Fahrzeugluftreifen mit einer Gürtellage aufweisend Stahl-Monofilamente

Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugluftreifen mit zwei oder mehr sich in einem Winkel kreuzenden, Festigkeitsträger aufweisenden Gürtellagen, wobei die Festigkeitsträger innerhalb jeder Gürtellage im Wesentlichen parallel und beabstandet zueinander angeordnet und in Kautschukmaterial eingebettet sind, wobei der Gürtel mindestens eine erste Gürtellage aufweist, deren Festigkeitsträger durch Stahl-Monofilamente der

Festigkeitsträgerklasse Ultra-Tensile (UT) mit jeweils einer Zugfestigkeit von 3080 N/mm ² bis 4190 N/mm ² gebildet sind, wobei die Stahl-Monofilamente einen Durchmesser D von 0,33 mm bis 0,37 mm aufweisen.

Ein Fahrzeugluftreifen radialer Bauart weist im Allgemeinen eine luftundurchlässige Innenschicht, eine Festigkeitsträger enthaltende Radialkarkasse, die vom Zenitbereich des Reifens über die Seitenwände bis in den Wulstbereich reicht und dort meist durch

Umschlingen zugfester Wulstkerne verankert ist, einen radial außen befindlichen profilierten Laufstreifen und einen zwischen dem Laufstreifen und der Karkasse angeordneten Festigkeitsträgerlagen aufweisenden Gürtel auf, welcher häufig radial außen mit der Gürtelbandage abgedeckt ist. Die Gürtelbandage kann ein- oder mehrlagig ausgebildet sein und deckt zumindest die Gürtelränder ab.

Üblich ist, dass zur Herstellung einer Gürtellage Festigkeitsträger in Kautschuk eingebettet werden, indem eine Schar von im Wesentlichen parallel liegenden Festigkeitsträgern in Längsrichtung einen Kalander oder einen Extruder zur Ummantelung mit der

Kautschukmischung durchlaufen. Diese Bahnen werden in der Regel quer zu ihrer

Längsrichtung durchschnitten, so dass die Teile einzeln oder zusammengefügt als

Festigkeitsträgerlagen im Reifen eingesetzt werden zu können. Der aus zwei oder mehr sich in einem Winkel kreuzenden Gürtellagen bestehende Gürtel sorgt für die Steifigkeit der Lauffläche in Längs- und Querrichtung. Dieses dient beim Fahren der Kraftübertragung, verbessert die Seitenführung und verringert den Abrieb des Reifens.

Es ist bekannt und heutzutage üblich, Stahlkorde als Festigkeitsträger in den Gürtellagen des Gürtels einzusetzen. Die Stahlkorde sind innerhalb der Festigkeitsträgerlage im Wesentlichen parallel und beabstandet zueinander angeordnet und in Kautschukmaterial eingebettet. In PKW-Luftreifen verbaute Gürtellagen weisen häufig Stahlkorde der Konstruktion 2 x 0,30 mm auf, bei einer Einstellung von 80 epdm oder mehr. Die

Kordkonstruktion 2 x 0,30 mm bedeutet, dass zwei Drähte (Monofilamente) von 0,30 mm Durchmesser miteinander zu einem Kord verdreht sind, so dass der Kord einen

Durchmesser von ca. 0,60 mm hat. Nachteilig an den Gürtellagen mit vorgenannten Stahlkorden ist, dass diese vergleichsweise schwer an Gewicht und materialaufwendig sind, was sich nachteilig auf den Rollwiderstand auswirkt.

Es sind auch Gürtellagen bekannt, die als Festigkeitsträger Stahl-Monofüamente mit einem Radius von 0,30 mm aufweisen, wobei der Stahl die Festigkeitsträgerklasse High-Tensile (HT) mit einer Zugfestigkeit von kleiner als 3000 N/mm ² aufweist. Hierdurch sind dünne Festigkeitsträgerlagen geschaffen, was sich vorteilhaft auf den Rollwiderstand auswirkt. Nachteilig an solchen Festigkeitsträgerlagen ist allerdings, dass die vorgenannten vergleichsweise dünnen Monofilamente aus HT-Stahl nach dem Einbetten in elastomeres Material von der Spulengeometrie rührende innere Spannungen aufweisen können, wodurch die resultierende Bahn eine Welligkeit aufweisen kann. Insbesondere an

Schnittkanten der Bahn quer zur Erstreckungsrichtung der Festigkeitsträger kann es zu einer zumindest teilweisen Erhebung der Bahn kommen („tip rising"). Hierdurch ist die Prozessierbarkeit, vor allem die Prozessierbarkeit beim Zusammenfügen von geschnittenen Bahnteilen zur Festigkeitsträgerlage, sowie die Herstellung des Reifens erschwert und verteuert.

Die DE 697 08 355 T2 offenbart einen Fahrzeugluftreifen mit einer Gürtellage aufweisend Festigkeitsträger aus Stahl-Monofüamenten mit einem Durchmesser von 0,35 mm aus Stahl der Zugfestigkeit 3423 N/mm ² , welche mit einem Kordabstand von in etwa 129 epdm angeordnet sind. Die Stahl-Monofilamente weisen dabei einen Torsionswert von 61 Windungen mit einem Längenmaß vom 200fachen Durchmesser des Monofilaments auf. Die Torsion der Stahl-Monofilamente vermindert die vorbeschriebenen inneren

Spannungen und erleichtert somit die Herstellung des Reifens. Allerdings ist eine solche Torsion der Stahl-Monofilamente mit einem zusätzlichen Prozessschritt in der Fertigung der Stahl-Monofilamente verbunden und somit aufwändig und kostenintensiv.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, einen Fahrzeugluftreifen mit geringem

Rollwiderstand bei gleichzeitig vereinfachter Herstellung kostengünstiger bereitzustellen.

Die Aufgabe wird gelöst, indem der Torsionswert der Stahl-Monofilamente in etwa null Windungen beträgt. Der Torsionswert eines Stahl- Monofilaments ist hierbei auf ein Längenmaß vom 200fachen Durchmesser des Stahl-Monofilaments bezogen.

Eine Torsion von in etwa null Windungen bedeutet im Sinne der Erfindung, dass das Stahl- Monofilament keinen extra Prozessschritt zum Erlangen einer Torsion durchlaufen hat. Das Stahl-Monofilament kann allerdings durchaus z.B. im Zuge der Aufbewahrung und/oder Verarbeitung, insbesondere durch Wickeln und/oder Abwickeln des Stahl- Monofilaments z.B. auf Spulen oder auf Trommeln eine geringe Torsion erlangen. Diese Torsion der im Reifen verbauten Stahl-Monofilamente beträgt dabei maximal drei

Windungen, bezogen auf ein Längenmaß des 200fachen Durchmessers der jeweiligen Stahl-Mono filamente . Ein Stahl der Festigkeitsträgerklasse Ultra-Tensile (UT) weist im Rahmen der Erfindung eine Zugfestigkeit von 3080 N/mm ² bis 4190 N/mm ² auf. Die„Zugfestigkeit" ist die Zugspannung, die benötigt wird, um einen Prüfkörper zu zerreißen. Sie wird berechnet aus der im Zugversuch ermittelten Bruchspannung bezogen auf den ursprünglichen

Querschnitt des Prüfkörpers. Die Zugfestigkeit ist gemessen in Anlehnung an die ASTM D 2969, ASTM D 4975 und BISTA E6. Die Kraft-Dehnungskurve zur Ermittlung der

Spannung ist gemessen in Anlehnung an die ASTM D 2969, ASTM D 4975 und BISTA E6. Solche relativ dünnen Stahl-Monofüamente aus Stahl der Festigkeitsträgerklasse UT (Ultra-Tensile) mit einer Torsion von in etwa null Windungen eignen sich hervorragend für den Einsatz als Festigkeitsträger einer Gürtellage eines Fahrzeugluftreifens. Es hat sich gezeigt, dass Bahnen mit Stahl-Monofilamente aus Stahl der Festigkeitsträgerklasse UT selbst bei einem geringen Durchmessers D von 0,33 mm bis 0,37 mm der Stahl- Monofilamente eine sehr geringe Welligkeit und ein sehr geringes tip rising an

Schnittkanten aufweisen, welche die Prozessierbarkeit und die Herstellung des Reifens nicht weiter negativ beeinflussen. Zudem entfällt der aufwändige Prozessschritt des Verdrehens der Stahl-Monofilamente zum Erlangen von Torsion. Hierdurch ist die

Prozessierbarkeit erleichtert und die Herstellung des Reifens vereinfacht. Ein solcher Reifen kann kostengünstiger bereitgestellt werden. Gleichzeitig sind durch den weiterhin geringen Durchmesser der Stahl-Monofilamente das Gewicht und der Materialaufwand der ersten Gürtellage weiterhin gering gehalten und der Reifen weist weiterhin einen vorteilhaften Rollwiderstand auf.

Somit ist ein Fahrzeugluftreifen mit geringem Rollwiderstand bei gleichzeitig

vereinfachter Herstellung kostengünstiger bereitgestellt. Als besonders vorteilhaft bezüglich der Eigenschaften Prozessierbarkeit und

Rollwiderstand hat es sich als Durchmesser der Stahl-Monofilamente ein Durchmesser D von 0,34 mm bis 0,36 mm, bevorzugt ein Durchmesser D von 0,35 mm, herausgestellt.

Im Rahmen der Erfindung wird der Durchmesser D in Formeln einheitenlos in mm

(Millimetern) eingesetzt. Die Einheiten, in der die berechnete Größe angegeben ist, sind der Formel nachgereiht.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weisen die Stahl-Monofilamente eine Zugfestigkeit von 3820 - 2000*D [N/mm ² ] bis 4850 - 2000*D [N/mm ² ] auf, wobei D den

Durchmesser der Stahl-Monofilamente bezeichnet. Stahl-Monofilamente dieser

Zugfestigkeit weisen eine besonders vorteilhafte Prozessierbarkeit auf. Für einen Durchmesser von D = 0,35 mm ergibt sich somit eine Zugfestigkeit von 3120 N/mm ² bis 4150 N/mm ² .

Vorteilhaft ist es, wenn die Stahl-Monofüamente eine Bruchkraft von 330 N bis 390 N, bevorzugt eine Bruchkraft von 350 N bis 360 N, aufweisen. Vorteilhaft ist es auch, wenn für eine Dehnung der Stahl-Monofüamente um 1% eine Kraft von 204 N bis 242 N, bevorzugt eine Kraft von 210 N bis 230 N, aufgewendet werden muss. Bruchkraft und Dehnungskraft sind gemessen in Anlehnung an die ASTM D 2969, ASTM D 4975 und BISTA E6. Besonders bevorzugt handelt es sich um Stahl-Monofüamente mit Durchmesser D=0,35 mm.

Eine ausreichende Festigkeit, insbesondere gegenüber Schlagbeanspruchung, bei gleichzeitig vorteilhafter geringer Schichtdicke der ersten Gürtellage ist erreicht, wenn die erste Gürtellage bei Belastung in Richtung der Festigkeitsträgerlagenerstreckung eine Schichtfestigkeit im Bereich von A* (4400 - 2000*D) * (D/2) ² * π [N] per dm Breite aufweist, wobei A einen Wert von 90 bis 130 einnimmt. Für einen Durchmesser von D = 0,35 mm ergibt sich somit eine Schichtfestigkeit von 32038 N per dm Breite bis 46278 N per dm Breite. In einer bezüglich des Zielkonfliktes Handling versus Rollwiderstand vorteilhaften

Ausführungsform weist die erste Gürtellage bei vorgegebener Dehnung um 1% in

Richtung der Festigkeitsträgerlängserstreckung eine Spannung von B* (4400 - 2000*D) * (D/2) ² * π/1,6 [N] per dm Breite auf, wobei B einen Wert von 90 bis 130 einnimmt. Die Kraft-Dehnungskurve zur Ermittlung der Spannung ist gemessen in Anlehnung an die ASTM D 2969, ASTM D 4975 und BISTA E6. Für einen Durchmesser von D = 0,35 mm ergibt sich somit eine Spannung von 20024 N per dm Breite bis 28924 N per dm Breite

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Reifens ergibt sich, wenn die Stahl-Monofüamente in der ersten Gürtellage mit 90 epdm bis 130 epdm, bevorzugt mit 95 epdm oder mit 120 epdm, angeordnet sind. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Durchmesser der Stahl- Monofüamente 0,35 mm und die Fadendichte 90 epdm bis 100 epdm, bevorzugt 95 epdm, beträgt. Ein Fahrzeugluftreifen weist üblicherweise zwei, drei, vier oder mehr Gürtellagen auf. Jede dieser Lagen kann eine erste Gürtellage sein. Es kann sich um eine radial innerste Lage oder eine radial äußerste Lage oder um eine mittlere Gürtellage handeln.

Vorteilhaft ist es, wenn der Gürtel dabei zwei erste Gürtellagen aufweist, wobei die Stahl- Monofilamente der einen ersten Gürtellage gegenläufig zu den Stahl-Monofilamenten der anderen ersten Gürtellage in Bezug auf die Reifenumfangsrichtung geneigt sind.

In Bezug auf Gewicht und Materialeinsatz ist es besonders vorteilhaft, wenn alle

Gürtellagen des Reifens erste Gürtellagen sind. Ein solcher Reifen weist einen besonders niedrigen Rollwiderstand auf.

Der vorteilhafte erfindungsgemäße Reifen kann ein Reifen für einen Personenkraftwagen, einen Van, einen Light-Truck, ein Nutzfahrzeug oder ein Kraftrad sein.

Weitere Vorteile der Erfindung werden im Zusammenhang mit den nachfolgenden

Beispielen von ersten Gürtellagen, die in erfindungsgemäßen Fahrzeugluftreifen einsetzbar sind, näher erläutert:

In einem ersten Beispiel weist ein Reifen der Reifengröße 205/55 R16 eine erste

Gürtellage mit einem Gürtelwinkel von 26° zur Umfangsrichtung als Festigkeitsträger Stahl-Monofüamente mit Durchmesser D = 0,35 mm und einer Fadendichte von 95 epdm auf. Die Stahl-Monofilamente weisen dabei einen Torsionswert von in etwa null

Windungen, bei einem Längenmaß vom 200fachen Durchmesser des Stahl-Monofüaments, auf. Die Stahl-Monofilamente weisen eine Zugfestigkeit von 3430 N/mm ² bis 4050 N/mm ² auf. Die Schicht weist eine Schichtfestigkeit von 32040 N per dm Breite bis 37100 N per dm Breite auf. Weiter weist die erste Gürtellage bei vorgegebener Dehnung um 1% in Richtung der Festigkeitsträgerlängserstreckung eine Spannung von 20025 N per dm Breite bis 22990 N per dm Breite auf. In einem weiteren Beispiel weist ein Reifen der Reifengröße 185/70 R14 eine erste

Gürtellage mit einem Gürtelwinkel von 28° zur Umfangsrichtung als Festigkeitsträger Stahl-Monofüamente mit Durchmesser D = 0,35 mm und einer Fadendichte von 120 epdm auf. Die Stahl-Monofilamente weisen dabei einen Torsionswert von in etwa null

Windungen, bei einem Längenmaß vom 200fachen Durchmesser des Stahl-Monofüaments, auf. Die Stahl-Monofilamente weisen eine Zugfestigkeit von 3430 N/mm ² bis 4050 N/mm ² auf. Die Schicht weist eine Schichtfestigkeit von 39600 N per dm Breite bis 46000 N per dm Breite auf. Weiter weist die erste Gürtellage bei vorgegebener Dehnung um 1% in Richtung der Festigkeitsträgerlängserstreckung eine Spannung von 24480 N per dm Breite bis 28900 N per dm Breite auf.