[001] A presente invenção refere-se a um método de refilagem e a um frasco refilável. Mais especificamente, os ensinamentos da presente invenção abordam um método de refilagem de um frasco popularmente conhecido como “roll-on” bem como um frasco refilável, tal como um frasco “roll-on”. Aborda-se também um refil utilizável no frasco proposto na presente invenção.

Descrição do estado da técnica

[002] Embalagens e frascos são comumente utilizados para o ar mazenamento de produtos cosméticos e produtos de uso diário, tal como shampoos, cremes, desodorantes, entre outros.

[003] Entre os diversos tipos de frascos existentes, destaca-se o frasco popularmente conhecido como roll-on, frasco este dotado de uma esfera aplicadora e que tem como objetivo aplicar um determinado pro duto sobre a pele do usuário. Usualmente, a aplicação do produto ocorre através da ocorrência de um contato entre a própria esfera aplicadora e a pele do usuário.

[004] Ocorre que os frascos de roll-on conhecidos no estado da técnica apresentam certas desvantagens.

[005] Uma desvantagem inicial reside no fato de que, ao término do produto, todo o frasco deve ser descartado (e não somente a porção que compreende o produto), devendo assim o usuário adquirir um novo produto por completo. Nesse sentido, ao descartar o frasco por com pleto, o usuário está também descartando, por exemplo, a esfera apli cadora e a tampa do frasco, elementos estes que, apesar de descarta dos, estão em perfeitas condições para serem utilizados novamente. [006] Assim, o descarte do frasco de roll-on é prejudicial tanto ao meio ambiente, já que não se pode assegurar que todos os seus com ponentes serão destinados a reciclagem, quanto ao usuário, que deverá adquirir um novo produto por completo.

[007] Assim, um problema inicial atrelado a frascos de roll-on reside no descarte de componentes que estariam em plenas condições para serem usados novamente.

[008] Mesmo que o estado da técnica possa revelar frascos de roll- on refiláveis, tem-se que tais frascos são de difícil utilização pelo usuário ou ainda de montagem precária, ocasionando a desconexão de componentes que deveriam permanecer fixos durante a aplicação do produto. [009] Em alguns casos, tem-se frascos que, ao receberem uma determinada força do usuário para retirada da tampa do frasco, acabam por ocasionar também a desconexão do elemento que armazena o produto a ser aplicado. Ou seja, o usuário, ao realizar uma ação para retirar a tampa e consequentemente usar o produto, acaba por desconectar o refil do frasco, ocasionando assim desconfortos na utilização do produto.

[010] Assim, a presente invenção visa superar os problemas encontrados no estado da técnica e relacionados frascos de roll-on, e mais especificamente atrelados a refilagem de frascos de roll-on.

Objetivos da Invenção

[011] A presente invenção tem como objetivo a provisão de um método de refilagem e de um frasco refilável.

[012] É um objetivo adicional da presente invenção a proposta de um frasco refilável que faça uso dos conceitos conhecidos como cone- morse.

[013] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em um frasco refilável em que a força necessária para desrosquear uma primeira porção do frasco seja superior a força necessária para desrosquear uma segunda porção do frasco.

[014] Um objetivo adicional da presente invenção consiste na provisão de um frasco refilável, em que o frasco refilável é um frasco roll- OP .

[015] Um objetivo adicional da presente invenção consiste na pro posta de um frasco refilável, em que o frasco é um frasco de desodo rante. [016] Propõe-se ainda um refil utilizável em um frasco refilável.

Breve descrição da invenção

[017] Descreve-se um frasco refilável compreendendo uma tampa associável a um aplicador, e uma porção de armazenamento associável ao aplicador, em que a associação entre a tampa, aplicador e porção de armazenamento ocorre através da disposição de roscas na tampa, no apli cador e na porção de armazenamento. Descreve-se também um método de refilagem de um frasco, o frasco compreendendo uma tampa associá vel a um aplicador e uma porção de armazenamento associável ao aplica dor, em que o método compreende as etapas de: desassociar a porção de armazenamento em relação ao aplicador e através da realização de uma primeira ação de desrosqueio, e associar um refil ao aplicador, em que a força necessária para realizar a primeira ação de desrosqueio é superior a força necessária para realizar uma segunda ação de desros queio, a segunda ação de desrosqueio sendo entendida como a ação realizada para desassociar a tampa do aplicador.

Breve Descrição dos Desenhos

[018] A presente invenção será, a seguir, mais detalhadamente descrita com base em um exemplo de execução representado nos de senhos. As figuras mostram: Figura 1 - é uma representação em perspectiva de uma modali dade do frasco refilável proposto na presente invenção;

Figura 2 - é uma representação do frasco refilável proposto na presente invenção, em que a figura 2(a) é uma representação do frasco e a figura 2(b) é uma representação do refil apto a ser utilizado no frasco refilável; Figura 3 - é uma representação de uma modalidade do frasco refilável proposto na presente invenção, indicando as etapas a serem realizadas para que a refilagem do frasco ocorra;

Figura 4 - é uma representação interna de uma modalidade da tampa que integra o frasco refilável proposto na presente invenção, em que a figura 4(a) ilustra a rosca interna da tampa e as figuras 4(b), 4(c) e 4(d) ilustram dimensões da referida tampa.

Figura 5 - é uma representação da porção de armazenamento que integra o frasco refilável proposto na presente invenção, em que a figura 5(a) é uma representação frontal, a figura 5(b) é uma representa ção em corte e a figura 5(c) é uma representação em destaque do ele mento de rosca da porção de armazenamento;

Figura 6 - é uma representação em destaque da tampa do refil, em que a figura 6(a) ilustra sua rosca interna, já a figura 6(b) ilustra sua vista frontal e a figura 6(c) é uma representação em destaque da rosca interna;

Figura 7 - ilustra o aplicador que é utilizado no frasco proposto na presente invenção, em que as figuras 7(a) e 7(b) ilustram a rosca ex terna do aplicador;

Figura 8 - ilustra uma vista em corte do aplicador que é utilizado no frasco refilável proposto na presente invenção, ilustrando ainda a dis posição construtiva do aplicador.

Figura 9 - é uma vista em corte do frasco refilável proposto na presente invenção.

Figura 10 - é uma representação adicional do aplicador, ilus trando sua disposição construtiva;

Figura 11 - é uma representação em destaque do detalhe B1 ilus trado na figura 10.

Figura 12 - é uma representação adicional da porção de armaze namento que integra o frasco refilável proposto na presente invenção; Figura 13 - é uma representação do destaque B2 ilustrado na figura 12.

Descrição detalhada das figuras

[019] Como se observa das figuras 1 a 13, a presente invenção descreve um método de refilagem bem como um frasco refilável 10 (também referenciado apenas como frasco 10). De modo apenas exem- plificativo, os ensinamentos da presente invenção são aplicados a fras cos 10 popularmente conhecidos como “roll-on”, tal como frascos de de sodorante, de qualquer modo, destaca-se que tal fato não deve ser con siderado como uma característica limitativa. Entende-se assim que os ensinamentos da presente invenção podem ser aplicados a quaisquer tipos de frascos e embalagens.

[020] Em referência as figuras 1 a 13, o frasco 10 compreende uma tampa 1 , um aplicador 2 e uma porção de armazenamento 3. A porção de armazenamento 3 pode ser entendida como a porção que armazena o produto a ser aplicado pelo usuário. Já o aplicador 2 pode, por exem plo, conter uma esfera aplicadora 2A, configurando assim um frasco “roll-on”.

[021] Em síntese, os ensinamentos da presente invenção possibi litam a refilagem do frasco 10 (tal como, por exemplo, um frasco 10 de desodorante roll-on).

[022] Mais especificamente, os ensinamentos da presente inven ção abordam o conceito de “conemorse" no frasco 10 proposto na pre sente invenção. Assim, pode-se utilizar frasco 10 simplesmente desr- rosqueando a tampa 1 , sem desrrosquear a parte que possui o produto, ou seja, a porção de armazenamento 3.

[023] Assim, o conceito " conemorse " trata-se do encaixe de roscas com perfil e angulação específicos que, ao encaixar - peça feminina e peça masculina - a força necessária para desrosquear (ação de des- rosqueio) é muito maior na porção de armazenamento 3 do que na tampa 1.

[024] O frasco 10 proposto compreende basicamente uma tampa 1 , um aplicador 2 e uma porção de armazenamento 3. Tais elementos podem, em uma exemplificação, ser feitos a partir de resinas de Poli- propileno e Polietileno.

[025] O frasco 10 proposto na presente invenção é configurado como um frasco refilável, nesse sentido, propõe-se que a porção de ar mazenamento 3 é substituível por um refil 20.

[026] Deste modo, a refilagem do frasco 10 é feita através da subs- tituição da porção de armazenamento 3 e reutilizando o conjunto aplica dor (tampa 1 com aplicador 2). Este conceito de refilagem tem como objetivo principal a redução de resíduos, pois, com o uso do refil 20 evita-se o descarte do conjunto aplicador (tampa regular 1 e aplicador 2), de modo que apenas será destinado a reciclagem a porção de arma zenamento 3 já utilizada.

[027] Nesta forma de disposição proposta para o frasco refilável 10, a configuração das roscas que acoplam a porção 3 ao aplicador 2, proporciona uma força de desrosqueamento (ação de desrosqueio) su perior ao conjunto de rosca da tampa 1 com a rosca externa do frasco aplicador 2 em torno de 50% à 80% a mais, medida em lb/pol.

[028] Para uso do frasco 10, a tampa 1 deve ser removida desros- queando-a (ação de desrosqueio) no sentido anti-horário, a aplica ção/transferência do produto para a pele é feita através do giro da esfera aplicadora 2A em contato direto com a pele, o giro é feito através de movimentos circulares da esfera aplicadora 2A sobre a pele.

[029] Para realizar a refilagem, o aplicador 2 deve ser removido da porção 3, e por consequência a substituição da porção 3 com um novo frasco com produto (refil 20), rosqueando-o ao aplicador 2 no sentido horário. [030] A faixa de angulação para proporcionar estas diferenças de forças entre estes conjuntos foi considerada em torno de: 0,50 à 1 ,90 graus para a rosca interna do aplicador 2 com a rosca externa do frasco 3, somado a faixa de angulação da rosca da tampa 1 com a rosca ex terna do housing 2 entre 3,50 a 6,0 graus.

[031] Esta premissa de angulação/graus entre as roscas proporci ona a diferença de força no rosqueamento dos conjuntos, ou seja, é o que impede que ao abrir a tampa 1 também desrosqueie simultanea mente o housing 2 do frasco 3. Caso isto ocorresse, geraria um descon forto e uma dificuldade pelo usuário no momento do uso do produto, ou seja, sem estas angulações o conjunto (frasco 10) não funcionaria per feitamente.

[032] A figura 2 (a) do presente pedido é uma representação do frasco 10, já a figura 2 (b) ilustra o refil 20 a ser utilizado em substituição à porção de armazenamento 3. Já a figura 3 é uma representação das etapas necessárias para substituição da porção de armazenamento 3, realizando assim a refilagem do frasco 10 proposto na presente inven ção.

[033] Assim, em uma etapa A deve-se desrosquear (ação de des- rosqueio) a porção de armazenamento 3, posteriormente, em uma etapa B deve-se retirar a tampa 20A do refil 20, e posteriormente (etapa C) deve-se rosquear o refil 20 no conjunto tampa 1 e aplicador 2.

[034] A figura 4 ilustra uma representação de uma modalidade da tampa 1 que integra o frasco refilável 10 proposto na presente invenção, em que a figura 4(a) é uma representação interna da referida tampa 1 , indicando sua rosca interna 1A. Já a figura 4 (b) ilustra a tampa 1 e algumas de suas dimensões, de modo que propõe-se que esta compre enda uma altura A na faixa de 40,0 milímetros bem como um ângulo de início a em relação a um plano vertical na faixa entre 2 ^o a 5 ^o , de modo que um valor de 3 ^o é tido como preferencial.

[035] A figura 4 (c) indica que a tampa 1 compreende um diâmetro B em sua porção superior (diâmetro superior da tampa B) em torno de 42 mm e um diâmetro em sua porção inferior (diâmetro inferior da tampa C) em torno de 46 mm. Já uma espessura D da tampa situa-se na faixa de 1 mm a 1 ,6 mm, em que um valor de 1 ,4 mm é tido como preferencial. [036] A figura 4(d) ilustra em maiores detalhes a disposição pro posta para a rosca interna 1A da tampa, assim, propõe-se uma altura de início da rosca E na faixa entra 4,0 mm a 5,0 mm, em que um valor de 4,7 mm pode ser considerado como preferencial. Já um primeiro di âmetro de início da rosca F situa-se em aproximadamente 41 ,0 mm, e um segundo diâmetro de início da rosca G situa-se em 43,0 mm. Por fim, tem-se que o passo da rosca interna 1A ( thread pitch ) situa-se na faixa entre 3,0 mm a 3,5 mm, de modo que um valor de 3,3 mm é tido como preferencial. Ademais, propõe-se que a rosca interna 1 A seja uma rosca com 3 entradas.

[037] A figura 5 ilustra em maiores detalhes a configuração pro posta para a porção de armazenamento 3 e refil 20. Em referência a figura 5 (a) propõe-se que a porção de armazenamento 3 compreenda uma altura H na faixa de 50 mm a 60mm, de modo que um valor de 55 mm é tido como preferencial. Já a altura do bocal e rosca I situa-se na faixa entre 10 e 16 mm, de modo que um valor de 14,5 mm é tido como preferencial.

[038] Já em referência a figura 5 (b), propõe-se que a porção de armazenamento 3 compreenda um diâmetro externo superior J na faixa de 45 mm a 50 mm (preferencialmente 48,5 mm) e um diâmetro de bocal K entre 39 mm a 44 mm (preferencialmente 42 mm). Um diâmetro infe rior L da porção de armazenamento 3 situa-se na faixa entre 50 mm a 55 mm, em que um valor de 52,5 mm é tido como preferencial. A porção de armazenamento 3 também define um ângulo de início a em relação ao plano vertical na faixa entre 2 ^o a 5 ^o , em que o valor de 3 ^o é tido como preferencial. Uma espessura M da porção de armazenamento 3 situa- se na faixa entre 1,0 mm a 1 ,5 mm, em que o valor de 1 ,2 mm é tido como preferencial.

[039] A figura 5 (c) é uma representação em destaque do elemento de rosca da porção de armazenamento 30 (rosca externa da porção de armazenamento 30). Em referência a tal figura, propõe-se que o bocal compreenda uma altura N entre 8mm a 11 mm (um valor de 9 mm é tido como preferencial), já um terceiro diâmetro de início de rosca O assume um valor preferencial de 42 mm, e um quarto diâmetro de início de rosca P assume um valor preferencial de 44 mm.

[040] Ainda em referência a figura 5(c), uma altura de início de rosca Q assume um valor preferencial de 1 ,15 mm e o passo do ele mento de rosca da porção de armazenamento 3 é de 2,5 mm. Adicio nalmente, propõe-se que a rosca da porção de armazenamento 30 te nha uma entrada e comprimento de 720 °.

[041] A figura 6 é uma representação em destaque da tampa 20A do refil 20, tampa 20A que compreende uma rosca interna 21 , e é do tada de uma altura R preferencialmente de 16 mm, tal como ilustrado nas figuras 6(a) e 6(b). A tampa 20A compreende ainda um diâmetro superior S que vale preferencialmente 46 mm e um diâmetro inferior T que vale preferencialmente 48 mm.

[042] Um quinto diâmetro de início de rosca V assume um valor preferencial de 43 mm e um sexto diâmetro de início de rosca U assume um valor preferencial de 45 mm. Uma altura de início de rosca X tem um valor preferencial de 0,65 mm, tal como ilustra a figura 6 (c). Ainda, pro- põe-se que o passo (pitch) do elemento de rosca 21 seja de 2,5 mm e que a rosca 21 seja uma rosca de uma entrada.

[043] As figuras 7 e 8 ilustram o aplicador 2 que integra o frasco 10 proposto na presente invenção. Observa-se das figuras 7(a) e 7(b) a rosca externa do aplicador 40 e, em referência a figura 7(a) propõe-se que a altura do aplicador Y seja de preferencialmente 37,5 mm. [044] A figura 8 ilustra uma vista em corte do aplicador 2, ilustrando também a rosca interna do aplicador 40A. No mais, a figura 8 permite uma clara visualização da disposição construtiva do aplicador 2, indi cando ainda suas principais dimensões. Os valores preferenciais para as dimensões exibidas na figura 8 são expostos na tabela a seguir:

[045] Adicionalmente, propõe-se que o passo (pitch) da rosca ex terna 40 seja de 10 mm e seu comprimento de 180°, em que a rosca externa 40 seja uma rosca de 3 entradas. Já o passo da rosca interna 40A é de 2,5 mm, em que a rosca interna 40A é uma rosca de uma entrada.

[046] A figura 9 é uma vista em corte do frasco 10 proposto na presente invenção, em que a partir de tal figura visualiza-se a disposição proposta para a esfera aplicadora 2A, esta dotada de um diâmetro D8 de 1,4 polegada (35,56 mm). [047] Ainda a partir da figura 9, observa-se a representação das alturas H5, H6 e H7, estas assumindo valores preferenciais de 41 mm, 53 mm e 93 mm, respectivamente. Entende-se a partir da figura 9 que a altura H7 representa a altura do frasco refilável 10, esta sendo prefe rencialmente inferior a 100 mm.

[048] Em referência as figuras 8,9, 10 e 11 observa-se que a dis posição da esfera aplicadora 2A no aplicador 2 ocorre de modo que o aplicador 2 define uma porção substancialmente vertical 50 (uma incli nação de até aproximadamente 3 ^o seria aceitável) que define em sua superfície externa a rosca externa 40 do aplicador 2, de modo que a porção vertical 50 tem uma primeira extremidade 51 (extremidade su perior) ligeiramente inclinada no sentido da esfera aplicadora 2A (ou seja, para “dentro” do frasco), em que dita inclinação define o diâmetro D3 (terceiro diâmetro do aplicador D3).

[049] Já a segunda extremidade 51 A da porção vertical 50 é asso ciada a uma projeção em degrau 52 que aumenta o diâmetro do aplica dor 2, definindo assim o diâmetro D7 e a rosca interna 40A do aplicador, tal como ilustrado na figura 8.

[050] Em referência as figuras 8, 9, 10 e 11 , observa-se que a partir da porção vertical 50, em um ponto de sua altura coincidente ao início da rosca externa 40 , tem-se o início de uma terceira projeção 53 que se projeta para o interior do aplicador 2 e que define pontos de toque 54 entre a esfera aplicadora 2A e a terceira projeção 53. Os referidos pontos de toque 54, configurados como uma projeção a partir da terceira proje ção 53, podem ser melhor visualizados a partir das figuras 9, 10 e 11. [051] A partir do referido ponto de toque 54, define-se uma porção côncava 55 delimitada por um dente 56, em que, a partir do referido dente 56, inicia-se um trecho ondulado (referência 57) que reduz o diâ metro do aplicador 2, de modo que, ao final do trecho ondulado tem-se porções substancialmente verticais 58 e 59 associadas por um degrau 60. Ainda a partir das figuras 8, 9, 10 e 11 , observa-se que a partir da porção vertical 59 inicia-se um berço dotado de um segmento horizontal 61 associado a porção vertical 59 através de um segmento em curva 62.

[052] Destaca-se que a figura 10 ilustra o detalhe B1 , detalhe este ilustrado com maior clareza na figura 11 , em que se observa os contor nos da esfera aplicadora 2A, o ponto de toque 54, a porção côncava 55 e o dente 56.

[053] Em relação aos pontos de toque 54, propõe-se que estes se jam configurados como superfícies retas e dotadas de uma determinada inclinação b, de modo que, em uma modalidade preferencial, dita incli nação b do ponto de toque 54 assume um valor de 45°, conforme repre sentação em destaque da figura 11.

[054] As figuras 5 (b) e 12 permitem uma melhor visualização da disposição introduzida na porção de armazenamento 3 que integra o frasco 10 proposto. Nota-se que a superfície lateral 60 da porção de armazenamento 3 é configurada como uma superfície plana e dotada de uma leve inclinação definida pelo ângulo a, de modo que a superfície lateral 60 define um degrau 61 configurando assim o diâmetro K e dis pondo uma superfície 62 que compreende o elemento de rosca da por ção de armazenamento 3.

[055] A partir da superfície 62 define-se um novo degrau 63 que visa associar a superfície 62 a uma superfície de conexão 64, em que a extremidade superior ES da superfície de conexão 64 estabelece um ponto para disposição de um elemento de vedação 65 (preferencial mente circular), em que o elemento de vedação 65 estabelece uma co nexão entre a porção de armazenamento 3 e o aplicador 2, tal como se observa no detalhamento B2 ilustrado em destaque na figura 13. A fi gura 9 também permite a visualização do elemento de vedação 65. [056] Em referência ainda as figuras 9 e 10, nota-se que o ponto de disposição do elemento de vedação 65 no aplicador 2 é configurado como um berço 70 formado pela superfície oposta à superfície que de fine o trecho ondulado 57 e a porção vertical 58. Em referência ainda a figura 10, nota-se que o berço 70 é disposto em um ponto da altura do aplicador 2 situado entre a sua rosca interna 40A e a sua rosca externa 40.

[057] Descreve-se assim a disposição introduzida no frasco refilá- vel 10, frasco 10 este dotado de funcionalidade adequada e melhoria em seu uso em relação a possibilidade de refilagem do frasco, evitando assim o descarte da tampa 1 e aplicador 2. Tem-se assim um frasco 10 de maior eficiência e comodidade em seu uso e fabricação, vantagens estas relacionadas a possibilidade de refilagem do frasco 10 e relacio nadas a benefícios ambientais.

[058] No mais, destaca-se que a descrição realizada para a porção de armazenamento 3 é também válida para o refil 20.

[059] Em harmonia com a descrição previamente realizada, a pre sente invenção descreve ainda um refil 20 utilizável em um frasco refi- lável 10.

[060] Tendo sido descrito um exemplo de concretização preferido, deve ser entendido que o escopo da presente invenção abrange outras possíveis variações, sendo limitado tão somente pelo teor das reivindi cações apensas, aí incluídos os possíveis equivalentes.