Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Portionieren und Wirken von Teig gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 .

Aus dem Stand der Technik sind diverse Teigtrommeln bzw. Auswiegetrommeln bekannt, die Wechselleisten mit eingesetzten Auswiegestempeln umfassen.

Beispielsweise ist aus der AT 513.049 A1 eine Teigtrommel bekannt, die Wechselleisten aufweist, in die eine Anzahl von Auswiegestempeln eingesetzt ist. Jeder Auswiegestempel ist dabei mittels einer Stempelstange mit einem Verstellmechanismus, der über eine Kurvenscheibe verstellt wird, verbunden. Die Anzahl der Verwiegestempel und der Abstand bzw. die Teilung ist somit fixiert.

Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Systeme ist,

Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Systeme ist, dass die Anzahl der Stempel die Teilung innerhalb der Stempelleisten vorgibt, wodurch der Gewichtsbereich der asuwiegbaren Teiglinge beschränkt ist. Diese Systeme erfordern daher mehrere Stempelleisten um größere Gewichtsbereiche bedienen zu können. Der Wechsel der Stempelleisten dieser Vorrichtungen ist daher aufwendig, kostenintensiv und das benötigte Maschinenzubehör ist vielfältig, d. h. mit jeder unterschiedlichen Größe von Stempelleisten multipliziert sich die Anzahl der erforderlichen Stempelleistensätze, welche auch gewartet und gelagert werden müssen. Ebenso wird die Rüstzeit dieser Vorrichtungen vervielfacht, zudem sind Fehler, wie z.B das Vertauschen von Maschinenteilen, nicht ausgeschlossen oder nur mit aufwendiger Technik vermeidbar. dass der Wechsel der Wechselleisten einen größeren Umbau der Teigtrommel erfordert und je nach Teig die Stempelstangen bzw. der Verstellmechanismus einzeln an die jeweiligen Auswiegestempel und den erforderlichen Auswiegehub angepasst werden muss.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einerseits eine maximale Flexibilität, also einen maximalen Gewichtsbereich, beim Auswiegen und Wirken von Teig ermöglicht und andererseits einen sehr geringen Umbauaufwand beim Wechsel der Wechselleisten ermöglicht. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist vorgesehen, dass die Versteilvorrichtung eine Teilleiste umfasst, die in der Vorrichtung verstellbar angeordnet ist, wobei die Teilleiste derart ausgebildet ist, dass die Verwiegestempel bei eingesetzter Wechselleiste an die Teilleiste, insbesondere berührend, anlegbar oder durch diese kraftübertragend beaufschlagbar sind, sodass bei Verstellung der Teilleiste die Verwiegestempel in den Aufnahmekammern definiert verstellt werden.

Dadurch dass die Verwiegestempel der Vorrichtung gemeinsam an der Teilleiste aufliegen, können die Verwiegestempel durch Einstellung der Teilleiste gemeinsam an die Anforderungen des Teiges angepasst werden, wodurch eine aufwendige Verstellung jedes einzelnen Verwiegestempel entfällt. Weiters ist durch die gemeinsame Teilleiste die Anzahl, die Teilung, Form und Größe der Verwiegestempel unabhängig von der Teilleiste unterschiedlich realisierbar und frei wählbar.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen werden durch die abhängigen Ansprüche definiert.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung wird bereitgestellt, indem die Aufnahmekammern entlang der Längserstreckung der Wechselleiste fluchtend hintereinander angeordnet sind, wobei vorzugsweise jeweils die Aufnahmekammern und jeweils die Verwiegestempel gleich ausgebildet sind.

Durch die Erstreckung der Aufnahmekammern entlang der Wechselleiste ist eine platzsparende Ausführungsform der Wechselleiste erzielbar. Wenn die Aufnahmekammern der Wechselleiste und die Stempel die gleiche Größe aufweisen, können parallel mehrere Teiglinge bzw. Teigportionen in einem Arbeitsschritt ausgewogen werden, wodurch die Kosten und die erforderliche Arbeitszeit reduziert wird.

Die Handhabung der Wechselleiste wird vereinfacht, indem jeder Verwiegestempel, insbesondere durch in den Verwiegestempeln und/oder der Wechselleiste ausgebildete mechanische Anschläge, gegen Herausfallen aus der Aufnahmekammer gesichert ist. Beim Wechsel der Wechselleiste bzw. dem Einbau oder Ausbau der Wechselleiste aus der Vorrichtung kann derart verhindert werden, dass einzelne oder alle Verwiegestempel aus der Wechselleiste herausfallen und Schaden nehmen. Weiters wird durch die Anschläge die Lagerung der passenden Wechselleiste mit den darin eingesetzten Verwiegestempeln erleichtert und der Wechselaufwand reduziert. Vorteilhaft ist vorgesehen, dass jeder Verwiegestempel an der Teilliste berührend anliegt, wenn Teig in die Aufnahmekammer eingebracht ist.

Um in jeder Phase des Auswiegevorgangs besser sicherstellen zu können, dass die Verwiegestempel an der Teilleiste anliegen, kann vorgesehen sein, dass die Verwiegestempel lösbar mit der Teilleiste verbunden, insbesondere verschraubt, sind.

Eine vorteilhafte Ausführungsform wird bereitgestellt, indem die Vorrichtung als Teigtrommel ausgebildet ist und eine Anzahl über den Umfang, vorzugsweise gleichmäßig, verteilter Wechselleisten aufweist, wobei die Teilleiste und/oder die Verwiegestempel in radialer Richtung der Teigtrommel verstellbar sind.

Die Verwiegestempel können innerhalb der Aufnahmekammer vorteilhaft geführt werden, indem die Verwiegestempel pilzförmig ausgebildet sind und einen Stempelkopf und einen Stempelhals aufweisen, wobei der Stempelkopf eine Negativform der Aufnahmekammer aufweist und an dieser mit seiner Außenfläche berührend geführt anliegt, wobei der Stempelhals, an dem dem Stempelkopf abgewandten Ende, an die Teilleiste berührend anlegbar oder an dieser lösbar befestigbar ist. Durch die pilzförmige Ausgestaltung der Verwiegestempel ist es weiters auch möglich, die Führungsfläche der Verwiegestempel in den Aufnahmekammern zu reduzieren und den damit verbundenen Verstellwiderstand zwischen Verwiegestempel und Aufnahmekammer zu reduzieren.

Der Wechsel der Wechselleiste wird weiter vereinfacht, indem die Wechselleiste mittels einer im Gehäuse ausgebildeten Führung, insbesondere mit Anschlag, in die Vorrichtung einschiebbar ist.

Eine vorteilhafte Ausführungsform wird bereitgestellt, indem der Versteilvorrichtung zumindest einen Linearantrieb umfasst, mit der die Teilleiste in Verstellrichtung der Verwiegestempel verstellbar ist, wobei bei Erhöhung des Hubes der Teilleiste die Verwiegestempel in den Aufnahmekammern derart verstellt werden, dass der durch die jeweiligen Verwiegestempel frei bleibende Raum in den Aufnahmekammern reduziert wird. Vorteilhaft ist dabei vorgesehen, dass der Linearantrieb zumindest einen Elektromotor und zumindest einen, vorzugsweise zwei, Spindeltrieb umfasst, wobei die Teilliste über den Spindeltrieb mittels des Elektromotors linear verstellbar ist.

Eine vorteilhafte Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, dass die Vorrichtung zumindest einen Schwenkhebel und einen Auswiegeschieber umfasst, wobei mit dem Auswiegeschieber Teig in einem Auswiegehub in die Aufnahmekammern beförderbar oder auswiegbar ist.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und den beiliegenden Zeichnungen.

Die Erfindung ist im Folgenden anhand von besonders vorteilhaften, aber nicht einschränkend zu verstehenden Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielhaft beschrieben:

Fig. 1 zeigt eine isometrische Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung mit halb eingesetzter Wechselleiste gemäß Fig. 1 .

Fig. 3 zeigt einen Schnitt entlang der Schnittachse G-G gemäß Fig. 2.

Fig. 4 zeigt eine Schnittansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen

Vorrichtung.

Fig. 5 und Fig. 6 zeigen Schnittansichten von Wechselleisten mit unterschiedlichen Verwiegestempeln.

Fig. 7 und Fig. 8 zeigen jeweils einen Querschnitt einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit unterschiedlichen eingesetzten Wechselleisten.

Fig. 9 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung als Teil einer Anordnung zum Portionieren und Bearbeiten von Teig.

In Fig. 1 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 in isometrischer Ansicht dargestellt. Die Vorrichtung 10 umfasst ein Gehäuse 2, in das eine Wechselleiste 1 halb eingesetzt ist. Die Wechselleiste 1 umfasst acht Aufnahmekammern 5, in die jeweils ein Verwiegestempel 3 eingesetzt ist. Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung 10.

In Fig. 3 ist eine Schnittansicht gemäß der in Fig. 2 dargestellten Schnittlinien G-G abgebildet. In der Aufnahmekammer 5 der Wechselleiste 1 ist ein Verwiegestempel 3 eingesetzt. Der Verwiegestempel 3 ist entlang der Tiefe der Aufnahmekammer 5 linear geführt verstellbar bzw. verschiebbar. Durch die Führung des Verwiegestempels 3 in der Aufnahmekammer 5 kann dieser entlang der Tiefe der Aufnahmekammer 5 verstellt werden. Das Gehäuse 2 ist nahezu kreisförmig ausgebildet, wobei im Umfangsbereich die im Schnitt dargestellte Wechselleiste 1 eingebracht ist, sodass der Verwiegestempel 3 entlang der radialen Richtung des Gehäuses 2 verstellbar ist. Die Verstellrichtung des Verwiegestempels 3 ist in Fig. 3 durch Pfeile schematisch dargestellt.

Die Vorrichtung 10 umfasst weiters eine Versteilvorrichtung 6, die in Fig. 3 nicht näher dargestellt ist. Durch die Versteilvorrichtung 6 kann der Verwiegestempel 3 entlang der radialen Richtung des Gehäuses 2 versenkt, also näher zum Zentrum des Gehäuses 2 hin verstellt, oder ausgefahren, also weiter vom Zentrum des Gehäuses 2 weg verstellt, werden. Durch die Verstellung des Verwiegestempels 3 wird auf der Umfangsseite der Wechselleiste 1 in der Aufnahmekammer 5 ein Raum freigegeben, in den beispielsweise Teig 43 eingebracht werden kann. (Fig. 9)

In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 im Schnitt dargestellt. Der Schnitt verläuft dabei entlang der Längserstreckung des Gehäuses 2. Die Vorrichtung 10 umfasst eine Versteilvorrichtung 6, mit der die Verwiegestempel 3 in der Aufnahmekammer 5 verstellbar angeordnet sind. Die Versteilvorrichtung 6 umfasst eine Teilleiste 4, die in der Vorrichtung 10 linear verstellbar ist. Die Teilleiste 4 ist bei dieser Ausführungsform als längliches Prisma ausgebildet, wobei sich die Längserstreckung der Teilleiste 4 in Richtung der Längserstreckung des Gehäuses 2 erstreckt und ebenfalls in Richtung der Längserstreckung der Wechselleiste 1 angeordnet ist. Die Wechselleiste 1 umfasst acht Verwiegestempel 3, die in den Aufnahmekammern 5 verschiebbar angeordnet sind. Die Aufnahmekammern 5 und damit die Verwiegestempel 3 sind bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform fluchtend hintereinander entlang der Längserstreckung der Wechselleiste 1 angeordnet, wobei jeweils die Aufnahmekammern 5 und die Verwiegestempel 3 gleich ausgebildet sind. Die Aufnahmekammern 3 sind kreisrund ausgebildet und die Verwiegestempel 3 bilden eine Negativform der Aufnahmekammern 5 aus, wodurch die Verwiegestempel 3 in den Aufnahmekammern 5 geführt und verschiebbar sind. Der Umfang der Aufnahmekammern 5 ist dabei geringfügig größer als der Außenumfang der Verwiegestempel 3. Die Verwiegestempel 3 sind in der jeweiligen Auf nahmekammer 5 bzw. in der Wechselleiste 1 zum Großteil versenkt, wobei ein Ende in das Innere des Gehäuses 2 weist. Das in das Innere des Gehäuses 2 weisende Ende der Verwiegestempel 3 liegt jeweils auf der Teilleiste 4 auf bzw. berührend an dieser an.

Die Versteilvorrichtung 6 kann die Teilleiste 4 linear in der in Fig. 4 durch den Doppelpfeil dargestellten Richtung verstellen. Die Verstellbewegung der Versteilvorrichtung 6 wird an die Teilleiste 4 weitergegeben, wodurch die an die Teilleiste 4 angelegten Verwiegestempel 3 ebenfalls in der Verstellrichtung der Teilleiste 4 verstellt werden. Die Verstellbewegung der Teilleiste 4 bewirkt ein Ein- und Ausfahren der Verwiegestempel 3 in den Aufnahmekammern 5 der Wechselleiste 1 bzw. der Wechselleiste 1 selbst.

Die Teilleiste 4 ist erfindungsgemäß so ausgebildet, dass die Verwiegestempel 3 jeweils an die Teilleiste 4 anlegbar bzw. berührend an dieser aufliegen. Die Teilleiste 4 kann dabei erfindungsgemäß unterschiedliche Ausbildungen aufweisen, z.B. eine Stufenform, eben, elliptisch gekrümmt, gleichmäßig gekrümmt ausgebildet sein, um an unterschiedliche Auswiegehübe der Verwiegestempel 3 angepasst zu werden. Dadurch dass alle Verwiegestempel 3 auf der Teilleiste 4 aufliegen bzw. an diese anlegbar sind, können alle Verwiegestempel 3 gleichmäßig bzw. gleichzeitig verstellt werden. Dies benötigt weiters nur eine Versteilvorrichtung 6 die somit alle Verwiegestempel 3 verstellt und vereinfacht den Aufbau, den Umbau und die Inbetriebnahme der Vorrichtung 10 deutlich.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Teilleiste 4 können unterschiedliche Wechselleisten 1 , wie beispielsweise in Fig. 5 bis Fig. 8 dargestellt, mit unterschiedlichen Maßen und unterschiedlicher Anzahl der Verwiegestempel 3 gleichmäßig an die Teilleiste 4 angelegt werden und gemeinsam in der Verstellrichtung verstellt werden. Somit ist unabhängig von der Anzahl und Größe sowie Form der Verwiegestempel 3 eine gleichmäßige Verstellung der Verwiegestempel 3 möglich, ohne die Teilleiste 4 an die jeweilige Wechselleiste 1 anpassen zu müssen oder gar einen Wechsel der Teilleiste 4 vorzunehmen. So können beispielsweise, wie in Fig. 6 dargestellt, sehr breite und voluminöse Verwiegestempel 3 mit geringem Verstellhub gleichmäßig verstellt werden, indem die Versteilvorrichtung 6 an den Hub bzw. den benötigten Verstellweg der Verwiegestempel 3 angepasst wird bzw. nur durch diesen geringen Hub verstellt wird.

Vorteilhaft umfasst die Versteilvorrichtung 6 zumindest einen Linearantrieb, mit der die Teilleiste 4, beispielsweise wie in Fig. 4 gezeigt, in Verstellrichtung der Verwiegestempel 3 verstellbar ist. Wie in Fig. 4 dargestellt, führt die Erhöhung des Hubes der Teilleiste, also die Verstellung der Teilleiste 4 durch den Linearantrieb zu einer Erhöhung des Hubes der Verwiegestempel 3 in der jeweiligen Aufnahmekammer 5, womit der in der Aufnahmekammer 5 freibleibende Raum reduziert wird.

Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform umfasst die Versteilvorrichtung 6 einen Linearantrieb, der durch zwei Elektromotoren 61 gebildet ist, an die jeweils eine Gewindespindel 62 angeordnet ist. Die Versteilvorrichtung 6 bewirkt bei Ansteuerung der Motoren 61 eine Verdrehung der Spindelmuttern und dadurch ein Ausfahren der Gewindespindeln 62 und über diese eine gleichmäßige lineare Verstellung der Teilleiste 4.

Eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung 10 ist in Fig. 8 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform umfasst die Versteilvorrichtung 6 einen Elektromotor 61 , der mit zwei Getrieben 63 verbunden ist. Jedes Getriebe 63 ist jeweils mit einer Spindelmutter und der dazugehörigen Gewindespindel 62 verbunden. Wird nun der Elektromotor 61 angetrieben, wird über die Getriebe 63 jeweils die Spindelmutter der Spindeln 62 verstellt, wodurch die Verstellbewegung an die Teilleiste 4 weitergegeben wird. Die Spindeln 62, wie in den Fig. 7 und 8 dargestellt, sind dabei symmetrisch um die Mitte der Längserstreckung der Teilleiste 4 angeordnet, womit eine symmetrische Verstellung der Teilleiste 4 einfach erreicht werden kann.

Anstelle der Elektromotoren bzw. des Elektromotors 61 in Kombination mit einer oder mehreren Gewindespindeln 62 können andere aus dem Stand der Technik bekannte Linearantriebe, beispielsweise Pneumatik- oder Hydraulikzylinder, Linearmotoren oder andere lineare Antriebsmittel verwendet werden.

Wie in den Fig. 4, 5, 6, 7 und 8 dargestellt, können die Verwiegestempel 3 unterschiedliche Abmessungen und Formen aufweisen, wobei diese bevorzugt pilzförmig ausgestaltet sind. Die pilzförmigen Verwiegestempel 3 umfassen dabei einen Stempelkopf 31 (Fig. 3) und einen Stempelhals 32. Der Stempelkopf 31 weist eine Negativform der Aufnahmekammer 5 auf und dessen Außenfläche liegt an der Aufnahmekammer 5 berührend geführt an. Der Außenumfang des Stempelkopfs 31 ist dabei vorteilhaft geringfügig geringer als der Innenumfang der Aufnahmekammer 5. Der Stempelhals 32 ist jeweils, wie in den Fig. 3 bis 8 dargestellt, an der Teilleiste 4 an dem dem Stempelkopf 31 gegenüberliegenden Ende anlegbar. Alternativ können die Verwiegestempel 3 auch andere aus dem Stand der Technik bekannte Formen aufweisen, beispielsweise können diese einen ovalen, rechteckigen, quadratischen, elliptischen oder jeglichen anderen Außenumfang aufweisen.

Wie in Fig. 1 dargestellt, kann die Wechselleiste 1 mittels einer in dem Gehäuse 2 der Vorrichtung 10 ausgebildeten Führung 21 in die Vorrichtung 10 bzw. das Gehäuse 2 eingeführt bzw. eingeschoben werden. Die Führung 21 bzw. das Gehäuse 2 kann dabei einen Anschlag aufweisen, der die Einschubbewegung der Wechselleiste 1 in das Gehäuse 2 bzw. die Vorrichtung 10 stoppt, ein Verrutschen verhindert und eine definierte Positionierung der Verwiegestempel erlaubt. Die Verwiegestempel 3 können optional mit der Teilleiste 4 lösbar, z.B. verschraubt, verbunden sein, um einen ständigen Kontakt der Verwiegestempel 3 mit der Teilleiste 4 unabhängig von deren Lage ermöglichen zu können. Eine lösbare Verbindung kann beispielsweise durch Verwendung von T-Nuten, Schnellverschlüsse, Bajonettverschlüsse, Spannelemente, Magnetische Systeme usw. ermöglicht werden.

Weiters können die Verwiegestempel 3 oder einzelne der Verwiegestempel 3 Anschläge 22 aufweisen. Wie in Fig. 7 dargestellt, können die Anschläge 22 an dem der Teilleiste 4 nahen Ende des Verwiegestempels 3 bzw. des Stempelhalses 32 angeordnet sein. Durch die Anschläge 22 kann ein Herausfallen der Verwiegestempel 3 aus der Wechselleiste 1 und damit aus der Vorrichtung 10 bzw. aus der Aufnahmekammer 5 verhindert werden. Weiters ist es möglich, dass der Anschlag 22 auch in der Wechselleiste 1 (Fig. 3) ausgebildet ist. Beim Wechsel der Wechselleiste 1 , beispielsweise um den Durchmesser der Verwiegestempel 3 zu ändern, kann somit verhindert werden, dass bei der Manipulation der Wechselleiste 1 oder einem Verschwenken der Vorrichtung 10 einzelne oder alle Verwiegestempel 3 aus der Vorrichtung austreten. Weiters kann derart verhindert werden, dass die Verwiegestempel 3 zu weit aus der Wechselleiste 1 ausgedrückt werden, z.B. kann der Anschlag 22 dann an der Wechselleiste 1 anliegen und verhindern, dass der jeweilige Verwiegestempel 3 über die Umfangskante der Wechselleiste 1 hinüber austritt.

In Fig. 9 ist eine Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 schematisch dargestellt. Die Vorrichtung 10 ist dabei in einer Anordnung zum Portionieren und Bearbeiten von Teig enthalten, die weiters eine Auswiegevorrichtung 40 umfasst. Die Auswiegevorrichtung 40 umfasst einen Hebelmechanismus mit einem Schwenkhebel 41 , der nicht näher dargestellt ist, mittels dessen über einen Antrieb ein Auswiegeschieber 42 linear verstellt wird. Die Vorrichtung 10 wird dabei mit der jeweiligen Aufnahmekammer 5 in der Bewegungsrichtung des Auswiegeschiebers 42 positioniert. In einem Auswiegehub wird der Teig 43 durch den Auswiegeschieber 42 in die Aufnahmekammer 5 eingedrückt, wobei die Verstellung des Verwiegeschiebers 3 mittels des Verstellmechanismus 6 bzw. der Teilleiste 4 einen definierten Raum für den derart ausgewogenen bzw. ausgeschobenen Teig 43 freigibt. Entsprechend des Verstellweges der Versteilvorrichtung 6 bzw. der Teilleiste 4 und damit verbunden dem Hubweg des Verwiegestempels 3 wird die Teigmenge, die in die Aufnahmekammer 5 eingedrückt wird, vorgegeben. In einem weiteren Schritt kann dann die Vorrichtung 10 beispielsweise entlang des in Fig. 9 dargestellten Pfeiles gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt bzw. verdreht werden und an einer weiteren Position der in die Aufnahmekammer 5 eingedrückte Teigteil bzw. der sogenannte Teigling durch Verstellung der Teilleiste 4 und dem damit verbundenen Verstellen des Verwiegestempels 3 wieder aus der Vorrichtung 10 ausgeschoben bzw. ausgedrückt werden.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte erfindungsgemäße Ausführungsform der Vorrichtung 10 wird auch als sogenannte Teiltrommel bezeichnet, die im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Teigtrommeln lediglich eine Wechselleiste umfasst. Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Teigtrommeln sind ähnlich einer Revolvertrommel mehrere Wechselleisten entlang des Umfangs verteilt angeordnet. Durch die Verdrehung der Teigtrommel wird dann jeweils eine andere Wechselleiste 1 an spezifische Positionen verdreht.

Alternativ kann die Vorrichtung 10 auch als aus dem Stand der Technik bekannte Teigtrommel ausgebildet sein, wobei eine derartige Teigtrommel eine Anzahl über den Umfang insbesondere gleichmäßig verteilter Wechselleisten 1 aufweisen kann. Analog zu den in den Fig. 1 bis 8 dargestellten Verstellmechanismen 6 könnte somit für jede in der Teigtrommel angeordnete Wechselleiste 1 bzw. die Verwiegestempel 3 jeweils eine Versteilvorrichtung 6 in der Teigtrommel angeordnet sein. Durch die jeweilige Teilleiste 4 könnte so die in den Wechselleisten 1 angeordneten Verwiegestempel 3 in radialer Richtung der Teigtrommel verstellt werden.