従来のポンプ装置を取り付けたチューブ� ��器では、ポンプ装置は、筒状チューブの端� ��から突出して設けられる口部材の口頚部に� ��さらに連結部材を介して取り付けられてい� ��ため、筒状チューブから突出する部分が大� ��くなって、容器の小型化を図ることが困難� ��なると共に、バランスを欠いたデザインに� ��りやすい。

 また、ポンプ装置は、一般に酸素バリア� ��に劣るポリオレフィン樹脂等によって形成� ��れるため、可撓性を有するシート材料を用� ��た筒容器に酸化によって劣化し易い内容物� ��収容する場合には、ポンプ装置を介した酸� ��の流入によって、特に筒容器の使用前の流� ��時等において収容物に劣化が生じないよう� ��する必要がある。

 このようなポンプ付チューブ容器に、酸化� ��より劣化する内容物(例えば染毛剤)を収容� �る場合には、ポンプ装置を含む容器全体に� �素バリア性を付与する必要があるが、上述� �ようにポンプ装置は、一般的に、酸素バリ� �性に劣るポリオレフィン樹脂等から形成さ� �るため、酸素バリア性を有する部材によっ� �ポンプ装置の一部を形成する等の工夫をす� �必要があり、高コストとなる虞(課題1)があ� �。
 そのため、チューブ容器のみに酸素バリア� ��を付与し、このようなチューブ容器にポン� ��装置を使用時に取り付けることも考えられ� ��が、取り付けの手間が掛かり、また、チュ� ��ブ容器とポンプ装置を別体とすることによ� ��、使用前のチューブ容器を収容しておく箱� ��どの入れ物が必要となったり、製品(ポンプ 付容器)の大きさが全体として大きくなると� �う課題もある(課題2)。
 前述した課題は、ポンプ装置に酸素バリア� ��以外のガスバリア性を付与する必要がある� ��合においても該当し、また、チューブ容器� ��外の容器においても該当し、更に、容器本� ��と分離可能に構成されたポンプ装置におい� ��も該当する。

 一方、並設された2個の容器それぞれから第 1剤及び第2剤を一つの操作で吐出できるよう� ��した2連式吐出容器として、2個のエアゾー� �容器を並設させた2連式吐出容器に、一つの� ��作でステムを押し下げ可能な操作部材を取� ��付けたものが知られている(例えば特開2000-2 97018号公報参照)。
 しかし、2個のエアゾール容器を並設させた 2連式吐出容器においては、容器がエアゾー� �容器であることに起因して、製造コストが� �く、廃棄時にガス抜きが必要で煩雑であり� �内容物の定量吐出が困難であるといった課� �がある。

 また、2個のポンプを備えたベース部材に、 並設された2個の容器本体が収納されたケー� �部材を着脱自在に構成した2連式吐出容器が� ��られている(例えば特開2002-2757号公報参照)� �
 しかし、特開2002-2757号公報記載の2連式吐出 容器においては、その構成部材の数が多く、 コスト高となり、構成部材の組み立てにも手 間が掛かる。

 特開2002-119328号公報に記載されているよ� �な、並設された2個のエアゾール容器からな� ��2連式吐出容器は、エアゾール容器の内容物 が高粘度であると、その吐出に問題が起き易 く、扱いにくいことから、低粘度の内容物用 の吐出容器として主に用いられていた。

 一方、高粘度の内容物を収容する吐出容� ��としては、ポンプ付き容器が広く用いられ� ��いる。特開2006-306478号公報に記載されてい� �ような、並設された2個のポンプ付き容器か� ��なる2連式吐出容器においても、ポンプ付き 容器が高粘度の内容物の吐出容器として向い ていることもあり、高粘度の内容物が想定さ れる場合が多い。

 ところで、2連式吐出容器において、例えば 、第1剤が染毛成分で、第2剤が酸化剤である2 剤式の染毛剤を収容した場合、第1剤と第2剤� ��適切なタイミングで吐出されないことがあ� ��。
 すなわち、従来の染毛剤は、2つの剤を同時 に吐出することを前提とした設計となってい たが、一般に第2剤の方が第1剤よりも粘度が� ��いことから、従来の2連式吐出容器をそのま ま用いると第2剤が先に吐出されてしまう。� �かしながら、製品の設計によっては、第1剤� ��髪に染みこんでから反応するように、第1剤 が先に吐出される方が好ましい。

 本発明は、容器全体の小型化を容易に図� ��ことのできるポンプ付き筒容器に関する。� ��た、本発明は、酸化によって劣化し易い内� ��物を収容した場合でも、使用前の流通時等� ��おける内容物の劣化を効果的に回避できる� ��ンプ付き筒容器に関する。

 さらに、本発明は、ガスバリア性を有す� ��部材からポンプ装置を形成しなくても、ポ� ��プ装置のガスバリア性を低コストで実現す� ��ことができるポンプ付容器に関する。

 さらにまた、本発明は、2個のポンプ付き 容器を並設した2連式吐出容器において、容� �の構成部材の数が少なく、構成部材のコス� �を削減することができると共に、構成部材� �組み立ての手間を低減することができる2連� ��吐出容器に関する。

 また、本発明は、ポンプ本体及びノズル� ��を有するポンプ装置を備えたポンプ付き容� ��が2個並設された2連式吐出容器において、2� ��のポンプ付き容器にそれぞれ収容された2つ の剤を、製品設計通りのタイミングで吐出さ せることができる2連式吐出容器に関する。

 本発明のポンプ付き容器は、一端部を閉� ��した可撓性を有するシート材料による筒状� ��容器本体の他端部に、ポンプ本体とノズル� ��とを含むポンプ装置を装着してなる。ポン� ��本体は、容器本体の他端部の内周面と密着� ��る外周面部分を有している。この外周面部� ��が前記内周面に密着されて容器本体で覆わ� ��た状態で、ポンプ装置が容器本体の他端部� ��装着されている。

 本発明のポンプ付き容器は、容器本体が� ��ガスバリア性を有するシート材料を用いて� ��成されていることが好ましい。

 本発明のポンプ付き容器は、ポンプ本体� ��計量室に、容器本体の内容物に対して化学� ��に不活性なガスが充填されていることが好� ��しい。

 本発明のポンプ付き容器は、前記ポンプ� ��体の内部に設けられたポンプ機構の吐出弁� ��、計量室が加圧されても開かず、ノズルが� ��されたことで機械的に開く弁であることが� ��ましい。

 また、本発明の2連式吐出容器は、可撓性 を有するシート材料からなり且つ一端部が閉 塞された筒状の容器本体と該容器本体の口部 に装着され且つポンプ本体及びノズル部を有 するポンプ装置とを備えたポンプ付き容器が 、2個並設されている。ポンプ本体は、容器� �体の口部の内周面と密着する外周面部分を� �しており、外周面部分が内周面に密着され� �前記容器本体で覆われた状態で、容器本体� �口部に固定されるようになっている。2連式� ��出容器は、2個のポンプ付き容器を並設した 状態で保持するホルダと、ポンプ装置のポン ピング動作を行うポンピング手段とを備えて いる。

 本発明の2連式吐出容器では、並設された 2個のポンプ付き容器におけるノズル部は、� �の吐出口を相互に隣接させており、並設さ� �た2個のポンプ付き容器における両方のポン� ��装置のポンピング動作を一つの操作で行う� ��めのポンピング手段を備えていることが好� ��しい。2個のポンプ付き容器における容器本 体にそれぞれ内容物を収容し、ポンピング手 段を用いてポンピング動作を行ったときに、 一方のポンプ付き容器の内容物が、他方のポ ンプ付き容器の内容物よりもノズル部から先 に吐出されるように構成されていることが好 ましい。

 以下に、本発明のポンプ付容器について、� ��の好ましい一実施形態である第1実施形態に 基づき図面を参照しながら説明する。
 第1実施形態のポンプ付容器10は、図1及び図 2に示すように、ガスバリア性を有する容器� �体11の他端部に設けられた口部11bにポンプ装 置13が固定されてなるコンパクトな形状のポ� ��プ付容器である。
 ポンプ装置13は、計量室19を含むポンプ本体 15、及びノズル部14を備えている。

 容器本体11は、可撓性を有するシート材料� �らなり、口部(他端部)11bとは反対側の一端部 (「下端部」ともいう)11aが閉塞された筒状体� ��ある。
 容器本体11には、酸化により劣化する内容� �(図示せず)が収容されている。
 そのような内容物としては、例えば、粘性� ��高い液状物である2剤式染毛剤の第1剤が挙� �られ、本実施形態における容器本体11には2� �式染毛剤の第1剤が収容されている。容器本� ��11に収容されている内容物は、ポンプ装置13 のポンプ作用によって吸引され、ノズル部14� ��ら吐出される。

 ポンプ本体15は、容器本体11の口部11bの内 周面11cと密着する外周面部分16を有しており� ��該外周面部分16が前記内周面11cに密着され� �容器本体11で覆われた状態で、口部11bに固定 されるようになっている。

 容器本体11は、酸素により劣化する内容物� �収容した場合に該内容物の劣化を防止する� �めに、酸素バリア性を有するシート材料か� �なる。そのようなシート材料としては、例� �ばアルミラミネート樹脂が挙げられる。容� �本体11は、例えば内径が10~50mm程度、高さ(長� ��)が70~200mm程度の円筒状に形成される。
 容器本体11の下端部11aは、例えば、次のよ� �に閉塞される。まず、口部11bにポンプ装置13 を固定する。ポンプ付チューブ容器を形成す る際における常法に従って、下端部11aから容 器本体11に内容物を充填収容する。その後、� ��端部11aを平坦状に押し潰しつつ、公知のヒ� ��トシール手段を用いて、アルミラミネート� ��脂シートにおける最内層のシーラント層同� ��をヒートシールする。なお図1は、前記下端 部11aをヒートシールで閉塞する前の状態を示 している。

 容器本体11の口部11bに固定されるポンプ� �置13は、一般にポリオレフィン樹脂等の合成 樹脂からなり、前述のように、ポンプ本体15� ��びノズル部14から構成される。ポンプ本体15 は、その内部に、計量室19を含む公知のポン� ��機構を備える。具体的には、円筒状のシリ� ��ダー20、シリンダー20の内面を密着摺動する ピストン21、シリンダー20の下端部に設けら� �た吸入弁22、ピストン21の下端部に設けられ� ��吐出弁23等を備える。

 ポンプ本体15は、円筒スリープ形状の外� �面部分16によってその外殻部が構成されてい る。外周面部分16は、容器本体11の内径と同� �か、僅かに大きい外径を有しており、その� �め、外周面部分16の外周面は、ポンプ本体15� ��容器本体11の口部11bに挿入装着された際に� �口部11bの内周面11cと強固に密着する。

 ポンプ本体15の外周面部分16の外周面は、 ヒートシール性を有するポリオレフィン樹脂 等からなり、容器本体11の口部11bにポンプ本� ��15を装着した後に、公知のヒートシール手� �を用いて容器本体11の外側からヒートシール を施すことにより、ポンプ本体15の外周面部� ��16の外周面と容器本体11の口部11bの内周面11c とを、気密な状態で強固に密着接合すること が可能になる。

 ノズル部14は、ピストン21に連結されてお り、ポンプ本体15から上方に突出して設けら� ��る。ポンプ装置13によれば、例えばノズル� �14の押圧操作を繰り返すことにより、ピスト ン21をシリンダー20に対して密着摺動させ、� �のポンプ作用によって、容器本体11から吸入 弁22を介して内容物を計量室19に吸引するこ� �ができる。そして、計量室19に吸引された内 容物を、吐出弁23を介して、ノズル部14の先� �のノズル開口14aから必要量吐出することが� �きる。

 ポンプ装置13は、前述のように、ポリオ� �フィン樹脂等の合成樹脂からなるが、この� �うな材料から形成されたポンプ装置13は、そ れ自体が酸素バリア性を有していない。而し て、本実施形態のポンプ装置13においては、� ��量室19に、容器本体11の内容物に対して不活 性なガスが充填されている。ここでいう「不 活性」とは、内容物に対する相対的なもので ある。具体的には、本実施形態における染毛 剤のような、酸素に対して劣化する内容物に 対して不活性なガスとしては、例えば窒素ガ ス、ヘリウムガスが挙げられる。

 以上の構成を有する第1実施形態のポンプ 付き容器によれば、ポンプ付容器10全体の小� ��化を容易に図ることができる。即ち、ポン� ��本体15は、容器本体11の口部11bの内周面11cと 密着する外周面部分16を有しており、この外� ��面部分16が容器本体11の口部11bの内周面11cに 密着されて容器本体11で覆われた状態で、ポ� ��プ装置13が容器本体11の口部11bに装着される ので、容器本体11の口部11bから突出する部分� ��実質的にポンプ装置13のノズル部14のみとす ることができる。そのため、ポンプ付容器10� ��体の小型化を容易に図ることができると共� ��、バランスの良いデザインを実現すること� ��可能になる。

 また、本第1実施形態によれば、容器全体 の小型化を容易に図ることができることに加 えて、酸化によって劣化し易い内容物として 、例えば染毛剤を収容した場合でも、使用前 の流通時等における内容物の劣化を効果的に 回避することができる。すなわち、本第1実� �形態によれば、容器本体11は、可撓性を有す ると共に酸素バリア性を有するシート材料を 用いて形成されており、ポンプ本体15の外周� ��部分16は、その外周面部分が容器本体11の他 端部の内周面と密着することによって、酸素 バリア性を有する容器本体11によって覆われ� ��ことになる。またポンプ本体15が介在する� �とにより、容器本体11の口部(他端部)11bの開� ��端面と、内容物が収容された収容胴部12と� �間には相当の距離が確保されることになる� �で、これらによって、内容物である染毛剤� �流通時等における劣化を、効果的に回避す� �ことが可能になる。

 さらに、第1実施形態のポンプ付容器10によ� ��ば、以下の効果が奏される。
 ポンプ装置13の計量室19に、容器本体11の内� ��物(染毛剤)に対して不活性なガスが充填さ� �ているため、ガスバリア性(酸素バリア性)を 有する部材からポンプ装置13を形成しなくて� ��、ポンプ装置13のガスバリア性を低コスト� �実現することができる。

 なお、内容物の種類によっては、容器本� ��11が、ガスバリア性を有するシート材料を� �いて形成されているか、あるいは、ポンプ� �体15の計量室19に、容器本体11の内容物に対� �て不活性なガスが充填されているか、どち� �か一方だけでも良い場合もある。

 次に、本発明のポンプ付容器の他の実施� ��態について説明する。他の実施形態につい� ��は、上述した第1実施形態と異なる点を主と して説明し、同様の点は同一の符号を付して 説明を省略する。特に説明しない点は、第1� �施形態についての説明が適宜適用される。� �の実施形態においても、第1実施形態と同様� ��効果が奏される。

 第2実施形態のポンプ付容器10は、ポンプ装� ��13の一部にガスバリア性を有する部材を用� �ることで、ポンプ装置13のガスバリア性を一 層向上させたものである。
 詳述すると、第2実施形態のポンプ付容器10� ��おいては、図3に示すように、バリア材17が� ��ポンプ装置13のポンプ本体15の上端面を覆っ て取り付けられている。バリア材17は、例え� ��、アルミラミネート樹脂、ポリエチレンナ� ��タレート樹脂(PEN)、エチレンビニルアルコ� �ル共重合樹脂(EVOH)等の酸素バリア性に優れ� �樹脂からなる。

 第2実施形態においては、バリア材17がポ� ��プ本体15の上端面を覆って、つまり計量室19 の内径断面部分と外壁部の上方を覆って取り 付けられているため、ポンプ装置13のガスバ� ��ア性が一層向上している。

 すなわち、本第2実施形態では、好ましく は、容器本体11の口部11bに装着されたポンプ� ��置13のポンプ本体15の上端面を覆って、例え ばアルミラミネート樹脂、ポリエチレンナフ タレート樹脂(PEN)、エチレンビニルアルコー� ��共重合樹脂(EVOH)等の酸素バリア性に優れた� ��脂からなるバリア材17を取り付けておくこ� �ができる。ポンプ本体15の上端面を覆ってバ リア材17を取り付けておくことにより、容器� ��体11の口部11bの開口端面を覆ってバリア材17 による酸素バリア層が設けられることになり 、これによって、内容物である染毛剤の流通 時等における劣化を、さらに効果的に回避す ることが可能になる。なお、容器本体11の口� ��11bの開口端面に酸素バリア層を設ける方法� ��して、ポンプ装置13やポンプ本体15の全体を 酸素バリア性に優れた樹脂によって形成する ことも考えられるが、これらの樹脂は一般に 高価であるため、本第2実施形態である、バ� �ア材17をポンプ本体15の上端面に取り付ける� ��法によって、コストダウンを図るこことが� ��能になる。

 第3実施形態のポンプ付容器10は、図4(a)及び 図4(b)に示すように、ポンプ本体26の内部に設 けられたポンプ機構を構成する吐出弁27が、� ��の開閉が計量室19の内部の圧力変化を介す� �ことなく機械的に行われる機械的開閉弁と� �っている。すなわち、吐出弁27は、計量室19� ��加圧されても開かず、ノズル部14が押され� �ことで機械的に開く弁となっている。
 詳述すると、第3実施形態のポンプ付容器10� ��おいては、ポンプ本体26のピストン28は、下 端部に張出し底部29を有するピストン装着筒3 0と、シリンダー31の内周面に沿って密着摺接 する張出し摺接部32a及びピストン装着筒30の� ��周面に沿って密着摺接する内周摺接部32bを� ��するハット形状の摺動筒32とからなる。

 ノズル部14の押圧前の状態では、スプリ� �グ部材33の付勢力によって、ピストン装着筒 30の上部に一体連結された押圧内筒34の張出� �係止フランジ34aが、ポンプ本体26の天面板35� ��下端係止部35aに当接係止している。この状� ��では、摺動筒32の張出し部分の下面から下� �に突出する環状凸リブ36が、ピストン装着筒 30の張出し底部29の上面周縁部分に設けた環� �凹溝37に嵌め込まれるように密着して、これ らの間を介した内容物の流通を遮断している (図4(a)参照)。

 スプリング部材33の付勢力に抗してノズル� �14を押圧して、ノズル部14と共に押圧内筒34� �びピストン装着筒30を押し下げると、まず、 押圧内筒34の張出し係止フランジ34aは、ポン� ��本体26の天面板35の下端係止部35aに当接して いる状態から、摺動筒32の張出し部分の上面� ��当接するまで下方に移動する(図4(b)参照)。� ��れによってピストン装着筒30は、摺動筒32に 対して相対的に下方に移動することになるの で、摺動筒32の環状凸リブ36が、ピストン装� �筒30の張出し底部29の環状凹溝37から外れて� �れらの間に内容物を流通させることが可能� �隙間が形成されることになる。上記のよう� �、ノズル部14が押されたことで、ノズル部14� ��実質的に一体のピストン装着筒30が移動し� �弁体(環状凸リブ36)と弁座(環状凹溝37)の間の シールが外れることで弁が開く構造となって いる。
 すなわち、スプリング部材33と、摺動筒32の 環状凸リブ36と、ピストン装着筒30の張出し� �部29の環状凹溝37とが、計量室19の内部の圧� �変化を介することなく機械的に開閉する吐� �弁27を構成することになる。

 そして、さらに押圧内筒34及びピストン� �着筒30を押し下げれば、摺動筒32と共にピス� ��ン装着筒30の張出し底部29が下方に移動して 、計量室19を加圧することになる(図4(b)参照)� ��これによって、計量室19の内部の内容物は� �ピストン装着筒30の張出し底部29の外周面と� ��リンダー31の内周面との間の隙間、及び摺� �筒32の環状凸リブ36とピストン装着筒30の張� �し底部29の環状凹溝37との間の隙間を介して� ��方に押し出されることになる。押し出され� ��内容物は、ピストン装着筒30に開口形成し� �吐出弁孔38を介してピストン装着筒30の中空� ��部に流入した後、ノズル部14を通過して、� �端のノズル開口14aから吐出されることにな� �。

 また、ノズル部14の押圧を解除すれば、� �ず、ノズル部14と共にピストン装着筒30が摺� ��筒32に対して相対的に上方に移動するので� �摺動筒32の環状凸リブ36が、ピストン装着筒3 0の張出し底部29の環状凹溝37に嵌め込まれる� ��うに密着して、吐出弁27を閉塞する。さら� �、ピストン装着筒30及び摺動筒32が一体とな� ��て、押圧内筒34の張出し係止フランジ34aが� �ンプ本体26の天面板35の下端係止部35aに当接� ��るまで上昇して、図4(a)に示すもとの状態に 復帰する。これに伴って、計量室19の内部が� ��圧になるので、吸入弁22を開放しつつ容器� �体11の内容物が計量室19の内部に流入する。

 そして、第3実施形態のポンプ付容器10に� ��れば、吐出弁27が、計量室19の内部の圧力変 化によることなく開閉する機械的開閉弁とな っているので、ポンプ付容器10が製造されて� ��ら使用されるまでの間、例えば周囲の環境� ��度の変化によって、計量室19に充填された� �活性なガスが膨張しても、膨張による計量� �19の内部圧力の増加によって吐出弁27が開く� ��それがない。したがって、ポンプ付容器10� �製造されてから使用されるまでの間、計量� �19の内部に封入された不活性なガスが漏洩す るのを効果的に回避して、ポンプ装置13及び� ��ンプ付容器14のガスバリア性をさらに向上� �せることが可能になる。

 なお、本発明のポンプ付き容器は、上記� ��施形態に限定されることなく種々の変更が� ��能である。例えば容器本体は、酸化によっ� ��劣化しない内容物を収容する場合には、酸� ��バリア性を有するシート材料を用いて形成� ��る必要は必ずしも無く、容器本体の他端部� ��内周面とポンプ本体の外周面部分とを密着� ��せる手段は、ヒートシールによるものの他� ��ホットメルトによって密着接合させる手段� ��採用することもできる。また、収容される� ��容物は、染毛剤以外の、その他の種々の流� ��性を有する液状の内容物であっても良い。

 上記実施形態のポンプ装置13は、ガスバ� �ア性を有する容器本体11の口部11bに固定され て、ポンプ付容器10を構成しているが、ポン� ��装置は、容器本体11の口部11bに着脱自在に� �成されたポンプ装置(図示せず)でもよい。こ のような構成のポンプ装置によれば、内容物 が収容された容器本体11に固定することで上� ��実施形態のポンプ付容器10と同様の機能を� �揮することができる。

 上記実施形態においては、内容物が酸素� ��より劣化する染毛剤であるために、容器本� ��11を、酸素バリア性を有する材料から形成� �、ポンプ装置13の計量室19に染毛剤に対して� ��活性なガスを充填しているが、本発明にお� ��ては、内容物に応じて、容器本体11を形成� �る材料及び計量室19に充填する不活性なガス を適宜変更することができる。例えば、二酸 化炭素により劣化する水酸化ナトリウムなど を含む内容液を、容器本体11に収容する場合� ��は、容器本体11を二酸化炭素バリア性を有� �る材料から形成し、計量室19に水酸化ナトリ ウムに対して不活性なガスを充填すればよい 。

 また、図5に示すように、ポンプ本体15の� ��殻部の外側にスカート壁18を設け、ダブル� �ォール構造を形成し、該スカート壁18から外 周面部分16を形成することができる。ダブル� ��ォール構造を採用することにより、容器本� ��11とポンプ本体15とのヒートシール時にポン プ本体15に過剰な負荷が加わらないという利� ��がある。

 ポンプ装置13におけるポンプ本体15の外周 面部分16(スカート壁18)と、容器本体11の口部1 1bの内周面11cとの間には、図6(a)に示すように 、ポンプ本体15の外周面部分16及び上端部を� �覆するフランジヒートシール24を施すことが でき、また、図6(b)に示すように、ポンプ本� �15の外周面部分16を被覆するフランジヒート� ��ール25を施すこともできる。

 ポンプ装置13におけるポンプ本体15の外周 面部分16(スカート壁18)と、容器本体11の口部1 1bの内周面11cとは、図7(a)に示すように、ネジ 嵌合によって嵌着させて密着させた状態で固 定することができ、また、図7(b)に示すよう� �、打ち込み嵌合によって嵌着させて密着さ� �た状態で固定することもできる。

 以下に、本発明の2連式吐出容器について、 その好ましい一実施形態である第4実施形態� �基づき図面を参照しながら説明する。
 第4実施形態の2連式吐出容器1は、図8~図10に 示すように、容器本体41とポンプ装置43とを� �えたポンプ付き容器40,40が2個並設された2連� ��吐出容器である。容器本体41は、可撓性を� �するシート材料からなり、その一端部41aが� �塞された筒状体である。ポンプ装置43は、容 器本体41の他端部に形成された口部41bに装着� ��れており、ポンプ本体45及びノズル部44を有 している。
 また、第4実施形態の2連式吐出容器1は、2個 のポンプ付き容器40,40を並設した状態で保持� ��るホルダ5と、ポンプ装置43のポンピング動� ��を行うポンピング手段であるレバー(以下、 単にポンピング手段あるいは、ノズル一体型 レバー、押しボタンまたはノズル一体型押圧 ヘッドともいう)6とを備えている。

 まず、ポンプ付き容器40について説明す� �。上述の様に、容器本体41は、可撓性を有す るシート材料からなり、口部(他端部)41bとは� ��対側の一端部(「下端部」ともいう)41aが閉� �された筒状体である。容器本体41は、例えば 内径が10~50mm程度、高さ(長さ)が70~200mm程度の� ��筒状に形成される。

 容器本体41には、例えば、染毛剤、練り� �磨き等の2剤式の内容物(図示せず)が収容さ� �ている。本実施形態における内容物は、2剤� ��の染毛剤の第1剤及び第2剤である。容器本� �41に収容されている内容物は、ポンプ装置43� ��ポンプ作用によって吸引され、ノズル部44� �ら吐出される。

 内容物が酸素により劣化するもの(例えば染 毛剤)である場合には、該内容物の劣化を防� �するために、容器本体41は、酸素バリア性を 有するシート材料からなることが好ましい。 そのようなシート材料としては、例えばアル ミラミネート樹脂が挙げられる。
 容器本体41の下端部41aは、例えば、次のよ� �に閉塞される。まず、口部41bにポンプ装置43 を固定する。ポンプ付チューブ容器を形成す る際における常法に従って、下端部41aから容 器本体41に内容物を充填収容する。その後、� ��端部41aを平坦状に押し潰しつつ、公知のヒ� ��トシール手段を用いて、アルミラミネート� ��脂シートにおける最内層のシーラント層同� ��をヒートシールする。

 容器本体41の口部41bに固定されるポンプ装� �43は、一般にポリオレフィン樹脂等の合成樹 脂からなり、ポンプ本体45及びノズル部44か� �構成される。
 ポンプ本体45は、その内部に、計量室49を含 む公知のポンプ機構を備える。また、ポンプ 本体45は、容器本体41の口部41bの内周面41cと� �着する外周面部分46を有しており、外周面部 分46が内周面41cに密着されて容器本体41で覆� �れた状態で、口部41bに固定されるようにな� �ている。

 ポンプ本体45は、円筒スリープ形状の外� �面部分46によって、その外殻部が構成されて いる。外周面部分46は、容器本体41の内径と� �じか、僅かに大きい外径を有しており、そ� �ため、外周面部分46の外周面は、ポンプ本体 45が容器本体41の口部41bに挿入装着された際� �、口部41bの内周面41cと強固に密着する。

 ポンプ本体45の外周面部分46の外周面は、 ヒートシール性を有するポリオレフィン樹脂 等からなる。そして、容器本体41の口部41bに� ��ンプ本体45を装着した後に、公知のヒート� �ール手段を用いて容器本体41の外側からヒー トシールを施すことにより、ポンプ本体45の� ��周面部分46の外周面と容器本体41の口部41bの 内周面41cとを、気密な状態で強固に密着接合 することが可能になる。

 ポンプ本体45は、図10に示すように、シリ ンダー50、ピストン51、吸入弁52、吐出弁53、� ��テム56、ステム押さえ57、スプリング58、ス� ��リング押さえ59等を備えている。シリンダ� �50は、円筒状で、その下端部に吸入弁52が設� ��られている。ピストン51は、シリンダー50の 内面を密着摺動するもので、その下端部に吐 出弁53が設けられている。シリンダー50の内� �及び吸入弁52並びにピストン51の吐出弁53に� �って閉鎖される空間から、計量室49が形成さ れる。

 ステム56は、ピストン51の上部に連結され た筒状の部材である。ステム押さえ57は、ス� ��ム56のつば部を上方から押さえ付け、ステ� �56の上方への移動を阻害している。スプリン グ押さえ59は、ステム56の上部に連結された� �状の部材である。

 ステム押さえ57とスプリング押さえ59との 間には、スプリング58が介在している。従っ� ��、スプリング押さえ59は、スプリング58の弾 性力によって、ステム押さえ57から離間する� ��向に常時、付勢されている。ただし、スプ� ��ング押さえ59の上部に連結されたノズル部44 が、後述するように、ポンピング手段である レバー6の押圧部94によって上方への移動を拘 束されているので、スプリング押さえ59が、� ��テム56から分離することはない。

 ノズル部44は、図8及び図9に示すように、 ポンプ本体45から上方に突出して設けられて� ��り、その下部に連結されたスプリング押さ� ��59及びステム56を介してピストン51に連結さ� ��ている(図10参照)。ノズル部44の流路はクラ� ��ク状(略直角に屈曲し、次に反対向きに略直 角に屈曲した形状)である。

 このように構成されたポンプ装置43によ� �ば、ノズル部44の押圧操作を繰り返すことに より(本実施形態においては、後述するよう� �、ポンピング手段であるレバー6の操作によ� ��、ノズル部44の押圧操作が行われる)、ピス� ��ン51をシリンダー50に対して密着摺動させ、 そのポンプ作用によって、容器本体41から吸� ��弁52を介して内容物を計量室49に吸引するこ とができる。そして、計量室49に吸引された� ��容物を、吐出弁53、ステム56、スプリング押 さえ59等を介して、ノズル部44の吐出口44aか� �必要量吐出することができる。

 本第4実施形態の2連式吐出容器1において� ��、前述した構成を有するポンプ装置43が、� �設された2個のポンプ付き容器40,40にそれぞ� �設けられており、並設された2個のポンプ付� ��容器40,40におけるクランク状の各ノズル部44 ,44は、その吐出口44a,44a近傍において一体化� �ており、吐出口44a,44aを隣接させている。そ� ��ため、並設された2個のポンプ付き容器40,40� ��れぞれに充填されている第1剤及び第2剤は� �隣接する吐出口44a,44aから吐出されることに� ��るため、第1剤及び第2剤は、実質的に同じ� �置に吐出されることになる。2個のノズル部4 4の流路44bは、その断面積及びその長さが実� �的に同じになっている。

 ポンプ装置43は、前述したように、ポリ� �レフィン樹脂等の合成樹脂からなるが、こ� �ような材料から形成されたポンプ装置43は、 それ自体が酸素バリア性を有していない。而 して、本実施形態のポンプ装置43においては� ��計量室49に、容器本体41の内容物に対して不 活性なガスが充填されている。ここでいう「 不活性」とは、内容物に対する相対的なもの である。具体的には、本実施形態における染 毛剤のような、酸素に対して劣化する内容物 に対して不活性なガスとしては、例えば窒素 ガス、ヘリウムガスが挙げられる。

 次にホルダ5について説明する。ホルダ5は� �2個のポンプ付き容器40,40を並設した状態で� �持する部材である。ホルダ5は、ポンプ付き� ��器40を保持可能な保持部81,81を2個並設して� �り、本実施形態における保持部81は、容器本 体41の口部41bを、直接的に又は他の部材を介� ��て間接的に保持可能になっている。
 ホルダ5は、保持部81に、ポンプ付き容器40� �着脱自在に構成されている。ポンプ付き容� �40が着脱自在な構成については特に制限はな く、例えば、凸部を凹部に嵌め込むことによ る嵌着、雄ネジと雌ネジとをネジ込むことに よる螺着が挙げられる。本第4実施形態にお� �ては、嵌着が用いられている。

 ホルダ5の外面は、保持部81に保持された� ��ンプ付き容器40における容器本体41の口部41b を被覆する被覆部82を形成している。被覆部8 2は、その内側にポンプ本体45が位置するよう に構成されていることが好ましい。本実施形 態においては、一方のポンプ付き容器40(図9� �右側に示すポンプ付き容器40)は、そのポン� �本体45が被覆部82の内側に位置しているが、� ��方のポンプ付き容器40(図9の左側に示すポン プ付き容器40)は、そのポンプ本体45が被覆部8 2の内側だけでなく、外側にも位置している� �

 次にポンピング手段について説明する。� ��ンピング手段は、ポンプ装置43のポンピン� �動作を行うものである。本発明において「� �ンピング動作」とは、ポンプ装置43にポンプ 作用を生じさせる動作のことであり、使用者 の手動の操作により行われる。第1実施形態� �おいては、ポンピング手段としてレバー6を� ��えており、レバー6の押圧操作により、並設 された2個のポンプ付き容器40,40における各ポ ンプ装置43,43のポンピング動作を一つの操作� ��行うことができるように構成されている。� ��た、レバー6は、ホルダ5に可動自在に取り� �けられている。

 第4実施形態においては、ポンピング手段 であるレバー6は、図9に示すように、略直角� ��屈曲した形状を有しており、その基端部6A� �回動軸91を回動支点として、ホルダ5の上部� �端部に軸支されている。レバー6の基端部6A� �ら横方向に延びる中間部分6Bの上部には、貫 通孔92が設けられている。中間部分6Bに貫通� �92が設けられていることにより、2個のノズ� �部44,44が一体化した吐出口44a,44a近傍の部分� �、レバー6の中間部分6Bを貫通して、該中間� �分6Bの上部から突出する。

 レバー6の中間部分6Bには、貫通孔92を包� �するようにノズル部44に向けて突出する押圧 部94が設けられている。押圧部94は、ノズル� �44における横方向に延びる中間部分44cに当接 している。

 レバー6の把持部6Cは、把持しやすい形状� ��有しており、中間部分6Bから略直角下方に� �曲している。従って、レバー6の把持部6Cを� �持して、回動軸91を回動支点としてレバー6� �操作すれば、押圧部94により、並列された2� �のポンプ付き容器40における各ノズル部44の� ��方が、下方に向けて(つまり計量室49に向け� ��)押圧される。

 第4実施形態の2連式吐出容器1は、前述し� ��構成を有しているため、ポンピング手段で� ��るレバー6を操作することにより、ノズル部 44等を介して、ピストン51がシリンダー50の内 部を上下動し、ポンプ装置43のポンピング動� ��が行われる。

 以上の構成を有する第4実施形態の2連式吐� �容器1によれば、以下の効果が奏される。
 ポンプ本体45は、容器本体41の口部41bの内周 面41cと密着する外周面部分46を有しており、� ��の外周面部分46が容器本体41の口部41bの内周 面41cに密着されて容器本体41で覆われた状態� ��、容器本体41の口部41bに固定されているの� �、例えば特開2002-2757号公報記載の2連式吐出� ��器に比して、容器の構成部材の数が少ない� ��そのため、構成部材のコストを削減するこ� ��ができると共に、構成部材の組み立ての手� ��を低減することができる。
 また、容器本体41の口部41bから突出する部� �を実質的にポンプ装置43のノズル部44のみと� ��ることができる。そのため、2連式吐出容器 1全体のコンパクト化を実現することができ� �。

 次に、本発明の2連式吐出容器の他の実施 形態について説明する。他の実施形態につい ては、上述した第4実施形態と異なる点を主� �して説明し、同様の点は同一の符号を付し� �説明を省略する。特に説明しない点は、第4� ��施形態についての説明が適宜適用される。� ��の実施形態においても、第4実施形態と同様 の効果が奏される。

 第5実施形態の2連式吐出容器1においては� ��図11に示すように、ポンピング手段は、ノ� �ル一体型レバー6から構成されている。ノズ� ��一体型レバー6は、一体化したクランク状の ノズル部44における横方向に延びる中間部分4 4cの上部に、該上部と一体化して形成されて� ��る。ノズル一体型レバー6は、その周縁部95� ��椀状に起立しており、使用者の指により、� ��体化したノズル部44を同時に押圧して、一� �の操作で、2個のポンプ装置43のポンピング� �作を行うことができるようになっている。

 第5実施形態の2連式吐出容器1によれば、� ��4実施形態と同様の効果が奏される他、ポン ピング手段であるノズル一体型レバー6がホ� �ダ5から横にはみ出さないため、容器全体の� ��をより小さくすることができる。

 第6実施形態の2連式吐出容器1においては、� ��12に示すように、第4実施形態に比して、ノ� ��ル部44の屈曲形状が平面的ではなく、立体� �になっている点が異なり、また、ポンピン� �手段の構成も異なる。
 具体的には、第6実施形態におけるノズル部 44は、その基端部44dがポンプ本体45から上方� �向けて延びており、屈曲して中間部分44cが� �方向に延び、並列された2個のポンプ付き容� ��40,40における各ノズル部44,44が一体化するま では、第4実施形態におけるノズル部44と同様 である。

 而して、ノズル部44は、その吐出口44aが� �端部44dの延びる方向及び中間部分44cの延び� �方向からなる仮想平面から直交するように� �びている。つまり、第4及び第5実施形態にお いては、吐出方向がポンプ付き容器40の容器� ��体41の長手方向であるのに対し、第6実施形� ��においては、吐出方向が、ポンプ付き容器4 0の容器本体41の長手方向と、並列された2個� �ポンプ付き容器40,40の配列方向とからなる仮 想平面に対して直交する方向となっている。

 また、第6実施形態においては、ポンピン グ手段は、押しボタン6から構成されている� �具体的には、ホルダ5の上部には、一体化し� ��ノズル部44,44を覆うように閉塞部96が設けら れている。閉塞部96の上部中央には、閉塞部9 6に対して上下方向に摺動自在なボタン部材97 が設けられている。ボタン部材97は、弾性部� ��(図示せず)により上方に常時付勢されてい� �が、下方に押圧することによりノズル部44の 中間部分44cを下方に向けて押圧できるように なっており、押しボタン6を構成している。

 第6実施形態の2連式吐出容器1によれば、� ��4実施形態と同様の効果が奏される他、ポン ピング手段である押しボタン6がホルダ5から� ��にはみ出さないため、容器全体の幅をより� ��さくすることができると共に、デザイン性� ��優れたものとなる。また、指一本で簡単に� ��ンピング手段の操作をすることができ、操� ��が簡便である。

 第7実施形態の2連式吐出容器1においては� ��図13に示すように、第4実施形態に比して、( 1)ノズル部44がクランク状ではなく、略直角� �1回屈曲した形状である点、(2)並設された2個 のポンプ付き容器40における各ノズル部44,44� �一体化していない点、及び(3)ポンピング手� �であるノズル一体型押圧ヘッド6は、並設さ� ��た2個のポンプ付き容器40,40における各ポン� ��装置43,43にそれぞれ独立して設けられてお� �、各ポンプ装置43,43のポンピング動作をそれ ぞれ独立して行うことができる点が異なる。

 具体的には、第7実施形態におけるノズル 部44は、その基端部44dがポンプ本体45から上� �に向けて延びており、屈曲して吐出口44aが� �外方に延びている。つまり、第4及び第5実施 形態におけるノズル部44は、略直角に2回屈曲 したクランク状であるのに対し、第7実施形� �におけるノズル部44は、略直角に1回屈曲し� �L字状となっている。

 ポンピング手段は、ノズル一体型押圧ヘッ� ��6から構成されており、各ノズル部44の上部� ��一体的に設けられている。このようなノズ� ��一体型押圧ヘッド6によれば、並列された2� �のポンプ付き容器40,40における各ポンプ装置 43をそれぞれ独立してポンピング動作をする� ��とができる。
 第7実施形態の2連式吐出容器1によれば、第4 実施形態と同様の効果が奏される他、第1剤� �吐出量と第2剤の吐出量とを容易に異ならせ� ��ことができる。

 以下に、本発明のさらに他の2連式吐出容器 1について、その好ましい一実施形態である� �8実施形態に基づき図面を参照しながら説明� ��る。
 第8実施形態の2連式吐出容器1は、図14及び� �15に示すように、容器本体41とポンプ装置43� �を備えた、第4実施形態と同様の第1及び第2� �ポンプ付き容器40,40が2個並設された2連式吐� ��容器である。
 また、第8実施形態の2連式吐出容器1は、第4 実施形態の2連式吐出容器1と同様に、2個のポ ンプ付き容器40,40を並設した状態で保持する� ��ルダ5と、ポンプ装置13のポンピング動作を� ��うポンピング手段(レバー)6とを備えている� ��

 ポンプ付き容器40,40の容器本体41には、例 えば、染毛剤、接着剤、練り歯磨等の2剤式� �内容物(図示せず)が収容されている。第1の� �ンプ付き容器40(40P)の内容物は、第2のポンプ 付き容器40(40Q)の内容物よりも先にノズル部44 から吐出される必要がある物性を有している 。本第8実施形態においては、第1のポンプ付� ��容器40Pの内容物及び第2のポンプ付き容器40Q の内容物は、それぞれ2剤式の染毛剤の第1剤� ��び第2剤であり、第1剤は、前述した理由に� �り、第2剤よりも先にノズル部44から吐出さ� �る必要がある。容器本体41に収容されている 内容物は、ポンプ装置43のポンプ作用によっ� ��吸引され、ノズル部44から吐出される。

 本第8実施形態の2連式吐出容器1では、ノ� ��ル部44は、図15に示すように、ポンプ本体45� ��ら上方に突出して設けられており、その下� ��に連結されたスプリング押さえ59及びステ� �56を介してピストン51に連結されている。第1 のポンプ付き容器40Pにおけるノズル部44の流� ��44bは直線状であり、第2のポンプ付き容器40Q におけるノズル部44の流路44bはクランク状で� ��る。

 また、本第8実施形態の2連式吐出容器1に� ��いては、第4実施形態の2連式吐出容器1と同� ��の、前述した構成を有するポンプ装置43が� �並設された2個のポンプ付き容器40,40にそれ� �れ設けられている。そして、並設された2個� ��ポンプ付き容器40,40における各ノズル部44,44 は、その吐出口44a,44a近傍において一体化し� �おり、吐出口44a,44aを隣接させている。その� ��め、並設された2個のポンプ付き容器40,40そ� ��ぞれに充填されている第1剤及び第2剤は、� �接する吐出口44a,44aから吐出されることにな� ��ため、第1剤及び第2剤は、実質的に同じ位� �に吐出されることになる。2個のノズル部44,4 4の流路44b,44bは、その断面積が実質的に同じ� ��なっている。

 次にホルダ5について説明する。ホルダ5� �、第4実施形態の2連式吐出容器1に用いたも� �と同様の構成を有している。ホルダ5は、2個 のポンプ付き容器40,40を並設した状態で保持� ��る部材である。ホルダ5は、ポンプ付き容器 40を保持可能な保持部81,81を2個並設しており� ��本実施形態における保持部81は、容器本体41 の口部41bを、直接的に又は他の部材を介して 間接的に保持可能になっている。

 次にポンピング手段6について説明する。 ポンピング手段6は、第4実施形態の2連式吐出 容器1に用いたものと略同様の構成を有して� �る。ポンピング手段6は、ポンプ装置43のポ� �ピング動作を行うもので、第8実施形態にお� ��ては、並設された2個のポンプ付き容器40,40� ��おける各ポンプ装置43,43のポンピング動作� �一つの操作で行うことができるように構成� �れている。また、ポンピング手段6は、ホル� ��5に可動自在に取り付けられている。

 第8実施形態においては、ポンピング手段 6は、図15に示すように、略直角に屈曲したレ バー形状を有しており、その基端部6Aが回動� ��91を回動支点として、ホルダ5の上部の端部� ��軸支されている。ポンピング手段6の基端部 6Aから横方向に延びる中間部分6Bの上部には� �貫通孔92が設けられている。中間部分6Bに貫� ��孔92が設けられていることにより、2個のノ� ��ル部44が一体化した吐出口44a近傍の部分は� �ポンピング手段6の中間部分6Bを貫通して、� �中間部分6Bの上部から突出する。

 ポンピング手段6の中間部分6Bには、ノズ� ��部44に向けて突出する押圧部94が設けられて いる。押圧部94は、第2のポンプ付き容器40Qに おけるノズル部44における横方向に延びる中� ��部分44cに当接している。押圧部94によって� �スプリング58の弾性力によりポンピング手段 6に向けて付勢されているノズル部44は、上方 への移動を阻害され、それ以上上方に移動し ないようになっている。

 ポンピング手段6の把持部6Cは、把持しや� ��い形状を有しており、中間部分6Bから略直� �下方に屈曲している。従って、ポンピング� �段6の把持部6Cを把持して、回動軸91を回動支 点としてポンピング手段6を操作すれば、押� �部94により、並列された2個のポンプ付き容� �40,40における各ノズル部44,44の両方が、下方� ��向けて(つまり計量室49に向けて)押圧される ようになっている。

 本第8実施形態においては、ポンピング手 段6を用いて、並設された第1のポンプ付き容� ��40P及び第2のポンプ付き容器40Qにおける各ポ ンプ装置43,43のポンピング動作を行ったとき� ��、第1のポンプ付き容器40Pの内容物が、第2� �ポンプ付き容器40Qの内容物よりもノズル部44 から先に吐出されるように、第1のポンプ付� �容器40Pにおけるノズル部44の流路44bと、第2� �ポンプ付き容器40Qにおけるノズル部44の流路 44bとが非対称に構成されている。

 具体的には、第8実施形態においては、第 1のポンプ付き容器40Pにおけるノズル部44の流 路44bの長さL1は、第2のポンプ付き容器40Qにお けるノズル部44の流路44bの長さL2よりも短く� �っている。長さL1と長さL2との差や比等につ� ��ては、第1剤及び第2剤の粘度、内容物とノ� �ル部44の流路44bとの粘性摩擦、ノズル部44の� ��路44bの断面積及び屈曲形状等によって適宜� ��定される。例えば、長さL1と長さL2との差は 2~10cmである。長さL1と長さL2との比(L1/L2)は0.3~ 0.6である。

 また、並設された2個のポンプ付き容器40P,40 Qにおいて、2個のノズル部44,44の流路44b,44bの� ��面積が実質的に同じになっているため、第1 のポンプ付き容器40Pにおけるノズル部44の流� ��44bの容積V1は、第2のポンプ付き容器40Qにお� ��るノズル部44の流路44bの容積V2よりも小さく なっている。
 容積V1と容積V2との差や比等については、第 1剤及び第2剤の粘度、内容物とノズル部44の� �路44bとの粘性摩擦、ノズル部44の流路44bの長 さ、断面積及び屈曲形状等によって適宜設定 される。例えば、容積V1と容積V2との差は2~10c m ³ で
ある。容積V1と容積V2との比(V1/V2)は0.3~0.6であ る。

 第8実施形態の2連式吐出容器1は、前述し� ��構成を有しているため、ポンピング手段6を 操作することにより、ノズル部44等を介して� ��ピストン51がシリンダー50の内部を上下動し 、ポンプ装置43のポンピング動作が行われる� ��

 以上の構成を有する第8実施形態の2連式吐� �容器1によれば、以下の効果が奏される。
 第8実施形態の2連式吐出容器1においては、� ��1のポンプ付き容器40Pにおけるノズル部44の� ��路44bの長さL1が、第2のポンプ付き容器40Qに� ��けるノズル部44の流路44bの長さL2よりも短く なっている。また、第1のポンプ付き容器40P� �おけるノズル部44の流路44bの容積V1が、第2の ポンプ付き容器40Qにおけるノズル部44の流路4 4bの容積V2よりも小さくなっている。
 従って、第8実施形態の2連式吐出容器1によ� ��ば、ポンピング手段6を用いて、並設された 第1のポンプ付き容器40P及び第2のポンプ付き� ��器40Qにおける各ポンプ装置43,43のポンピン� �動作を行ったときに、第1のポンプ付き容器4 0Pの内容物を、第2のポンプ付き容器40Qの内容 物よりもノズル部44から先に吐出させること� ��できる。

 また、ポンプ本体45は、容器本体41の口部 41bの内周面41cと密着する外周面部分46を有し� ��おり、この外周面部分46が容器本体41の口部 41bの内周面41cに密着されて容器本体41で覆わ� ��た状態で、容器本体41の口部41bに固定され� �いるので、容器本体41の口部41bから突出する 部分を実質的にポンプ装置43のノズル部44の� �とすることができる。そのため、2連式吐出� ��器1全体のコンパクト化を実現することがで きる。

 次に、本発明の2連式吐出容器1の他の実� �形態について説明する。他の実施形態につ� �ては、上述した第8実施形態と異なる点を主� ��して説明し、同様の点は同一の符号を付し� ��説明を省略する。特に説明しない点は、第8 実施形態についての説明が適宜適用される。 他の実施形態においても、第8実施形態と同� �の効果が奏される。

 他の実施形態である第9実施形態において は、第8実施形態と同様に、第1のポンプ付き� ��器40Pにおけるノズル部44の流路44bの容積V1が 、第2のポンプ付き容器40Qにおけるノズル部44 の流路44bの容積V2よりも小さくなっているが� ��その実現手段が異なる。

 具体的には、第1のポンプ付き容器40Pにお けるノズル部44の流路44b及び第2のポンプ付き 容器40Qにおけるノズル部44の流路44bは、何れ� ��クランク状を有し、その長さが実質的に同� ��である。一方、図16に示すように、第1のポ� ��プ付き容器40Pにおけるノズル部44の流路44b� �断面積が一定であるのに対し、第2のポンプ� ��き容器40Qにおけるノズル部44の吐出口44a近� �の部分の断面積が、それ以外の部分の断面� �(この断面積は第1のポンプ付き容器40Pにおけ るノズル部44の流路44bの断面積と同じである) よりも大きくなっている。そのため、第1の� �ンプ付き容器40Pにおけるノズル部44の流路44b の容積V1が、第2のポンプ付き容器40Qにおける ノズル部44の流路44bの容積V2よりも小さくな� �ている。

 第9実施形態においては、第1のポンプ付き� �器40Pにおけるノズル部44の流路44bの長さL1と� ��第2のポンプ付き容器10Qにおけるノズル部44� ��流路44bの長さL2とは実質的に同じになって� �る。
 尚、ノズル部44の流路44bの断面積を異なら� �る構成についての制限はなく、例えば、第1� ��ポンプ付き容器40Pにおけるノズル部44の流� �44bの断面積を、流路44bの全域に亘って、第2� ��ポンプ付き容器40Qにおけるノズル部44の流� �44bの断面積よりも小さくしてもよい。
 ノズル部44の流路44bの断面積を異ならせる� �共に、流路44bの長さを異ならせることによ� �、流路44bの容積を異ならせることができる� �

 第9実施形態の2連式吐出容器1によれば、� ��8実施形態と同様の効果が奏される他、ノズ ル部44の流路44bの断面積を大きくすることで� ��粘性の高い内容物であっても軽い押圧で吐� ��が可能となる。

 本発明の2連式吐出容器は、前述した実施形 態に限定されることなく種々の変更が可能で ある。例えば、前述した各実施形態における 各構成を適宜組み合わせることができる。
 ポンプ本体45の外周面部分46と容器本体41の� ��部41bの内周面41cとを密着接合させる手段は� ��ヒートシールの他、ホットメルト系接着剤� ��もよい。

 また、ノズル部44の流路44bの屈曲形状は、� �述した実施形態におけるノズル部44の流路44b の屈曲形状に制限されない。
 ポンピング手段6の構成は、上述した実施形 態のようにレバーから構成されたものに制限 されず、ノズル部44と一体化されたものや、� ��しボタン構造を有するものでもよい。