Octylacetat, 3-Octylacetat, Palmitinsäure, Paraldehyd, Phellandren, Pentandion, Phenylethylacetat, Phenylethylalkohol, Phenylethylalkohol, Phenylethylisovalerianat, Piperonal, Propionaldehyd, Propylbutyrat, Pulegon, Pulegol, Sinensal, Sulfurol, Terpinen, Terpineol, Terpinoien, 8,3-Thiomenthanon, 4,4,2- Thiomethylpentanon, Thymol, delta-Undecalacton, gamma-Undecalacton, Valencen,

Valeriansäure, Vanillin, Acetoin, Ethylvanillin, Ethylvanillinisobutyrat (= 3-Ethoxy-4- isobutyryloxybenzaldehyd), 2,5-Dimethyl-4-hydroxy-3(2H)-furanon und dessen Abkömmlinge (dabei vorzugsweise Homofuraneol (= 2-Ethyl-4-hydroxy-5-methyl-3(2H)- furanon), Homofuronol (= 2-Ethyl-5-methyl-4-hydroxy-3(2H)-furanon und 5-Ethyl-2-methyl- 4-hydroxy-3(2H)-furanon), Maltol und Maltol-Abkömmlinge (dabei vorzugsweise Ethyl- maltol), Cumarin und Cumarin-Abkömmlinge, gamma-Lactone (dabei vorzugsweise gamma-Undecalacton, gamma-Nonalacton, gamma-Decalacton), delta-Lactone (dabei vorzugsweise 4-Methyldeltadecalacton, Massoilacton, Deltadecalacton, Tuberolacton), Me-thylsorbat, Divanillin, 4-Hydroxy-2(oder 5)-ethyl-5(oder 2)-methyl-3(2H)furanon, 2- Hydroxy-3-methyl-2-cyclopentenon, 3-Hydroxy-4,5-dimethyl-2(5H)-furanon,

Essigsäureiso-amylester, Butersäureethylester, Buttersäure-n-butylester, Butersäureisoamylester, 3-Methyl-buttersäureethylester, n-Hexansäureethylester, n-

Hexansäureallylester, n-Hexansäure-n-butylester, n-Octansäureethylester, Ethyl-3- methyl-3-phenylglycidat, Ethyl-2-trans-4-cis-decadienoat, 4-(p-Hydroxyphenyl)-2-butanon, 1 ,1-Dimethoxy-2,2,5-trimethyl-4-hexan, 2,6-Dimethyl-5-hepten-1 -al und

Phenylacetaldehyd, 2-Methyl-3-(methylthio)furan, 2-Methyl-3-furanthiol, bis(2-Methyl-3- furyl)disulfid, Furfurylmercaptan, Methional, 2-Acetyl-2-thiazolin, 3-Mercapto-2-pentanon, 2,5-Dimethyl-3-furanthiol, 2,4,5-Trimethylthiazol, 2-Acetylthiazol, 2,4-Dimethyl-5- ethylthiazol, 2-Acetyl-1-pyrrolin, 2-Methyl-3-ethylpyrazin, 2-Ethyl-3,5-dimethylpyrazin, 2- Ethyl-3,6-dimethylpyrazin, 2,3-Diethyl-5-methylpyrazin, 3-lsopropyl-2-methoxypyrazin, 3- lsobutyl-2-methoxypyrazin, 2-Acetylpyrazin, 2-Pentylpyridin, (E,E)-2,4-Decadienal, (E,E)- 2,4-Nonadienal, (E)-2-Octenal, (E)-2-Nonenal, 2-Undecenal, 12-Methyltridecanal, 1-

Penten-3-on, 4-Hydroxy-2,5-dimethyl-3(2H)-furanon, Guajakol, 3-Hydroxy-4,5-dimethyl- 2(5H)-furanon, 3-Hydroxy-4-methyl-5-ethyl-2(5H)-furanon, Zimtaldehyd, Zimtalkohol, Methylsalicylat, Isopulegol sowie (hier nicht explizit genannte) Stereoisomere, Enantiomere, Stellungsisomere, Diastereomere, cis/trans-lsomere bzw. Epimere dieser Substanzen.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Produkt enthaltend ein partikuläres Erzeugnis wie oben beschrieben, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Nahrungs- und Genussmiteln, insbesondere heißen und kalten, alkoholischen und nichtalkoholischen Getränken, Frucht- und Gemüsesaftzubereitungen, Instantgetränken, Fleischprodukten, Eiprodukten, Milchprodukten, Produkten aus Sojaprotein und anderen pflanzlichen

Proteinquellen, Produkten auf Fett- und Ölbasis oder Emulsionen derselben, Frucht- und Gemüsezubereitungen, Knabberartikeln, Backwaren, Süßwaren, Suppen, Soßen, Gewürzen und Würzmischungen, Instantprodukten, Fertiggerichten, Halbfertigwaren, Mundpflegemiteln, Tiernahrung und Nahrungsergänzungsmiteln. Die erfindungsgemäßen partikulären Erzeugnisse sind in einer Vielzahl von unterschiedlichen Produkten anwendbar. Zu den erfindungsgemäßen Produkten gehören insbesondere Backwaren, beispielsweise Brot, Trockenkekse, Kuchen, sonstiges Gebäck, Süßwaren, beispielsweise Schokoladen, Schokoladenriegelprodukte, sonstige Riegelprodukte, Fruchtgummi, Hart- und Weichkaramellen, Kaugummi, alkoholische oder nicht- alkoholische Getränke, beispielsweise Kaffee, Tee, Eistee, Wein, weinhaltige Getränke, Bier, bierhaltige Getränke, Liköre, Schnäpse, Wein-brände, (carbon isierte) fruchthaltige Limonaden, (carbonisierte) isotonische Geträn-ke, (carbonisierte) Erfrischungsgetränke, Nektare, Schorlen, Obst- und Gemüsesäfte, Frucht- oder Gemüsesaftzubereitungen, Instantgetränke, beispielsweise Instant-Kakao-Getränke, Instant-Tee-Getränke, Instant- Kaffeegetränke, I nsta nt- F ru chtg et rä n ke , Fleischprodukte, beispielsweise Schinken, Frischwurst- oder Rohwurstzubereitungen, gewürzte oder marinierte Frisch- oder Pökelfleischprodukte, Eier oder Eiprodukte (Trockenei, Eiweiß, Eigelb), Getreideprodukte, beispielsweise Frühstückscerealien, Müsliriegel, vorgegarte Fertigreis-Produkte, Milchprodukte, beispielsweise Milchgetränke, Buttermilchgetränke, Milcheis, Joghurt, Kefir, Frisch käse, Weichkäse, Hartkäse, Trockenmilchpulver, Molke, Molkegetränke, Butter, Buttermilch, teilweise oder ganz hydrolisierte Milchprotein -haltige Produkte, Produkte aus Sojaprotein oder anderen Sojabohnen-Fraktionen, beispielsweise Sojamilch und daraus gefertigte Produkte, Fruchtgetränke mit Sojaprotein, Sojalecithin-haltige Zubereitungen, fermentierte Produkte wie Tofu oder Tempe oder daraus gefertigte Produkte, Produkte aus anderen pflanzlichen Proteinquellen, beispielsweise Haferprotein- Getränke, Fruchtzubereitungen, beispielsweise Konfitüren, Fruchteis, Fruchtsoßen, Fruchtfüllungen, Gemüsezubereitungen (beispielsweise Ketchup, Soßen, Trockengemüse, Tiefkühlgemüse, vorgegarte Gemüse, eingekochte Gemüse, Knabberartikel, beispielsweise gebackene oder frittierte Kartoffelchips oder Kartoffelteigprodukte, Extrudate auf Mais- oder Erdnussbasis, Produkte auf Fett- und Ölbasis oder Emulsionen derselben, beispielsweise Mayonnaise, Remoulade, Dressings, sonstige Fertiggerichte und Suppen (beispielsweise Trockensuppen, Instant-Suppen, vorgegarte Suppen, Gewürze, Würzmischungen sowie insbesondere Aufstreuwürzungen englisch: Seasonings), die beispielsweise im Snackbereich Anwendung finden. Die vorliegende Erfindung betrifft auch die Verwendung von einer oder mehreren Substanzen ausgewählt aus Einfach- oder Mehrfachzuckem mit reduzierenden Gruppen und Zuckeralkoholen als Bindemittel zur Verbesserung der Lagerungsstabilität eines partikulären Erzeugnisses enthaltend einen oder mehrere Geschmacks- und/oder Geruchsstoff(e), insbesondere zur Verbesserung der Oxidationsstabilität von einem oder mehreren Geschmacks- und/oder Geruchsstoff(en) in einem partikulären Erzeugnis wie oben beschrieben, bevorzugt hergestellt oder herstellbar nach einem Verfahren wie oben beschrieben.

Insbesondere haben die Einfach- oder Mehrfachzucker mit reduzierenden Gruppen oder die Mischungen davon ein Dextrose-Äquivalent von mindestens 8, bevorzugt mindestens 12, besonders bevorzugt mindestens 18. Bevorzugt ist eine Verwendung wie oben beschrieben, wobei die Substanz(en) ausgewählt ist bzw. sind aus der Gruppe bestehend aus Zuckeralkoholen, insbesondere Mannitol, Mono-, Di- und Oligosacchariden mit reduzierenden Gruppen oder Mischungen enthaltend oder bestehend aus Mono-, Di- und/oder Oligosacchariden mit reduzierenden Gruppen, insbesondere Glucose, Mannose, Galaktose, Maltose, Lactose, Cellobiose, und Maltodextrin und Polysacchariden mit reduzierenden Gruppen, bevorzugt Pflanzengummis, insbesondere Gummi arabicum, Traganth, Gum Ghatti, Agar, Carrageenan, Guarmehl und Carubin.

Die Mono-, Di- und Oligosaccharide mit reduzierenden Gruppen oder die Mischungen enthaltend oder bestehend aus Mono-, Di- und/oder Oligosaccharide mit reduzierenden Gruppen haben vorzugsweise ein Dextrose-Äquivalent von mindestens 8, bevorzugt mindestens 12, besonders bevorzugt mindestens 18.

In der erfindungsgemäßen Verwendung ist bzw. sind der oder die Geruchs- und/oder Geschmacksstoffe bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Fruchtaromen, insbesondere Zitrusaromen, Fleisch-, Gemüse- und Gewürzaromen sowie Fleisch-, Gemüse- und Gewürzextrakte.

Durch den erfindungsgemäßen Einsatz der ausgewählten Bindemittel bei der Herstellung von partikulären Erzeugnissen enthaltend einen oder mehrere Geschmacks- und/oder Geruchsstoff(e), wird die Lagerungsbeständigkeit der partikulären Erzeugnisse deutlich gesteigert. Insbesondere werden die mehrere Geschmacks- und/oder Geruchsstoff(e) vor Oxidation durch Luftsauerstoff geschützt und bleiben daher auch bei einer Lagerung über viele Monate bis zur Endanwendung stabil.

Kurze Beschreibung der Figuren:

Figur 1 zeigt eine Sprühtrocknungs-Agglomerationsvorrichtung wie in EP3117720 beschrieben. Bei (Z2) handelt es sich um die Düsen- bzw. Zerstäuberkonstruktion, bei (H) um das Wehr (mit der Verschlusskappe G) und bei (B) um das Fließbett.

Figur 2 zeigt sprühgetrocknete Partikel mit Zitronenaroma, die nicht agglomeriert wurden.

Figur 3 zeigt sprühgetrocknete Partikel mit Zitronenaroma, die mit Wasser agglomeriert wurden. Figur 4 zeigt sprühgetrocknete Partikel mit Zitronenaroma, die mit 10 % Gummi arabicum agglomeriert wurden.

Figur 5 zeigt sprühgetrocknete Partikel mit Zitronenaroma, die mit 30% Maltodextrin DE8 agglomeriert wurden. Figur 6 zeigt Küvetten, in denen Gummi arabicum verschiedener Herkunft und modifizierte Stärke mit dem Folin-Ciolteau-Reagenz auf reduzierende Eigenschaften getestet wurden (siehe Beispiel 3). Küvetten 1 und 2 enthalten Gummi arabicum (Seyal lot 32), Küvetten 3 und 4 enthalten Gummi arabicum (Seyal lot 59), Küvetten 5 und 6 enthalten Gummi arabicum (Senegal lot 55) und Küvetten 7 und 8 enthalten modifizierte Stärke (lot 70). Beispiel 1: Haltbarkeit von Sprühprodukten mit verschiedenen Bindemiteln

Es wurden Standard rezepturen ausgewählt, die auf Grund der Empfindlichkeit des Aromas vergleichsweise geringe Haltbarkeiten haben, oder durch deren Haltbarkeitsverlängerung neue Anwendungen ermöglicht werden. Da die Oxidationsempfindlichkeit von Zitrusaromen sehr hoch ist, wurden solche hier verwendet. Die Rezeptur umfasst als Feststoffe etwa 20% Aroma, 20% Emulgator und 60% Träger. Als Emulgator wurde modifizierte Stärke oder Gummi arabicum verwendet, als Träger kamen Maltodextrine zum Einsatz.

Die Sprühprodukte wurden einer Agglomeration mit verschiedenen Binderflüssigkeiten bei verschiedenen Konzentrationen unterzogen. Die Binderflüssigkeiten sind im Folgenden aufgeführt:

Original Zitrone

Versuch 1 Maltodextrin DE 17-20 10%

Versuch 2 Maltodextrin DE 17-2030%

Versuch 3 Maltodextrin DE 8-10 10% Versuch 4 Maltodextrin DE 8-1030%

Versuch 5 Gummi arabicum Senegal 10%

Versuch 6 modifizierte Stärke 10%

Versuch 7 Mannitol 10%

Versuch 8 Glucose 10% Versuch 9 Glucose 30%

Versuch 10 Ascorbinsäure 10%

Versuch 11 Pektin amidiert 2%

Versuch 12 Protein Kartoffel 10%

Versuch 13 Protein Molke 10% Versuch 14 Wasser Versuch 15 Protein Molke 10% sauer, pH 4,5

Bei den Angaben DE 17-20 bzw. DE 8-10 handelt es sich um die Dextroseäquivalente des verwendeten Maltodextrins.

Die Produkte wurden physikalisch charakterisiert und für die beschleunigten Lagertests so gelagert, dass Temperatur und Sauerstoffpartialdruck so erhöht sind, dass innerhalb von 12 bis 24 Stunden eine Lagerung von einem Jahr simuliert werden kann. Es wurde je nach Haltbarkeit des flüssigen Aromas die Stabilität nach 6 bzw. 12 Monaten beschleunigter Lagerung getestet. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt. Oxipress 12 Monate bzw. Oxipress 6 Monate bedeuten, dass eine beschleunigte Lagerung unter Bedingungen durchgeführt wurde, die jeweils 12 bzw. 6 Monate simulieren.

An den Ergebnissen lässt sich erkennen, dass sowohl das Material selbst als auch die Konzentration, in der es versprüht wurde, einen Einfluss auf die Lagerstabilität hat. Die Ergebnisse sind durch unterschiedliches Spreitverhalten und die Trocknungseigenschaften der Binderflüssigkeiten erklärbar. Dabei ist allerdings überraschend, dass Substanzen, die eigentlich nurzum Verkleben der Partikel aufgebracht werden, die Lagerstabilität mehr erhöhen, als es eine reine Oberflächenverkleinerung (simuliert durch das Verkleben mittels Wasser oder Dampf) bewirken. Die Substanzen decken nämlich nicht die gesamte Oberfläche der Partikel ab, können sie also somit nicht versiegeln. Die physikalischen Parameter untermauern die Ergebnisse des Stabilitätstests.

Tabelle 1 : Physikalische Eigenschaften und Ergebnisse des Lagertests

Beispiel 2: Test auf Unterschiedlichkeit der Proben

Da die Beschreibungen der Panelisten in Beispiel 1 starke Unterschiede aufwiesen, die sich in der Klassifikation “bestanden, nicht bestanden” nicht wiederfinden, wurde eine weitere Testmethode angewandt, um die Unterschiede weiter herauszuarbeiten. Die gelagerten Proben, die den Test in Beispiel 1 bestanden haben, wurden nach dem Do D-Testve rfa h re n (Degree of difference) gegeneinander verkostet. Um die Panelisten nicht zu überlasten mussten die Tests aufgeteilt werden, da nicht mehr als 5 Proben gleichzeitig verglichen werden sollen, da sonst die Gefahr der Übermüdung der Panelisten steigt. Aufgabe der Panelisten war es die Unterschiede der Proben zum Standard (STD) mittels der vorgegebenen Begriffe zu beschreiben. Zur Absicherung der Ergebnisse wurde der Standard ebenfalls als Probe verkostet. Als Standard wurde das frische, mittels Sprühtrocknung ohne Agglomeration hergestellte Muster verwendet. Ein geringer Unterschied bedeutet demnach, dass die gelagerte Probe sehr nah am frischen Produkt liegt, was auf eine gute Schutzwirkung der mittels der Bindersubstanz durchgeführten Agglomeration schließen lässt. Die angegebenen %-Werte beziehen sich auf den Anteil der Panelisten, die zu der jeweiligen Einschätzung gelangt sind.

Die Verkostung erfolgte mit 0,2 % an Probe auf eine Testlösung mit Zucker und Zitronensäure. Das Ergebnis zeigt, dass die gelagerten Proben Citrone mit Binder Glucose

> Citrone mit Binder Maltodextrin DE 17-20

> Citrone mit Binder Gummi/modifizierte Stärke eine bessere Schutzwirkung zeigten, als die anderen zur Agglomeration verwendeten Bindemittel.

Die Schutzwirkung der Glucose und des Maltodextrins ist möglicherweise auf die reduzierende Wirkung des Zuckers zurückzuführen. Dabei ist es allerdings überraschend, dass ein reduzierender Zucker, der an den Partikeln außen aufgebracht wurde, solch eine Wrkung hat. Bei dem Agglomerat, bei dem eine Mischung aus Gummi arabicum und modifizierter Stärke als Binder verwendet wurde kann angenommen werden, dass auf Grund der hohen Grenzflächenaktivität dieser Substanzen, die Binderflüssigkeit besonders gut spreitet und somit für einen gleichmäßigen Überzug der Partikel, einhergehend mit einer Versiegelung führt. Zudem weist Gummi arabicum reduzierende Gruppen auf wie Beispiel 3 zu entnehmen ist und kann dadurch zur Oxidationsstabilität beitragen.

Tabelle 2: Verkostung ohne Bindemittel und mit Mannitol und Glucose als Bindemittel

STD Citrone SD frisch 237 Citrone Mannitol 134 Citrone Glucose 456 Citrone SD 890 Citrone SD frisch

SD = sprühgetrocknet (spray dried) Tabelle 3: Verkostung ohne Bindemittel und mit Maltodextrin, Glucose und Gummi /modifizierte Stärke als Bindemittel

STD Citrone SD frisch

569 Citrone Maltodextrin De 17-20 134 Citrone Glucose 862 Citrone SD

709 Citrone SD frisch

302 Citrone Gummi/modifizierte Stärke Tabelle 4: Verkostung ohne Bindemittel und mit Maltodextrin, Molke und Gummi /modifizierte Stärke als Bindemittel

STD Citrone SD frisch 234 Citrone Maltodextrin De 17-20 890 Citrone SD frisch

410 Citrone Molke

622 Citrone SD

398 Citrone Gummi/modifizierte Stärke Beispiel 3: Test auf reduzierende Eigenschaften von Gummi arabicum und modifizierter Stärke

Das Folin-Cioltaeu-Reagenz zeigt in Anwesenheit reduzierender Gruppen einen Farbwechsel von gelb zu blau aufgrund der Reaktion: Mo(VI) + e --> Mo (V). Für den Test wurden jeweils 500 pl 10%-Lösung von Gummi arabicum mit +750 mI Folin- Cioltaeu-Reagenz geschüttelt, 750 gm 8% Na2C03 Lösung hinzugefügt, erneut geschüttelt und dann 2 h in Küvetten gelagert.

Absorptionsmessung nach 2h bei 765 nm

1 . Messung 2. Messung Mittelwert Gummi arabicum (A Seyal lot 32) 0,7684 0,8863 0,83 Gummi arabicum (Seyal lot 59) 0,8782 0,7754 0,83 Gummi arabidum (Senegal lot 55) 0,5964 0,555 0,58 modifizierte Stärke (lot 70) 0,28 0,28

In Figur 6 sind die Küvetten abgebildet. Je dunkler die Färbung der Lösung ist, desto stärker reduzierende Eigenschaften hat die getestete Substanz. Dabei enthalten die Küvetten 1 und 2 Gummi arabicum (Seyal lot 32), die Küvetten 3 und 4 Gummi arabicum (Seyal lot 59), die Küvetten 5 und 6 Gummi arabicum (Senegal lot 55) und die Küvetten 7 und 8 modifizierte Stärke (lot 70). Modifizierte Stärke zeigt nur eine geringe Färbung und enthält demnach nur wenig reduzierende Gruppen.