COMPRENDE DICHO PERFIL

DESCRIPCIÓN

La presente invención se refiere a un perfil para cercos de puertas, que evita la necesidad de disponer de un número elevado de referencias para adaptarse a las diferentes medidas existentes en las obras. Además, la presente invención también se refiere a un cerco de puerta que comprende dicho perfil.

Antecedentes de la invención

Un cerco de puerta es una pieza en forma de L donde golpea la puerta cuando se cierra, también llamado batiente o galce.

Habitualmente esta pieza que forma el cerco de la puerta está fabricada en madera, ya sea maciza o compuesta, pero para obra con requisitos especiales, también se fabrica en acero, aluminio u otros materiales.

Normalmente el cerco va fijado a un premarco o a un marco de una puerta anterior utilizado como premarco para la puerta nueva. También hay casos en los que se sujeta directamente a la obra sin premarco, pero solo ocurre esto en determinadas puertas técnicas.

El cerco puede alojar o no un burlete de goma o alguna solución específica de unión con molduras, tal como sistema extensible, sistema de molduras con alas, etc.

Las puertas que se instalan en este marco suelen ser con el canto recto, y con bisagras o pernios por el canto.

En muchos países realizan la instalación de la puerta sin premarco, realizándose un marco en forma de U que sujeta la pared en medio.

Además, las puertas se fabrican habitualmente solapadas, es decir, que en vez de tener el canto recto tiene un solape por el lado donde pivotan los herrajes.

En un cerco normal existe un problema de cantidad de referencias.

Los almacenes tienen disponibles cercos para distintos gruesos de pared (por ejemplo, de 60 a 155 mm habitualmente) y para distintos galces (para puerta de 35, 40 y 45 mm de grueso). Esta cantidad de referencias conlleva una inversión inmovilizada importante para el almacenista, necesaria para evitar la falta de alguna referencia y poder dar servicio a sus clientes.

Además, hace inviable el almacenaje de juegos de cerco mecanizados para herrajes de la puerta desde fábrica. Esto supondría una inversión todavía mayor, ya que deberían tener cercos sin mecanizar, cercos para mano derecha y cercos para mano izquierda, y el riesgo que el género quede obsoleto por algún cambio de mecanizado del fabricante, la decisión de cambio de fabricante por parte del almacenista o cambio de tendencia en el mercado.

La solución extensible facilita que el género vaya mecanizado, ya que podría tener cercos de la medida mínima (60 mm) y con una pieza extensora llegar a la anchura de pared que se necesite. Esta solución suele no gustar al cliente, ya que estéticamente se ve un galce por la parte contraria a la puerta.

Por otro lado, los cercos con alas permiten un poco de regulación, pero es limitada, solo lo que haga el ala en concreto. Además, obliga a cortar la parte superior del ala al instalarlos.

Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es proporcionar un perfil para cercos de puertas, que evite la necesidad de disponer de un número elevado de referencias.

Descripción de la invención

Con el perfil y el cerco de la invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán a continuación. El perfil para cercos de puertas de acuerdo con la presente invención comprende una pluralidad de alojamientos, caracterizado por que comprende un primer alojamiento para una moldura de soporte y un segundo alojamiento para una moldura de recubrimiento, definiendo el primer alojamiento un primer eje longitudinal y definiendo el segundo alojamiento un segundo eje longitudinal, siendo dichos primer y segundo ejes longitudinales paralelos entre sí, estando el primer y segundo alojamientos situados uno al lado del otro.

Ventajosamente, dicho primer y segundo alojamientos están orientados en direcciones opuestas.

De acuerdo con una realización, el perfil para cercos de puertas de acuerdo con la presente invención comprende una primera ranura de alojamiento, que preferentemente está colocada en una posición opuesta a uno del primer o segundo alojamientos.

Además, el perfil para cercos de puertas de acuerdo con la presente invención comprende unos elementos de acoplamiento, que preferentemente están colocados en una posición opuesta al primer alojamiento.

El perfil para cercos de puertas de acuerdo con la presente invención también puede comprender una segunda ranura de alojamiento, que preferentemente está colocada entre dichos elementos de acoplamiento.

El perfil para cercos de puertas de acuerdo con la presente invención puede comprender al menos un extensor, que puede estar montado en dichos elementos de acoplamiento.

En una realización, el perfil para cercos de puertas comprende un tabique lateral en el segundo alojamiento, que comprende una pluralidad de ranuras de debilitamiento.

Además, el perfil para cercos de puertas y el al menos un extensor pueden comprender una pluralidad de orificios dispuestos alrededor de al menos uno de dichos alojamientos. En el perfil para cercos de puertas de acuerdo con la presente, el o cada extensor comprende unos elementos de acoplamiento adicionales y/o una ranura adicional.

Según un segundo aspecto, la presente invención también se refiere a un cerco de puerta, que comprende un perfil tal como se ha descrito anteriormente, una moldura de soporte de una puerta alojada en el primer alojamiento y una moldura de recubrimiento alojada en el segundo alojamiento.

El perfil y el cerco de acuerdo con la presente invención aporta múltiples ventajas, tales como:

Reduce la cantidad de referencias necesarias para los cercos de puertas.

Permite la fabricación de puertas sin manos (derechas/izquierdas). Para esto la moldura que soporta la puerta en su parte horizontal, realiza una entrega recta en lugar de 45°, muriendo la vertical en la horizontal. De esta forma, con unos herrajes concretos, podemos girar la puerta y estas molduras de mano poniendo la parte superior abajo o viceversa.

Permite un marco sin molduras para montaje en cartón-yeso. En este caso, la instalación del perfil se hace directamente a la estructura de la tabiquería seca, sin premarco. Con esta solución nos ahorramos las tapetas de las caras de la puerta y por la cara exterior queda con el mismo acabado que la puerta, ya que la moldura de recubrimiento también se puede realizar en cartón-yeso. Si la moldura que sujeta la puerta se fabrica con un pintado previo, por ejemplo, se puede pintar todo el color de la pared y dejar la puerta de un acabado distinto.

Permite que el marco de la puerta sea completamente hidrófugo. Permite fabricar las molduras, tanto la que sujeta la puerta como la de recubrimiento, en un material plástico o sintético haciendo un marco completamente hidrófugo.

Permite comercializar premarcos con el perfil ya instalado, permitiendo avanzar mucho en la instalación. El perfil permite adaptarse a la instalación para cubrir un armazón para puerta corredera. Esto soluciona un problema habitual que es que hagan una pared más gruesa que la otra debido, por ejemplo, a las baldosas de los baños.

Breve descripción de los dibujos

Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto, se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización.

La figura 1 es una vista en sección del perfil de acuerdo con la presente invención, según una primera realización;

La figura 2 es una vista en sección del perfil de acuerdo con la presente invención, según dicha primera realización, en su posición de montaje;

La figura 3 es una vista en sección del perfil de acuerdo con la presente invención, según una segunda realización;

La figura 4 es una vista en sección del perfil de acuerdo con la presente invención, según dicha segunda realización, en su posición de montaje;

La figura 5 es una vista en sección del perfil de acuerdo con la presente invención, según una tercera realización;

La figura 6 es una vista en sección del perfil de acuerdo con la presente invención, según dicha tercera realización, en su posición de montaje;

La figura 7 es una vista en sección del perfil de acuerdo con la presente invención, según una cuarta realización; y

La figura 8 es una vista en sección del perfil de acuerdo con la presente invención, que corresponde a la segunda realización, pero con orificios de montaje y del faldón de montaje.

Descripción de realizaciones preferidas

A continuación, se describe un cerco para puertas formado por varias piezas, que comprende el perfil de acuerdo con la presente invención.

El perfil 1 de acuerdo con una presente invención está hecho preferentemente de aluminio, aunque podría hacerse de cualquier material adecuado, por ejemplo, PVC o acero, extrusionado o plegado.

El perfil 1 comprende un primer alojamiento 2 que recibe una moldura de soporte 4 de la puerta por un lado y un segundo alojamiento 3 que recibe una moldura de recubrimiento 5 por el otro, siendo sus ejes longitudinales A, B paralelos entre sí, y estando el primer y segundo alojamientos 2, 3 situados uno al lado del otro. Es decir, el primer alojamiento 2 está desplazado lateralmente con respecto al segundo alojamiento 3.

Además, también puede comprender una primera ranura de alojamiento 6 para insertar un burlete de goma.

Además, de acuerdo con una realización adicional, representada en las figuras 3 a 6, unos elementos de acoplamiento 7 que le permite acoplar un extensor 8 que se usa de subestructura del cerco, que está formado por un perfil y una pieza de madera, por ejemplo.

El perfil 1 también puede comprender, de acuerdo con la realización representada en las figuras 3 a 6, una segunda ranura de alojamiento 9 para alojar escuadra (no mostrada en las figuras). Debe indicarse que esta segunda ranura de alojamiento podría también incluirse en la realización de las figuras 1 y 2.

En dicho primer alojamiento 2 se coloca una moldura 4 de soporte de la puerta, que puede ser la puerta solapada o con un canto recto. Esta moldura de soporte 4 puede tener el mismo acabado que la puerta, aunque no es imprescindible, y es la pieza que recibe la mecanización de herrajes para sujetarla.

La moldura de soporte 4 es preferentemente de sección rectangular, tal como se muestra en las figuras, aunque podría ser también de sección en L.

La profundidad de la moldura de soporte 4 vendrá determinada por el grueso de la puerta y de la tipología de instalación que se desee.

En dicho segundo alojamiento 3 se coloca una moldura de recubrimiento 5, que puede tener el mismo acabado de la puerta, pero también podría ser un tablero para tabiquería seca, un aglomerado, o similares.

Esta moldura de recubrimiento 5 sirve para cubrir la parte del perfil 1 que no se ve y toda la subestructura que se haya instalado, si es el caso.

Según una instalación estándar, la sección de la moldura de recubrimiento 5 es rectangular, aunque podría tener una sección en forma de L, y de una anchura estandarizada mayor a la zona a cubrir, que en la instalación es cortada longitudinalmente si es necesario para adaptarse a la medida que se requiere.

El perfil 1 de acuerdo con la presente invención también puede comprender uno o más extensores 8, tal como se muestra en las figuras 3 a 6. Los extensores 8 permiten realizar una subestructura hasta llegar al grueso de pared requerido, tal como se muestra en las figuras 4 y 6.

Dichos extensores 8 son preferentemente de aluminio, aunque podrían ser de cualquier otro material adecuado, tal como de aluminio y madera o de PVC. Además, los extensores 8 pueden tener las mismas dimensiones o diferentes.

Por ejemplo, como se muestra en la figura 5, este perfil 1 comprende un extensor de mayor longitud que el otro, y comprenden preferentemente en uno de sus extremos una ranura de alojamiento adicional 1 1 , para alojar una escuadra (no representada) y unos elementos de acoplamiento adicionales 10. En la figura 7 se muestra un perfil de acuerdo con la presente invención, según una realización adicional.

En esta realización, el perfil 1 comprende un tabique lateral 14 de uno de los alojamientos 2, 3, tal como el segundo alojamiento 3. Este tabique lateral 14 comprende una pluralidad de ranuras de debilitamiento 12, que permiten ajustar la longitud total del perfil 1 según se desee, cortando o doblando este tabique lateral 14 mediante una de estas ranuras de debilitamiento 12. En la figura 8 se muestra otra realización del perfil 1 de acuerdo con la presente invención, que comprende una pluralidad de orificios 13 para la instalación de elementos adicionales, tal como faldones o similares. Dichos orificios 13 pueden estar dispuestos alrededor del primer y/o segundo alojamientos 2, 3 y/o en dichos extensores 8.

A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el perfil descrito es susceptible de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser sustituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas.