L'invention a trait au domaine du polissage des lentilles ophtalmiques. Elle concerne plus particulièrement un outil de polissage rotatif pour une telle lentille, cet outil étant prévu pour être monté sur la broche d'une machine à polir. La fabrication d'une lentille ophtalmique nécessite dans certains cas d'avoir recours à une opération de polissage au cours de laquelle un disque abrasif entraîné en rotation est maintenu contre la surface de la lentille et balaye cette surface, la lentille étant elle-même entraînée en rotation. Il est par conséquent nécessaire de prévoir des étapes au cours desquelles ce disque abrasif est remplacé par un disque neuf ou par un disque d'un grain différent. On connaît des outils de polissage ou analogues adaptés à faciliter le remplacement d'un disque abrasif sans avoir à démonter l'outil de la broche de la machine à polir. Le document US 2001/0041650 décrit une tête de polissage rattachée à un disque abrasif grâce à des lames ressort latérales fixées sur la tête de polissage et s'engageant dans une rainure pratiquée sur le pourtour du disque abrasif. Le document DE 44 44 496 décrit quant à lui un outil rotatif comportant un plateau d'entraînement qui entraîne en rotation un organe grâce à une saillie en forme de croix s'insérant dans un renfoncement complémentaire de l'organe. Le maintien de l'organe contre le plateau d'entraînement est assuré par des aimants. Par ailleurs, le document WO 01/36157 décrit un outil de coupe dont l'élément coupant est pris entre deux organes d'attache maintenus l'un contre l'autre grâce à un anneau élastique qui est solidaire de l'un des organes d'attache et qui est maintenu contre un épaulement prévu sur l'autre organe d'attache. Le document US 5 931 724 décrit quant à lui un outil de polissage comportant un plateau d'entraînement adapté à entraîner en rotation un disque abrasif grâce à trois pions saillants du plateau d'entraînement qui s'insèrent dans trois orifices complémentaires du disque abrasif et grâce à trois organes pivotants de verrouillage adaptés à maintenir le disque abrasif contre l'organe d'entraînement. Par ailleurs, le document WO 01/96067 décrit un outil de polissage comportant un plateau d'entraînement sur lequel est monté de manière amovible un disque abrasif grâce à des pattes élastiques. Le but de l'invention est d'améliorer ce type d'outil de polissage qui comporte un plateau d'entraînement sur lequel peut être monté de manière amovible un disque abrasif. A cet effet, l'invention vise un outil de polissage pour la finition d'une lentille ophtalmique, comportant : - un plateau d'entraînement muni de moyens de montage sur la broche d'une machine à polir ; - un patin de polissage amovible adapté à être entraîné en rotation par le plateau d'entraînement ; caractérisé en ce qu'il comporte en outre - des moyens de mise en position assurant une immobilisation radiale dudit patin par rapport audit plateau et permettant un coulissement axial du patin par rapport au plateau ; - des moyens de retenue limitant le coulissement axial du patin par rapport au plateau à une plage de coulissement prédéterminée ; - des moyens d'arrêt en rotation comportant au moins une dent adaptée à s'engager dans une encoche de forme correspondante, la dent et l'encoche étant disposées l'une sur le plateau et l'autre sur le patin. Un tel outil de polissage permet de découpler la mise en position du patin de polissage et son entraînement en rotation. La mise en place du patin de polissage est facilitée par le fait que l'intervention de l'utilisateur se borne à l'engagement du patin de polissage dans les moyens de retenue. II est en effet tiré parti de la force exercée par la broche de la machine à polir sur la lentille ophtalmique pour verrouiller en rotation le patin de polissage grâce aux moyens d'arrêt en rotation. Lors de l'engagement du patin de polissage dans les moyens de retenue, le patin de polissage coulisse librement le long de la plage de coulissement prédéterminée et ce n'est que lors de l'appui du patin de polissage sur la lentille ophtalmique et du démarrage de la rotation de la broche que la dent vient s'engager dans l'encoche, au moment où la dent et l'encoche se placent en vis-à-vis au terme d'une rotation relative du plateau d'entraînement par rapport au patin de polissage. L'utilisateur est dispensé d'avoir à orienter angulairement le patin par rapport au plateau puisque l'engagement de la dent dans l'encoche se fait automatiquement. L'outil de polissage selon l'invention peut en outre comporter les caractéristiques suivantes, seules ou en combinaison : les moyens de mise en position comportent une rainure dans laquelle s'engage une patte de fixation élastique, la rainure et la patte de fixation étant disposées l'une sur le plateau et l'autre sur le patin ; la rainure est circulaire et les pattes de fixation sont disposées en cercle de sorte à matérialiser un cylindre adapté à s'engager dans la rainure ; les moyens de retenue comportent une collerette disposée dans la rainure, ainsi qu'un bossage disposé sur la patte de fixation ; les moyens d'arrêt en rotation comportent plusieurs encoches disposées en cercle et réparties régulièrement ; - les moyens d'arrêt en rotation comportent plusieurs dents disposées en cercle et réparties régulièrement ; les moyens d'arrêt en rotation comportent autant d'encoches que de dents ; une surface est prévue entre les encoches, cette surface étant adaptée à permettre le glissement des dents contre cette surface. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaissent à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation préféré donné à titre d'exemple non limitatif, description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un outil de polissage selon l'invention ; - la figure 2 est une vue éclatée de l'outil de polissage de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective du plateau d'entraînement de l'outil de polissage des figures 1 et 2 ; - la figure 4 est une vue en perspective du patin de polissage de l'outil des figures 1 et 2 ; - la figure 5 est une vue en perspective de l'outil de polissage de la figure 1 selon une coupe diamétrale ; - la figure 6 est une vue de face de la coupe de la figure 5 ; La figure 1 montre l'outil de polissage 1 prêt à être monté sur la broche rotative d'une machine à polir. Le type de machine à polir pour lequel l'outil 1 est prévu est adapté à imprimer un mouvement de rotation à un outil monté sur sa broche tout en exerçant une force de pression sur cet outil, pendant sa rotation, contre la surface de la lentille ophtalmique à polir. Cette force de pression est généralement exercée par un agent de pression tel que de l'air comprimé. La vue éclatée de la figure 2 permet de distinguer les constituants de l'outil de polissage 1. L'outil 1 comporte en effet une rotule 2 comportant un alésage fileté 3 pour son montage sur la broche de la machine à polir. Un plateau d'entraînement 4 est fixé à la rotule 2 et un patin de polissage 5 est rattaché au plateau d'entraînement 4. Un tampon de polissage 6 est de plus fixé sur le patin de polissage 5. Le tampon de polissage comporte une surface abrasive 7 assurant l'opération effective de polissage en entrant en contact avec la surface de la lentille à polir. La figure 3 montre en perspective le plateau d'entraînement 4, vu de dessous par rapport à sa position de la figure 2. Le plateau d'entraînement 4 se présente sous la forme d'un cylindre qui comporte une gorge 8 sur son pourtour. Le plateau d'entraînement 4 comporte, également, sur sa face visible sur la figure 3 (c'est-à-dire sur sa face opposée à la rotule 2) une rainure circulaire 9 s'étendant dans la même direction que le cylindre formant le plateau d'entraînement 4. Les bords intérieurs de cette rainure 9 comportent une collerette 10 saillante transversalement à la rainure 9 au niveau de la surface du plateau d'entraînement 4. Six dents 11 à section rectangulaire sont de plus disposées sur le pourtour de cette surface du plateau d'entraînement 4. La rainure circulaire 9 délimite une butée centrale 12 affleurant au même niveau que les dents 11. La figure 4 montre en perspective le patin de polissage 5 prévu pour coopérer avec le plateau d'entraînement 4, le patin de polissage 5 étant dans la position qui est la sienne sur la figure 2. Le patin de polissage 5 est un disque rigide comportant des pattes de fixation 13 élastiquement déformables et saillantes transversalement et disposées sur tout le pourtour du patin 5 de manière à matérialiser un cylindre adapté à s'engager dans la rainure circulaire 9 du plateau d'entraînement 4. Chacune des pattes de fixation 13 comporte un bossage 14 tourné vers l'intérieur. Le patin de polissage 5 comporte également des encoches 15 disposées sur toute la circonférence du patin 5, à l'extérieur du cylindre matérialisé par les pattes de fixation 13. Ces encoches 15 sont adaptées à l'engagement des dents 11 du plateau d'entraînement 4 et présentent une profondeur au moins égale à la hauteur des dents 11. Par ailleurs, la surface 16 située à l'intérieur du cylindre matérialisé par les pattes de fixation 13 est au même niveau que la surface de fond des encoches 15. Les coupes des figures 5 et 6 montrent la coopération de la rotule 2, du plateau d'entraînement 4 et du patin de polissage 5. Le plateau d'entraînement 4 est ainsi fixé sur la rotule 2 par tout moyen connu, la rotule 2 recevant un joint circulaire 17 s'engageant dans la gorge 8 du plateau d'entraînement 4. Les pattes de fixation 13 du patin de polissage 5 sont engagées dans la rainure circulaire 9 du plateau d'entraînement 4 de manière que le plateau 4 soit immobilisé radialement par rapport au patin 5 mais puisse coulisser axialement le long d'une plage de coulissement qui est limitée par la mise en butée des bossages 14 contre la collerette 10. L'outil de polissage 1 est employé de la manière suivante. Le plateau d'entraînement 4 et sa rotule 2 sont tout d'abord montés sur la broche de la machine à polir. Ces éléments sont prévus pour rester à poste sur la broche de la machine, seul le changement du patin de polissage 5 étant nécessaire pour remplacer un tampon de polissage 6 usé ou pour changer les caractéristiques du polissage. Le patin de polissage 5 est ensuite engagé dans le plateau d'entraînement 4 de manière que les pattes de fixation 13 se déforment pour que les bossages puissent pénétrer dans la rainure 9 en franchissant la collerette 10 sans tenir compte de la position relative des dents 11 et des encoches 15. L'intervention de l'utilisateur se limite à cet engagement. Le patin de polissage 5, bien que retenu dans la rainure 9 ne peut pas être à ce stade entraîné en rotation. L'outil de polissage 1 est alors mis en position contre la surface de la lentille ophtalmique à usiner et la rotation de la broche est activée simultanément ou postérieurement. Les dents 11 glissent alors sur le patin 5 jusqu'à leur engagement automatique dans les encoches 15. L'entraînement en rotation du patin 5 démarre et l'opération de polissage se poursuit de manière classique. Des variantes de réalisation de cet outil peuvent être envisagées sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Notamment, Ie patin de polissage 5 peut être utilisé directement, sans tampon de polissage, il comporte alors lui-même une surface abrasive. Par ailleurs, les dents 11 et les encoches 15 peuvent avoir une forme différente de celle décrite ici, il suffit que leur engagement mutuel soit permis. La position des dents 11 et des encoches 15 peut de plus être inversée de sorte que les dents 11 soient rattachées au patin 5 et que les encoches 15 soient pratiquées sur le plateau 4. Il en va de même pour la rainure 9 et les pattes 13.