Область техники

Изобретение относится к области производства продуктов пчеловодства.

Предшествующий уровень техники

Известен способ получения пчелиной перги из пчелиных сот, включающий охлаждение пчелиных сот, разламывание сот на кусочки, замораживание, разламывание, дальнейшее измельчение кусочков сот, дробление на сотодробилке с последующим отделением кусочков перги путем просеивания (Способы получения перги. htps://dompchel.ru/pcheloproduktsiya/perga/poluchenie/ - аналог).

К недостаткам этого способа можно отнести его низкую эффективность, так как при воздействии на пергу отрицательной температуры теряется часть ее полезных веществ.

Известен способ получения пчелиной перги из пчелиных сот, включающий охлаждение пчелиных сот, разламывание сот на мелкие кусочки, удаление восковых частиц с последующим вакуумированием полученной перги (Способы получения перги. htps://dompchel.ru/pcheloproduktsiya/perga/poluchenie/ - прототип). Такой способ получения перги считается трудоемким и дорогим. При этом полученную высококачественную пергу можно смешать с медом с помощью смесителя.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является способ получения смеси жидкого меда с микрокомпонентами пчелиной перги.

Поставленная задача достигается тем, что, вначале в объем меда вводят фрагменты пчелиных сот с пергой, уложенной пчелами в ячейки сотов, затем жидкий мед пропитывают микрокомпонентами пчелиной перги путем его вакуумирования при температуре, находящейся в диапазоне от 14 °C до 30 °C, давлении, находящемся в диапазоне от 50 до 0,5 Па, в течение 10 - 80 часов.

Чертеж

Сущность изобретения поясняется чертежом (фиг.).

Осуществление изобретения

На фиг. изображены жидкий мед 1, с микрокомпонентами пчелиной перги 2, фрагменты 3 пчелиных сот 4 с пергой 2, уложенной пчелами в ячейки 5 сотов 4, вакуумные камеры 6 и 7, вакуумный насос 8. Вакуумная камера 6 соединена с вакуумной камерой 7 вакуумным шлангом 9 через штуцер 10, установленный в крышке 11, и штуцер 12, установленный в крышке 13. Вакуумная камера 7 соединена с вакуумным насосом 8 вакуумным шлангом 14 через штуцер 15, установленный в крышке 13. Вакуумный насос 8 обеспечивает давление в диапазоне от 50 до 0,5 Па. Термостатирование вакуумных камер 6 и 7 осуществляют в диапазоне от 14 °C до 30 °C. В процессе вакуумирования на дне вакуумной камеры 7 образуется концентрат 16.

Смесь жидкого меда 1 с микрокомпонентами пчелиной перги 2 получают благодаря тому обстоятельству, что в жидком меде 1 , также как в нектаре и природной воде, присутствуют в виде молекул растворенные газы, входящие в состав воздуха, в основном кислород и азот. В процессе переработки пчелами нектара в мед 1 происходит испарение до 80 % содержащейся в нектаре воды с увеличением вязкости и поверхностного натяжения жидкого меда 1 , обусловленных его химическим составом. При диффузии молекул воды, азота и кислорода из слоя жидкого меда 1 эти молекулы должны продиффундировать через жидкий мед 1 к его поверхности, поверхностный слой жидкого меда 1 и пограничный слой воздуха. В соответствии с формулой Эйнштейна D = кТ/бл г, где D - коэффициент диффузии, зависящий от свойств диффундирующих частиц и среды; к - постоянная Больцмана; Т - абсолютная температура; - динамическая вязкость среды; г - радиус диффундирующих частиц по форме близких к сферическим. Поскольку размер молекулы воды меньше размеров молекул кислорода и азота, а размер молекулы азота больше размера молекулы кислорода, то это приводит к изменению концентраций растворенных в жидком меде 1 азота и кислорода по сравнению с их содержаниями в нектаре и природной воде.

В летний период из улья достают пчелиную рамку, заполненную пергой 2, уложенной пчелами в ячейки 5 сотов 4. Из нее вырезают фрагменты 3 пчелиных сот 4 с пергой 2. Далее в объем жидкого меда 1 вводят фрагменты 3 пчелиных сот 4 с пергой 2, в соотношении масс от 1:1 до 5:1. Затем жидким медом 1, с фрагментами 3 пчелиных сот 4 с пергой 2 заполняют на 2/3 объёма вакуумную камеру 6. После этого из вакуумных камер 6 и 7, последовательно подсоединенных к вакуумному насосу 8, начинают откачивать воздух в течение 10 - 80 часов при температуре, находящейся в диапазоне от 14 °C до 30 °C, и давлении, находящемся в диапазоне от 50 до 0,5 Па.

С понижением давления в вакуумной камере 6 начинают протекать два процесса: во-первых, в ячейках 5 пчелиных сот 4 начинает разрыхляться высвобождающимися пузырьками воздуха уложенная и утрамбованная пчелами перга 2 в которой протекает молочно-кислое брожение с образованием ее микрокомпонентов; во-вторых, растворенные в виде молекул в жидком меде 1 газы, входящие в состав воздуха, превращаются в всплывающие на поверхность микропузыри воздуха, при этом микрокомпоненты перги 2, образующиеся в жидком меде 1, замещают микрообъемы пузырей воздуха, удаленных в процессе вакуумирования жидкого меда 1.

Через 10 - 80 часов жидкий мед 1 в вакуумной камере 6 постепенно и равномерно пропитывается микрокомпонентами перги 2. При этом на дне вакуумной камеры 7 собирается концентрат 16 от пены (на фиг. не показано), которую образуют микропузыри воздуха при вакуумировании. После окончания процесса и разгерметизации вакуумных камер 6 и 7 жидкий мед 1 с фрагментами 3 пчелиных сот 4 фильтруют на сите с размерами ячеек 1 - 3 мм и получают смесь жидкого меда 1 с микрокомпонентами перги 2, темно- коричневого цвета, обладающую характерным, но не очень резким и довольно приятным запахом и вкусом смеси меда с пергой. При этом она имеет жидкую консистенцию, легко берется чайной ложкой при употреблении. А выделенные после фильтрации фрагменты 3 пчелиных сот 4 заливают 40% водным раствором этанола, настаивают в течение 2 - 10 суток и получают лечебную настойку светло-коричневого цвета. Полученная смесь жидкого меда 1 с микрокомпонентами пчелиной перги 2 представляет собой новый экологически чистый пищевой продукт, расширяющий перечень высококачественных продуктов пчеловодства.