| ES2091707A1 | 1996-11-01 | |||
| EP0590816A1 | 1994-04-06 | |||
| US4144162A | 1979-03-13 | |||
| US4781860A | 1988-11-01 | |||
| US4549966A | 1985-10-29 |
| 1. | R E I V I N D I C A C I O N E S 1a.Procedimiento de transformación de policlorurobifenilos (PCB) en residuo inerte, esencialmente caracterizado porque consiste en la mezcla de uno o dos aditivos absorbentes, preferentemente sulfato cálcico hidratado, denominado vulgarmente yeso, y silicato hidratado de magnesio, vulgarmente denominado sepiolita, con el policlorurobifenilo (PCB), pasando dicho policlorurobifenilo (PCB) de estado natural líquido a un estado sólido e inerte. 2a.Procedimiento de transformación de policlorurobifenilos (PCB) en residuo inerte, según reivindicación la, caracterizado porque la mezcla de policlorurobifenilo (PCB), con el conjunto, sulfato cálcico hidratado, denominado vulgarmente yeso, y silicato hidratado de magnesio, vulgarmente denominado sepiolita, se realiza preferentemente en proporciones idénticas en peso. 3a.Procedimiento de transformación de policlorurobifenilos (PCB) en residuo inerte, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la proporción aproximada de materia absorbente que interviene oscila entre un 60% de silicato hidratado de magnesio, o sepiolita, y un 40% de sulfato cálcico hidratado, o yeso. |
La presente invención se refiere más concretamente al procedimiento físico-químico por el cual, dicho producto altamente tóxico y peligroso, pasa como resultado de este procedimiento a un estado inerte, que ha perdido su carácter contaminante.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Como es sabido, diversos aparatos o máquinas eléctricas, en especial transformadores de corriente, han utilizado en su seno, como elemento dieléctrico el producto orgánico policloruro-bifenilo (PCB), y aún hoy en dia existe una gran número de transformadores que continua utilizando dicho producto con el consiguiente riesgo para la vida humana.
Recientemente ha podido comprobarse que el policloruro-bifenilo (PCB) es un producto altamente peligroso, con un elevado indice de contaminación medioambiental y que incluso es cancerigeno para las personas, por lo que ha sido retirado del mercado.
Debido a la toxicidad y peligrosidad de este producto para la humanidad, se han conseguido las disposiciones oportunas encaminadas al tratamiento adecuado para la eliminación del policloruro-bifenilo (PCB).
Actualmente la técnica mas desarrollada para la eliminación del policloruro-bifenilo (PCB) es la incineración, es decir el cambio de estado líquido a gaseoso del producto, aunque desgraciadamente, este paso de líquido a gas produce gases del tipo furanos, altamente tóxicos, y que tienen su origen en la composición del policloruro-bifenilo (PCB), principalmente el Bifenilo.
Del mismo modo los gases tóxicos producidos durante la incineración son de alta volatilidad, por lo que escapan sin remisión de las plantas incineradoras, contaminando el ambiente y provocando consecuencias profundamente nocivas para la humanidad y cualquier ser vivo.
Un segundo método actualmente empleado para deshacerse de este producto, se basa en su eliminación por medio de bidones que son arrojados a fosas marinas a gran profundidad, lo cual conlleva un tremendo riesgo con el transcurrir de los años, debido a la posible rotura, deterioro o descomposición de dichos bidones y provocando la correspondiente contaminación del agua, la flora y la fauna marina.
Otro método, y quizás el mas utilizado debido a la gran toxicidad y peligro que entraña este producto, y sobre todo debido a la dificultad de limpieza de los grandes transformadores que lo portaban en su seno, se ha basado en el enterramiento de un número ingente de estos transformadores en grandes fosas en los desiertos, lo
cual tiene como consecuencia inmediata una destrucción medioambiental de la zona, y un riesgo de posibles fugas que no hacen a este método de ninguna forma factible para la eliminación del policloruro-bifenilo (PCB).
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El procedimiento que la invención propone, resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática citada, permitiendo el paso a estado inerte del policloruro-bifenilo (PCB).
Para ello y de forma más concreta, dicho procedimiento consiste básicamente en hacer pasar a dicho policloruro-bifenilo (PCB) que en estado natural es líquido a otro estado sólido, mediante la fuerte ligación producida por la mezcla del policloruro-bifenilo (PCB) con otros dos aditivos sólidos absorbentes que en sus justas cantidades lo transforman en residuo inerte. Estos aditivos son por una parte un sulfato cálcico hidratado, conocido en la práctica como yeso y por otra silicato hidratado de magnesio, mas comúnmente denominado sepiolita.
Este procedimiento de transformación en residuo inerte, completamente opuesto al de incineración, químicamente provoca una fuerte ligación entre las moléculas del policloruro-bifenilo (PCB) de tal magnitud, que no permite la mezcla de estas con el ambiente, es decir no se separan las moléculas como en el caso de la incineración sino que las une y las contrae.
El policloruro-bifenilo (PCB), una vez sometido a este procedimiento, se transforma en un residuo inerte de la forma anteriormente mencionada, precisamente por la reacción físico-química de los componentes, principalmente por el pico de sulfato producido por el
yeso de la mezcla, y todo ello sin aportación de energía.
Posteriormente, y como medido extra de seguridad, el producto solidificado de esta forma se puede introducir en recipientes de PVC dentro de cubos de hormigón, al objeto de conseguir un sobreincremento de la fiabilidad obtenida por este procedimiento.
El producto obtenido por el procedimiento de transformación antes descrito sigue conteniendo policloruro-bifenilo (PCB) pero no en estado líquido que es su estado natural, sino en estado sólido e inerte, es decir consiguiendo una estructura molecularmente fuerte y coexionada sin posibilidad de contaminar el ambiente.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN Para la puesta en práctica del procedimiento que se preconiza, es decir la transformación del policloruro- bifenilo (PCB) en residuo inerte, se utilizan en las proporciones adecuadas dos aditivos sólidos absorbentes en sus justas cantidades, es decir sulfato cálcico hidratado, o vulgarmente denominado yeso, y silicato hidratado de magnesio o también denominado sepiolita.
La fase única y fundamental del proceso de transformación en residuo inerte del policloruro-bifenilo (PCB) consiste específicamente en la mezcla a temperatura ambiente de los aditivos anteriormente mencionados, Sepiolita y Yeso, con el policloruro-bifenilo (PCB) para de este modo hacer pasar a dicho policloruro-bifenilo (PCB) en estado natural líquido a otro estado sólido e inerte por absorción del mismo.
Concretamente las cantidades aproximadas e idóneas para conseguir una transformación en residuo inerte inmediata del policloruro-bifenilo (PCB) son, una parte
del propio policloruro-bifenilo (PCB) y otra parte compuesta por sepiolita y yeso, estando esta parte de sepiolita y yeso en la proporción aproximada de 60% y 40% respectivamente.
A continuación se explica el procedimiento objeto de esta invención con ayuda del siguiente ensayo, el cual se cita a modo de ilustración de la invención y no debe ser considerado como limitativo del alcance de la misma.
ENSAYO Se pesan muestras de 30 g de policloruro-bifenilo (PCB), cada una en recipientes de vidrio. Con estas muestras de policloruro-bifenilo (PCB) y cantidades variables añadidas de Sepiolita, o Sepiolita y Yeso, se preparan mezclas según el esquema de trabajo descrito posteriormente. Estas mezclas se mantienen en recipientes abiertos a temperatura ambiente y humedad relativa del 33%. En todos los casos, se observa a intervalos de 1 hora, al menos durante 8 horas, la posible desaparición de fase liquida de la mezcla.
CASO A Se mezclan 10 muestras de 30 g de policloruro- bifenilo (PCB) con las cantidades de Sepiolita expresadas en gramos a continuación y se observa la posible desaparición de la fase liquida. NIBMuestra1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Sepiolita36 9 12 15 18 21 24 27 30 resultados En las muestras ng 1 a 7 permanece en fase liquida
indefinidamente.
En la muestra ng 8 la fase liquida desaparece después de 1 hora.
En las muestras ng 9 y 10 la desaparición de la fase liquida se produce instantes después de efectuar la mezcla.
Tanto en la muestra 8 como en las muestras 9 y 10 se consigue un producto sólido e inerte que no contamina y que puede ser manejado con las manos.
CASO B Se mezclan 10 muestras de 30 g de policloruro- bifenilo (PCB) con la mezcla resultante de 3 g de Yeso y las cantidades de Sepiolita expresadas en gramos a continuación y se observa la posible desaparición de la fase liquida. NQMuestra12345678910 Sepiolita36 9 12151821242730 resultados En las muestras ng 1 a 6 permanece en fase liquida indefinidamente.
En la muestra n ! 2 7 la fase liquida desaparece después de 1 hora.
En las muestras ng 8 a 10 la desaparición de la fase liquida se produce instantes después de efectuar la mezcla.
Tanto en la muestra 7 como en las muestras 8 a 10 se consigue un producto sólido e inerte que no contamina y que puede ser manejado con las manos.
CASO C
Se mezclan 10 muestras de 30 g de policloruro- bifenilo (PCB) con la mezcla resultante de 6 g de Yeso y las cantidades de Sepiolita expresadas en gramos a continuación y se observa la posible desaparición de la fase liquida. NgMuestra123456? 8 9 10 Sepiolita36912151821 24 27 30 resultados En las muestras ng 1 a 5 permanece en fase liquida indefinidamente.
En la muestra ng 6 la fase liquida desaparece después de 1 hora.
En las muestras ng 7 a 10 la desaparición de la fase liquida se produce instantes después de efectuar la mezcla.
Tanto en la muestra 6 como en las muestras 7 a 10 se consigue un producto sólido e inerte que no contamina y que puede ser manejado con las manos.
CASO D Se mezclan 10 muestras de 30 g de policloruro- bifenilo (PCB) con la mezcla resultante de 9 g de Yeso y las cantidades de Sepiolita expresadas en gramos a continuación y se observa la posible desaparición de la fase liquida. ? Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Sepiolita36 9 15 18 21 24 2730 resultados En las muestras ng 1 a 4 permanece en fase liquida
indefinidamente.
En la muestra ng 5 la fase liquida desaparece después de 1 hora.
En las muestras ng 6 a 10 la desaparición de la fase liquida se produce instantes después de efectuar la mezcla.
Tanto en la muestra 5 como en las muestras 6 a 10 se consigue un producto sólido e inerte que no contamina y que puede ser manejado con las manos.
CASO E Se mezclan 10 muestras de 30 g de policloruro- bifenilo (PCB) con la mezcla resultante de 12 g de Yeso y las cantidades de Sepiolita expresadas en gramos a continuación y se observa la posible desaparición de la fase liquida. NUSMuestra1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Sepiolita 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 resultados En las muestras ng 1 a 4 permanece en fase liquida indefinidamente.
En la muestra ng 5 la fase liquida desaparece después de 1 hora.
En las muestras ng 6 a 10 la desaparición de la fase liquida se produce instantes después de efectuar la mezcla.
Tanto en la muestra 5 como en las muestras 6 a 10 se consigue un producto sólido e inerte que no contamina y que puede ser manejado con las manos.
Es decir las cantidades aproximadas e idóneas para conseguir la transformación en residuo inerte inmediata
del policloruro-bifenilo (PCB) que anteriormente se mencionaron, se corroboran de forma práctica con los resultados de estos ensayos.
No se considera necesario hacer más extensa esta descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan.
Los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando ello no suponga una alteración en la esencialidad del invento.
Los términos en que se ha redactado esta memoria deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo.
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